CN215712491U - 一种组合式污油泥处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式污油泥处理装置，涉及污油泥处理技术领域，包括连接箱，所述连接箱的底端设置有固定座，所述连接箱的顶端连接有分流箱，所述分流箱的顶端安装有烘烤箱，所述连接箱的顶端位于分流箱一侧设置有分离箱，所述分离箱的底端设置有导流板，所述分离箱的顶端设置有进料箱。本实用新型通过设置筛过滤箱、分离箱，工作人员将需要处理的流态污油泥通过进料箱导入分离箱内，导入分离箱内的流态污油泥流入筛滚筒，筛滚筒转动时对筛滚筒内部的流态污油泥搅拌分离，能够将污油泥内较小的颗粒杂物以及液态废料通过筛滚筒外壁设置的筛孔排出，将较大的固态杂物进行保留，以便于单独对大型固态杂物进行清理。

Description

一种组合式污油泥处理装置

技术领域

本实用新型涉及污油泥处理技术领域，具体为一种组合式污油泥处理装置。

背景技术

污油泥是在石油开发、生产、加工过程中产生的主要污染物，根据成因不同主要分为落地油泥、罐底油泥、地面溢油、炼油厂含油污泥等，我们根据其性状不同分为两类进行处理固态油污泥；如落地油泥，污油泥里主要成分是泥沙，含有少量的编织物、秸秆、水泥块、石头、砖头和其它垃圾；

流态油污泥：如油品炼制加工产生三泥、废弃油基钻井泥浆及油基钻屑、钻絮、油品运输、储存产生污油泥等。这类污油泥的特点是黏度大。

由于固态油污泥中的杂质较多，流态油污泥中污油泥的黏度较大，因此，无论是固态油污泥还是流态油污泥，在经分离油液与污泥处理之前都需要进行初步的搅拌处理或是加水配浆处理。

但是现有技术中的污油泥处理装置结构较为单一，在进行污油泥过滤时存在着过滤效率低，过滤效果差等问题，现有的污油泥存在着结块不易破碎的问题，不利于污油泥的处理与回收，进而导致对污油泥的处理较为困难。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种组合式污油泥处理装置，以解决处理装置结构较为单一、过滤效率较低、效果较差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式污油泥处理装置，包括连接箱，所述连接箱的底端设置有固定座，所述连接箱的顶端连接有分流箱，所述分流箱的顶端安装有烘烤箱，所述连接箱的顶端位于分流箱一侧设置有分离箱，所述分离箱的底端设置有导流板，所述分离箱的顶端设置有进料箱，所述连接箱的内部安装有一号中型转动电机，所述烘烤箱的内部安装有烘烤架，所述烘烤箱的顶端安装有二号中型转动电机，所述分流箱的内部设置有连接架，所述分流箱的一侧设置有排水管，所述烘烤箱的外壁设置有散热口。

通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员将需要处理的流态污油泥通过进料箱导入分离箱内，通过分离箱处理后的流态污油被导流板导入分流槽内，进而对污油泥再次处理。

本实用新型进一步设置为，所述分离箱的外壁通过连接件连接有防护门，所述一号中型转动电机的输出端位于分离箱的内部连接有筛滚筒，所述筛滚筒的顶端连接有连接滑块。

通过采用上述技术方案，导入分离箱内的流态污油泥流入筛滚筒，然后启动一号中型转动电机，一号中型转动电机转动时带动筛滚筒进行转动，筛滚筒高速转动时对筛滚筒内部的流态污油泥进行高速的转动搅拌，使污油泥在高速搅拌的情况下进行分离。

本实用新型进一步设置为，所述二号中型转动电机的输出端连接有螺纹杆，所述分流箱的顶端位于烘烤箱的一侧设置有与螺纹杆相匹配的联动管，所述烘烤箱的一侧开设有排料口。

通过采用上述技术方案，当分离后的流态污油泥进入到分流箱内后，启动二号中型转动电机，二号中型转动电机启动后带动输出端连接的螺纹杆进行转动，螺纹杆进行转动时通过螺纹将沉积在分流箱内部底端的流态污油泥沉积物导入烘烤箱内，进而对其进行加工处理。

本实用新型进一步设置为，所述烘烤架的内部安装有加热管，且所述烘烤架的内壁与加热管的外壁相契合，所述烘烤架的一侧设置有回流槽。

通过采用上述技术方案，当流态油污泥内部分沉积物在螺纹杆的转动下降之导入烘烤箱内，然后启动加热管，对烘烤架进行加热，对导入的流态污油泥沉积物进行烘烤，将之进行固化，以便于回收处理。

