CN219637676U - 桥面横向排水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥面横向排水装置，包括底板、Z型钢、锚固钢板和橡胶带，底板设置在箱梁顶板上，Z型钢设置在底板的顶面，Z型钢有两条，分别位于底板的两侧，且这两条Z型钢与底板共同围成排水槽，锚固钢板焊接在Z型钢的外侧，并嵌入至箱梁顶板上的钢纤混凝土的内部；Z型钢的内侧设置有卡槽，橡胶带的两侧设置有卡塞，卡塞扣入至卡槽内，橡胶带的中部凹陷形成有汇流槽，汇流槽的最底端开设有排水孔，使得汇流槽与排水槽连通，排水孔设置有多个，且沿橡胶带的长度方向间隔排列设置。该桥面横向排水装置具有排水顺畅、排水效率高的优点，可保证行车驾驶安全舒适，提高桥梁耐久性。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥面排水技术领域，尤其涉及一种桥面横向排水装置。
背景技术
随着夏季来临，各地暴雨频率增加，城市高架桥的桥面排水问题受到了人们的高度关注。城市高架桥具有距离较长且环境相对封闭的特点，其与外界的水流交换往往是通过桥面设置的雨水口进行。城市高架桥桥面排水系统一般采用的排水方式就是桥面积水通过横纵坡汇流后从雨水口排出，这种排水方式的主要缺陷就是排水效率不高，排水不顺畅，容易发生雨水积滞的情况，影响驾驶安全和桥梁耐久性。
因此，对城市高架桥现有排水系统的改进和新型排水系统的研发显得尤为重要。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种桥面横向排水装置，其具有排水顺畅、排水效率高的优点，可保证行车驾驶安全舒适，提高桥梁耐久性。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现：
一种桥面横向排水装置，包括底板、Z型钢、锚固钢板和橡胶带，所述底板设置在箱梁顶板上，所述Z型钢设置在底板的顶面，所述Z型钢有两条，分别位于底板的两侧，且这两条Z型钢与底板共同围成排水槽，所述锚固钢板焊接在Z型钢的外侧，并嵌入至箱梁顶板上的钢纤混凝土的内部；
所述Z型钢的内侧设置有卡槽，所述橡胶带的两侧设置有卡塞，所述卡塞扣入至所述卡槽内，所述橡胶带的中部凹陷形成有汇流槽，所述汇流槽的最底端开设有排水孔，使得汇流槽与排水槽连通，所述排水孔设置有多个，且沿橡胶带的长度方向间隔排列设置。
进一步地，所述桥面横向排水装置还包括有U型锚筋和U型植筋，所述U型锚筋与所述锚固钢板焊接固定，并且横向嵌入至钢纤混凝土的内部，所述U型植筋与所述U型锚筋焊接固定，并且纵向植入至箱梁顶板的内部。
进一步地，所述锚固钢板设置有多个，并且沿Z型钢的长度方向间隔排列设置；所述U型锚筋设置有多个，并且沿Z型钢的长度方向间隔排列设置；所述U型植筋设置有多个，并且沿Z型钢的长度方向间隔排列设置。
进一步地，所述桥面横向排水装置还包括有若干横向钢筋，所述横向钢筋与所述Z型钢平行，所述横向钢筋与U型锚筋或U型植筋焊接固定。
进一步地，所述桥面横向排水装置还包括有过滤网，所述过滤网铺设在所述汇流槽的顶面且覆盖在所述排水孔上。
进一步地，所述底板的中部凹陷形成有导水槽，所述导水槽位于所述排水孔的正下方。
进一步地，所述导水槽的两侧边设置有斜坡。
进一步地，所述导水槽的宽度为所述排水孔的直径的5～15倍。
进一步地，所述Z型钢设置有向下凸出的限位部，所述限位部位于所述卡槽开口处的顶端。
进一步地，所述卡塞的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽与所述汇流槽之间形成有挤压块。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
