CN219634804U - 一种四色印刷机喷粉装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种四色印刷机喷粉装置,涉及印刷机技术领域。其包括工作架,工作架上设置有出料箱,出料箱的正下方设置有输送带,输送带转动连接在工作架上,出料箱的底壁上开设有若干出料孔,出料孔内设置有用于封堵出料孔的挡板,出料箱中转动连接有若干转动杆,转动杆水平设置,位于同一直线上的挡板与其中一个转动杆固定连接,且转动杆与挡板同轴。本申请具有纸张上与出料孔对应的印刷油墨的面积均能附着上粉剂的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷机的领域,尤其是涉及一种四色印刷机喷粉装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图形的机器,印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸、喷粉等机构组成,印刷机多分为对开四色印刷机、对开五色印刷机和凸版印刷机,喷粉机构是在印刷机上用于防止油墨不干时纸张相互粘接的情况。
相关技术中,授权公告号为CN212666941U的中国专利,公开了一种四色印刷机喷粉装置,其包括出粉箱,出粉箱的下方设置有用于输送纸张的输送带,出粉箱连接有风机,风机连接有储粉筒,出粉箱的上连接有旋风除尘器,旋风除尘器的集尘口连接有输送装置,输送装置的出口连接到储粉筒内,出粉箱的下表面开设有出粉口一,出粉口一处设置有用于盖合或打开出粉口一的挡板。挡板上开设有出粉口二,出粉口二与每个出粉口一均可对应,挡板的两侧分别设置有一个滑槽,将挡板滑动配合在滑槽内,滑槽的长度方向沿着输送带的输送方向,在滑槽内还设置有复位弹簧,复位弹簧一端抵接在挡板上,另一端抵接在滑槽上,在挡板上设置有挡架,挡架上设置有竖直的销钉,销钉滑动配合在挡架内,销钉的下端指向输送带,并且在输送带上均匀设置有多个挡块,挡块上开设有倾斜面。
在挡块随着输送带移动时,挡块可移动到与销钉抵接的位置,并推着挡板移动,当挡板移动到最大位置时,出粉口二与出粉口一对应,从而粉剂从出粉箱内喷出,从而落在纸张的上表面,使纸张上的印刷油墨上粘上一层粉剂,进而避免两张纸张之间相互粘连。复位弹簧作用在挡板上的作用力驱使挡板回到未与挡块接触的位置,当挡板到达最大移动位置时,倾斜面向上挤压销钉,销钉的上端设有压簧,压簧的一端抵接在销钉上,另一端抵接在挡架上,使对销钉产生向下的弹力,销钉在向上移动时,销钉向上挤压压簧,使销钉从挡块上脱离,从而释放挡板,使挡板在复位弹簧的作用下回位,回位后,出粉口二与出粉口一相互错位,实现对出粉口一的封堵。
上述相关技术中存在以下缺陷:当挡块推动挡板移动时,挡板先封堵住出粉口一滑移一段距离,直至挡板上的出粉口二与出粉口一相对应,从而使得纸张上与出粉口一对应的印刷油墨的部分面积未能粘上一层粉剂,故有待改善。
实用新型内容
为了改善纸张上与出粉口一对应的印刷油墨的部分面积未能粘上一层粉剂的问题,本申请提供一种四色印刷机喷粉装置。
本申请提供的一种四色印刷机喷粉装置采用如下的技术方案:
一种四色印刷机喷粉装置,包括工作架,所述工作架上设置有出料箱,所述出料箱的正下方设置有输送带,所述输送带转动连接在工作架上,所述出料箱的底壁上开设有若干出料孔,所述出料孔内设置有用于封堵出料孔的挡板,所述出料箱中转动连接有若干转动杆,所述转动杆水平设置,位于同一直线上的所述挡板与其中一个转动杆固定连接,且所述转动杆与挡板同轴。
通过采用上述技术方案,使用时,将印刷后的纸张放置在输送带上,接着输送带带动纸张移动至出料箱的正下方,然后同时转动若干转动杆,带动挡板在出料孔内以过挡板中心的水平线为轴转动,挡板一旦开始转动,挡板的周向侧壁与出料孔的内壁就开始分离,使得出料箱中的粉剂通过挡板和出料孔内壁之间的间隙移动出出料箱并落至纸张上的油墨印刷上,从而使得纸张上与出料孔对应的印刷油墨的面积均能附着上粉剂。
