CN219637449U - 一种编织四面弹面料的导纱装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纱线引导的领域，尤其是涉及一种编织四面弹面料的导纱装置，包括活动块、转动连接于活动块的轮块一、转动连接于轮块一且供氨纶纱线经过的导轮、设于轮块一和活动块之间并迫使轮块一靠近于活动块的张力弹簧，所述活动块滑动连接有丝杠块，丝杠块转动连接有螺纹连接于活动块的调节丝杠，丝杠块转动连接有带动调节丝杠转动的转盘，活动块的移动方向和轮块一的转动轴线方向相垂直，使得活动块的移动能够帮助张力弹簧对氨纶纱线变换后的张力进行适应，较为便利。

Description

一种编织四面弹面料的导纱装置

技术领域

本申请涉及纱线引导的领域，尤其是涉及一种编织四面弹面料的导纱装置。

背景技术

四面弹面料是指经纱和纬纱均使用如氨纶这类弹性较好的纱线进行编织的面料，以达到在水平面上各个方向的拉伸均能进行相适应的延伸。而由于氨纶纱线本身较好的弹性，使得在四面弹面料编织过程中容易出现张力波动，为此需要在将氨纶纱线引导放出的过程中进行张力的自适应控制。

现有一种具有氨纶纱切换装置的编织机，公告号为CN211595952U，其中使用弹簧搭配一个转动座，使得转动连接于转动座的导轮能够进行一定为位置调整，使得经过导轮的纱线在张力出现波动时，弹簧能够自适应进行一定的伸缩以对纱线的张力进行调整。

针对上述中的相关技术，不同种类不同规格的氨纶纱线弹力有所不同，为此在传输引导过程中不同氨纶纱线的张力也存在较大差异，而为了适应在氨纶纱线变换后的改变较大的弹力，需要更换相适应的弹簧，较为不便。

实用新型内容

为了更方便的适应在氨纶纱线变换后而引起的纱线弹力的较大改变，本申请提供一种编织四面弹面料的导纱装置。

本申请提供的一种编织四面弹面料的导纱装置采用如下的技术方案：

一种编织四面弹面料的导纱装置，包括活动块、转动连接于活动块的轮块一、转动连接于轮块一且供氨纶纱线经过的导轮、设于轮块一和活动块之间并迫使轮块一靠近于活动块的张力弹簧，所述活动块滑动连接有丝杠块，丝杠块转动连接有螺纹连接于活动块的调节丝杠，丝杠块转动连接有带动调节丝杠转动的转盘，活动块的移动方向和轮块一的转动轴线方向相垂直。

通过采用上述技术方案，当氨纶纱线的种类改变时，能够调节活动块的位置，以使得氨纶纱线最初受到的张力发生改变，使得不需要更换张力弹簧也能较好适应于变换后的氨纶纱线，较为便利。

可选的，所述转盘同轴固定连接有蜗杆，蜗杆啮合有同轴固定连接于调节丝杠的蜗轮。

通过采用上述技术方案，使得在蜗杆和蜗轮的配合下，调节丝杠不易随意转动，使得活动块的位置在完成调整后不易再改变，使得氨纶纱线的张力不易随意发生较大改变。

可选的，所述丝杠块远离导轮一侧固定连接有轮杆，轮杆转动连接有轮块二，轮块二转动连接有次轮，次轮转动轴线和轮块二转动轴线相垂直。

通过采用上述技术方案，使得在氨纶纱线经过次轮前的方向和次轮以及导轮所在平面之间存在一定小角度夹角时，次轮能够进行适应性的转动，使得氨纶纱线不易和次轮之间出现过大的摩擦。

