CN104562358B - 一种提花面料的传动设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种提花面料的传动设备,属于纺织技术领域。它解决了现有技术中不能够稳定有效的完成提花面料织造及传动等问题。本提花面料的传动设备,包括机架,机架上固定有左支撑板与右支撑板,左支撑板上开有通孔一,通孔一内设有左上提刀架和左下提刀架,右支撑板上开有通孔二,通孔二内设有右上提刀架和右下提刀架,左上提刀架和右上提刀架固定有上提刀臂,上提刀臂上设有上提刀,上提刀上有上提花针,左下提刀架和右下提刀架固定有下提刀臂,下提刀臂上可拆卸设有下提刀,下提刀上有下提花针,机架设有摆动机构;机架前设有纱线释放机构;机架后设有面料卷绕机构。本发明具有引导纱线织造提花面料,且有序收卷整理的优点。

Description

一种提花面料的传动设备
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域,涉及一种提花面料的传动设备。
背景技术
中国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国。现在市面上所出现提花面料质地柔软、细腻,光泽度好,悬垂性及透气性好,色牢度高,一般可用于高中档服装制作用料或是装饰行业用料。同时,现有的提花机中,其主要特点是用综线而不用综框控制每根经线,可以使每根经线独立地上下运动,可用于织造复杂的花纹组织。但是,控制提刀上、下运动的传动结构往往比较复杂,同时,也不便于对提花机的维护和保养。
由于存在上述的问题,目前,人们研发出了一种传动机构,经检索,如中国专利文献公开了一种电子提花机提刀传动机构【专利号:ZL201110164298.6;授权公告号:CN102230250A】。这种电子提花机提刀传动机构,包括机架下端的提刀、机架两侧的若干提起提刀的提针臂、若干连接提针臂的连杆、以及由机架上端两侧的固定板安装的传动主轴;传动主轴上在固定板内侧安装有主动链轮,在固定板外侧安装有主动齿轮;主动链轮通过链条连接有偏心从动链轮,主动齿轮上啮合有偏心齿轮;在固定板外侧设有与偏心从动链轮同轴的外侧曲柄,在固定板内侧设有与偏心齿轮同轴的内侧曲柄。
但是,这种电子提花机提刀传动机构还是存在很多不足,通过两对齿轮组和链轮组来带动提刀做上下运动影响传动的稳定性和加工精度;同时,纱线从线筒上放出的结构单一,且对提花面料的收卷机构并不是很完善。所以,对于本领域内的技术人员,还有待研发出一种能够更稳定有效的织造提花面料,且能对提花面料进行有序收卷和整理的传动设备。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种提花面料的传动设备,本传动设备具有能够引导纱线依次通过上提花针和下提花针并进行织造提花面料,同时又能将织造而成的提花面料有序收卷并整理的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种提花面料的传动设备,包括机架,其特征在于,所述的机架上竖直对称固定有左支撑板与右支撑板,所述的左支撑板上开设有通孔一,所述的通孔一内设有能够沿着左支撑板的竖直方向滑动的左上提刀架和左下提刀架,所述的右支撑板上开设有通孔二,所述的通孔二内设有能够沿着右支撑板的竖直方向滑动的右上提刀架和右下提刀架,所述的左上提刀架和右上提刀架的下端固定有若干上提刀臂,所述的上提刀臂上均可拆卸设有上提刀,所述的上提刀上均设有若干上提花针,所述的左下提刀架和右下提刀架的上端固定有若干下提刀臂,且所述的下提刀臂与上提刀臂交错设置,所述的下提刀臂上可拆卸设有下提刀,所述的下提刀上均设有若干下提花针,所述的机架上还设有能够带动所述上提刀和下提刀上下往复交错运动的摆动机构;所述的机架的前端设有能够使纱线依次通过上提花针和下提花针的纱线释放机构;所述的机架的后端设置有能够将织成的面料有序整理并收卷的面料卷绕机构。
