CN217398587U - 油水分离聚结分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于油水分离技术领域，提供了油水分离聚结分离器，包括过滤器主体，所述过滤器主体顶部的一侧设置有与其内部相互连通的进料斗，所述进料斗的内壁可转动地设置有过滤网，所述进料斗内壁的一侧开设有杂质槽，且过滤网的一端位于所述杂质槽的内部，所述杂质槽内腔底部的一侧竖向固定连接有杂质拦网，所述进料斗的顶部设置有抖动机构。该油水分离聚结分离器，通过抖动机构的设置可以带动过滤网上下抖动，使杂质残留在杂质槽的内部，即可进行杂质分离，避免杂质影响后续的油水分离步骤，且过滤网的抖动可以加快油水过滤的效率，亦可防止杂质导致过滤网堵塞，提高了实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于油水分离技术领域，尤其涉及油水分离聚结分离器。
背景技术
油水分离主要是根据水和油的密度差或者化学性质不同，利用重力沉降原理或者其他物化反应去除杂质或完成油份和水份的分离，由于油、气、水的相对密度不同，组分一定的油水混合物在一定的压力和温度下，当系统处于平衡时就会形成一定比例的油、气、水相。当相对较轻的组分处于层流状态时，较重组分液滴根据斯托克斯公式的运动规律沉降，重力式沉降分离设备即根据这一基本原理进行设计。
其中餐饮行业则需要利用油水分离设备对油水混合物进行处理，由于油水中含有一定的杂质，因此需要利用滤网进行过滤，但是滤网在长时间的工作下会出现堵塞，油水难以正常通过，影响工作效率的问题。
实用新型内容
本实用新型提供油水分离聚结分离器，旨在解决滤网在长时间的工作下会出现堵塞，油水难以正常通过，影响工作效率的问题。
本实用新型是这样实现的，油水分离聚结分离器，包括过滤器主体，所述过滤器主体顶部的一侧设置有与其内部相互连通的进料斗，所述进料斗的内壁可转动地设置有过滤网，所述进料斗内壁的一侧开设有杂质槽，且过滤网的一端位于所述杂质槽的内部，所述杂质槽内腔底部的一侧竖向固定连接有杂质拦网，所述进料斗的顶部设置有抖动机构；
所述抖动机构包括支撑板，所述支撑板固定连接于所述进料斗顶部的一侧，所述支撑板顶部的一侧横向固定连接有连接板，所述连接板的表面设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端固定连接有转盘，所述转盘的表面可转动地设置有铰接杆，所述铰接杆的一端呈偏心设置于所述转盘的表面，所述铰接杆的另一端可转动地设置有与所述过滤网转动连接的连接杆。
优选的，所述杂质槽的顶部开设有供所述连接杆贯穿的槽孔。
优选的，所述进料斗表面的一侧竖向固定连接有滑道，所述滑道的内部可滑动地设置有与所述连接杆固定连接的滑块。
优选的，所述杂质槽的一侧开设有取料口，所述取料口的内部可拆卸地设置有封闭盖。
优选的，所述过滤器主体的一侧设置有与其内部相互连通的水净化箱，所述水净化箱的内腔设置有活性炭板，所述活性炭板设置有两组，两组所述活性炭板之间设置有砂层，所述水净化箱底部的一侧设置有出水口。
优选的，所述支撑板表面的一侧固定连接有与所述传动杆转动连接的辅助载重板，所述进料斗内壁的一侧倾斜固定连接有导向板。
优选的，所述过滤器主体的内部设置有液体分布器、整流均布器、粗粒化聚结段、改性波纹强化分离段和纳米纤维深度分离段，所述过滤器主体一侧的顶部设置有出油口。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的油水分离聚结分离器，通过过滤网的设置可以将倒入进料斗内部含有杂质的油水进行过滤，使油水通过过滤网进入至过滤器主体的内部，将杂质残留在过滤网的表面，然后利用抖动机构可以带动过滤网上下抖动，通过过滤网的上下抖动可以使杂质掉落至杂质槽的内部，然后利用杂质拦网对杂质截留，使杂质残留在杂质槽的内部，即可进行杂质分离，避免杂质影响后续的油水分离步骤，且过滤网的抖动可以加快油水过滤的效率，亦可防止杂质导致过滤网堵塞，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型连接板的结构俯视示意图；
