CN210946274U - 再生纸浆除渣过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种再生纸浆除渣过滤装置，涉及造纸业纸浆处理的技术领域，旨在解决现有纸浆过滤除渣装置促进纸浆与残渣分离的效果较差的问题。其包括处理罐、设于处理罐内的至少两层过滤网、设于处理罐下端的出料口，处理罐上端开口设置，开口处设有上盖，出料口上设有阀门，还包括设于处理罐内的搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、连接于搅拌轴上的搅拌叶片及驱动搅拌叶片转动的电机，搅拌轴贯穿各层过滤网并从处理罐的顶壁延伸至处理罐的底壁，搅拌叶片避开过滤网设于搅拌轴的整个长度范围内。本实用新型通过设置可延伸到整个处理罐高度范围内的搅拌装置，使得整个处理罐内的纸浆都能够受到搅拌而实现浆液与残渣的充分分离，过滤效果更佳。

Description

再生纸浆除渣过滤装置

技术领域

本实用新型涉及造纸业纸浆处理的技术领域，尤其是涉及一种再生纸浆除渣过滤装置。

背景技术

随着环境保护的日益加强，我国开始使用再生纸浆进行制造纸类，即将废旧纸张破碎成浆。但是，在回收利用废旧纸张时，废旧纸张中或存在一些书钉等固体残渣，通常使用处理池配合高浓度除渣器进行去除残渣，高浓度除渣器利用离心原理将固体书钉等固体残渣甩入处理池，而这些残渣会沉淀在处理池底部，这样的处理方式效果不佳，而且残渣不好回收处理，沉淀物容易堆积处理池并凝结，造成处理池有效容积减少，清理费工费时。

为解决上述问题，公告号为CN208362787U的实用新型涉公开了一种具有过滤功能的再生纸浆除渣装置，其包括有处理箱、滑轨、推动框、滑块、第一电机、扇形齿轮、齿条、安装架、传动螺栓、螺纹槽体、拉架、滑槽、滑板、固体收集网、二次过滤网、滤水网、出水管和阀门；处理箱内两侧均开设有滑槽；还包括第二电机、转轴和搅拌扇叶，第二电机固接于拉架底面，且输出端位于处理箱顶面；转轴与第二电机输出端传动连接，且转轴底部向处理箱内延伸；搅拌扇叶固接于转轴底部。

上述实用新型通过推动框配合第一电机及传动螺栓将滑板震动，从而使固体收集网、二次过滤网及滤水网震动，以震动纸浆，充分分隔杂质，并避免固体收集网、二次过滤网堵塞。

但实际的纸浆过滤过程中，由于纸浆为浆状，固体残渣及纸浆纤维粘连于收集网、二次过滤网及滤水网上，仅通过上下抖动难以将其震落，并且上述装置中的搅拌扇叶仅设置于整体装置的上部，难以将下方的静置沉淀纸浆搅起，因此，促进纸浆与残渣分离的作用微乎其微。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种再生纸浆除渣过滤装置，其通过设置可延伸到整个处理罐高度范围内的搅拌轴及搅拌叶片，使得整个处理罐内的纸浆都能够受到搅拌而实现浆液与残渣的充分分离，过滤效果更佳。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种再生纸浆除渣过滤装置，包括处理罐、设于所述处理罐内的至少两层过滤网、设于所述处理罐下端的出料口，所述处理罐上端开口设置，开口处设有上盖，所述出料口上设有阀门，还包括设于所述处理罐内的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、连接于所述搅拌轴上的搅拌叶片及驱动所述搅拌叶片转动的电机，所述搅拌轴贯穿各层所述过滤网并从所述处理罐的顶壁延伸至所述处理罐的底壁，所述搅拌叶片避开所述过滤网设于所述搅拌轴的整个长度范围内。