本提花面料的传动设备的工作原理是这样的:1、通过纱线释放机构,从而能够引导纱线依次通过上提花针和下提花针;2、左上提刀架和左下提刀架能够在左支撑板的通孔一中上下滑动,右上提刀架和右下提刀架能够在右支撑板的通孔二中上下滑动;3、左上提刀架和右上提刀架上分别固定有上提刀臂,且上提刀臂上固定有带有上提花针的上提刀;左下提刀架和右下提刀架上分别固定有下提刀臂,且下提刀臂上固定有带有下提花针的下提刀,同时,上提刀和下提刀交错设置,从而实现上提刀和下提刀上下交错往复运动;4、通过摆动机构,能够带动上提花针和下提花针上下往复交错运动,从而实现上提花针和下提花针织造出提花面料;5、通过面料卷绕机构,从而能够将织造而成的提花面料有序收卷并整理。
在上述提花面料的传动设备中,所述的纱线释放机构包括设置在机架上的安装板和设置在安装板斜上方的导线板,所述的安装板与导线板平行设置,所述的导线板上开设有若干供纱线穿过的导线孔,所述的安装板上开设有若干安装孔,所述的安装孔中均设置有轴承,所述的轴承内圈中均固定有用于放置线筒的插筒杆,插筒杆的中部固定有横截面呈非圆形的定位块,插筒杆的上端可拆卸固定有能够防止线筒脱离插筒杆的限位块。插筒杆通过轴承转动设置在安装板的安装孔中,从而能够实现放置在插筒杆上的线筒将纱线放出,且通过插筒杆上端的限位块能够防止线筒脱离插筒杆;线筒上的纱线放出,通过导线板上开设有若干导线孔,从而能够实现将纱线引到上提花针和下提花针进行织造面料。
在上述提花面料的传动设备中,所述的安装板的两端均呈圆柱状,安装板的一端开设有外螺纹,所述的机架上开设有具有内螺纹的连接孔一,所述安装板具有外螺纹的一端螺纹连接在所述连接孔一中,安装板的另一端转动设置在机架上且端部固定有手轮一。安装板的一端通过螺纹连接的方式固定在机架上,通过安装板的另一端固定的手轮一,从而实现安装板上的插筒杆能够根据实际工作情况进行角度上的调节。
在上述提花面料的传动设备中,所述的导线板的两端均呈圆柱状,导线板的一端开设有外螺纹,所述的机架上开设有具有内螺纹的连接孔二,所述导线板具有外螺纹的一端螺纹连接在所述连接孔二中,导线板的另一端转动设置在机架上且端部固定有手轮二。导线板的一端通过螺纹连接的方式固定在机架上,通过安装板的另一端固定的手轮二,从而实现导线板能够根据实际工作情况进行角度上的调节。
在上述提花面料的传动设备中,所述的面料卷绕机构包括设置在机架上的固定板一和固定板二,所述固定板一的上端开设有开口一,所述的开口一中滑动设置有轴承座一,轴承座一中固定有轴承,所述固定板二的上端开设有开口二,所述的开口二中滑动设置有轴承座二,轴承座二中固定有轴承,所述的两个轴承之间固定有收卷轴,所述的收卷轴上安装有收卷辊筒,收卷轴的长度大于收卷辊筒的长度,且收卷轴的一端穿出所述固定板一与一连接轴通过联轴器相连,所述连接轴的另一端与一能够带动其转动的动力机构相连;所述的机架上还滑动设置有滑块一和滑块二,滑块一固定有升降气缸一,升降气缸一的活塞杆竖直向下且其端部固定在轴承座一上,滑块二固定有升降气缸二,升降气缸二的活塞杆竖直向下且其端部固定在轴承座二上,所述的滑块一和滑块二还与一能够带动其水平滑动的滑动机构相连。通过动力机构带动连接轴转动,从而带动固定在连接轴一端的收卷轴进行转动,实现对提花面料的收卷;同时,升降气缸一的活塞杆能够带动轴承座一在固定板一的开口中滑动,升降气缸二的活塞杆能够带动轴承座二在固定板二的开口中滑动,从而实现将完成收卷后的收卷辊筒从固定板一和固定板二的开口中提出;此外,升降气缸一固定在的滑块一上,升降气缸二固定在滑块二上,通过滑动机构从而实现将完成收卷后的收卷辊筒水平移出。