可选的,若干所述转动杆的一端均同轴固定有转动轮,若干所述转动轮通过传送带相连。
通过采用上述技术方案,当纸张移动至出料箱的正下方时,转动其中一个转动杆,驱动与该转动杆同轴的转动轮转动,从而带动传动带转动,使得若干转动轮同步转动,从而使得若干转动杆跟着同步转动,即使得若干挡板同时转动相同的角度,操作便捷。
可选的,其中一个所述转动轮上同轴固定有传动齿轮,所述传动齿轮啮合有传动齿条,所述出料箱的侧壁上固定有安装板,所述传动齿条沿输送带的长度方向滑动连接在安装板上,所述输送带上沿输送带的长度方向均匀布设有若干抵接孔,所述抵接孔中插设有抵接块,所述抵接孔内设置有用于将抵接块向远离输送带的方向推进的抵接弹簧。
通过采用上述技术方案,当输送带带动纸张移动时,抵接块移动至与传动齿条相抵接,并推动传动齿条移动,传动齿条移动的过程中驱动传动齿轮转动,使得与传动齿轮同轴的转动轮带动传送带转动,并在传送带的驱动下,驱动若干转动杆带动挡板同时转动,使得出料孔为打开状态,实现将粉剂喷涂在纸张上的油墨印刷上。当喷涂完成后,按压抵接板,使得抵接块挤压抵接弹簧收纳在抵接孔中,即抵接板块与传动齿条分离,接着将传送齿条复位,即可使得转动杆带动挡板反转,直至挡板复位重新封堵住出料孔。
可选的,所述安装板上设置有安装孔,所述安装孔内设置有用于将抵接块推进抵接孔中的推进块,所述推进块的侧壁上设置有导向面,所述安装孔内设置有用于将推进块向靠近输送带的方向推进的推进弹簧,所述安装板上设置有用于推动传动齿条沿输送带的移动方向相背离的方向移动的复位弹簧。
通过采用上述技术方案,推进块的端部在推进弹簧的作用下与传送齿条抵接,当抵接块推动传动齿条移动的过程中,使得转动杆带动挡板转动,即出料孔呈打开状态,实现对纸张上油墨印刷部分附着上粉剂,此过程中传动齿条挤压复位弹簧的同时也在推进块的端部上抵贴滑移。当传动齿条移动至最大移动位置时,推动传动齿条的抵接块移动至推进块的正下方,且传动齿条与推进块分离,推进块在推进弹簧的作用下竖直向下移动,直至与抵接块抵接,而推进弹簧的弹力大于抵接弹簧的弹力,从而使得推进块推动抵接块挤压抵接弹簧收纳至抵接孔中,此时抵接块与传动齿条分离,传动齿条在复位弹簧的作用下向与输送带移动方向相背离的方向移动,即传动齿条与导向面相抵接,并在导向面上滑移,导向面起到导向作用,使得推进快挤压推进弹簧收纳至安装孔内,从而使得抵接块和推进快不会对传动齿条的移动造成干涉,复位弹簧推动传动齿条复位的过程中,驱动转动杆带动挡板复位,重新封堵住出料孔。
可选的,所述安装板远离复位弹簧的一侧设置有磁铁,所述传送带的一端设置有与磁铁相吸合的铁片。
通过采用上述技术方案,当复位弹簧推动传动齿条移动时,磁铁吸引铁片与之相吸合,使得传动齿条每次复位都能回到固定的位置,即挡板每次都能回复到水平状态封堵住出料孔,同时磁铁与铁片相吸合,也增加了传动齿条维持该位置的稳定性,从而增加挡板维持封堵出料孔的稳固性。
可选的,所述传动齿条的侧壁上固定有导向块,所述安装板上沿传动齿条的长度方向开设有导向槽,所述导向块插设在导向槽中并可在导向槽中移动。
通过采用上述技术方案,传动齿条移动时,导向块在导向槽内移动,导向槽的内壁与导向块的侧壁相抵接,对导向块起到限制导向的作用,使得传动齿条的移动过程中不易发生偏移,增加了传动齿条移动的稳固性。
可选的,所述导向块的侧壁上开设有容纳孔,所述容纳孔内插设有浸油海绵,所述浸油海绵的侧壁与导向槽的内壁相抵接。
通过采用上述技术方案,当传动齿条移动时,导向块在导向槽中移动,使得浸油海绵在导向槽的内壁上抵贴滑移,将润滑油渗至导向槽的内壁上,起到润滑作用,减小导向块在导向槽内移动的摩擦力,使得传动齿条的移动更加顺滑。
可选的,所述工作架上沿输送带的宽度方向设置有刮板。
通过采用上述技术方案,当纸张上的油墨印刷附着上粉剂后,输送带继续转动,带动纸张移动至刮板处,刮板将纸张上堆积较高的粉剂推至同一水平面上,使得纸张上粉剂附着的更加均匀。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:
1、使用时,将印刷后的纸张放置在输送带上,接着输送带带动纸张移动至出料箱的正下方,然后同时转动若干转动杆,带动挡板在出料孔内以过挡板中心的水平线为轴转动,挡板一旦开始转动,挡板的周向侧壁与出料孔的内壁就开始分离,使得出料箱中的粉剂通过挡板和出料孔内壁之间的间隙移动出出料箱并落至纸张上的油墨印刷上,从而使得纸张上与出料孔对应的印刷油墨的面积均能附着上粉剂;
2、当纸张移动至出料箱的正下方时,转动其中一个转动杆,驱动与该转动杆同轴的转动轮转动,从而带动传动带转动,使得若干转动轮同步转动,从而使得若干转动杆跟着同步转动,即使得若干挡板同时转动相同的角度,操作便捷。
附图说明
图1为本申请实施例四色印刷机喷粉装置的结构示意图;
图2为出料箱与挡板连接关系的结构剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为传动齿条与抵接块位置关系的结构剖视图。
图中:10、工作架;20、输送带;21、抵接孔;30、出料箱;31、出料孔;40、挡板;50、转动杆;60、转动轮;61、传送带;70、安装板;71、导向槽;72、安装孔;73、磁铁;80、传动齿轮;90、传动齿条;91、导向块;911、容纳孔;110、抵接块;120、抵接弹簧;130、推进块;131、导向面;140、推进弹簧;150、复位弹簧;160、铁片;170、浸油海绵;180、刮板;190、储料箱;210、进料管;220、进料风机;230、出料管;240、旋风除尘器;250、送料管;260、送料风机。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种四色印刷机喷粉装置。参照图1,四色印刷机喷粉装置包括工作架10,工作架10上竖直固定有储料箱190,储料箱190通过进料管210连通有出料箱30,进料管210上设有进料风机220,出料箱30固定在工作架10上,出料箱30的一侧通过出料管230连通有旋风除尘器240,旋风除尘器240通过送料管250与储料箱190连通,送料管250上连通有送料风机260。
参照图1和图2,出料箱30的下方设置有输送带20,输送带20水平放置且位于工作架10相对的两内壁之间,输送带20转动连接在工作架10上,工作架10的侧壁上通过螺栓固定安装有电机,电机的输出端与输送带20相连,用于驱动输送带20转动。
参照图1和图2,出料箱30的底壁上开设有若干出料孔31,出料孔31内适配插设有挡板40,挡板40的周向侧壁与出料孔31的内壁相抵接。出料箱30内沿水平方向转动连接有若干转动杆50,转动杆50的一端伸出出料箱30且同轴固定有转动轮60,若干转动轮60通过传送带61相连。
使用时,将印刷完的纸张平铺放置在输送带20上,启动电机,驱动输送带20转动,从而带动纸张移动至出料箱30的正下方,出料孔31对准纸张的上表面,然后转动其中一个转动轮60,驱动传送带61转动,从而若干转动杆50带动同时转动,使得挡板40在出料孔31内以过挡板40中心的水平线为轴转动。挡板40一旦开始转动,挡板40的周向侧壁与出料孔31的内壁就开始分离,使得出料箱30中的粉剂通过挡板40和出料孔31内壁之间的间隙移动出出料箱30并落至纸张上的油墨印刷上,从而使得纸张上与出料孔31对应的印刷油墨的面积均能附着上粉剂,避免两张纸张之间像话粘连。
当出料箱30中的粉剂较少时,储料箱190中的粉剂从储料箱190的下端落至进料管210中,接着启动进料风机220,即可将进料管210中的粉剂送至出料箱30内,实现对出料箱30中粉剂的补给。当出料箱30中存有较多粉剂未使用,利用旋风除尘器240将出料箱30中的粉剂通过出料管230送至旋风除尘器240内,旋风除尘器240将气流中的粉尘过滤掉,再将粉剂送至送料管250中,启动送料风机260,将除尘后的粉尘进入储料箱190中储存。
