CN106012177A - 一种提花机中的传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种提花机中的传动装置，属于纺织机械技术领域。本提花机中的传动装置，提花机包括工作台，工作台固定有支架一和支架二，支架一滑动设置有提花板一和提花板二，支架二滑动设置有提花板三和提花板四，本传动装置包括连杆一、连杆二、连杆三和连杆四；传动装置还包括连杆五、连杆六、连杆七和连杆八。本发明具有能够更加稳定的实现上提花针、下提花针交错织造提花面料，确保织造精度的优点。

Description

一种提花机中的传动装置

技术领域

本发明属于纺织机械技术领域，涉及一种改进的提花机，特别是提花机中的传动装置。

背景技术

提花机作为一种纺织工具，是我国古代织造技术最高成就的代表，随着生产水平的不断进步，提花机也西汉以来也在进一步改进、完善。在现有的提花机中，其主要特点是用综线而不用综框控制每根经线，可以使每根经线独立地上下运动，可用于织造复杂的花纹组织。但是，控制提刀上、下运动的传动结构往往比较复杂，同时，也不便于对提花机的维护和保养。

由于存在上述的问题，目前，人们研发出了一种传动机构，经检索，如中国专利文献公开了一种电子提花机提刀传动机构【专利号：ZL 201110164298.6；授权公告号：CN102230250A】。这种电子提花机提刀传动机构，包括机架下端的提刀、机架两侧的若干提起提刀的提针臂、若干连接提针臂的连杆、以及由机架上端两侧的固定板安装的传动主轴；传动主轴上在固定板内侧安装有主动链轮，在固定板外侧安装有主动齿轮；主动链轮通过链条连接有偏心从动链轮，主动齿轮上啮合有偏心齿轮；在固定板外侧设有与偏心从动链轮同轴的外侧曲柄，在固定板内侧设有与偏心齿轮同轴的内侧曲柄。

但是，这种电子提花机提刀传动机构还是存在很多不足，摆臂的方式来带动提刀做上下运动，影响传动的稳定性和加工精度，从而导致影响提花面料的质量。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种能够更稳定的控制提花针的上下交叉变化传动装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种改进的提花机，本改进的提花机具有结构简单，能够更加稳定的实现上提花针、下提花针交错织造提花面料，确保织造精度的特点。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种提花机中的传动装置，提花机包括工作台，所述的工作台上表面竖直固定有支架一和支架二，所述的支架一和支架二上分别开设有长条通孔一和长条通孔二，长条通孔一的一内侧壁上竖直开设有滑槽一，长条通孔一的另一内侧壁上竖直开设有滑槽二，滑槽一和滑槽二之间滑动设置有提花板一和提花板二，且提花板一位于提花板二的正上方，长条通孔二的一内侧壁上竖直开设有滑槽三，长条通孔二的另一内侧壁上竖直开设有滑槽四，滑槽三和滑槽四之间滑动设置有提花板三和提花板四，且提花板三位于提花板四的正上方所述的支架一和支架二之间转动设置有传动轴一、传动轴二、传动轴三和传动轴四；其特征在于，本传动装置包括连杆一、连杆二、连杆三和连杆四，所述的传动轴一、传动轴二、传动轴三和传动轴四的一端分别固定有凸轮一、凸轮二、凸轮三和凸轮四，且凸轮一和凸轮三位于支架一和支架二之间，所述的连杆一的下端铰接在凸轮一上，连杆一的上端铰接在提花板二上，所述的连杆二的下端铰接在凸轮二上，连杆二的上端铰接在提花板一上，所述的连杆三的下端铰接在凸轮三上，连杆三的上端铰接在提花板二上，所述的连杆四的下端铰接在凸轮四上，连杆四的上端铰接在提花板一上；传动装置还包括连杆五、连杆六、连杆七和连杆八，所述的传动轴一、传动轴二、传动轴三和传动轴四的另一端分别固定有凸轮五、凸轮六、凸轮七和凸轮八，且凸轮五和凸轮七位于支架一和支架二之间，所述的连杆五的下端铰接在凸轮五上，连杆五的上端铰接在提花板四上，所述的连杆六的下端铰接在凸轮六上，连杆六的上端铰接在提花板三上，所述的连杆七的下端铰接在凸轮七上，连杆七的上端铰接在提花板四上，所述的连杆八的下端铰接在凸轮八上，连杆八的上端铰接在提花板三上。