在上述提花面料的传动设备中,所述的滑动机构包括推动气缸和设置在滑块一与滑块二之间的连接板,所述的推动气缸固定在机架上,推动气缸的活塞杆水平设置且其活塞杆的端部与所述连接板相连。推动气缸通过连接板能够带动滑块一与滑块二水平滑动,从而带动升降气缸一和升降气缸二沿着导轨水平滑动。
在上述提花面料的传动设备中,所述的动力机构包括转动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带,所述的转动电机固定在机架上,所述的主动皮带轮固定在转动电机的输出轴上,所述的从动皮带轮固定在收卷轴的一端,且主动皮带轮和从动皮带轮在同一平面上,所述的皮带设置在主动皮带轮和从动皮带轮之间。转动电机可通过输出轴带动主动皮带轮转动,再通过皮带带动从动皮带轮转动,从而使收卷轴的转动,实现收卷辊筒对提花面料进行收卷。
在上述提花面料的传动设备中,所述的机架上平行固定有两根导轨,所述的滑块一和滑块二分别滑动设置在两根导轨上。滑块一和滑块二分别能够在两根导轨上滑动,从而带动升降气缸一和升降气缸二进行水平位置的滑动。
在上述提花面料的传动设备中,所述的摆动机构包括传动轴、左偏心轮和右偏心轮,所述的传动轴通过轴向固定周向转动的方式设置在左支撑板和右支撑板之间,所述的左偏心轮固定在传动轴的一端,所述的左偏心轮上滑动设有左摇杆,所述的左摇杆的一端设置有连杆一,所述的连杆一的另一端设置在上述左上提刀架上,所述的左摇杆的另一端设置有连杆二,所述的连杆二的另一端设置在上述左下提刀架上;所述的右偏心轮固定在传动轴的另一端,且所述的左偏心轮和右偏心轮的偏心位差为180°,所述的右偏心轮上滑动设有右摇杆,所述的右摇杆的一端设置有连杆三,所述的连杆三的另一端设置在上述右下提刀架上,所述的右摇杆的另一端设置有连杆四,所述的连杆四的另一端设置在上述右上提刀架上,所述的传动轴上还设有能够带动其转动的驱动结构。传动轴带动左偏心轮转动,由于左偏心轮上偏心孔的孔心线与左偏心轮上的轮心线存在位差,从能够使左摇杆按预定运动轨迹作往复转动,同时,通过连杆一和连杆二分别带动左上提刀架、左下提刀架作上下往复运动;传动轴带动右偏心轮转动,由于右偏心轮上偏心孔的孔心线与右偏心轮上的轮心线存在位差,且右偏心轮上偏心孔的孔心线与左偏心轮上偏心孔的孔心线存在180°的位差,从能够使右摇杆按预定运动轨迹作往复转动,同时,通过连杆三和连杆四分别带动右下提刀架、右上提刀架作上下往复运动。
在上述提花面料的传动设备中,所述的驱动结构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条,所述的驱动电机固定在机架上,所述的主动链轮固定在驱动电机的输出轴上,所述的从动链轮固定在上述传动轴的一端,且所述的主动链轮和从动链轮均在同一平面上,所述的链条设置在主动链轮与从动链轮之间。启动驱动电机,通过驱动电机的输出轴带动主动链轮转动,再通过链条带动从动链轮转动,最终实现传动轴的转动。
与现有技术相比,本提花面料的传动设备具有以下优点:
1、本发明的插筒杆转动设置在安装板上,通过手轮一能进行角度上的调节;同时,通过手轮二能对导线板进行角度上的调节,从而能够根据实际工作情况现将放置在插筒杆上的线筒上的纱线放出,且依次引到上提花针和下提花针。
2、本发明通过驱动电机通过传动轴带动左偏心轮和右偏心轮转动,通过连杆一和连杆二分别带动左上提刀架、左下提刀架作上下运动,通过连杆三和连杆四分别带动右下提刀架、右上提刀架作上下运动,从而能够带动上提刀和下提刀作往复交错运动,实现上提花针和下提花针织造出提花面料。