图3为本实用新型图1中A处的结构放大示意图。
图中：1-过滤器主体、2-进料斗、3-过滤网、4-杂质槽、5-杂质拦网、6-支撑板、7-连接板、8-驱动电机、9-传动杆、10-转盘、11-铰接杆、12-连接杆、13-滑道、14-滑块、15-取料口、16-封闭盖、17-辅助载重板、18-水净化箱、19-活性炭板、20-砂层、21-出水口、22-导向板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：油水分离聚结分离器，包括过滤器主体1，过滤器主体1顶部的一侧设置有与其内部相互连通的进料斗2，设置的进料斗2可以将油水引入至过滤器主体1的内部，利用过滤器主体1内部的零件可以油水分离。
进料斗2的内壁可转动地设置有过滤网3，通过过滤网3的设置可以将倒入进料斗2内部含有杂质的油水进行过滤，使油水通过过滤网3进入至过滤器主体1的内部，将杂质残留在过滤网3的表面。
进料斗2内壁的一侧开设有杂质槽4，且过滤网3的一端位于杂质槽4的内部，杂质槽4内腔底部的一侧竖向固定连接有杂质拦网5，进料斗2的顶部设置有抖动机构。
利用抖动机构可以带动过滤网3上下抖动，通过过滤网3的上下抖动可以使杂质掉落至杂质槽4的内部，然后利用杂质拦网5对杂质截留，使杂质残留在杂质槽4的内部，即可进行杂质分离，避免杂质影响后续的油水分离步骤，且过滤网3的抖动可以加快油水过滤的效率，亦可防止杂质导致过滤网3堵塞，提高了实用性。
抖动机构包括支撑板6，支撑板6固定连接于进料斗2顶部的一侧，支撑板6顶部的一侧横向固定连接有连接板7，连接板7的表面设置有驱动电机8，驱动电机8的输出轴上固定连接有传动杆9，传动杆9的另一端固定连接有转盘10，转盘10的表面可转动地设置有铰接杆11，铰接杆11的一端呈偏心设置于转盘10的表面，铰接杆11的另一端可转动地设置有与过滤网3转动连接的连接杆12。
驱动电机8工作时就会带动传动杆9转动，当传动杆9转动时就会带动转盘10转动，当转盘10转动时就会通过铰接杆11拉扯连接杆12升降，当连接杆12升降时就会带动过滤网3升降，从而使过滤网3上下抖动，抖动可以加快油水过滤的效率，亦可防止杂质导致过滤网3堵塞，提高了实用性。
进一步的，杂质槽4的顶部开设有供连接杆12贯穿的槽孔。
在本实施方式中，通过偏心设置可以在转盘10转动时带动铰接杆11围绕转盘10的圆心旋转，设置的槽孔可以使连接杆12延伸至杂质槽4的内部。
进一步的，进料斗2表面的一侧竖向固定连接有滑道13，滑道13的内部可滑动地设置有与连接杆12固定连接的滑块14。
在本实施方式中，设置的滑道13可以使滑块14在其内部滑动，从而在连接杆12升降时起到限位的作用。
进一步的，杂质槽4的一侧开设有取料口15，取料口15的内部可拆卸地设置有封闭盖16。
在本实施方式中，封闭盖16在拆卸后可以将杂质槽4的内部露出，即可将残留在杂质槽4内部的杂质取出。
进一步的，过滤器主体1的一侧设置有与其内部相互连通的水净化箱18，水净化箱18的内腔设置有活性炭板19，活性炭板19设置有两组，两组活性炭板19之间设置有砂层20，水净化箱18底部的一侧设置有出水口21。
在本实施方式中，设置的水净化箱18可以将分离后的水进行收集，然后利用活性炭板19和砂层20对其净化，从而可以对分离后的水进行初步处理，使其达到排放标准。
进一步的，支撑板6表面的一侧固定连接有与传动杆9转动连接的辅助载重板17，进料斗2内壁的一侧倾斜固定连接有导向板22。
在本实施方式中，设置的辅助载重板17可以对传动杆9进行支撑，降低传动杆9的负载，设置的导向板22可以起到导向的作用。
过滤器主体1的内部设置有液体分布器、整流均布器、粗粒化聚结段、改性波纹强化分离段和纳米纤维深度分离段，过滤器主体1一侧的顶部设置有出油口。