本提花机中的传动装置中的传动轴一和转动轴三的一端分别固定有凸轮一和凸轮三，传动轴一和转动轴三能够分别带动凸轮一和凸轮三以一定频率、圆周角进行往复转动，通过连杆一和连杆三能够带动提花板二沿着滑槽一和滑槽二上下往复运动；传动轴二和转动轴四的一端分别固定有凸轮二和凸轮四，传动轴二和转动轴四能够分别带动凸轮二和凸轮四以一定频率、圆周角进行往复转动，通过连杆二和连杆四能够带动提花板一沿着滑槽一和滑槽二上下往复运动；传动轴一和转动轴三的另一端分别固定有凸轮五和凸轮七，传动轴一和转动轴三能够分别带动凸轮五和凸轮七以一定频率、圆周角进行往复转动，通过连杆一和连杆三能够带动提花板四沿着滑槽三和滑槽四上下往复运动；传动轴二和转动轴四的另一端分别固定有凸轮六和凸轮八，传动轴二和转动轴四能够分别带动凸轮六和凸轮八以一定频率、圆周角进行往复转动，通过连杆二和连杆四能够带动提花板三沿着滑槽三和滑槽四上下往复运动。

在上述提花机中的传动装置中，所述的提花板一和提花板三之间水平设置有若干安装板一，安装板一的下表面均设置有若干上提花针，提花板二和提花板四之间水平设置有若干安装板二，安装板二的上表面均设置有若干下提花针。上提花针固定在安装板一的下表面，下提花针固定在安装板二的上表面，从而能够使上提花针和下提花针进行自动上下往复运。

在上述提花机中的传动装置中，所述的传动轴一的一端固定有链轮一和链轮二，传动轴二的一端固定有链轮三和链轮四，传动轴三的一端固定有链轮五和链轮六，传动轴四的一端固定有链轮七，所述的工作台上还固定有伺服电机，伺服电机的输出轴端部固定有主动链轮，所述的主动链轮与链轮一之间套设有链条一，链轮二与链轮三之间套设有链条二，链轮四与链轮五之间套设有链条三，链轮六与链轮七之间套设有链条四。伺服电机能够带动主动链轮转动，通过链条一能够带动链轮一上传动轴一转动，通过链条二能够带动链轮三上的传动轴二转动，通过链条三能够带动链轮五上的传动轴三转动，通过链条四能够带动链轮期上的传动轴四转动，采用这样的方式能够保证上提花针和下提花针进行上下往复运的稳定性，不容易发生偏差，从而确保织造精度。

在上述提花机中的传动装置中，所述的工作台上还固定有放线架一和放线架二，放线架一和放线架二位于支架一和支架二的两侧，所述的放线架一上设置有若干放线杆一，所述的放线架二上设置有若干放线杆二。线筒能够放置在放线架一和放线架二，且放线架一和放线架二位于支架一和支架二的两侧，从而能够更加有序的提供纱线。

在上述提花机中的传动装置中，所述的放线架一上还设有若干锁扣一，所述的放线杆一的一端均铰接在放线架一上，放线杆一的另一端均通过锁扣一卡设在放线架一。当需要纱线用完或需要替换纱线时间，打开锁扣一，从而使放线杆一的一端成为自由端，且放线杆一的另一端铰接在放线架一上，从而便于放线杆一转出，在放线杆一上套上线筒。

在上述提花机中的传动装置中，所述的放线架二上还设有若干锁扣二，所述的放线杆二的一端均铰接在放线架二上，放线杆二的另一端均通过锁扣二卡设在放线架二。同理，打开锁扣二，从而使放线杆二的一端成为自由端，且放线杆二的另一端铰接在放线架二上，从而便于放线杆二转出，在放线杆二上套上线筒二。

