CN219634597U - 用于化工材料的压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了用于化工材料的压合装置，本实用新型涉及化工材料压合技术领域，包括支撑机构，所述支撑机构内部两侧均固定安装有移动机构，所述支撑机构内部上端固定安装有托板机构，所述支撑机构上端固定安装有压合机构；所述支撑机构包括有工作台，所述工作台下端四角均固定连接有支撑腿，所述工作台上端固定安装有支撑架，所述支撑架上端固定安装有支撑板，所述支撑板内部固定安装有滑套；所述移动机构包括有第一输送辊和第二输送辊。所述托板机构包括有减震托柱，所述减震托柱上端固定连接有托板，能够更加方便的对化工材料进行压合工作，并且在进行压合工作的时候更加稳定，自动化效率更高，减少了操作人员的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工材料压合技术领域，具体为用于化工材料的压合装置。
背景技术
化工材料是建造化工装置所需工程材料的简称，组成化工生产装置的化工机械、化工仪表、管道和构筑物都是在不同温度、压力和机械负荷下运转，所接触的物料又多具有强腐蚀作用，化工材料在加工使用需要进行压合处理，现有的化工材料的压合装置虽然达到了基本的作业性能，但是仍然存在以下缺陷，现有的化工材料的压合装置在压合时不具备对化工材料进行加热的功能，降低了装置对化工材料的压合质量。
在中国专利申请号为CN202020809815.5，公开了“一种用于化工材料的压合装置”，在进行压合的时候会造成压合力度过大导致的材料损坏，并且在进行压合的时候不能够进行稳定，会导致压板产生倾斜。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了用于化工材料的压合装置，解决了以上背景技术所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：用于化工材料的压合装置，包括支撑机构，
所述支撑机构内部两侧均固定安装有移动机构，所述支撑机构内部上端固定安装有托板机构，所述支撑机构上端固定安装有压合机构；
所述支撑机构包括有工作台，所述工作台下端四角均固定连接有支撑腿，所述工作台上端固定安装有支撑架，所述支撑架上端固定安装有支撑板，所述支撑板内部固定安装有滑套；
所述移动机构包括有第一输送辊和第二输送辊。
所述托板机构包括有减震托柱，所述减震托柱上端固定连接有托板；
所述减震托柱包括有托柱，所述托柱内部下端固定安装有弹性胶泥，所述托柱内部上端套接有柱塞，所述柱塞下端固定连接有活塞，所述托柱与柱塞之间上端固定安装有密封圈；
所述压合机构包括有驱动气缸和垂直导轨，且垂直导轨设置于驱动气缸两侧，所述驱动气缸下端输出端内部安装有压杆，所述压杆下端固定连接有压板，所述压板下端固定安装有压合加热板，所述垂直导轨一侧卡接有滑块，所述滑块一侧固定连接有导柱。
优选的，所述减震托柱设置有四组，且分别设置于托板下端四角。
优选的，所述柱塞下端的活塞与托柱之间设置有真空层，且可进行活动，所述托柱和柱塞之间通过密封圈进行密封。
优选的，所述滑套设置有三组，所述压杆和导柱均通过滑套穿过支撑板内部，两侧所述导柱下端均与压板上端两侧固定连接。
优选的，所述第一输送辊设置于托板机构的输送端和输出端，所述第二输送辊设置于托板机构两侧，所述第一输送辊和第二输送辊均通过外部驱动机进行驱动。
优选的，所述压板与托板的位置相对应，所述压合加热板的大小与托板一致。
有益效果
本实用新型提供了用于化工材料的压合装置。与现有技术相比具备以下
有益效果：
1、该用于化工材料的压合装置，通过驱动气缸驱动压杆进行下压工作，使得压板能够将化工材料进行压合，整个操作更加自动化，并且通过设置在驱动气缸两侧的垂直导轨，并且在表面卡接的滑块和导柱，使得在进行压入工作的时候更加稳定，提高了压板的稳定性，避免产生倾斜。
2、该用于化工材料的压合装置，通过设置的减震托柱，使得在进行工作的时候能够通过柱塞下端的活塞活动于托柱内部对其进行缓冲，并且通过在托柱内部下端设置的弹性胶泥，使得在柱塞的缓冲力度不够时再进行缓冲，能够为减震托柱作为最后的缓冲作用，避免压合力度过大导致的材料损坏。
3、该用于化工材料的压合装置，通过设置的移动机构，能够更加方便的将需要进行压合的材料进行输入，并且还能够将压合完成后的材料进行输出，提高了自动化操作的效率。
4、该用于化工材料的压合装置，能够更加方便的对化工材料进行压合工作，并且在进行压合工作的时候更加稳定，自动化效率更高，减少了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型内部俯视结构示意图；
图3为本实用新型减震托柱结构示意图；
图4为本实用新型压合机构结构示意图。
图中：
1、支撑机构；11、工作台；12、支撑腿；13、支撑架；14、支撑板；15、滑套；2、移动机构；21、第一输送辊；22、第二输送辊；3、托板机构；31、减震托柱；311、托柱；312、弹性胶泥；313、柱塞；314、活塞；315、密封圈；32、托板；4、压合机构；41、驱动气缸；42、垂直导轨；43、滑块；44、导柱；45、压杆；46、压板；47、压合加热板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：用于化工材料的压合装置，包括支撑机构1，支撑机构1内部两侧均固定安装有移动机构2，支撑机构1内部上端固定安装有托板机构3，支撑机构1上端固定安装有压合机构4；