本实用新型进一步设置为，所述筛滚筒通过连接滑块与分离箱转动连接，所述分离箱的内部顶端开设有与连接滑块相匹配的连接槽，所述连接滑块的外壁与连接槽的内壁相契合。

通过采用上述技术方案，筛滚筒在分离箱内进行转动时，通过顶端设置的连接滑块对筛滚筒进行限位，防止筛滚筒在高速转动时出现倾斜和脱落的情况。

本实用新型进一步设置为，所述连接架的内侧连接有过滤芯，所述过滤芯的外壁连接有密封外拉板，所述分流箱的一侧开设有与密封外拉板相匹配的联动槽。

通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员通过密封外拉板将过滤芯安装在连接架的内侧。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置筛过滤箱、分离箱，在使用时，工作人员将需要处理的流态污油泥通过进料箱导入分离箱内，导入分离箱内的流态污油泥流入筛滚筒，然后启动一号中型转动电机，一号中型转动电机转动时带动筛滚筒进行转动，筛滚筒高速转动时对筛滚筒内部的流态污油泥进行高速的转动搅拌，使污油泥在高速搅拌的情况下进行分离，通过分离能够将污油泥内较小的颗粒杂物以及液态废料通过筛滚筒外壁设置的筛孔排出，将较大的固态杂物进行保留，以便于单独对大型固态杂物进行清理；

2、本实用新型通过设置分流箱、烘烤箱、烘烤架，当分离后的流态污油泥进入到分流箱内后，启动二号中型转动电机，二号中型转动电机启动后带动输出端连接的螺纹杆进行转动，螺纹杆进行转动时通过螺纹将沉积在分流箱内部底端的流态污油泥沉积物导入烘烤箱内，然后启动加热管，对烘烤架进行加热，对导入的流态污油泥沉积物进行烘烤，将之进行固化，以便于回收处理。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的烘烤架立体图。

图中：1、连接箱；2、固定座；3、烘烤箱；4、进料箱；5、分离箱；6、分流箱；7、一号中型转动电机；8、二号中型转动电机；9、螺纹杆；10、加热管；11、排水管；12、筛滚筒；13、过滤芯；14、连接架；15、导流板；16、防护门；17、连接件；18、排料口；19、散热口；20、烘烤架；21、回流槽；22、密封外拉板；23、连接滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

本实用新型中提到的一号中型转动电机(型号：TC7122)、二号中型转动电机(型号：TC7122)均可在市场或者私人订购所得。

一种组合式污油泥处理装置，如图1和图2所示，包括连接箱1，连接箱1的底端设置有固定座2，连接箱1的顶端连接有分流箱6，分流箱6的顶端安装有烘烤箱3，连接箱1的顶端位于分流箱6一侧设置有分离箱5，分离箱5的底端设置有导流板15，分离箱5的顶端设置有进料箱4，连接箱1的内部安装有一号中型转动电机7，烘烤箱3的内部安装有烘烤架20，烘烤箱3的顶端安装有二号中型转动电机8，分流箱6的内部设置有连接架14，连接架14的内侧连接有过滤芯13，过滤芯13的外壁连接有密封外拉板22，分流箱6的一侧开设有与密封外拉板22相匹配的联动槽，分流箱6的一侧设置有排水管11，烘烤箱3的外壁设置有散热口19。

