CN208830986U - 油田用移动锅炉注汽系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及油田稠油开发生产领域，尤其是一种用于提高边缘井、单罐井采收率的油田用移动锅炉注汽系统。一种油田用移动锅炉注汽系统，主要包括移动式注汽锅炉及其附属设施，所述附属设施主要包含配电室、储油罐、输油泵、储水罐、输水泵、水处理软化装置、电力管线、输油管线、注汽管线、给水管线、放空池、放空管线；本实用新型结构合理、操作简单，是油田采油中的重要设备之一，可凭借辅助施工周期短、移动灵活的特点，能够迅速解决油田新开发区探井试采注汽的问题，稠油新区块试采中增油效果显著，具有较强的生产经济实用性。

Description

油田用移动锅炉注汽系统

技术领域

本实用新型涉及油田稠油开发生产领域，尤其是一种用于提高边缘井、单罐井采收率的油田用移动锅炉注汽系统。

背景技术

随着科技的快速发展，开发稠油资源已被世界各国所重视。注蒸汽开采稠油工艺可以大幅度增加稠油的产量，注蒸汽开采稠油技术及其主要设备——注汽锅炉得到迅速的发展，高压注汽锅炉产生高压蒸汽强制送入地层，降低原油粘度，提高采收率。

油田开发过程中，开发初期稠油新区块试采是油田开发初期不可缺少的阶段，此时油田注汽管网还未建设，无法进行系统注汽，移动锅炉设备以撬装设备的灵活性，独立运行的优势，可为油田的提前生产、生产资料的获取提供有力支持，并且注汽效果好，成本低。

油田稠油热采主要注汽方式为“单炉多井”，一些边缘小区块单井生产或少井数生产，建设一座锅炉进行注汽生产，成本高，效益低。移动锅炉注汽设备可有效的解决此类问题，单井注汽效果好，能极大的提高边缘井、单罐井采收率，综合提高油田开发效率。

油田稠油热采过程中注汽管网系统出现问题，无法及时满足生产需求，此时移动式注汽锅炉设备可以其移动灵活性，满足生产需求。

目前油田开发生产过程中，产生高压蒸汽的热采设备主要为供热站高压注汽锅炉、流化床锅炉；供热站油田高压注汽锅炉是使用天然气为燃料的强制循环直流锅炉，循环流化床锅炉是燃用固体燃料（如煤）的锅炉，其必须配套土建设施和三防环境钢结构防护措施，不能移动，必须配套有固定的蒸汽输送管网。

现有的供热站油田高压注汽锅炉和循环流化床锅炉为固定放置设备，移动不便，必须配套有完整的注汽管线、给水管线及燃气供给系统；且投资成本大，对于一些边缘井、试采井、单罐井及少数井等生产，建设配套锅炉进行注汽生产，投资及运行成本高，效益低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构合理、经济实用，适用于未配套有注汽管线的油田油井，可进行注汽托管服务，具有可移动性的油田用移动锅炉注汽系统。

本实用新型公开了一种油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于主要包括移动式注汽锅炉及其附属设施，所述附属设施主要包含配电室、储油罐、输油泵、储水罐、输水泵、水处理软化装置、电力管线、输油管线、注汽管线、给水管线、放空池、放空管线；所述配电室通过电力管线与输油泵、输水泵以及移动式注汽锅炉相连接；所述储油罐、输油泵，通过输油管线与移动式注汽锅炉相连接；所述储水罐、输水泵、水处理软化装置，通过给水管线与移动式注汽锅炉相连接；所述放空池通过放空管线与移动式注汽锅炉相连接；所述移动式注汽锅炉通过蒸汽管线与需要注入蒸汽的注汽井相连接。

作为优选，所述移动式注汽锅炉上设有预留的天然气接口，通过所述天然气接口，与天然气供给装置相连接。

作为优选，所述配电室设有高压配电箱。

作为优选，所述储油罐、输油泵设有电加热装置。

作为优选，所述附属设施还包含消防设施、工具房、值班室。

作为优选，所述移动式注汽锅炉及其附属设施的安装方式为撬装化安装。

本实用新型工作原理：

本实用新型提供油田用移动注汽系统，能够直接为未配套有注汽管网及注汽系统的边缘油井、单罐井、试采井或油田开发初期为油田提供快速、高效的注汽服务，提高油井的采收率，为油田生产和生产资料的获取提供有力的保障和支持；并其投入成本低、运行费用低。

本实用新型油田用移动注汽系统使用380V高压电，连接到配电室，与移动注汽锅炉连接，提供电力；来水通过多级离心泵供给水处理软化装置，经过软化处理后的软化水转输至高压柱塞泵，升压后供给移动注汽锅炉，产生高压蒸汽通过蒸汽管线及补偿器与注汽井井口连接，蒸汽注入井底，提高采收率。储油罐提供燃料，罐内部有电加热器，加热原油提高其流动性，通过外输泵至转油泵房，提供动力及加热，输送至移动注汽锅炉。