与现有技术相比，本提花机中的传动装置具有以下优点：

1、本发明中的传动轴一和转动轴三能够分别带动凸轮一和凸轮三进行往复转动，通过连杆一和连杆三能够带动提花板二上下往复运动，传动轴二和转动轴四能够分别带动凸轮二和凸轮四进行往复转动，通过连杆二和连杆四能够带动提花板一上下往复运动；传动轴一和转动轴三能够分别带动凸轮五和凸轮七进行往复转动，通过连杆一和连杆三能够带动提花板四上下往复运动；传动轴二和转动轴四能够分别带动凸轮六和凸轮八进行往复转动，通过连杆二和连杆四能够带动提花板三上下往复运动，从而能够使上提花针和下提花针进行上下往复运，实现进行织造面料。

2、本发明通过伺服电机能够带动主动链轮转动，通过链条一能够带动链轮一上传动轴一转动，通过链条二能够带动链轮三上的传动轴二转动，通过链条三能够带动链轮五上的传动轴三转动，通过链条四能够带动链轮期上的传动轴四转动，采用这样的方式能够保证上提花针和下提花针进行上下往复运的稳定性，不容易发生偏差，从而确保织造精度。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图一；

图2是本发明的立体结构示意图二；

图3是本发明的立体结构示意图三。

图中，1、工作台；2、支架一；3、支架二；4、提花板一；5、提花板二；6、提花板三；7、提花板四；8、安装板一；9、上提花针；10、安装板二；11、下提花针；12、传动轴一；13、传动轴二；14、传动轴三；15、传动轴四；16、连杆一；17、连杆二；18、连杆三；19、连杆四；20、凸轮一；21、凸轮二；22、凸轮三；23、凸轮四；24、连杆五；25、连杆六；26、连杆七；27、连杆八；28、凸轮五；29、凸轮六；30、凸轮七；31、凸轮八；32、链轮一；33、链轮二；34、链轮三；35、链轮四；36、链轮五；37、链轮六；38、链轮七；39、伺服电机；40、主动链轮；41、放线架一；42、放线架二；43、放线杆一；44、放线杆二。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1所示，一种提花机中的传动装置，提花机包括工作台1，工作台1下表面固定有若干支脚，工作台1上表面竖直固定有支架一2和支架二3。工作台1上还固定有放线架一41和放线架二42，放线架一41和放线架二42位于支架一2和支架二3的两侧，放线架一41上设置有若干放线杆一43，所述的放线架二42上设置有若干放线杆二44，线筒能够放置在放线架一41和放线架二42，且放线架一41和放线架二42位于支架一2和支架二3的两侧，从而能够更加有序的提供纱线。放线架一41上还设有锁扣一，放线杆一43的一端均铰接在放线架一41上，放线杆一43的另一端均通过锁扣一卡设在放线架一41；放线架二42上还设有若干锁扣二，放线杆二44的一端均铰接在放线架二42上，放线杆二44的另一端均通过锁扣二卡设在放线架二42。当需要纱线用完或需要替换纱线时间，打开锁扣一，从而使放线杆一43的一端成为自由端，且放线杆一43的另一端铰接在放线架一41上，从而便于放线杆一43转出，在放线杆一43上套上线筒；同理，打开锁扣二，从而使放线杆二44的一端成为自由端，且放线杆二44的另一端铰接在放线架二42上，从而便于放线杆二44转出，在放线杆二44上套上线筒二。

具体来说，支架一2和支架二3上分别开设有长条通孔一和长条通孔二，长条通孔一的一内侧壁上竖直开设有滑槽一，长条通孔一的另一内侧壁上竖直开设有滑槽二，滑槽一和滑槽二之间滑动设置有提花板一4和提花板二5，且提花板一4位于提花板二5的正上方，长条通孔二的一内侧壁上竖直开设有滑槽三，长条通孔二的另一内侧壁上竖直开设有滑槽四，滑槽三和滑槽四之间滑动设置有提花板三6和提花板四7，且提花板三6位于提花板四7的正上方，提花板一4和提花板三6之间水平设置有若干安装板一8，安装板一8的下表面均设置有上提花针9，提花板二5和提花板四7之间水平设置有安装板二10，安装板二10的上表面均设置有下提花针11。