参照图3,为了使得纸张移动至出料箱30的正下方时,转动轮60能够自动驱动转动杆50转动,使得出料孔31呈打开状态,在其中一个转动轮60上同轴固定有传动齿轮80,传动齿轮80啮合有传动齿条90,在出料箱30的侧壁上固定有安装板70,安装板70将传动齿条90和传动齿轮80罩在安装板70和出料箱30的外侧壁之间。传动齿条90的侧壁上一体成型有导向块91,导向块91为燕尾块,在安装板70的侧壁上沿传动齿条90的长度方向开设有导向槽71,导向槽71为与导向块91相适配的燕尾槽,导向块91插设在导向槽71内并可在导向槽71中移动。
参照图3和图4,输送带20上沿输送带20的长度方向均匀开设有若干容纳孔911,容纳孔911中插设有抵接块110,抵接孔21中设有抵接弹簧120,抵接弹簧120的一端抵接孔21的内壁固定,另一端与抵接块110固定,用于将抵接块110向远离输送带20的方向推进。
当输送带20带动纸张移动时,抵接块110移动至与传动齿条90相抵接,并推动传动齿条90移动,传动齿条90移动的过程中驱动传动齿轮80转动,使得与传动齿轮80同轴的转动轮60带动传送带61转动,并在传送带61的驱动下,驱动若干转动杆50带动挡板40同时转动,使得出料孔31为打开状态,实现将粉剂喷涂在纸张上的油墨印刷上。当喷涂完成后,按压抵接板,使得抵接块110挤压抵接弹簧120收纳在抵接孔21中,即抵接板块与传动齿条90分离,接着将传送齿条复位,即可使得转动杆50带动挡板40反转,直至挡板40复位重新封堵住出料孔31。
参照图3,为了减少传动齿条90移动的阻力,在导向块91的侧壁上沿传动齿条90的长度方向开设有容纳孔911,容纳孔911中插设有浸油海绵170,浸油海绵170的侧壁与导向槽71的内壁相抵接。
参照图3和图4,为了实现挡板40的自动复位,无需人为按压抵接块110,在安装板70上竖直开设有安装孔72,安装孔72的开口朝下,安装孔72内插设有推进块130,安装孔72内插设有推进块130,推进块130的底端上切削有导向面131,导向面131使得推进快的底端为圆锥状,安装孔72设有推进弹簧140,推进弹簧140的一端与安装孔72的内壁固定,另一端与推进块130固定。安装板70上设有复位弹簧150,复位弹簧150的一端与安装板70固定,另一端与传动齿条90固定,用于将传动齿条90沿输送带20的移动方向相背离的方向推进。
推进块130的端部在推进弹簧140的作用下与传送齿条抵接,当抵接块110推动传动齿条90移动的过程中,使得转动杆50带动挡板40转动,即出料孔31呈打开状态,实现对纸张上油墨印刷部分附着上粉剂,此过程中传动齿条90挤压复位弹簧150的同时也在推进块130的端部上抵贴滑移。
当传动齿条90移动至最大移动位置时,推动传动齿条90的抵接块110移动至推进块130的正下方,且传动齿条90与推进块130分离,推进块130在推进弹簧140的作用下竖直向下移动,直至与抵接块110抵接,而推进弹簧140的弹力大于抵接弹簧120的弹力,从而使得推进块130推动抵接块110挤压抵接弹簧120收纳至抵接孔21中,此时抵接块110与传动齿条90分离,传动齿条90在复位弹簧150的作用下向与输送带20移动方向相背离的方向移动,导向面131起到导向作用,使得推进快挤压推进弹簧140收纳至安装孔72内,从而使得抵接块110和推进快不会对传动齿条90的移动造成干涉,复位弹簧150推动传动齿条90复位的过程中,驱动转动杆50带动挡板40复位,重新封堵住出料孔31。
参照图4,为了使得传动齿条90每次复位都能回到固定的位置,即挡板40每次都能回复到水平状态封堵住出料孔31,在安装板70远离复位弹簧150的一侧上固定有磁铁73,传动齿条90远离复位弹簧150的一侧固定有与磁铁73相吸合的铁片160。即复位弹簧150每次推动传动齿条90移动时,传动齿条90都会到达与磁铁73相吸合的位置停止。
参照图1,为了将纸张上堆积较高的粉剂推至同一水平面上,使得纸张上粉剂附着的更加均匀,在工作架10上水平固定有刮板180,刮板180沿输送带20的宽度方向布设,且位于输送带20移动方向末端的上方。