可选的，所述轮杆包括固定连接于丝杠块的定杆、套设于定杆且供轮块二连接的套筒、设于套筒且带动套筒沿定杆长度方向移动的螺纹筒。

通过采用上述技术方案，套筒在定杆上移动，以便能更进一步对氨纶纱线的张力进行调节。

可选的，所述螺纹筒转动连接于套筒且螺纹连接于定杆。

通过采用上述技术方案，转动螺纹筒即可带动套筒进行移动，较为便利。

可选的，所述套筒固定连接有导向杆，导向杆轴线和套筒轴线之间存在间距，导向杆插接于定杆。

通过采用上述技术方案，使得在螺纹筒转动的过程中，套筒不易被带动进行同步转动，使得次轮不易同步进行转动，不需要在螺纹筒调整完成后还需要注意对次轮的位置调节。

可选的，所述丝杠块套设且螺纹连接有移动丝杠，移动丝杠转动连接有机架，机架设有带动移动丝杠转动的丝杠电机，机架设有供丝杠块沿轮块一转动轴线方向移动的导轨。

通过采用上述技术方案，以便次轮能更好对应于不同位置处送来的氨纶纱线进行引导。

可选的，所述丝杠块固定连接有供氨纶纱线穿设的导纱环，导纱环、次轮和导轮在同一平面内。

通过采用上述技术方案，使得在氨纶纱线和次轮之间在一定范围内没有对齐时，也能经由导纱环的引导作用而顺畅的经过次轮，以适应更大范围的不同位置送来的氨纶纱线。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.当氨纶纱线的种类改变时，能够调节活动块的位置，以使得氨纶纱线最初受到的张力发生改变，使得不需要更换张力弹簧也能较好适应于变换后的氨纶纱线，较为便利；

2.在氨纶纱线经过次轮前的方向和次轮以及导轮所在平面之间存在一定小角度夹角时，次轮能够进行适应性的转动，使得氨纶纱线不易和次轮之间出现过大的摩擦。

附图说明

图1是本申请的主体结构示意图；

图2是丝杠块设置活动块的竖直侧面的结构示意图；

图3是将套管剖视，并沿套管轴线方向看去的套管内部结构示意图。

附图标记说明：1、活动块；11、导轨；12、导纱环；13、环杆；14、线口；2、轮块一；21、定杆；22、套筒；23、螺纹筒；25、导向杆；27、移动丝杠；28、机架；29、丝杠电机；3、导轮；31、张力弹簧；32、丝杠块；33、调节丝杠；34、转盘；35、蜗杆；36、蜗轮；37、轮杆；38、轮块二；39、次轮。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种编织四面弹面料的导纱装置，参照图1，包括放置于地面的机架28，机架28两竖直壁侧之间安装有丝杠块32，机架28转动连接有螺纹连接于丝杠块32的移动丝杠27，移动丝杠27长度方向和机架28长度方向相一致，机架28可拆卸连接有输出轴同轴固定连接于移动丝杠27的丝杠电机29，机架28固定连接有位于丝杠块32下方的导轨11，丝杠块32底部沿机架28长度方向滑动连接于导轨11。

参照图1和图2，丝杠块32底部一体成型有环杆13，环杆13长度方向和机架28宽度方向相一致，环杆13远离丝杠块32一端固定连接有导纱环12，导纱环12轴线方向和环杆13长度方向相一致，氨纶纱线穿设于导纱环12。

参照图2和图3，丝杠块32位于环杆13正上方处安装有轮杆37，轮杆37包括固定连接于丝杠块32的定杆21，定杆21长度方向和环杆13长度方向相一致，定杆21远离丝杠块32一端同轴套设有套筒22，套筒22远离定杆21一端底部转动连接有轮块二38，轮块二38转动轴线呈竖直，轮块二38下表面转动连接有次轮39，次轮39转动轴线呈水平。套筒22位于轮块二38靠近定杆21的一侧处贯穿开设有线口14，穿过导纱环12的氨纶纱线再经过次轮39底部然后竖直向上穿过线口14。套筒22靠近定杆21的端面同轴转动连接有螺纹筒23，螺纹筒23同轴螺纹连接于定杆21圆周外壁，套筒22远离定杆21的一端内壁固定连接有导向杆25，导向杆25轴线和套筒22轴线不相同，导向杆25沿定杆21长度方向紧密插接于定杆21。套筒22沿定杆21长度方向的移动有助于对氨纶纱线在传输时的张力进行调节。