如图2所示，支架一2和支架二3之间转动设置有传动轴一12、传动轴二13、传动轴三14和传动轴四15。本传动装置包括连杆一16、连杆二17、连杆三18和连杆四19，传动轴一12、传动轴二13、传动轴三14和传动轴四15的一端分别固定有凸轮一20、凸轮二21、凸轮三22和凸轮四23，且凸轮一20和凸轮三22位于支架一2和支架二3之间，连杆一16的下端铰接在凸轮一20上，连杆一16的上端铰接在提花板二5上，所述的连杆二17的下端铰接在凸轮二21上，连杆二17的上端铰接在提花板一4上，连杆三18的下端铰接在凸轮三22上，连杆三18的上端铰接在提花板二5上，连杆四19的下端铰接在凸轮四23上，连杆四19的上端铰接在提花板一4上。传动轴一12和转动轴三的一端分别固定有凸轮一20和凸轮三22，传动轴一12和转动轴三能够分别带动凸轮一20和凸轮三22以一定频率、圆周角进行往复转动，通过连杆一16和连杆三18能够带动提花板二5沿着滑槽一和滑槽二上下往复运动；传动轴二13和转动轴四的一端分别固定有凸轮二21和凸轮四23，传动轴二13和转动轴四能够分别带动凸轮二21和凸轮四23以一定频率、圆周角进行往复转动，通过连杆二17和连杆四19能够带动提花板一4沿着滑槽一和滑槽二上下往复运动。

如图3所示，本传动装置还包括连杆五24、连杆六25、连杆七26和连杆八27，所述的传动轴一12、传动轴二13、传动轴三14和传动轴四15的另一端分别固定有凸轮五28、凸轮六29、凸轮七30和凸轮八31，且凸轮五28和凸轮七30位于支架一2和支架二3之间，连杆五24的下端铰接在凸轮五28上，连杆五24的上端铰接在提花板四7上，所述的连杆六25的下端铰接在凸轮六29上，连杆六25的上端铰接在提花板三6上，连杆七26的下端铰接在凸轮七30上，连杆七26的上端铰接在提花板四7上，所述的连杆八27的下端铰接在凸轮八31上，连杆八27的上端铰接在提花板三6上。传动轴一12和转动轴三的另一端分别固定有凸轮五28和凸轮七30，传动轴一12和转动轴三能够分别带动凸轮五28和凸轮七30以一定频率、圆周角进行往复转动，通过连杆一16和连杆三18能够带动提花板四7沿着滑槽三和滑槽四上下往复运动；传动轴二13和转动轴四的另一端分别固定有凸轮六29和凸轮八31，传动轴二13和转动轴四能够分别带动凸轮六29和凸轮八31以一定频率、圆周角进行往复转动，通过连杆二17和连杆四19能够带动提花板三6沿着滑槽三和滑槽四上下往复运动。

传动轴一12的一端固定有链轮一32和链轮二33，传动轴二13的一端固定有链轮三34和链轮四35，传动轴三14的一端固定有链轮五36和链轮六37，传动轴四15的一端固定有链轮七38，工作台1上还固定有伺服电机39，伺服电机39的输出轴端部固定有主动链轮40，主动链轮40与链轮一32之间套设有链条一，链轮二33与链轮三34之间套设有链条二，链轮四35与链轮五36之间套设有链条三，链轮六37与链轮七38之间套设有链条四。伺服电机39能够带动主动链轮40转动，通过链条一能够带动链轮一32上传动轴一12转动，通过链条二能够带动链轮三34上的传动轴二13转动，通过链条三能够带动链轮五36上的传动轴三14转动，通过链条四能够带动链轮期上的传动轴四15转动，采用这样的方式能够保证上提花针9和下提花针11进行上下往复运的稳定性，不容易发生偏差，从而确保织造精度。

