CN116145451B - 水对流纸浆沉淀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种水对流纸浆沉淀装置,属于造纸技术领域。包括,罐体,用于存放纸浆的容器,罐体内部设置过滤装置;过滤装置内设置搅拌装置;搅拌装置下端连接驱动装置;罐体上端固定连接进料装置;罐体侧面固定连接方形进水腔体,进水腔体与罐体内部相通;过滤装置包括圆形设置的底板,底板上表面边缘固定侧板,侧板内侧的底板上表面固定罩体。本发明提供一种水对流纸浆沉淀装置,提供优质纸浆,减少后续处理步骤,提高生产效率。

Description

水对流纸浆沉淀装置
技术领域
本发明涉及一种水对流纸浆沉淀装置,属于造纸技术领域。
背景技术
废纸在回收以后,需要对其进行重新分解成可使用的纸浆,目前生产中,是通过一个分解池,将回收的废纸投入到分解池中,然后通过内部的搅拌装置进行搅拌,然后加入水,让纸浆的含水率达到可流动的状态,然后进入过滤装置中,过滤装置通过过滤筛往复运动,形成筛下纸浆和筛上纸团。
但是现有的设备结构比较简单,过滤效果差,容易在过滤过程中产生筛网堵塞,需要工作人员专门在筛网处监控查看,防止发生堵塞后造成筛网上部溢流;如果发生筛网堵塞,需要人工进行清理,因此需要对现有的设备进行改造。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种水对流纸浆沉淀装置,提供优质纸浆,减少后续处理步骤,提高生产效率。
本发明所述的水对流纸浆沉淀装置,包括:
罐体,用于存放纸浆的容器,罐体内部设置过滤装置;
过滤装置内设置搅拌装置;
搅拌装置下端连接驱动装置;
罐体上端固定连接进料装置;
罐体侧面固定连接方形进水腔体,进水腔体与罐体内部相通;
过滤装置包括圆形设置的底板,底板上表面边缘固定侧板,侧板内侧的底板上表面固定罩体。
进一步地,罐体下端设置锥形底面,锥形底面最下端设置聚渣口;聚渣口下部设置环形料腔,环形料腔底部固定倾斜的挡料板,挡料板最低处的环形腔表面设置沉渣管;环形腔内部设置支撑腔,支撑腔下部设置锥形环,锥形环最下部的支撑腔外壁上开设溢流口,溢流口开设在底板下方,环形腔表面设置溢流管,溢流管设置在底板下方;罐体内壁下部设置与内部相通的出料管。
进一步地,罐体内壁上设置支撑柱,支撑柱用于支撑底板。
进一步地,搅拌装置包括主轴,主轴上安装搅拌爪,两个搅拌爪中心对称布置在轴套外圈上,上下对应的搅拌爪在主轴上交错分布。
进一步地,进料装置包括喇叭口,喇叭口下端设置连接板,连接板与过滤装置相适配。
进一步地,进水腔体一部分伸入到罐体内侧设置,罐体内部进水腔体分流面为倾斜布置,分流面的相邻面设置长条形出水口,出水口外面活动连接橡胶板,橡胶板一侧固定在出水口外表面一侧臂上。
进一步地,侧板上开设与罐体内部进水腔体相适配的滑槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置进水腔体,配合罩体形成对流,加强过滤效果,减少纸浆的吸附作用,从而提供优质纸浆,减少后续处理步骤,提高生产效率。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图;
图2是本发明实施例1的罐体结构示意图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是本发明实施例1的全剖视图;
图5是图4中B处局部放大图;
图6是本发明实施例1的俯视图;
图7是本发明实施例1的罩体结构曲线示意图;
图8是本发明实施例1的过滤装置结构示意图之一;
图9是本发明实施例1的过滤装置结构示意图之二;
图10是本发明实施例1的进料装置结构示意图之一;
图11是本发明实施例1的进料装置结构示意图之二;
图12是本发明实施例1的具体使用结构示意图;
图中:
1、进料装置;11、喇叭口;12、连接板;