参照图2，丝杠块32设置定杆21的竖直侧面安装有活动块1，活动块1呈水平且下表面转动连接有呈竖直的轮块一2，轮块一2转动轴线方向和机架28长度方向相一致，轮块一2远离自身转动点一端处转动连接有导轮3，导轮3转动轴线方向和轮块一2转动轴线方向相一致，导轮3、次轮39和导纱环12在同一垂直于机架28长度方向的竖直面中，穿过线口14的氨纶纱线从导轮3靠近丝杠块32的一侧进入并从导轮3传出。轮块一2设置导轮3一端和活动块1下表面之间可拆卸连接有张力弹簧31，张力弹簧31可为拉伸弹簧，以迫使轮块一2朝向活动块1转动。

参照图2，活动块1沿竖直方向滑动连接于丝杠块32，丝杠块32内转动连接有呈竖直的调节丝杠33，调节丝杠33螺纹连接于活动块1，调节丝杠33同轴固定连接有蜗轮36，蜗轮36啮合有转动连接于丝杠块32内部的蜗杆35，丝杠块32竖直外壁转动连接有同轴固定连接于蜗杆35的转盘34，以实现活动块1竖直方向上的位置调整，以使得氨纶纱线的张力获得进一步的调整。

本申请实施例的一种编织四面弹面料的导纱装置实施原理为：放出的氨纶纱线先经过导纱环12，然后氨纶纱线再沿机架28宽度方向进入次轮39下部进行传导，然后氨纶纱线再沿竖直方向穿过线口14并进入至导轮3中最后送出，在氨纶纱线引导传送过程中，能够对活动块1的位置沿竖直方向调整以及将套筒22沿机架28宽度方向进行位置调整，以对氨纶纱线在引导传送过程中的张力进行调节。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种编织四面弹面料的导纱装置，包括活动块（1）、转动连接于活动块（1）的轮块一（2）、转动连接于轮块一（2）且供氨纶纱线经过的导轮（3）、设于轮块一（2）和活动块（1）之间并迫使轮块一（2）靠近于活动块（1）的张力弹簧（31），其特征在于：所述活动块（1）滑动连接有丝杠块（32），丝杠块（32）转动连接有螺纹连接于活动块（1）的调节丝杠（33），丝杠块（32）转动连接有带动调节丝杠（33）转动的转盘（34），活动块（1）的移动方向和轮块一（2）的转动轴线方向相垂直。

2.根据权利要求1所述的一种编织四面弹面料的导纱装置，其特征在于：所述转盘（34）同轴固定连接有蜗杆（35），蜗杆（35）啮合有同轴固定连接于调节丝杠（33）的蜗轮（36）。

3.根据权利要求1所述的一种编织四面弹面料的导纱装置，其特征在于：所述丝杠块（32）远离导轮（3）一侧固定连接有轮杆（37），轮杆（37）转动连接有轮块二（38），轮块二（38）转动连接有次轮（39），次轮（39）转动轴线和轮块二（38）转动轴线相垂直。

4.根据权利要求3所述的一种编织四面弹面料的导纱装置，其特征在于：所述轮杆（37）包括固定连接于丝杠块（32）的定杆（21）、套设于定杆（21）且供轮块二（38）连接的套筒（22）、设于套筒（22）且带动套筒（22）沿定杆（21）长度方向移动的螺纹筒（23）。

5.根据权利要求4所述的一种编织四面弹面料的导纱装置，其特征在于：所述螺纹筒（23）转动连接于套筒（22）且螺纹连接于定杆（21）。

6.根据权利要求5所述的一种编织四面弹面料的导纱装置，其特征在于：所述套筒（22）固定连接有导向杆（25），导向杆（25）轴线和套筒（22）轴线之间存在间距，导向杆（25）插接于定杆（21）。

7.根据权利要求1所述的一种编织四面弹面料的导纱装置，其特征在于：所述丝杠块（32）套设且螺纹连接有移动丝杠（27），移动丝杠（27）转动连接有机架（28），机架（28）设有带动移动丝杠（27）转动的丝杠电机（29），机架（28）设有供丝杠块（32）沿轮块一（2）转动轴线方向移动的导轨（11）。

8.根据权利要求7所述的一种编织四面弹面料的导纱装置，其特征在于：所述丝杠块（32）固定连接有供氨纶纱线穿设的导纱环（12），导纱环（12）、次轮（39）和导轮（3）在同一平面内。