通过采用上述技术方案，当纸浆倒入处理罐中后，启动电机，电机带动搅拌轴转动，由于搅拌轴上的搅拌叶片分布于处理罐整个的高度范围内，因此，当搅拌轴转动时，整个处理罐的高度范围内的纸浆都能够被搅拌，从而避免和纸浆纤维及纸浆内的固态杂质在过滤网上发生抱团、难以分离的现象发生，对纸浆的过滤效果更好，浆液与残渣的分离更加彻底。

本实用新型进一步设置为：最接近每层所述过滤网上表面的搅拌叶片上设有柔性的拨料件，所述拨料件下端与所述过滤网上表面相接触。

通过采用上述技术方案，拨料件随着搅拌叶片转动，并在转动过程中与过滤网接触，对粘连于过滤网上的纸浆纤维及残渣进行拨动，防止纸浆纤维及残渣粘连于过滤网上，从而造成过滤网的阻塞，导致液态难以流下的现象发生。

本实用新型进一步设置为：所述拨料件为多束排列于所述搅拌叶片上的刷毛，相邻两束所述刷毛之间设有大于每束刷毛直径的间隙。

通过采用上述技术方案，刷毛在随着搅拌叶片转送的过程中对过滤网进行柔性摩擦，从而将过滤网上粘连的纸浆纤维和残渣扫走，但由于刷毛之间留有空隙，因此，被刷离的物质不会长时间黏连于刷毛上，而是会与液体一起从刷毛之间的间隙中流走，并随着液体被搅动，发生更彻底的分离。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌叶片的迎水面为尖端朝向转动前方的V形。

通过采用上述技术方案，搅拌叶片在搅拌的过程中，水流会从搅拌叶片的两侧流走，减小了搅拌装置转动的阻力。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网设为波浪形或涟漪形。

通过采用上述技术方案，过滤网上的渣料优先填设于过滤网的波谷中，波峰处依旧具有透水能力，从而保证了过滤网上的液体的流通。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置还包括套筒，所述搅拌叶片连接于所述套筒上，所述套筒设于相邻两层所述过滤网之间，所述搅拌轴上设有限位槽，所述套筒内壁上设有与所述限位槽相配合的限位块；所述处理罐底壁上设有固定套，所述电机设于所述上盖上，所述电机的输出轴同轴插设于所述搅拌轴内，所述搅拌轴下端抵设于所述固定套内。

通过采用上述技术方案，搅拌装置的安装过程为，首先将搅拌轴竖直插入处理罐底部的固定套内，然后将一个过滤网装入，过滤网套设于搅拌轴上，然后再在搅拌轴上套设一段套筒，之后再装入下一个过滤网和套筒，直至套筒上方再无过滤网，最后将上盖盖设于处理罐上，使得电机的输出轴插设于搅拌轴上；当过滤完一批纸浆之后，打开上盖，按照相反的顺序从上到下依次取出各个套筒及过滤网，并对过滤网上的残渣及可回收的纸浆纤维进行清理与回收，拆装、使用方便。当电机转动时，带动搅拌轴转动，由于限位槽与限位块的相互作用，搅拌轴能够带动搅拌叶片一同转动，实现对各层过滤网之间纸浆的搅拌，纸浆中的残渣、纸浆纤维及液体的分离更加彻底。

本实用新型进一步设置为：所述过滤网一侧边缘均布有至少两根挂杆，所述挂杆远离所述过滤网的端部向外翻折设有勾边，所述勾边勾设于所述处理罐的开口边缘。

通过采用上述技术方案，过滤网向外拿出时，直接通过挂杆将过滤网提出即可，安装时，勾边勾设于处理罐的上端开口处，即能够实现对过滤网的定位，从而使得过滤网的安装和取出都更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述处理罐的开口边缘上设有定位口，所述勾边设于所述定位口内。

通过采用上述技术方案，勾边陷入定位口内，保证了上盖放置的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置可延伸到整个处理罐高度范围内的搅拌轴及搅拌叶片，使得整个处理罐内的纸浆都能够受到搅拌而实现浆液与残渣的充分分离，过滤效果更佳；