本申请实施例一种四色印刷机喷粉装置的实施原理为:使用时,将印刷完的纸张平铺放置在输送带20上,启动电机,驱动输送带20转动,从而带动纸张移动至出料箱30的正下方,出料孔31对准纸张的上表面,然后转动其中一个转动轮60,驱动传送带61转动,从而若干转动杆50带动同时转动,使得挡板40在出料孔31内以过挡板40中心的水平线为轴转动。挡板40一旦开始转动,挡板40的周向侧壁与出料孔31的内壁就开始分离,使得出料箱30中的粉剂通过挡板40和出料孔31内壁之间的间隙移动出出料箱30并落至纸张上的油墨印刷上,从而使得纸张上与出料孔31对应的印刷油墨的面积均能附着上粉剂,避免两张纸张之间像话粘连。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种四色印刷机喷粉装置,其特征在于,包括工作架(10),所述工作架(10)上设置有出料箱(30),所述出料箱(30)的正下方设置有输送带(20),所述输送带(20)转动连接在工作架(10)上,所述出料箱(30)的底壁上开设有若干出料孔(31),所述出料孔(31)内设置有用于封堵出料孔(31)的挡板(40),所述出料箱(30)中转动连接有若干转动杆(50),所述转动杆(50)水平设置,位于同一直线上的所述挡板(40)与其中一个转动杆(50)固定连接,且所述转动杆(50)与挡板(40)同轴。
2.根据权利要求1所述的四色印刷机喷粉装置,其特征在于,若干所述转动杆(50)的一端均同轴固定有转动轮(60),若干所述转动轮(60)通过传送带(61)相连。
3.根据权利要求2所述的四色印刷机喷粉装置,其特征在于,其中一个所述转动轮(60)上同轴固定有传动齿轮(80),所述传动齿轮(80)啮合有传动齿条(90),所述出料箱(30)的侧壁上固定有安装板(70),所述传动齿条(90)沿输送带(20)的长度方向滑动连接在安装板(70)上,所述输送带(20)上沿输送带(20)的长度方向均匀布设有若干抵接孔(21),所述抵接孔(21)中插设有抵接块(110),所述抵接孔(21)内设置有用于将抵接块(110)向远离输送带(20)的方向推进的抵接弹簧(120)。
4.根据权利要求3所述的四色印刷机喷粉装置,其特征在于,所述安装板(70)上设置有安装孔(72),所述安装孔(72)内设置有用于将抵接块(110)推进抵接孔(21)中的推进块(130),所述推进块(130)的侧壁上设置有导向面(131),所述安装孔(72)内设置有用于将推进块(130)向靠近输送带(20)的方向推进的推进弹簧(140),所述安装板(70)上设置有用于推动传动齿条(90)沿输送带(20)的移动方向相背离的方向移动的复位弹簧(150)。
5.根据权利要求4所述的四色印刷机喷粉装置,其特征在于,所述安装板(70)远离复位弹簧(150)的一侧设置有磁铁(73),所述传送带(61)的一端设置有与磁铁(73)相吸合的铁片(160)。
6.根据权利要求3所述的四色印刷机喷粉装置,其特征在于,所述传动齿条(90)的侧壁上固定有导向块(91),所述安装板(70)上沿传动齿条(90)的长度方向开设有导向槽(71),所述导向块(91)插设在导向槽(71)中并可在导向槽(71)中移动。
7.根据权利要求6所述的四色印刷机喷粉装置,其特征在于,所述导向块(91)的侧壁上开设有容纳孔(911),所述容纳孔(911)内插设有浸油海绵(170),所述浸油海绵(170)的侧壁与导向槽(71)的内壁相抵接。
8.根据权利要求1所述的四色印刷机喷粉装置,其特征在于,所述工作架(10)上沿输送带(20)的宽度方向设置有刮板(180)。
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CN202320664817.3U CN219634804U (zh) | 2023-03-29 | 2023-03-29 | 一种四色印刷机喷粉装置 |
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GR01 | Patent grant | ||
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