经过液体分布器，减缓了混合液入口流速，增加了混合液流动距离；再经过整流均布器，进一步使油水流动平稳，消除紊流，平稳流动的油水混合物以此进入粗粒化聚结段、改性波纹强化分离段和纳米纤维深度分离段，从而达到油水分离的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程：当需要进行油水分离时，首先将油水混合物引入至进料斗2的内部，使油水混合物通过进料斗2进入至过滤器主体1的内部，然后通过过滤器主体1内部的零件进行油水分离，当油水中含有杂质时，利用过滤网3可以将杂质过滤，利用驱动电机8工作时就会带动传动杆9转动，当传动杆9转动时就会带动转盘10转动，当转盘10转动时就会通过铰接杆11拉扯连接杆12升降，当连接杆12升降时就会带动过滤网3升降，从而使过滤网3上下抖动，抖动可以加快油水过滤的效率，亦可防止杂质导致过滤网3堵塞，提高了实用性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.油水分离聚结分离器，其特征在于：包括过滤器主体(1)，所述过滤器主体(1)顶部的一侧设置有与其内部相互连通的进料斗(2)，所述进料斗(2)的内壁可转动地设置有过滤网(3)，所述进料斗(2)内壁的一侧开设有杂质槽(4)，且过滤网(3)的一端位于所述杂质槽(4)的内部，所述杂质槽(4)内腔底部的一侧竖向固定连接有杂质拦网(5)，所述进料斗(2)的顶部设置有抖动机构；
所述抖动机构包括支撑板(6)，所述支撑板(6)固定连接于所述进料斗(2)顶部的一侧，所述支撑板(6)顶部的一侧横向固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的表面设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出轴上固定连接有传动杆(9)，所述传动杆(9)的另一端固定连接有转盘(10)，所述转盘(10)的表面可转动地设置有铰接杆(11)，所述铰接杆(11)的一端呈偏心设置于所述转盘(10)的表面，所述铰接杆(11)的另一端可转动地设置有与所述过滤网(3)转动连接的连接杆(12)。
2.如权利要求1所述的油水分离聚结分离器，其特征在于：所述杂质槽(4)的顶部开设有供所述连接杆(12)贯穿的槽孔。
3.如权利要求1所述的油水分离聚结分离器，其特征在于：所述进料斗(2)表面的一侧竖向固定连接有滑道(13)，所述滑道(13)的内部可滑动地设置有与所述连接杆(12)固定连接的滑块(14)。
4.如权利要求1所述的油水分离聚结分离器，其特征在于：所述杂质槽(4)的一侧开设有取料口(15)，所述取料口(15)的内部可拆卸地设置有封闭盖(16)。
5.如权利要求4所述的油水分离聚结分离器，其特征在于：所述过滤器主体(1)的一侧设置有与其内部相互连通的水净化箱(18)，所述水净化箱(18)的内腔设置有活性炭板(19)，所述活性炭板(19)设置有两组，两组所述活性炭板(19)之间设置有砂层(20)，所述水净化箱(18)底部的一侧设置有出水口(21)。
6.如权利要求1所述的油水分离聚结分离器，其特征在于：所述支撑板(6)表面的一侧固定连接有与所述传动杆(9)转动连接的辅助载重板(17)，所述进料斗(2)内壁的一侧倾斜固定连接有导向板(22)。
7.如权利要求1所述的油水分离聚结分离器，其特征在于：所述过滤器主体(1)的内部设置有液体分布器、整流均布器、粗粒化聚结段、改性波纹强化分离段和纳米纤维深度分离段，所述过滤器主体(1)一侧的顶部设置有出油口。
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| CN217398587U true CN217398587U (zh) | 2022-09-09 |
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| CN202220968687.8U Active CN217398587U (zh) | 2022-04-25 | 2022-04-25 | 油水分离聚结分离器 |
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2022
- 2022-04-25 CN CN202220968687.8U patent/CN217398587U/zh active Active
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