3、本发明通过转动电机带动主动皮带轮转动,再通过皮带带动从动皮带轮转动,从而使收卷轴的转动,实现收卷辊筒对提花面料进行收卷。
4、本发明通过升降气缸一和升降气缸二分别带动轴承座一和轴承座二上下运动,从而实现将完成收卷后的收卷辊筒从开口中提出;同时,推动气缸通过滑块一与滑块二带动升降气缸一和升降气缸二沿着导轨水平滑动,实现将完成收卷后的收卷辊筒水平移出并整理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的正视结构示意图;
图3是本发明的后视结构示意图;
图4是本发明的左视结构示意图;
图5是本发明的俯视结构示意图。
图中,1、机架;2、左支撑板;2a、通孔一;3、右支撑板;3a、通孔二;4、左上提刀架;5、左下提刀架;6、右上提刀架;7、右下提刀架;8、上提刀臂;9、上提刀;10、上提花针;11、下提刀臂;12、下提刀;13、下提花针;14、安装板;15、导线板;16、插筒杆;17、定位块;18、限位块;19、手轮一;20、手轮二;21、固定板一;22、固定板二;23、轴承座一;24、轴承座二;25、收卷轴;26、收卷辊筒;27、连接轴;28、滑块一;29、滑块二;30、升降气缸一;31、升降气缸二;32、推动气缸;33、连接板;34、导轨;35、转动电机;36、主动皮带轮;37、从动皮带轮;38、皮带;39、传动轴;40、左偏心轮;41、右偏心轮;42、左摇杆;43、连杆一;44、连杆二;45、右摇杆;46、连杆三;47、连杆四;48、驱动电机;49、主动链轮;50、从动链轮;51、链条。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
如图1所示,一种提花面料的传动设备,包括机架1,机架1上竖直对称固定有左支撑板2与右支撑板3。左支撑板2上开设有通孔一2a,通孔一2a内设有能够沿着左支撑板2的竖直方向滑动的左上提刀架4和左下提刀架5,右支撑板3上开设有通孔二3a,通孔二3a内设有能够沿着右支撑板3的竖直方向滑动的右上提刀架6和右下提刀架7。
具体来说,左上提刀架4和右上提刀架6的下端固定有上提刀臂8,上提刀臂8上均可拆卸设有上提刀9,从而便于上提刀9的拆卸维修,上提刀9上均设有上提花针10。左下提刀架5和右下提刀架7的上端固定有若干下提刀臂11,从而便于下提刀12的拆卸维修,且下提刀臂11与上提刀臂8交错设置,下提刀臂11上可拆卸设有下提刀12,所述的下提刀12上均设有若干下提花针13。
机架1的前端设有能够使纱线依次通过上提花针10和下提花针13的纱线释放机构。具体来说,纱线释放机构包括设置在机架1上的安装板14和设置在安装板14斜上方的导线板15。安装板14与导线板15平行设置,导线板15上开设有若干供纱线穿过的导线孔,安装板14上开设有若干安装孔,安装孔中均设置有轴承,轴承内圈中均固定有用于放置线筒的插筒杆16,插筒杆16的中部固定有定位块17,且定位块17的横截面呈三角形状,主要起到防止线筒轻易脱离插筒杆16。插筒杆16的上端可拆卸固定有能够防止线筒脱离插筒杆16的限位块18。插筒杆16通过轴承转动设置在安装板14的安装孔中,从而能够实现放置在插筒杆16上的线筒将纱线放出,且通过插筒杆16上端的限位块18能够防止线筒脱离插筒杆16;线筒上的纱线放出,通过导线板15上开设有若干导线孔,从而能够实现将纱线引到上提花针10和下提花针13进行织造面料。