根据图1所示的，支撑机构1包括有工作台11，工作台11下端四角均固定连接有支撑腿12，工作台11上端固定安装有支撑架13，支撑架13上端固定安装有支撑板14，支撑板14内部固定安装有滑套15；
根据图2所示的，移动机构2包括有第一输送辊21和第二输送辊22。
优选的，第一输送辊21设置于托板机构3的输送端和输出端，第二输送辊22设置于托板机构3两侧，第一输送辊21和第二输送辊22均通过外部驱动机进行驱动。
根据图1和3所示的，托板机构3包括有减震托柱31，减震托柱31上端固定连接有托板32；
其中，减震托柱31包括有托柱311，托柱311内部下端固定安装有弹性胶泥312，托柱311内部上端套接有柱塞313，柱塞313下端固定连接有活塞314，托柱311与柱塞313之间上端固定安装有密封圈315；
优选的，减震托柱31设置有四组，且分别设置于托板32下端四角。
优选的，柱塞313下端的活塞314与托柱311之间设置有真空层，且可进行活动，托柱311和柱塞313之间通过密封圈315进行密封。
根据图4所示的，压合机构4包括有驱动气缸41和垂直导轨42，且垂直导轨42设置于驱动气缸41两侧，驱动气缸41下端输出端内部安装有压杆45，压杆45下端固定连接有压板46，压板46下端固定安装有压合加热板47，垂直导轨42一侧卡接有滑块43，滑块43一侧固定连接有导柱44。
优选的，滑套15设置有三组，压杆45和导柱44均通过滑套15穿过支撑板14内部，两侧导柱44下端均与压板46上端两侧固定连接。
优选的，压板46与托板32的位置相对应，压合加热板47的大小与托板32一致。
工作时，需要进行压合的化工材料通过第一输送辊21进行输入，并且在进入托板机构3后，压合机构4进行工作，驱动气缸41驱动压杆45进行下压工作，同时导柱44通过滑块43滑动于垂直导轨42进行稳定，使得压板46在进行压合工作的时候更加稳定，并且通过下端的压合加热板47在进行压合的过程中能够进行加热，使其压合的更加紧密，同时减震托柱31通过柱塞313下端的活塞314活动于托柱311内部对其进行缓冲，并且通过在托柱311内部下端设置的弹性胶泥312，使得在柱塞313的缓冲力度不够时再进行缓冲，能够为减震托柱31作为最后的缓冲作用，避免压合力度过大导致的材料损坏，在压合完成后，第二输送辊22将压合完成的化工材料进行输出，并由输出端的第一输送辊21进行输出。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (6)
1.用于化工材料的压合装置，包括支撑机构(1)，其特征在于：
所述支撑机构(1)内部两侧均固定安装有移动机构(2)，所述支撑机构(1)内部上端固定安装有托板机构(3)，所述支撑机构(1)上端固定安装有压合机构(4)；
所述支撑机构(1)包括有工作台(11)，所述工作台(11)下端四角均固定连接有支撑腿(12)，所述工作台(11)上端固定安装有支撑架(13)，所述支撑架(13)上端固定安装有支撑板(14)，所述支撑板(14)内部固定安装有滑套(15)；
所述移动机构(2)包括有第一输送辊(21)和第二输送辊(22)；
所述托板机构(3)包括有减震托柱(31)，所述减震托柱(31)上端固定连接有托板(32)；
所述减震托柱(31)包括有托柱(311)，所述托柱(311)内部下端固定安装有弹性胶泥(312)，所述托柱(311)内部上端套接有柱塞(313)，所述柱塞(313)下端固定连接有活塞(314)，所述托柱(311)与柱塞(313)之间上端固定安装有密封圈(315)；
所述压合机构(4)包括有驱动气缸(41)和垂直导轨(42)，且垂直导轨(42)设置于驱动气缸(41)两侧，所述驱动气缸(41)下端输出端内部安装有压杆(45)，所述压杆(45)下端固定连接有压板(46)，所述压板(46)下端固定安装有压合加热板(47)，所述垂直导轨(42)一侧卡接有滑块(43)，所述滑块(43)一侧固定连接有导柱(44)。
2.根据权利要求1所述的用于化工材料的压合装置，其特征在于：所述减震托柱(31)设置有四组，且分别设置于托板(32)下端四角。
3.根据权利要求1所述的用于化工材料的压合装置，其特征在于：所述柱塞(313)下端的活塞(314)与托柱(311)之间设置有真空层，且可进行活动，所述托柱(311)和柱塞(313)之间通过密封圈(315)进行密封。
4.根据权利要求1所述的用于化工材料的压合装置，其特征在于：所述滑套(15)设置有三组，所述压杆(45)和导柱(44)均通过滑套(15)穿过支撑板(14)内部，两侧所述导柱(44)下端均与压板(46)上端两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的用于化工材料的压合装置，其特征在于：所述第一输送辊(21)设置于托板机构(3)的输送端和输出端，所述第二输送辊(22)设置于托板机构(3)两侧，所述第一输送辊(21)和第二输送辊(22)均通过外部驱动机进行驱动。
6.根据权利要求1所述的用于化工材料的压合装置，其特征在于：所述压板(46)与托板(32)的位置相对应，所述压合加热板(47)的大小与托板(32)一致。
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