目前油田稠油热采主要注汽方式为“单炉多井”，一些边缘小区块单井生产或少井数生产，建设一座锅炉进行注汽生产，成本高，效益低。移动锅炉注汽设备可有效的解决此类问题，单井注汽效果好，能极大的提高边缘井、单罐井采收率，综合提高油田开发效率。

本实用新型在实际应用中的设备主要参数：

机组型号	YZG-9.2/21-Y(Q)	YZG-11.5/21-Y(Q)
			额定蒸发量(t/h)	9.2	11.5
额定工作压力(MPa)	21	21
			额定温度(℃ )	370	370
锅炉效率(%)	>91%	>91%
			蒸汽干度(%)	80%	80%
燃料种类	重油/天然气	重油/天然气
			控制方式	PLC+触摸屏	PLC+触摸屏

与现有技术相比，本实用新型提供的油田用移动注汽系统，有效解决了油田注汽管网还未建设，无法进行系统注汽的不足，本实用新型以撬装的形式，使得系统设备具备灵活、独立运行的优势，可为油田的提前生产、生产资料的获取提供有力支持，并且注汽效果好，成本低。本实用新型结构合理、操作简单，是油田采油中的重要设备之一，可凭借辅助施工周期短、移动灵活的特点，能够迅速解决油田新开发区探井试采注汽的问题，稠油新区块试采中增油效果显著，具有较强的生产经济实用性。

附图说明

图1为本实用新型平面布置结构示意图。

图2为本实用新型工艺流程结构示意图。

图中所示：1为移动式注汽锅炉，2为值班室，3为工具房，4为电力管线，5为配电室，6为输油泵房，7为输油管线，8为储油罐，9为卸油罐车，10为卸油口，11为卸水罐车，12为卸水口，13为储水罐Ⅰ，14为储水罐Ⅱ，15为水处理软化装置，16为给水管线，17为沙箱支墩，18为放空管线，19为放空池，20为注汽井，21为注汽管线，22为预留的天燃汽接口；其中B1为螺杆油泵，B2为转油泵，B3为管道离心泵，B4为潜水泵，F1为闸阀Ⅰ，F2为闸阀Ⅱ。

具体实施方式

实施例1：

参照图1、图2，为本实用新型为一种油田用移动锅炉注汽系统，主要包括移动式注汽锅炉1及其附属设施，所述附属设施主要包含配电室5、储油罐8、输油泵、储水罐Ⅰ13、储水罐Ⅱ14、输水泵、水处理软化装置15、电力管线4、输油管线7、注汽管线21、给水管线16、放空池19、放空管线18；所述配电室5通过电力管线4与输油泵、输水泵以及移动式注汽锅炉1相连接；所述储油罐8、输油泵，通过输油管线7与移动式注汽锅炉1相连接；所述储水罐Ⅰ13、储水罐Ⅱ14、输水泵、水处理软化装置15，通过给水管线16与移动式注汽锅炉1相连接；所述放空池19通过放空管线18与移动式注汽锅炉1相连接；所述移动式注汽锅炉1通过注汽管线21与需要注入蒸汽的注汽井20相连接。

所述配电室5设有高压配电箱。所述储油罐8、输油泵设有电加热装置。

实施例2：

与实施例1技术方案相比，其不同之处在于：所述移动式注汽锅炉1上设有预留的天然气接口22，通过所述天然气接口22，与天然气供给装置相连接。

实施例3：

与实施例2技术方案相比，其不同之处在于：所述移动式注汽锅炉2及其附属设施的安装方式为撬装化安装。

实施例4：

与实施例3技术方案相比，其不同之处在于：所述附属设施还包含消防设施、工具房3、值班室2。

Claims (9)

1.一种油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于主要包括移动式注汽锅炉及其附属设施，所述附属设施主要包含配电室、储油罐、输油泵、储水罐、输水泵、水处理软化装置、电力管线、输油管线、注汽管线、给水管线、放空池、放空管线；所述配电室通过电力管线与输油泵、输水泵以及移动式注汽锅炉相连接；所述储油罐、输油泵，通过输油管线与移动式注汽锅炉相连接；所述储水罐、输水泵、水处理软化装置，通过给水管线与移动式注汽锅炉相连接；所述放空池通过放空管线与移动式注汽锅炉相连接；所述移动式注汽锅炉通过蒸汽管线与需要注入蒸汽的注汽井相连接。

2.如权利要求1所述的油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于所述移动式注汽锅炉上设有预留的天然气接口，通过所述天然气接口，与天然气供给装置相连接。

3.如权利要求1或2所述的油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于所述配电室设有高压配电箱。

4.如权利要求1或2所述的油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于所述储油罐、输油泵设有电加热装置。

5.如权利要求3所述的油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于所述储油罐、输油泵设有电加热装置。

6.如权利要求1或2所述的油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于所述附属设施还包含消防设施、工具房、值班室。

7.如权利要求5所述的油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于所述附属设施还包含消防设施、工具房、值班室。

8.如权利要求1或2所述的油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于所述移动式注汽锅炉及其附属设施的安装方式为撬装化安装。

9.如权利要求7所述的油田用移动锅炉注汽系统，其特征在于所述移动式注汽锅炉及其附属设施的安装方式为撬装化安装。