CN219635227U - 离心机接料车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种离心机接料车，涉及运输工具技术领域，包括车斗，所述车斗前侧设有车轮，所述车斗后侧设有支撑腿及扶手，所述车斗内部限定出部分连通的接料仓及集液仓，所述集液仓位于接料仓的下侧，所述集液仓的后侧或底部设有排液口，所述排液口处设有阀门。本实用新型的车斗与扶手为固定连接，车斗底部设有集液仓，可用于收集运输过程中渗出的母液，在到达运输目的地后可以抬起扶手使结晶从车斗前部倒出，且不会导致母液流出；除了车轮轮轴外，无任何旋转连接结构，结构稳定可靠，长期接触腐蚀性物料也不会导致结构损坏问题。

Description

离心机接料车

技术领域

本实用新型涉及运输工具技术领域，具体涉及一种离心机接料车。

背景技术

在化工生产中，经常涉及浓溶液的结晶、浓缩及分离操作，其中的分离操作一般通过过滤设备、压滤设备或者离心设备进行。过滤设备进行分离时速度较慢，影响生产效率，压滤设备虽然可以通过挤压或加压加快分离速度，但和过滤设备相同的是，进行分离后需要清理滤料上的结晶。与过滤、压滤设备相比，离心机具有分离速度更快，出料方便的优势，因而在工业生产中被广泛应用。

离心机分离出的结晶一般会夹带一部分母液，需要通过洗涤去除，以提高结晶的纯度。由于结晶为固体物料，向洗涤设备输送时不能像气体或液体那样通过管道输送，一般是通过转运车人工运输。使用转运车的过程中，发现如下问题：在运输过程中，结晶中的母液不断沉降到车斗底部，到达洗涤设备处时，操作人员一般直接将车斗中的物料全部倒出，使车斗底部的母液再次混入结晶中，若在运输过程中将这一部分母液分离，将显著减少洗涤剂的用量以及洗涤时长。

专利文献CN218254116U公开了一种数控机床用废料收集装置，具有可翻转的车斗并在车斗底部设置集液盒，可实现固液分离的功能，但其结构比较复杂，且集液盒的开口位置较低，用于运输离心机分离出的结晶时，不便于使用容器接取分离出的液体，此外，由于结晶表面附带的溶液一般为饱和盐溶液，腐蚀性较强，容易引起铰链、转轴等活动部件损坏，会影响车斗与集液盒连接处的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种离心机接料车，能够收集分离后结晶附带的母液，具有结构简单、操作方便等优点，以解决离心机分离的结晶在运输过程中的渗出液难以收集的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种离心机接料车，包括车斗，所述车斗前侧设有车轮，所述车斗后侧设有支撑腿及扶手，所述车斗内部限定出部分连通的接料仓及集液仓，所述集液仓位于接料仓的下侧，所述集液仓的后侧或底部设有排液口，所述排液口处设有阀门。

在一些实施例中，所述车斗内设有第一隔板，所述第一隔板将车斗分隔为接料仓及集液仓。

在一些实施例中，所述第一隔板靠近扶手的一端设有开口，所述接料仓、集液仓在开口处连通。

在一些实施例中，所述第一隔板靠近扶手的一端设有若干狭缝，所述接料仓、集液仓在狭缝处连通。

在一些实施例中，所述第一隔板靠近扶手的一端设有若干小孔，所述接料仓、集液仓在小孔处连通。

在一些实施例中，所述接料仓内设有挡流板，所述挡流板设置于接料仓远离扶手的一侧。

在一些实施例中，所述第一隔板远离扶手的一端向上弯折。

在一些实施例中，所述接料仓、集液仓在第一隔板远离扶手的一端连通

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

(1)车斗与扶手为固定连接，车斗底部设有集液仓，可用于收集运输过程中渗出的母液，接料仓与集液仓的前部不连通，在到达运输目的地后可以抬起扶手使结晶从车斗前部倒出，且不会导致母液流出；

(2)除了车轮轮轴外，无任何旋转连接结构，结构稳定可靠，长期接触腐蚀性物料也不会导致车斗掉落等结构损坏问题。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的立体图。

图2为图1所示实施例的主视结构图。

图3为本实用新型一个实施例的俯视图。

图4为本实用新型一个实施例的俯视图。

图5为本实用新型一个实施例的俯视图。

图6为本实用新型一个实施例的立体结构图。

图中标记：100、车斗；100a、接料仓；100b、集液仓；101、车轮；102、支撑腿；103、扶手；104、排液口；105、第一隔板；106、挡流板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示，一种离心机接料车，包括车斗100，车斗100前侧设有车轮101，车斗100后侧设有支撑腿102及扶手103，车斗100内部限定出部分连通的接料仓100a及集液仓100b，集液仓100b位于接料仓100a的下侧，使接料仓100a中的液体能自行流入集液仓100b，集液仓100b的后侧或底部设有排液口104，排液口104处设有阀门，打开阀门即可放出集液仓100b中的液体。