2.通过在最靠近过滤网上表面的搅拌叶片上设置拨料件，拨料件随着搅拌叶片转送的过程中对过滤网进行柔性摩擦，防止纸浆纤维及残渣粘连于过滤网上，从而造成过滤网的阻塞，导致液态难以流下的现象发生。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图。

图中，1、处理罐；2、上盖；3、过滤网；4、出料口；5、阀门；6、搅拌装置；61、搅拌轴；62、搅拌叶片；63、套筒；64、刷毛；65、电机；66、限位槽；67、限位块；7、挂杆；8、勾边；9、定位口；10、固定套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种再生纸浆除渣过滤装置，包括圆柱形的处理罐1、设置于处理罐1内的至少两层过滤网3、设置于处理罐1最低处的出料口4，处理罐1上端开口设置，开口处设置有上盖2，上盖2与处理罐1之间螺栓连接，出料口4上设置有阀门5，还包括设于处理罐1内的搅拌装置6，搅拌装置6包括搅拌轴61、连接于搅拌轴61上的搅拌叶片62及驱动搅拌叶片62转动的电机65，搅拌轴61贯穿各层过滤网3并从处理罐1的顶壁延伸至处理罐1的底壁，搅拌叶片62避开过滤网3设置于搅拌轴61的整个长度范围内，为了减小搅拌装置6搅拌过程中的阻力，搅拌叶片62的迎水面为尖端朝向转动前方的V形。

参照图1，本实用新型此实施例中的过滤网3设置有三层，过滤网3上的网孔大小从上到下逐渐减小，每层过滤网3以中心为圆心设置为凹凸的涟漪形，过滤网3上的渣料优先填设于过滤网3的波谷中，波峰处依旧具有透水能力，从而保证了过滤网3上的液体的流通；过滤网3一侧边缘均布有两根挂杆7，挂杆7远离过滤网3的端部向外翻折形成勾边8；处理罐1的开口边缘上设置有下凹的定位口9，定位孔的深度等于勾边8的厚度，勾边8勾设于定位口9内。过滤网3向外拿出时，直接通过挂杆7将过滤网3提出即可，安装时，勾边8勾设于处理罐1的上端开口处，即能够实现对过滤网3的定位，从而使得过滤网3的安装和取出都更加方便。

参照图1，为了方便纸浆纤维及固态杂质的收集与取出，搅拌装置6还包括套筒63，搅拌叶片62连接于套筒63上，套筒63设置于相邻两层过滤网3之间，搅拌轴61沿其轴向开设有限位槽66，套筒63内壁上凸出设置有与限位槽66相配合的限位块67；处理罐1底壁上一体设置有固定套10，电机65安装于上盖2上，电机65的输出轴同轴插设于搅拌轴61内，搅拌轴61下端抵设于固定套10内。

另外，为了防止纸浆纤维及残渣粘连于过滤网3上而造成过滤网3的阻塞，导致液态难以流下的现象发生，最接近每层过滤网3上表面的搅拌叶片62上设置有柔性的拨料件，本实用新型此实施例中的拨料件为多束排列于搅拌叶片62上的刷毛64，相邻两束刷毛64之间留有大于每束刷毛64直径的间隙，刷毛64下端与过滤网3上表面相接触。刷毛64随着搅拌叶片62转动，并在转动过程中与过滤网3接触，对粘连于过滤网3上的纸浆纤维及残渣进行拨动，从而将过滤网3上粘连的纸浆纤维和残渣扫走，但由于刷毛64之间留有空隙，因此，被刷离的物质不会长时间黏连于刷毛64上，而是会与液体一起从刷毛64之间的间隙中流走，并随着液体被搅动，使得固、液态物质之间发生更彻底的分离。