更具体来说,安装板14的两端均呈圆柱状,安装板14的一端开设有外螺纹,机架1上开设有具有内螺纹的连接孔一,安装板14具有外螺纹的一端螺纹连接在所述连接孔一中,安装板14的另一端转动设置在机架1上且端部固定有手轮一19。安装板14的一端通过螺纹连接的方式固定在机架1上,通过安装板14的另一端固定的手轮一19,从而实现安装板14上的插筒杆16能够根据实际工作情况进行角度上的调节。导线板15的两端均呈圆柱状,导线板15的一端开设有外螺纹,所述的机架1上开设有具有内螺纹的连接孔二,导线板15具有外螺纹的一端螺纹连接在连接孔二中,导线板15的另一端转动设置在机架1上且端部固定有手轮二20。导线板15的一端通过螺纹连接的方式固定在机架1上,通过安装板14的另一端固定的手轮二20,从而实现导线板15能够根据实际工作情况进行角度上的调节。
同时,轴承的外圈通过紧配合的方式固定在安装板14上的安装孔中,插筒杆16通过紧配合的方式固定在轴承的内圈中。轴承的外圈通过紧配合的方式固定在安装孔中,从而能够防止轴承从安装板14上脱离;而插筒杆16通过紧配合的方式固定在轴承内圈中,从而能够实现插筒而杆16的周向转动轴向固定。其中,插筒杆16的上端开设有外螺纹,限位块18上开设有螺纹孔,限位块18螺纹连接在插筒杆16上。限位块18通过螺纹连接的方式固定在插筒杆16的上端,从实现限位块18的可拆卸设置。
如图2和图3所示,机架1上还设有能够带动所述上提刀9和下提刀12上下往复交错运动的摆动机构。具体的来说,摆动机构包括传动轴39、左偏心轮40和右偏心轮41,传动轴39通过轴向固定周向转动的方式设置在左支撑板2和右支撑板3之间,左偏心轮40固定在传动轴39的一端,左偏心轮40上滑动设有左摇杆42,左摇杆42的一端设置有连杆一43,连杆一43的另一端设置在左上提刀架4上,左摇杆42的另一端设置有连杆二44,连杆二44的另一端设置在左下提刀架5上;右偏心轮41固定在传动轴39的另一端,且左偏心轮40和右偏心轮41的偏心位差为180°,右偏心轮41上滑动设有右摇杆45,右摇杆45的一端设置有连杆三46,连杆三46的另一端设置在上述右下提刀架7上,右摇杆45的另一端设置有连杆四47,连杆四47的另一端设置在上述右上提刀架6上,传动轴39上还设有能够带动其转动的驱动结构。传动轴39带动左偏心轮40转动,由于左偏心轮40上偏心孔的孔心线与左偏心轮40上的轮心线存在位差,从能够使左摇杆42按预定运动轨迹作往复转动,同时,通过连杆一43和连杆二44分别带动左上提刀架4、左下提刀架5作上下往复运动;传动轴39带动右偏心轮41转动,由于右偏心轮41上偏心孔的孔心线与右偏心轮41上的轮心线存在位差,且右偏心轮41上偏心孔的孔心线与左偏心轮40上偏心孔的孔心线存在180°的位差,从能够使右摇杆45按预定运动轨迹作往复转动,同时,通过连杆三46和连杆四47分别带动右下提刀架7、右上提刀架6作上下往复运动。
更具体的来说,驱动结构包括驱动电机48、主动链轮49、从动链轮50和链条51。驱动电机48固定在机架1上,主动链轮49固定在驱动电机48的输出轴上,从动链轮50固定在上述传动轴39的一端,且主动链轮49和从动链轮50均在同一平面上,链条51设置在主动链轮49与从动链轮50之间。启动驱动电机48,通过驱动电机48的输出轴带动主动链轮49转动,再通过链条51带动从动链轮50转动,最终实现传动轴39的转动。