具体地，车斗100内设有第一隔板105，第一隔板105将车斗100分隔为接料仓100a及集液仓100b；第一隔板105可以沿水平方向设置，也可以设置成朝着扶手103的方向逐渐降低的方式，第一隔板105可以是平面，也可以是曲面。

在一些实施例中，如图1、2所示，第一隔板105靠近扶手103的一端设有开口，接料仓100a、集液仓100b在开口处连通，接料仓100a中的液体通过该开口流入集液仓100b；当接料仓100a中的物料较少且不至于落入开口时，可以直接将物料堆放在接料仓100a前侧，若物料较多，接料时需要在车斗100内放置纱网、滤网等滤料，以免结晶颗粒进入集液仓100b，滤料的目数或孔径根据结晶的颗粒大小进行选择。

在一些实施例中，如图3所示，第一隔板105靠近扶手103的一端设有若干狭缝，接料仓100a、集液仓100b在狭缝处连通，接料仓100a中的液体通过该狭缝流入集液仓100b；狭缝的长度或宽度一般不作限制，这些实施例中的离心机接料车接料时需要在车斗100内放置纱网、滤网等滤料，以免结晶颗粒进入集液仓100b。

在一些实施例中，如图4所示，第一隔板105靠近扶手103的一端设有若干小孔，接料仓100a、集液仓100b在小孔处连通，接料仓100a中的液体通过这些小孔流入集液仓100b；小孔的孔径没有要求，仅作为液体流通的通道，使用时需要在车斗100内放置纱网、滤网等滤料，以阻拦结晶颗粒通过这些小孔进入集液仓100b。

在一些实施例中，如图5所示，接料仓100a内设有挡流板106，挡流板106设置于接料仓100a远离扶手103的一侧，这样在进行倒料时，挡流板106可以阻拦第一隔板105上侧的液体流出车斗100，在倒料结束后，将车斗100放平，即可使被挡流板106阻拦的液体流入集液仓100b。

在一些实施例中，如图6所示，第一隔板105远离扶手103的一端向上弯折，使集液仓100b远离扶手103的一端有更大的容纳空间，从而在倒料时降低集液仓100b中的液体流入接料仓100a中的可能性；在此基础上，接料仓100a、集液仓100b可以设置成在第一隔板105远离扶手103的一端连通，在倒料时，残留在第一隔板105上侧的液体可以从第一隔板105远离扶手103的一侧流入集液仓100b，从而充分收集第一隔板105上侧的液体。

上述实施例中，滤料的目数或孔径根据结晶的颗粒大小进行选择，由于结晶成分、结晶条件等工艺参数的不同，会导致生成的结晶颗粒的粒径存在较大差异，这里不再一一列出滤料可能的目数或孔径。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种离心机接料车，包括车斗(100)，所述车斗(100)前侧设有车轮(101)，所述车斗(100)后侧设有支撑腿(102)及扶手(103)，其特征在于，所述车斗(100)内部限定出部分连通的接料仓(100a)及集液仓(100b)，所述集液仓(100b)位于接料仓(100a)的下侧，所述集液仓(100b)的后侧或底部设有排液口(104)，所述排液口(104)处设有阀门。

2.根据权利要求1所述的离心机接料车，其特征在于，所述车斗(100)内设有第一隔板(105)，所述第一隔板(105)将车斗(100)分隔为接料仓(100a)及集液仓(100b)。

3.根据权利要求2所述的离心机接料车，其特征在于，所述第一隔板(105)靠近扶手(103)的一端设有开口，所述接料仓(100a)、集液仓(100b)在开口处连通。

4.根据权利要求2所述的离心机接料车，其特征在于，所述第一隔板(105)靠近扶手(103)的一端设有若干狭缝，所述接料仓(100a)、集液仓(100b)在狭缝处连通。

5.根据权利要求2所述的离心机接料车，其特征在于，所述第一隔板(105)靠近扶手(103)的一端设有若干小孔，所述接料仓(100a)、集液仓(100b)在小孔处连通。

6.根据权利要求1-5任一所述的离心机接料车，其特征在于，所述接料仓(100a)内设有挡流板(106)，所述挡流板(106)设置于接料仓(100a)远离扶手(103)的一侧。

7.根据权利要求2-5任一所述的离心机接料车，其特征在于，所述第一隔板(105)远离扶手(103)的一端向上弯折。

8.根据权利要求7所述的离心机接料车，其特征在于，所述接料仓(100a)、集液仓(100b)在第一隔板(105)远离扶手(103)的一端连通。