使用上述装置进行纸浆过滤的过程为：首先将搅拌轴61竖直插入处理罐1底部的固定套10内，然后将一个过滤网3装入，过滤网3套设于搅拌轴61上，之后再在搅拌轴61上套设一段套筒63，再次装入下一个过滤网3和套筒63，直至套筒63上方再无过滤网3，然后在处理罐1内倒入适量的纸浆，最后将上盖2盖设于处理罐1上，使得连接于电机65的输出轴插设于搅拌轴61上，并对上盖2进行锁紧。

启动电机65，电机65的输出轴带动搅拌轴61转动，由于搅拌轴61上的搅拌叶片62分布于处理罐1整个的高度范围内，因此，当搅拌轴61转动时，整个处理罐1的高度范围内的纸浆都能够被搅拌，从而避免纸浆纤维及纸浆内的固态杂质在过滤网3上发生抱团、难以分离的现象发生。分离出的较大的纸浆纤维挂设于上层和中间层的过滤网3上，最下层的过滤网3上过滤出的基本为较重的杂质，最底层的过滤网3下方的空间内为纯净的纸浆液体，该液体通过出料口4流出。

当过滤完一批纸浆之后，打开上盖2，按照相反的顺序从上到下依次取出各个套筒63及过滤网3，并对过滤网3上的残渣及可回收的纸浆纤维进行清理与分类回收，装置的拆装、使用方便。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种再生纸浆除渣过滤装置，包括处理罐(1)、设于所述处理罐(1)内的至少两层过滤网(3)、设于所述处理罐(1)下端的出料口(4)，所述处理罐(1)上端开口设置，开口处设有上盖(2)，所述出料口(4)上设有阀门(5)，其特征在于：还包括设于所述处理罐(1)内的搅拌装置(6)，所述搅拌装置(6)包括搅拌轴(61)、连接于所述搅拌轴(61)上的搅拌叶片(62)及驱动所述搅拌叶片(62)转动的电机(65)，所述搅拌轴(61)贯穿各层所述过滤网(3)并从所述处理罐(1)的顶壁延伸至所述处理罐(1)的底壁，所述搅拌叶片(62)避开所述过滤网(3)设于所述搅拌轴(61)的整个长度范围内。

2.根据权利要求1所述的再生纸浆除渣过滤装置，其特征在于：最接近每层所述过滤网(3)上表面的搅拌叶片(62)上设有柔性的拨料件，所述拨料件下端与所述过滤网(3)上表面相接触。

3.根据权利要求2所述的再生纸浆除渣过滤装置，其特征在于：所述拨料件为多束排列于所述搅拌叶片(62)上的刷毛(64)，相邻两束所述刷毛(64)之间设有大于每束刷毛(64)直径的间隙。

4.根据权利要求1所述的再生纸浆除渣过滤装置，其特征在于：所述搅拌叶片(62)的迎水面为尖端朝向转动前方的V形。

5.根据权利要求1所述的再生纸浆除渣过滤装置，其特征在于：所述过滤网(3)设为波浪形或涟漪形。

6.根据权利要求1所述的再生纸浆除渣过滤装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)还包括套筒(63)，所述搅拌叶片(62)连接于所述套筒(63)上，所述套筒(63)设于相邻两层所述过滤网(3)之间，所述搅拌轴(61)上设有限位槽(66)，所述套筒(63)内壁上设有与所述限位槽(66)相配合的限位块(67)；所述处理罐(1)底壁上设有固定套(10)，所述电机(65)设于所述上盖(2)上，所述电机(65)的输出轴同轴插设于所述搅拌轴(61)内，所述搅拌轴(61)下端抵设于所述固定套(10)内。

7.根据权利要求6所述的再生纸浆除渣过滤装置，其特征在于：所述过滤网(3)一侧边缘均布有至少两根挂杆(7)，所述挂杆(7)远离所述过滤网(3)的端部向外翻折设有勾边(8)，所述勾边(8)勾设于所述处理罐(1)的开口边缘。

8.根据权利要求7所述的再生纸浆除渣过滤装置，其特征在于：所述处理罐(1)的开口边缘上设有定位口(9)，所述勾边(8)设于所述定位口(9)内。

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