工作台1上还设置有能够对上织造后的面料进行压平的平整装置，平整机构包括具有空腔的滚筒一和滚筒二，所述的工作台1上固定滚筒架一和滚筒架二，滚筒一通过转轴一设置在滚筒架一和滚筒架二之间，且滚筒架一和滚筒架二上分别开设有通槽一和通槽二，通槽一和通槽二内分别设置有滑块一和滑块二，且滚筒二通过转轴二设置在滑块一和滑块二上，滚筒架一和滚筒架二上还设置有能够调节滚筒一和滚筒二之间间距的调节机构。通过调节机构能够带动滑块一和滑块二分别在通槽一和通槽二上、下运动，从而带动滚筒二沿着通槽一和通槽二上、下运动，实现与滚筒一之间间距的调整，实现对不同厚度的提花面料压平整。

调节机构包括丝杆一和丝杆二，所述的滚筒架一上竖直开设有与丝杆一相匹配的螺纹孔一，滚筒架二上竖直开设有与丝杆二相匹配的螺纹孔二，丝杆一的一端穿设在螺纹孔一内且固定在滑块一的上表面，丝杆一的另一端固定有转盘一，丝杆二的一端穿设在螺纹孔二内且固定在滑块二的上表面，丝杆二的另一端固定有转盘二。通过转盘一能够更加便捷的带动丝杆一进行正反转，从而能够带动滑块一在通槽一内上下运动；通过转盘二能够更加便捷的带动丝杆二进行正反转，从而能够带动滑块二在通槽二内上下运动。工作台1上固定有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有皮带轮一，所述的转轴一上固定有上皮带轮二，且皮带轮一和皮带轮二之间设置有皮带，驱动电机能够带动皮带轮一转动，通过皮带带动皮带轮二转动，从而实现滚筒一的转动。

此外，滚筒一的空腔内设置有加热块，所述的滚筒二的外壁上开设有与空腔相连通的出气孔，且滚筒二内还设有风机。滚筒一内的加热块能够散发热量，从而能够更有效的对织造后的面料熨平整；滚筒二内的干风机通过出气孔能够吹出风，从而能够吹掉织造过程中带上的断线。

综合上述,线筒能够放置在放线架一41和放线架二42，且放线架一41和放线架二42位于支架一2和支架二3的两侧，从而能够更加有序的提供纱线；传动轴一12和转动轴三能够分别带动凸轮一20和凸轮三22进行往复转动，通过连杆一16和连杆三18能够带动提花板二5上下往复运动，传动轴二13和转动轴四能够分别带动凸轮二21和凸轮四23进行往复转动，通过连杆二17和连杆四19能够带动提花板一4上下往复运动；传动轴一12和转动轴三能够分别带动凸轮五28和凸轮七30进行往复转动，通过连杆一16和连杆三18能够带动提花板四7上下往复运动；传动轴二13和转动轴四能够分别带动凸轮六29和凸轮八31进行往复转动，通过连杆二17和连杆四19能够带动提花板三6上下往复运动，伺服电机39能够带动主动链轮40转动，通过链条一能够带动链轮一32上传动轴一12转动，通过链条二能够带动链轮三34上的传动轴二13转动，通过链条三能够带动链轮五36上的传动轴三14转动，通过链条四能够带动链轮期上的传动轴四15转动，采用这样的方式能够保证上提花针9和下提花针11进行上下往复运的稳定性，不容易发生偏差，从而确保织造精度；丝杆一进行正反转，从而能够带动滑块一在通槽一内上下运动，通过丝杆二进行正反转，从而能够带动滑块二在通槽二内上下运动，实现对不同厚度的提花面料压平整，且加热块能够散发热量，从而能够更有效的对织造后的面料熨平整；滚筒二内的干风机通过出气孔能够吹出风，从而能够吹掉织造过程中带上的断线。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了1、工作台；2、支架一；3、支架二；4、提花板一；5、提花板二；6、提花板三；7、提花板四；8、安装板一；9、上提花针；10、安装板二；11、下提花针；12、传动轴一；13、传动轴二；14、传动轴三；15、传动轴四；16、连杆一；17、连杆二；18、连杆三；19、连杆四；20、凸轮一；21、凸轮二；22、凸轮三；23、凸轮四；24、连杆五；25、连杆六；26、连杆七；27、连杆八；28、凸轮五；29、凸轮六；30、凸轮七；31、凸轮八；32、链轮一；33、链轮二；34、链轮三；35、链轮四；36、链轮五；37、链轮六；38、链轮七；39、伺服电机；40、主动链轮；41、放线架一；42、放线架二；43、放线杆一；44、放线杆二等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (7)