2、罐体;21、锥形底面;22、支撑柱;23、进水腔体;231、出水口;232、分流面;233、进水口;24、聚渣口;25、沉渣管;26、溢流管;27、挡料板;28、支撑腔;281、锥形环;282、溢流口;29、出料管;
3、驱动装置;
4、过滤装置;41、侧板;42、罩体;43、滑槽;44、底板;45、出料腔;
5、搅拌装置;51、搅拌爪;52、主轴;53、螺旋升降叶片;
6、出料罐;61、进气口;62、出料通道;
7、压力盒;
8、工作面。
具体实施方式
实施例1
如图1~图12所示,本发明所述的水对流纸浆沉淀装置,包括:
罐体2,用于存放纸浆的容器,罐体2内部设置过滤装置4;
过滤装置4,过滤装置4内设置搅拌装置5;
搅拌装置5下端连接驱动装置3;驱动装置3包括变速箱和驱动电机,驱动电机的输出端连接到变速箱的输入端,变速箱的输出端连接到主轴52上。
罐体2上端固定连接进料装置1;
罐体2侧面固定连接方形进水腔体23,进水腔体23与罐体2内部相通;
过滤装置4包括圆形设置的底板44,底板44上表面边缘固定侧板41,侧板41内侧的底板44上表面固定罩体42;底板44为过滤钢板网,罩体42也为过滤钢板网,钢板网的网孔为锥形孔设置,靠近搅拌装置5的一面为小孔径设置。
如图7所示,罩体42为弧线设置,弧线在圆形内分布,其中A1线的点为圆形边缘处,A2线的点为靠近圆形边缘处1/8处,A3线的点为靠近圆形边缘处1/4处,A4线的点为圆形边缘处,通过四点形成可导的弧线,设置两个中心对称的罩体42。
罐体2下端设置锥形底面21,锥形底面21最下端设置聚渣口24;聚渣口24下部设置环形料腔,环形料腔底部固定倾斜的挡料板27,挡料板27最低处的环形腔表面设置沉渣管25;环形腔内部设置支撑腔28,支撑腔28下部设置锥形环281,锥形环281最下部的支撑腔28外壁上开设溢流口282,溢流口开设在底板44下方,环形腔表面设置溢流管26,溢流管26设置在底板44下方;罐体2内壁下部设置与内部相通的出料管29;伸入罐体2内部出料管29的管口处设置与罐体2内壁固定的压力盒7,压力盒7下端面与罐体2内部相通;出料管29的另一端设有出料罐6,出料罐6上端设置进气口61,出料罐6下端设置出料通道62;压力盒7通过配合出料罐6内部的气压,将纸浆从出料管29送入到出料罐6中,进一步提高了纸浆的质量。
罐体2内壁上设置支撑柱22,支撑柱22用于支撑底板44,出料管29开设在支撑柱22下方的罐体2的内壁上。
搅拌装置5包括主轴52,主轴52上安装搅拌爪51,两个搅拌爪51中心对称布置在轴套外圈上,上下对应的搅拌爪51在主轴52上交错分布;主轴52对应环形料腔处安装螺旋升降叶片53,提高罐体2底部纸浆的流动性,避免过多纸浆在此处聚集,从而避免影响细小砂砾的沉淀效果。
进料装置1包括喇叭口11,喇叭口11下端设置连接板12,连接板12与过滤装置4中罩体42上的弧线相适配,防止废纸直接进入到罐体2下部。
进水腔体23一部分伸入到罐体2内侧设置,罐体2内部进水腔体23分流面232为倾斜布置,分流面232的相邻面设置长条形出水口231,出水口231外面活动连接橡胶板,橡胶板一侧固定在出水口231外表面一侧臂上,进水腔体23外侧设有进水口233。
侧板41上开设与罐体2内部进水腔体23相适配的滑槽43。
工作过程或工作原理:
罐体2通过支架安装在相应位置,工作面8固定安装在支架上部,工作面8低于进料装置1,如图12所示,此时,运输废纸的运输工具将废纸从罐体2上方倒入即可,运输工具通常使用卡车。
步骤1,加入废纸。
步骤2,进行搅拌,搅拌过程中往内部加水,等到纸浆流动时,即可加水,同时往外输送纸浆;后期使用时,不用断电,一直处理即可。
步骤3,通过罩体42的弧线配合出水口231,使内部形成对流,防止纸浆粘到罩体上;纸浆经过罩体42的过滤进入到罐体2的下容纳腔中,此时较重的细小砂砾沿着锥形底面21滑入到聚渣口24,最后进入到沉渣管25中,经过一段时间后排出一次即可。