首先需要说明的是，在桥面施工过程中可根据桥面的实际宽度设计横向排水装置的长度，使其排水槽可横跨桥面宽度，横向排水装置的布置地点可选择在桥面积水比较严重的区域；
由于桥面横向排水装置本身跨度大，因此可较大范围的收集桥面积水，而不仅仅依靠横纵坡的汇流作用，且收集到的水流又会直接被排水槽往桥面两侧方向排出，因此该桥面横向排水装置具有排水顺畅、排水效率高的优点，可保证行车驾驶安全舒适，提高桥梁耐久性；
由于在排水槽上方设置有橡胶带，而橡胶带设置有汇流槽和排水孔，使得橡胶带有初步收集雨水和初步过滤的作用，防止大颗粒的砂石落入排水槽导致堵塞，而且橡胶带处于相对较上的位置，因此也方便清理砂石。
附图说明
图1为本实用新型实施例的桥面横向排水装置的断面图；
图2为图1的局部放大图。
图中：1、底板；11、导水槽；2、Z型钢；21、排水槽；22、卡槽；23、限位部；3、锚固钢板；4、U型锚筋；5、U型植筋；6、横向钢筋；7、橡胶带；71、汇流槽；72、卡塞；73、排水孔；74、过滤网；75、挤压槽；76、挤压块；8、箱梁顶板；9、钢纤混凝土；91、沥青混凝土。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
参考图1和图2，本实用新型实施例提供了一种桥面横向排水装置，包括底板1、Z型钢2、锚固钢板3和橡胶带7，底板1设置在箱梁顶板8上，Z型钢2设置在底板1的顶面，Z型钢2有两条，分别位于底板1的两侧，且这两条Z型钢2与底板1共同围成排水槽21，锚固钢板3焊接在Z型钢2的外侧，并嵌入至箱梁顶板8上的钢纤混凝土9的内部，钢纤混凝土9的两侧为沥青混凝土91；Z型钢2的内侧设置有卡槽22，橡胶带7的两侧设置有卡塞72，卡塞72扣入至卡槽22内，橡胶带7的中部凹陷形成有汇流槽71，汇流槽71的最底端开设有排水孔73，使得汇流槽71与排水槽21连通，排水孔73设置有多个，且沿橡胶带7的长度方向间隔排列设置。
在本实用新型实施例的桥面横向排水装置中，还包括有U型锚筋4和U型植筋5，U型锚筋4与锚固钢板3焊接固定，并且横向嵌入至钢纤混凝土9的内部，U型植筋5与U型锚筋4焊接固定，并且纵向植入至箱梁顶板8的内部。
在本实用新型实施例的桥面横向排水装置中，锚固钢板3设置有多个，并且沿Z型钢2的长度方向间隔排列设置；U型锚筋4设置有多个，并且沿Z型钢2的长度方向间隔排列设置；U型植筋5设置有多个，并且沿Z型钢2的长度方向间隔排列设置。
在本实用新型实施例的桥面横向排水装置中，还包括有若干横向钢筋6，横向钢筋6与Z型钢2平行，横向钢筋6与U型锚筋4或U型植筋5焊接固定。
本实用新型实施例的桥面横向排水装置的施工过程如下：
1)根据桥面的实际宽度设计横向排水装置的长度，使其排水槽可横跨桥面宽度，横向排水装置的布置地点可选择在桥面积水比较严重的区域；
2)U型植筋的施工应控制植筋深度，避免将整体箱梁顶板穿透，植筋与原预埋钢筋及应力钢筋位置冲突时，可适当挪动；
3)将Z型钢、锚固钢板、U型锚筋焊接固定，接着将U型锚筋与U型植筋焊接固定，正确焊接就位后，再将横向钢筋与U型锚筋或U型植筋焊接；
4)清除桥面基槽的杂质后，浇注钢纤混凝土，并与桥面抹平，砼路面终饰层低于横向排水装置1mm；
5)对中断交通有困难的，采用分段更换的施工方案，分段数不得超过2段，分段位置须选择车道划分标线等避开轮迹线处。
本实用新型实施例的桥面横向排水装置的技术效果如下：
由于桥面横向排水装置本身跨度大，因此可较大范围的收集桥面积水，而不仅仅依靠横纵坡的汇流作用，且收集到的水流又会直接被排水槽往桥面两侧方向排出，因此该桥面横向排水装置具有排水顺畅、排水效率高的优点，可保证行车驾驶安全舒适，提高桥梁耐久性。