1.一种提花机中的传动装置，提花机包括工作台，所述的工作台上表面竖直固定有支架一和支架二，所述的支架一和支架二上分别开设有长条通孔一和长条通孔二，长条通孔一的一内侧壁上竖直开设有滑槽一，长条通孔一的另一内侧壁上竖直开设有滑槽二，滑槽一和滑槽二之间滑动设置有提花板一和提花板二，且提花板一位于提花板二的正上方，长条通孔二的一内侧壁上竖直开设有滑槽三，长条通孔二的另一内侧壁上竖直开设有滑槽四，滑槽三和滑槽四之间滑动设置有提花板三和提花板四，且提花板三位于提花板四的正上方所述的支架一和支架二之间转动设置有传动轴一、传动轴二、传动轴三和传动轴四；其特征在于，本传动装置包括连杆一、连杆二、连杆三和连杆四，所述的传动轴一、传动轴二、传动轴三和传动轴四的一端分别固定有凸轮一、凸轮二、凸轮三和凸轮四，且凸轮一和凸轮三位于支架一和支架二之间，所述的连杆一的下端铰接在凸轮一上，连杆一的上端铰接在提花板二上，所述的连杆二的下端铰接在凸轮二上，连杆二的上端铰接在提花板一上，所述的连杆三的下端铰接在凸轮三上，连杆三的上端铰接在提花板二上，所述的连杆四的下端铰接在凸轮四上，连杆四的上端铰接在提花板一上；传动装置还包括连杆五、连杆六、连杆七和连杆八，所述的传动轴一、传动轴二、传动轴三和传动轴四的另一端分别固定有凸轮五、凸轮六、凸轮七和凸轮八，且凸轮五和凸轮七位于支架一和支架二之间，所述的连杆五的下端铰接在凸轮五上，连杆五的上端铰接在提花板四上，所述的连杆六的下端铰接在凸轮六上，连杆六的上端铰接在提花板三上，所述的连杆七的下端铰接在凸轮七上，连杆七的上端铰接在提花板四上，所述的连杆八的下端铰接在凸轮八上，连杆八的上端铰接在提花板三上。

2.根据权利要求1所述的提花机中的传动装置，其特征在于，所述的提花板一和提花板三之间水平设置有若干安装板一，安装板一的下表面均设置有若干上提花针，提花板二和提花板四之间水平设置有若干安装板二，安装板二的上表面均设置有若干下提花针。

3.根据权利要求1或2所述的提花机中的传动装置，其特征在于，所述的传动轴一的一端固定有链轮一和链轮二，传动轴二的一端固定有链轮三和链轮四，传动轴三的一端固定有链轮五和链轮六，传动轴四的一端固定有链轮七。

4.根据权利要求3所述的提花机中的传动装置，其特征在于，所述的工作台上还固定有伺服电机，伺服电机的输出轴端部固定有主动链轮，所述的主动链轮与链轮一之间套设有链条一，链轮二与链轮三之间套设有链条二，链轮四与链轮五之间套设有链条三，链轮六与链轮七之间套设有链条四。

5.根据权利要求1所述的提花机中的传动装置，其特征在于，所述的工作台上还固定有放线架一和放线架二，放线架一和放线架二位于支架一和支架二的两侧，所述的放线架一上设置有若干放线杆一，所述的放线架二上设置有若干放线杆二。

6.根据权利要求5所述的提花机中的传动装置，其特征在于，所述的放线架一上还设有若干锁扣一，所述的放线杆一的一端均铰接在放线架一上，放线杆一的另一端均通过锁扣一卡设在放线架一。

7.根据权利要求5或6所述的提花机中的传动装置，其特征在于，所述的放线架二上还设有若干锁扣二，所述的放线杆二的一端均铰接在放线架二上，放线杆二的另一端均通过锁扣二卡设在放线架二。