请参阅图1，分离箱5的外壁通过连接件17连接有防护门16，一号中型转动电机7的输出端位于分离箱5的内部连接有筛滚筒12，筛滚筒12的顶端连接有连接滑块23。

请参阅图2和图3，烘烤架20的内部安装有加热管10，且烘烤架20的内壁与加热管10的外壁相契合，烘烤架20的一侧设置有回流槽21。

请参阅图2，二号中型转动电机8的输出端连接有螺纹杆9，分流箱6的顶端位于烘烤箱3的一侧设置有与螺纹杆9相匹配的联动管，烘烤箱3的一侧开设有排料口18。

请参阅图2，筛滚筒12通过连接滑块23与分离箱5转动连接，分离箱5的内部顶端开设有与连接滑块23相匹配的连接槽，连接滑块23的外壁与连接槽的内壁相契合。

本实用新型的工作原理为：首先，在使用时，工作人员将需要进行处理的流态污油泥通过进料箱4导入分离箱5内，导入分离箱5内的流态污油泥流入筛滚筒12内部，然后启动一号中型转动电机7，一号中型转动电机7转动时带动筛滚筒12进行转动，筛滚筒12在高速转动时对导入筛滚筒12内部的流态污油泥进行高速的转动搅拌，污油泥在高速搅拌的情况下进行分离，通过分离能够将污油泥内夹杂的较小颗粒杂物以及液态废料通过筛滚筒12外壁开设的筛孔向外排出，将较大的固态杂物进行保留，以便于对大型固态杂物进行清理，在清理较大固态杂物时，工作人员打开防护门16，暴露出安装在分离箱5内的筛滚筒12，然后将承装了大量固态杂物的筛滚筒12取下，对筛滚筒12内承装了大量固态杂物进行清理；

当分离后携带较小颗粒杂物的流态污油泥通过导流板15导入到分流箱6内，然后启动二号中型转动电机8，二号中型转动电机8启动后带动输出端连接的螺纹杆9进行转动，螺纹杆9进行转动时通过螺纹桨叶将沉积在分流箱6内壁底端的流态污油泥沉积物导入烘烤箱3内，然后启动加热管10，对烘烤架20进行加热，进而对导入的流态污油泥沉积物进行烘烤，将之进行固化，以便于回收处理，当导入的流态污油泥沉积物夹杂的部分水量时通过回流槽21重新流回分流箱6内；

携带较小颗粒杂物的流态污油泥进入分流箱6内后通过安装在连接架14内侧的过滤芯13对携带较小颗粒杂物的流态污油泥进行过滤，将携带较小颗粒杂物的流态污油泥中的水分向外排出，过滤后的水分通过排水管11向外导出减少携带较小颗粒杂物的流态污油泥的含水量，以便于携带较小颗粒杂物的流态污油泥沉积物能够被烘烤。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种组合式污油泥处理装置，包括连接箱(1)，其特征在于：所述连接箱(1)的底端设置有固定座(2)，所述连接箱(1)的顶端连接有分流箱(6)，所述分流箱(6)的顶端安装有烘烤箱(3)，所述连接箱(1)的顶端位于分流箱(6)一侧设置有分离箱(5)，所述分离箱(5)的底端设置有导流板(15)，所述分离箱(5)的顶端设置有进料箱(4)，所述连接箱(1)的内部安装有一号中型转动电机(7)，所述烘烤箱(3)的内部安装有烘烤架(20)，所述烘烤箱(3)的顶端安装有二号中型转动电机(8)，所述分流箱(6)的内部设置有连接架(14)，所述分流箱(6)的一侧设置有排水管(11)，所述烘烤箱(3)的外壁设置有散热口(19)。

2.根据权利要求1所述的一种组合式污油泥处理装置，其特征在于：所述分离箱(5)的外壁通过连接件(17)连接有防护门(16)，所述一号中型转动电机(7)的输出端位于分离箱(5)的内部连接有筛滚筒(12)，所述筛滚筒(12)的顶端连接有连接滑块(23)。

3.根据权利要求1所述的一种组合式污油泥处理装置，其特征在于：所述二号中型转动电机(8)的输出端连接有螺纹杆(9)，所述分流箱(6)的顶端位于烘烤箱(3)的一侧设置有与螺纹杆(9)相匹配的联动管，所述烘烤箱(3)的一侧开设有排料口(18)。

4.根据权利要求1所述的一种组合式污油泥处理装置，其特征在于：所述烘烤架(20)的内部安装有加热管(10)，且所述烘烤架(20)的内壁与加热管(10)的外壁相契合，所述烘烤架(20)的一侧设置有回流槽(21)。

5.根据权利要求2所述的一种组合式污油泥处理装置，其特征在于：所述筛滚筒(12)通过连接滑块(23)与分离箱(5)转动连接，所述分离箱(5)的内部顶端开设有与连接滑块(23)相匹配的连接槽，所述连接滑块(23)的外壁与连接槽的内壁相契合。

6.根据权利要求1所述的一种组合式污油泥处理装置，其特征在于：所述连接架(14)的内侧连接有过滤芯(13)，所述过滤芯(13)的外壁连接有密封外拉板(22)，所述分流箱(6)的一侧开设有与密封外拉板(22)相匹配的联动槽。

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