如图4和图5所示,机架1的后端设置有能够将织成的面料有序整理并收卷的面料卷绕机构。具体来说,面料卷绕机构包括设置在机架1上的固定板一21和固定板二22。固定板一21的上端开设有开口一,开口一中滑动设置有轴承座一23,轴承座一23中固定有轴承,固定板二22的上端开设有开口二,开口二中滑动设置有轴承座二24,轴承座二24中固定有轴承,两个轴承之间固定有收卷轴25,收卷轴25上安装有收卷辊筒26,收卷轴25的长度大于收卷辊筒26的长度,且收卷轴25的一端穿出所述固定板一21与一连接轴27通过联轴器相连,连接轴27的另一端与一能够带动其转动的动力机构相连;机架1上还滑动设置有滑块一28和滑块二29,滑块一28固定有升降气缸一30,升降气缸一30的活塞杆竖直向下且其端部固定在轴承座一23上,滑块二29固定有升降气缸二31,升降气缸二31的活塞杆竖直向下且其端部固定在轴承座二24上,滑块一28和滑块二29还与一能够带动其水平滑动的滑动机构相连。通过动力机构带动连接轴27转动,从而带动固定在连接轴27一端的收卷轴25进行转动,实现对提花面料的收卷;同时,升降气缸一30的活塞杆能够带动轴承座一23在固定板一21的开口中滑动,升降气缸二31的活塞杆能够带动轴承座二24在固定板二22的开口中滑动,从而实现将完成收卷后的收卷辊筒26从固定板一21和固定板二22的开口中提出;此外,升降气缸一30固定在的滑块一28上,升降气缸二31固定在滑块二29上,通过滑动机构从而实现将完成收卷后的收卷辊筒26水平移出。
更具体的来说,动力机构包括转动电机35、主动皮带38轮36、从动皮带38轮37和皮带38,转动电机35固定在机架1上,主动皮带38轮36固定在转动电机35的输出轴上,从动皮带38轮37固定在收卷轴25的一端,且主动皮带38轮36和从动皮带38轮37在同一平面上,皮带38设置在主动皮带38轮36和从动皮带38轮37之间。转动电机35可通过输出轴带动主动皮带38轮36转动,再通过皮带38带动从动皮带38轮37转动,从而使收卷轴25的转动,实现收卷辊筒26对提花面料进行收卷。
滑动机构包括推动气缸32和设置在滑块一28与滑块二29之间的连接板33,推动气缸32固定在机架1上,推动气缸32的活塞杆水平设置且其活塞杆的端部与所述连接板33相连。推动气缸32通过连接板33能够带动滑块一28与滑块二29水平滑动,从而带动升降气缸一30和升降气缸二31沿着导轨34水平滑动。其中,机架1上平行固定有两根导轨34,所述的滑块一28和滑块二29分别滑动设置在两根导轨34上。滑块一28和滑块分别能够在两根导轨34上滑动,从而带动升降气缸一30和升降气缸二31进行水平位置的滑动。
此外,轴承座一23和轴承座二24分别与开口一和开口二相接触的两侧壁上均固定有向外凸出的滑动条,所述开口一和开口二的两侧壁上均竖直开设有滑动槽,所述的滑动条设置在滑动槽中。轴承座一23和轴承座二24能够在开口一和开口二进行竖直方向上的位置进行调节,从而实现收卷辊筒26的竖直方向的位置进行调节。收卷轴25的外壁上沿其轴向固定有定位条,收卷辊筒26的内壁上沿其轴向开设有定位槽,收卷辊筒26通过定位条与定位槽配合的方式套设在收卷轴25上。收卷轴25上的定位条配合在收卷辊筒26的内壁上的定位槽,从而实现收卷辊筒26周向的转动和轴向的固定。
综合上述,总的来说本提花面料的传动设备的工作原理是这样的:
1、插筒杆16转动设置在安装板14上,且安装板14上通过手轮一19能根据实际工作情况进行角度上的调节,从而更便于将放置在插筒杆16上的线筒上的纱线放出;同时,通过导线板15上开设有若干导线孔,且导线板15通过手轮二20能进行角度上的调节,从而能够根据实际工作情况现将线筒中的纱线依次引到上提花针10和下提花针13。
2、启动驱动电机48,通过传动轴39带动左偏心轮40和右偏心轮41转动,同时,连杆一43和连杆二44分别带动左上提刀架4、左下提刀架5作上下往复运动,通过连杆三46和连杆四47分别带动右下提刀架7、右上提刀架6作上下往复运动。
3、左上提刀架4和右上提刀架6能够带动上提刀臂8做上下往复运动,左下提刀架5和右下提刀架7带动下提刀臂11做上下往复运动,从而能够带动上提刀9和下提刀12作上下往复交错运动,实现上提花针10和下提花针13织造出提花面料。
