CN216170572U - 一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置 - Google Patents

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CN216170572U CN202122466346.9U CN202122466346U CN216170572U CN 216170572 U CN216170572 U CN 216170572U CN 202122466346 U CN202122466346 U CN 202122466346U CN 216170572 U CN216170572 U CN 216170572U
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姚利强
王风超
卢耀鑫
秦薇
牟赵杰
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Yunnan Huayun Jinxin Biotechnology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,包括:底板,其上表面中部设置有混合外壳,且混合外壳的上端通过螺栓固定有电机,并且电机的下端同轴设置有搅拌组件,所述搅拌组件的上端外侧固定有下端为通孔结构的放置板;透明入料斗,其安装在混合外壳的上端,且透明入料斗内部设置有阻挡板,所述水泵的下端左右两侧分别设置有储料桶和过滤外壳;连接盖,其通过法兰安装在过滤外壳的上端,且过滤外壳的内部设置有过滤组件;定位板,其焊接固定在混合外壳的内部右端。该可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,方便对料剂的容量进行控制,便于更好的对过滤网进行更换清理。

Description

一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置
技术领域
本实用新型涉及工业大麻提取技术领域,具体为一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置。
背景技术
在对工业大麻进行生产时,需要通过二氢大麻酚进行脱蜡处理,使二氢大麻酚更加的纯净含有更少的杂质,但现有的脱蜡装置仍存在不足之处,比如:
公告号CN212894511U为提供的一种工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,机体的内部固定连接有隔板,隔板的内部设有挡板,机体的内部固定连接有定位块,定位块的内部设有过滤盒,过滤盒的底部固定安装有过滤网,设置在机体顶部的第一电机带动机体内部的搅拌杆将二氢大麻酚和脱蜡剂进行混合,使脱蜡剂的效果更好,通过设置在挡板侧壁上的第一拉杆打开挡板,使机体内的二氢大麻酚和脱蜡剂混合液流入过滤盒的内部,对混合液进行过滤处理。
现有的脱蜡装置虽然能够对混合液进行过滤处理,但是无法对料剂的容量进行控制,并且内部的过滤装置虽然能够进行更换,但内部仍存在少量颗粒杂质,不便于更好的对过滤网进行更换清理,因此,本实用新型提供一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,以解决上述背景技术中提出的无法对料剂的容量进行控制,不便于更好的对过滤网进行更换清理的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,包括:
底板,其上表面中部设置有混合外壳,且混合外壳的上端通过螺栓固定有电机,并且电机的下端同轴设置有搅拌组件,所述搅拌组件的上端外侧固定有下端为通孔结构的放置板;
透明入料斗,其安装在混合外壳的上端,且透明入料斗内部设置有阻挡板,并且混合外壳的外端连通设置有水泵,所述水泵的下端左右两侧分别设置有储料桶和过滤外壳;
连接盖,其通过法兰安装在过滤外壳的上端,且过滤外壳的内部设置有过滤组件;
定位板,其焊接固定在混合外壳的内部右端。
优选的,所述阻挡板与透明入料斗通过卡合进行连接,且透明入料斗关于放置板的竖直中轴线左右对称设置。
优选的,所述搅拌组件由连接柱、安装杆和混合环构成;
连接柱,其同轴设置在电机的下端;
安装杆,其固定安装在连接柱的外侧;
混合环,其嵌套在安装杆的外表面。
优选的,所述安装杆在连接柱的外侧上下交错设置,且安装杆的纵截面为“T”字型对混合环起到限位的作用。
优选的,所述过滤组件由过滤板和除杂板构成;
过滤板,其卡合在连接盖的内部;
除杂板,其固定在过滤板的左端。
优选的,所述除杂板的左端呈倾斜向内设置对杂质颗粒起到储存的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,方便对料剂的容量进行控制,便于更好的对过滤网进行更换清理;
1、通过阻挡板与透明入料斗通过卡合进行连接,将脱蜡剂放入到透明入料斗的内部,且透明入料斗关于放置板的竖直中轴线左右对称设置,这时阻挡板处于关闭状态,通过透明入料斗观察脱蜡剂的容量,向外拉动阻挡板,将脱蜡剂掉入到放置板的内部,从而便于观察料剂的多少;
2、通过安装杆在连接柱的外侧上下交错设置,通过电机带动连接柱进行转动,同时安装杆跟着转动,且混合环其嵌套在安装杆的外表面,这时混合环根据转动水流方向在安装杆的外表面随意滑动,且在连接柱转动时,放置板跟着转动,脱蜡剂分散的撒入混合外壳的内部,使搅拌效果更好;