由于在排水槽上方设置有橡胶带，而橡胶带设置有汇流槽和排水孔，使得橡胶带有初步收集雨水和初步过滤的作用，防止大颗粒的砂石落入排水槽导致堵塞，而且橡胶带处于相对较上的位置，因此也方便清理砂石。
优选地，由于桥面横向排水装置还包括有过滤网74，该过滤网74铺设在汇流槽71的顶面且覆盖在排水孔73上。设置过滤网74可用于过滤颗粒尺寸更小的杂质、以及灰尘和毛发等，并且过滤网74可直接取出、更换，极大降低清理难度。
优选地，底板1的中部凹陷形成有导水槽11，且导水槽11位于排水孔73的正下方；导水槽11的两侧边设置有斜坡；导水槽11的宽度为排水孔73的直径的5～15倍。如此设置导水槽，可在水流量较小的情况下，更好的收集通过排水孔73的水滴，更快效率排出积水。
优选地，在本实用新型实施例的桥面横向排水装置中，Z型钢2设置有向下凸出的限位部23，限位部23位于卡槽22开口处的顶端。如此设置，是为了对卡塞72进行良好的限位，防止橡胶带7在运行过程中脱出。
由于限位部23的存在，使得卡槽22的开口相对狭窄，这一定程度上又不利于将卡塞72扣入卡槽22；因此，在卡塞72的顶部开设有挤压槽75，挤压槽75与汇流槽71之间形成有挤压块76。如此设置，安装橡胶带7时，将其挤压块76往挤压槽75的方向用力挤压，从而能够方便将卡塞72扣入卡槽22。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种桥面横向排水装置，其特征在于：包括底板、Z型钢、锚固钢板和橡胶带，所述底板设置在箱梁顶板上，所述Z型钢设置在底板的顶面，所述Z型钢有两条，分别位于底板的两侧，且这两条Z型钢与底板共同围成排水槽，所述锚固钢板焊接在Z型钢的外侧，并嵌入至箱梁顶板上的钢纤混凝土的内部；
所述Z型钢的内侧设置有卡槽，所述橡胶带的两侧设置有卡塞，所述卡塞扣入至所述卡槽内，所述橡胶带的中部凹陷形成有汇流槽，所述汇流槽的最底端开设有排水孔，使得汇流槽与排水槽连通，所述排水孔设置有多个，且沿橡胶带的长度方向间隔排列设置。
2.如权利要求1所述的桥面横向排水装置，其特征在于：所述桥面横向排水装置还包括有U型锚筋和U型植筋，所述U型锚筋与所述锚固钢板焊接固定，并且横向嵌入至钢纤混凝土的内部，所述U型植筋与所述U型锚筋焊接固定，并且纵向植入至箱梁顶板的内部。
3.如权利要求2所述的桥面横向排水装置，其特征在于：所述锚固钢板设置有多个，并且沿Z型钢的长度方向间隔排列设置；所述U型锚筋设置有多个，并且沿Z型钢的长度方向间隔排列设置；所述U型植筋设置有多个，并且沿Z型钢的长度方向间隔排列设置。
4.如权利要求2所述的桥面横向排水装置，其特征在于：所述桥面横向排水装置还包括有若干横向钢筋，所述横向钢筋与所述Z型钢平行，所述横向钢筋与U型锚筋或U型植筋焊接固定。
5.如权利要求1所述的桥面横向排水装置，其特征在于：所述桥面横向排水装置还包括有过滤网，所述过滤网铺设在所述汇流槽的顶面且覆盖在所述排水孔上。
6.如权利要求1所述的桥面横向排水装置，其特征在于：所述底板的中部凹陷形成有导水槽，所述导水槽位于所述排水孔的正下方。
7.如权利要求6所述的桥面横向排水装置，其特征在于：所述导水槽的两侧边设置有斜坡。
8.如权利要求6所述的桥面横向排水装置，其特征在于：所述导水槽的宽度为所述排水孔的直径的5～15倍。
9.如权利要求1所述的桥面横向排水装置，其特征在于：所述Z型钢设置有向下凸出的限位部，所述限位部位于所述卡槽开口处的顶端。
10.如权利要求9所述的桥面横向排水装置，其特征在于：所述卡塞的顶部开设有挤压槽，所述挤压槽与所述汇流槽之间形成有挤压块。
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