4、启动转动电机35,带动主动皮带38轮36转动,再通过皮带38带动从动皮带38轮37转动,从而使收卷轴25的转动,实现收卷辊筒26对提花面料进行收卷。
5、提花面料收卷完成后,升降气缸一30升降气缸二31分别带动轴承座一23和轴承座二24上下运动,从而实现将完成收卷后的收卷辊筒26从开口中提出;同时,推动气缸32通过滑块一28与滑块二29带动升降气缸一30和升降气缸二31沿着导轨34水平滑动,实现将完成收卷后的收卷辊筒26水平移出并整理。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架;2、左支撑板;2a、通孔一;3、右支撑板;3a、通孔二;4、左上提刀架;5、左下提刀架;6、右上提刀架;7、右下提刀架;8、上提刀臂;9、上提刀;10、上提花针;11、下提刀臂;12、下提刀;13、下提花针;14、安装板;15、导线板;16、插筒杆;17、定位块;18、限位块;19、手轮一;20、手轮二;21、固定板一;22、固定板二;23、轴承座一;24、轴承座二;25、收卷轴;26、收卷辊筒;27、连接轴;28、滑块一;29、滑块二;30、升降气缸一;31、升降气缸二;32、推动气缸;33、连接板;34、导轨;35、转动电机;36、主动皮带轮;37、从动皮带轮;38、皮带;39、传动轴;40、左偏心轮;41、右偏心轮;42、左摇杆;43、连杆一;44、连杆二;45、右摇杆;46、连杆三;47、连杆四;48、驱动电机;49、主动链轮;50、从动链轮;51、链条等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种提花面料的传动设备,包括机架,其特征在于,所述的机架上竖直对称固定有左支撑板与右支撑板,所述的左支撑板上开设有通孔一,所述的通孔一内设有能够沿着左支撑板的竖直方向滑动的左上提刀架和左下提刀架,所述的右支撑板上开设有通孔二,所述的通孔二内设有能够沿着右支撑板的竖直方向滑动的右上提刀架和右下提刀架,所述的左上提刀架和右上提刀架的下端固定有若干上提刀臂,所述的上提刀臂上均可拆卸设有上提刀,所述的上提刀上均设有若干上提花针,所述的左下提刀架和右下提刀架的上端固定有若干下提刀臂,且所述的下提刀臂与上提刀臂交错设置,所述的下提刀臂上可拆卸设有下提刀,所述的下提刀上均设有若干下提花针,所述的机架上还设有能够带动所述上提刀和下提刀上下往复交错运动的摆动机构;所述的机架的前端设有能够使纱线依次通过上提花针和下提花针的纱线释放机构;所述的机架的后端设置有能够将织成的面料有序整理并收卷的面料卷绕机构。
2.根据权利要求1所述的提花面料的传动设备,其特征在于,所述的纱线释放机构包括设置在机架上的安装板和设置在安装板斜上方的导线板,所述的安装板与导线板平行设置,所述的导线板上开设有若干供纱线穿过的导线孔,所述的安装板上开设有若干安装孔,所述的安装孔中均设置有轴承,所述的轴承内圈中均固定有用于放置线筒的插筒杆,插筒杆的中部固定有横截面呈非圆形的定位块,插筒杆的上端可拆卸固定有能够防止线筒脱离插筒杆的限位块。
3.根据权利要求2所述的提花面料的传动设备,其特征在于,所述的安装板的两端均呈圆柱状,安装板的一端开设有外螺纹,所述的机架上开设有具有内螺纹的连接孔一,所述安装板具有外螺纹的一端螺纹连接在所述连接孔一中,安装板的另一端转动设置在机架上且端部固定有手轮一。
4.根据权利要求2或3所述的提花面料的传动设备,其特征在于,所述的导线板的两端均呈圆柱状,导线板的一端开设有外螺纹,所述的机架上开设有具有内螺纹的连接孔二,所述导线板具有外螺纹的一端螺纹连接在所述连接孔二中,导线板的另一端转动设置在机架上且端部固定有手轮二。