3、通过除杂板的左端呈倾斜向内设置对杂质颗粒起到储存的作用,当脱蜡后的工业大麻在混合外壳右侧水泵的作用下移动到过滤外壳的内部,这时通过过滤板进行过滤将大颗粒阻挡,将过滤外壳打开,这时通过除杂板对杂质进行收集,防止过滤外壳的内部有颗粒残留。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型放置板与搅拌组件连接整体结构结构示意图;
图4为本实用新型过滤组件整体结构示意图。
图中:1、底板;2、混合外壳;3、电机;4、透明入料斗;5、阻挡板;6、放置板;7、搅拌组件;701、连接柱;702、安装杆;703、混合环;8、储料桶;9、水泵;10、定位板;11、过滤组件;1101、过滤板;1102、除杂板;12、连接盖;13、过滤外壳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,底板1其上表面中部设置有混合外壳2,且混合外壳2的上端通过螺栓固定有电机3,并且电机3的下端同轴设置有搅拌组件7,通过电机3带动搅拌组件7进行转动,将混合外壳2内部进行搅拌,搅拌组件7的上端外侧固定有下端为通孔结构的放置板6;透明入料斗4其安装在混合外壳2的上端,且透明入料斗4内部设置有阻挡板5,阻挡板5与透明入料斗4通过卡合进行连接,且透明入料斗4关于放置板6的竖直中轴线左右对称设置,将脱蜡剂放入到透明入料斗4的内部,这时阻挡板5处于关闭状态,通过透明入料斗4观察脱蜡剂的容量,这时拉动阻挡板5,将脱蜡剂掉入到放置板6的内部,并且混合外壳2的外端连通设置有水泵9,水泵9的下端左右两侧分别设置有储料桶8和过滤外壳13;将料放入到储料桶8的内部,这时通过水掺和的料在水泵9的作用下吸入到混合外壳2的内部,从而进行混合脱蜡,定位板10其焊接固定在混合外壳2的内部右端,脱蜡后的料通过混合外壳2右端的水泵9进入到过滤外壳13内部进行过滤,使用更加灵活。
具体的如图1和图3中,由于连接柱701其同轴设置在电机3的下端,安装杆702其固定安装在连接柱701的外侧;安装杆702在连接柱701的外侧上下交错设置,通过电机3带动连接柱701进行转动,同时安装杆702跟着转动,且混合环703其嵌套在安装杆702的外表面,这时混合环703根据转动水流方向在安装杆702的外表面随意滑动,安装杆702的纵截面为“T”字型对混合环703起到限位的作用,使混合环703移动时更加稳定,在连接柱701转动时,放置板6跟着转动,脱蜡剂分散的撒入混合外壳2的内部,使搅拌效果更好。
具体的如图2和图4中,由于过滤板1101其卡合在连接盖12的内部;除杂板1102其固定在过滤板1101的左端,除杂板1102的左端呈倾斜向内设置对杂质颗粒起到储存的作用,当脱蜡后的工业大麻在混合外壳2右侧水泵9的作用下移动到过滤外壳13的内部,这时通过过滤板1101进行过滤将大颗粒阻挡,同时阻挡的颗粒掉入到除杂板1102的下端,连接盖12其通过法兰安装在过滤外壳13的上端;将过滤外壳13打开时,这时通过除杂板1102对杂质进行收集,防止过滤外壳13的内部有颗粒残留,清理的更加干净,这就是该可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置的使用方法。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,其特征在于,包括:
底板,其上表面中部设置有混合外壳,且混合外壳的上端通过螺栓固定有电机,并且电机的下端同轴设置有搅拌组件,所述搅拌组件的上端外侧固定有下端为通孔结构的放置板;
透明入料斗,其安装在混合外壳的上端,且透明入料斗内部设置有阻挡板,并且混合外壳的外端连通设置有水泵,所述水泵的下端左右两侧分别设置有储料桶和过滤外壳;
连接盖,其通过法兰安装在过滤外壳的上端,且过滤外壳的内部设置有过滤组件;
定位板,其焊接固定在混合外壳的内部右端。
2.根据权利要求1所述的一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,其特征在于:所述阻挡板与透明入料斗通过卡合进行连接,且透明入料斗关于放置板的竖直中轴线左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,其特征在于:所述搅拌组件由连接柱、安装杆和混合环构成;
连接柱,其同轴设置在电机的下端;
安装杆,其固定安装在连接柱的外侧;
混合环,其嵌套在安装杆的外表面。
4.根据权利要求3所述的一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,其特征在于:所述安装杆在连接柱的外侧上下交错设置,且安装杆的纵截面为“T”字型对混合环起到限位的作用。
5.根据权利要求1所述的一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,其特征在于:所述过滤组件由过滤板和除杂板构成;
过滤板,其卡合在连接盖的内部;
除杂板,其固定在过滤板的左端。
6.根据权利要求5所述的一种可控料的工业大麻提取二氢大麻酚用脱蜡装置,其特征在于:所述除杂板的左端呈倾斜向内设置对杂质颗粒起到储存的作用。
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