步骤4,通过控制出料罐6的内部压力,部分纸浆沿着压力盒7的内壁向上移动,当纸浆超过出料管29的高度时,纸浆进入到出料罐6中;随着纸浆从出料通道62中排出,此时对应进气口61要注入空气,保持平衡,防止罐体2中的纸浆全部进入,影响了纸浆的质量。
本发明中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本发明的限制,仅为描述方便。

Claims (5)

1.一种水对流纸浆沉淀装置,其特征在于,包括:
罐体(2),用于存放纸浆的容器,罐体(2)内部设置过滤装置(4);
过滤装置(4)内设置搅拌装置(5);
搅拌装置(5)下端连接驱动装置(3);
罐体(2)上端固定连接进料装置(1);
罐体(2)侧面固定连接方形进水腔体(23),进水腔体(23)与罐体(2)内部相通;进水腔体(23)一部分伸入到罐体(2)内侧设置,罐体(2)内部进水腔体(23)分流面(232)为倾斜布置,分流面(232)的相邻面设置长条形出水口(231),出水口(231)外面活动连接橡胶板,橡胶板一侧固定在出水口外表面一侧臂上;
过滤装置(4)包括圆形设置的底板(44),底板(44)上表面边缘固定侧板(41),侧板(41)内侧的底板(44)上表面固定罩体(42);
底板(44)为过滤钢板网,罩体(42)也为过滤钢板网,钢板网的网孔为锥形孔设置,靠近搅拌装置(5)的一面为小孔径设置;罩体(42)为弧线设置,弧线在圆形内分布,其中A1线的点为圆形边缘处,A2线的点为靠近圆形边缘处1/8处,A3线的点为靠近圆形边缘处1/4处,A4线的点为圆形边缘处,通过四点形成可导的弧线,设置两个中心对称的罩体(42);
罐体(2)下端设置锥形底面(21),锥形底面(21)最下端设置聚渣口(24);聚渣口(24)下部设置环形料腔,环形料腔底部固定倾斜的挡料板(27),挡料板(27)最低处的环形腔表面设置沉渣管(25);环形腔内部设置支撑腔(28),支撑腔(28)下部设置锥形环(281),锥形环(281)最下部的支撑腔(28)外壁上开设溢流口(282),溢流口开设在底板(44)下方,环形腔表面设置溢流管(26),溢流管(26)设置在底板(44)下方;罐体(2)内壁下部设置与内部相通的出料管(29);伸入罐体(2)内部出料管(29)的管口处设置与罐体(2)内壁固定的压力盒(7),压力盒(7)下端面与罐体(2)内部相通;出料管(29)的另一端设有出料罐(6),出料罐(6)上端设置进气口(61),出料罐(6)下端设置出料通道(62);压力盒(7)通过配合出料罐(6)内部的气压,将纸浆从出料管(29)送入到出料罐(6)中;通过控制出料罐(6)的内部压力,部分纸浆沿着压力盒(7)的内壁向上移动,当纸浆超过出料管(29)的高度时,纸浆进入到出料罐(6)中;随着纸浆从出料通道(62)中排出,此时对应进气口(61)要注入空气,保持平衡,防止罐体(2)中的纸浆全部进入。
2.根据权利要求1所述的水对流纸浆沉淀装置,其特征在于,罐体(2)内壁上设置支撑柱(22),支撑柱(22)用于支撑底板(44)。
3.根据权利要求1或2所述的水对流纸浆沉淀装置,其特征在于,搅拌装置(5)包括主轴(52),主轴(52)上安装搅拌爪(51),两个搅拌爪(51)中心对称布置在轴套外圈上,上下对应的搅拌爪(51)在主轴(52)上交错分布。
4.根据权利要求1所述的水对流纸浆沉淀装置,其特征在于,进料装置(1)包括喇叭口(11),喇叭口(11)下端设置连接板(12),连接板(12)与过滤装置(4)相适配。
5.根据权利要求1所述的水对流纸浆沉淀装置,其特征在于,侧板(41)上开设与罐体(2)内部进水腔体(23)相适配的滑槽(43)。
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