5.根据权利要求2所述的提花面料的传动设备,其特征在于,所述的面料卷绕机构包括设置在机架上的固定板一和固定板二,所述固定板一的上端开设有开口一,所述的开口一中滑动设置有轴承座一,轴承座一中固定有轴承,所述固定板二的上端开设有开口二,所述的开口二中滑动设置有轴承座二,轴承座二中固定有轴承,所述的两个轴承之间固定有收卷轴,所述的收卷轴上安装有收卷辊筒,收卷轴的长度大于收卷辊筒的长度,且收卷轴的一端穿出所述固定板一与一连接轴通过联轴器相连,所述连接轴的另一端与一能够带动其转动的动力机构相连;所述的机架上还滑动设置有滑块一和滑块二,滑块一固定有升降气缸一,升降气缸一的活塞杆竖直向下且其端部固定在轴承座一上,滑块二固定有升降气缸二,升降气缸二的活塞杆竖直向下且其端部固定在轴承座二上,所述的滑块一和滑块二还与一能够带动其水平滑动的滑动机构相连。
6.根据权利要求5所述的提花面料的传动设备,其特征在于,所述的滑动机构包括推动气缸和设置在滑块一与滑块二之间的连接板,所述的推动气缸固定在机架上,推动气缸的活塞杆水平设置且其活塞杆的端部与所述连接板相连。
7.根据权利要求5所述的提花面料的传动设备,其特征在于,所述的动力机构包括转动电机、主动皮带轮、从动皮带轮和皮带,所述的转动电机固定在机架上,所述的主动皮带轮固定在转动电机的输出轴上,所述的从动皮带轮固定在收卷轴的一端,且主动皮带轮和从动皮带轮在同一平面上,所述的皮带设置在主动皮带轮和从动皮带轮之间。
8.根据权利要求5或6或7所述的提花面料的传动设备,其特征在于,所述的机架上平行固定有两根导轨,所述的滑块一和滑块二分别滑动设置在两根导轨上。
9.根据权利要求5所述的提花面料的传动设备,其特征在于,所述的摆动机构包括传动轴、左偏心轮和右偏心轮,所述的传动轴通过轴向固定周向转动的方式设置在左支撑板和右支撑板之间,所述的左偏心轮固定在传动轴的一端,所述的左偏心轮上滑动设有左摇杆,所述的左摇杆的一端设置有连杆一,所述的连杆一的另一端设置在上述左上提刀架上,所述的左摇杆的另一端设置有连杆二,所述的连杆二的另一端设置在上述左下提刀架上;所述的右偏心轮固定在传动轴的另一端,且所述的左偏心轮和右偏心轮的偏心位差为180°,所述的右偏心轮上滑动设有右摇杆,所述的右摇杆的一端设置有连杆三,所述的连杆三的另一端设置在上述右下提刀架上,所述的右摇杆的另一端设置有连杆四,所述的连杆四的另一端设置在上述右上提刀架上,所述的传动轴上还设有能够带动其转动的驱动结构。
10.根据权利要求9所述的提花面料的传动设备,其特征在于,所述的驱动结构包括驱动电机、主动链轮、从动链轮和链条,所述的驱动电机固定在机架上,所述的主动链轮固定在驱动电机的输出轴上,所述的从动链轮固定在上述传动轴的一端,且所述的主动链轮和从动链轮均在同一平面上,所述的链条设置在主动链轮与从动链轮之间。
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Denomination of invention: Transmission equipment for jacquard fabric

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Pledgee: Zhejiang Haining Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Xucun sub branch

Pledgor: HAINING TIANYI TEXTILE Co.,Ltd.

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