CN219634440U - 具有侧抽芯的双色注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有侧抽芯的双色注塑模具，包括：上固定模和下固定模；上固定模和下固定模之间设有成型空间；上固定模设有水口；成型空间的一侧插有侧抽芯；侧抽芯滑动设置于下固定模；下固定模的下方设有顶板和顶针；顶针固定于顶板以在顶板上下运动时上下运动以顶出注塑件；顶板的上方滑动安装有滑动板；滑动板固定有顶杆；顶板上安装有限位螺栓；滑动板在外力驱动下通过限位螺栓带动顶板整体向上运动；滑动板套设于限位螺栓的外周；侧抽芯的一侧形成第一驱动斜面；顶杆形成有第二驱动斜面。本实用新型的具有侧抽芯的双色注塑模具能有效的避免了顶针撞模的风险，成本较低且整体结构简单，安装空间小。

Description

具有侧抽芯的双色注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种具有侧抽芯的双色注塑模具。

背景技术

目前，笔记本电脑、汽车部品、家用电器等领域的产品中都有需要生产双色塑料制品的需求，通常这些塑料制品的侧面需要设置倒扣，这样在生产的注塑模具中就需要侧抽芯结构进行辅助倒扣成型。注塑模具在侧抽芯结构的下方设有顶针以在完成注塑成型后将注塑件顶出，在顶出过程中顶针容易撞侧抽芯结构。

实用新型内容

本实用新型提供了一种具有侧抽芯的双色注塑模具解决上述提到的技术问题，具体采用如下的技术方案：

一种具有侧抽芯的双色注塑模具，包括：上固定模和下固定模；上固定模和下固定模之间设有用于注塑成型以形成注塑件的成型空间；上固定模设有用于向成型空间内注入注塑原料的水口；成型空间的一侧插有侧抽芯以在注塑上述注塑件时使注塑件形成倒扣扣位；侧抽芯滑动设置于下固定模；下固定模的下方设有用于顶出已经成型的注塑件的顶板和顶针；顶针固定于顶板以在顶板上下运动时上下运动以顶出注塑件；顶板的上方滑动安装有滑动板；滑动板固定有用于驱动侧抽芯以将侧抽芯顶出成型空间的顶杆；顶板上安装有用于限定滑动板的上下滑动行程的限位螺栓；滑动板在外力驱动下通过限位螺栓带动顶板整体向上运动；滑动板套设于限位螺栓的外周；侧抽芯的一侧形成第一驱动斜面；顶杆形成有用于配合第一驱动斜面的第二驱动斜面。

进一步地，上固定模设有用于在合模时驱动侧抽芯插入成型空间的驱动块。

进一步地，驱动块形成有第三驱动斜面；

侧抽芯的另一侧形成有用于配合第三驱动斜面的第四驱动斜面。

进一步地，顶杆驱动侧抽芯沿下固定模的滑动行程为5mm。

进一步地，限位螺栓限定滑动板相对顶板的滑动行程为20mm。

进一步地，第一驱动斜面和第二驱动斜面偏离竖直线的斜度为15°。

进一步地，第三驱动斜面和第四驱动斜面偏离竖直线的斜度为15°。

进一步地，下固定模设有精准限定上固定模与下固定模的对接的第一定位销；上固定模形成有用于供定位销插入的第一定位孔。

进一步地，顶板设有用于精准限定下固定模与顶板的对接的第二定位销；下固定模形成有用于供第二定位销插入的第二定位孔。

进一步地，水口包括：用于注入第一种颜色的注塑原料的第一水口和用于注入第二中颜色的注塑原料的第二水口。

本实用新型的有益之处在于所提供的具有侧抽芯的双色注塑模具能有效的避免了顶针撞模的风险，其不用使用油缸，成本较低且整体结构简单，安装空间小，可匹配小吨位的注塑成型机，节省成型生产。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请涉及的一种具有侧抽芯的双色注塑模具第一次注入注塑颜料的示意图；

图2是图1中的一种具有侧抽芯的双色注塑模具第一次注入注塑颜料的示意图；

图3是本申请涉及的注塑件的示意图；

具有侧抽芯的双色注塑模具10，上固定模11，水口111，第一定位孔112，驱动块12，第三驱动斜面121，侧抽芯13，第一驱动斜面131，第四驱动斜面132，下固定模14，第二定位孔141，第一定位销15，顶板16，顶针17，滑动板18，顶杆19，第二驱动斜面191，限位螺栓20，第二定位销21，成型空间22，注塑件100，倒扣扣位101。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-3所示，为本申请的一种具有侧抽芯13的双色注塑模具10，包括：上固定模11和下固定模14，在上固定模11和下固定模14之间设有成型空间22以用于注塑成型以形成注塑件100。上固定模11设有水口111以用于向成型空间22内注入注塑原料。注塑时先合模，然后通过水口111在一次侧位置注射注塑原料后开模，将上固定模11旋转到二次侧位置以通过水口111进行二次侧注射注塑原料，最后将成型的注塑件100顶出。这里采用硬胶注入。具体的顶出结构如下：

成型空间22的一侧插有侧抽芯13以在注塑上述注塑件100时使注塑件100形成倒扣扣位101，将侧抽芯13滑动设置于下固定模14。下固定模14的下方设有顶板16和顶针17以用于顶出已经成型的注塑件100。顶针17固定于顶板16以在顶板16上下运动时上下运动以顶出注塑件100。在顶板16的上方滑动安装有滑动板18，滑动板18固定有顶杆19以用于驱动侧抽芯13以将侧抽芯13顶出成型空间22，从而避免顶针17撞击侧抽芯13。顶板16上安装有限位螺栓20以用于限定滑动板18的上下滑动行程。滑动板18在外力驱动下通过限位螺栓20带动顶板16整体向上运动，滑动板18套设于限位螺栓20的外周。在侧抽芯13的一侧形成第一驱动斜面131，顶杆19形成有第二驱动斜面191以用于配合第一驱动斜面131。在开模后，通过外力带动滑动板18向上运动，此时的顶杆19通过第二驱动斜面191推动侧抽芯13，使得侧抽芯13脱离下固定模14的成型空间22，然后滑动板18继续运动至抵触限位螺栓20，此时的滑动板18通过限位螺栓20带动顶板16和顶针17整体继续向上运动，直至顶针17将注塑件100顶出。上述的具有侧抽芯13的双色注塑模具10能有效的避免了顶针17撞模的风险，其不用使用油缸，整体结构简单，成本较低，安装空间小，可匹配小吨位的注塑成型机，节省成型生产。

作为一种具体的实施方式，上固定模11设有驱动块12，通过驱动块12可在合模时驱动侧抽芯13插入成型空间22。驱动块12形成有第三驱动斜面121，侧抽芯13的另一侧形成有用于配合第三驱动斜面121的第四驱动斜面132，这样在合模时，上固定模11在完成合模时便通过驱动块12将侧抽芯13驱动至插入成型空间22，然后在开模时通过顶杆19将侧抽芯13驱使至脱离成型空间22，结构简单，操作方便，生产成本还低。

作为一种具体的实施方式，顶杆19驱动侧抽芯13沿下固定模14的滑动行程为5mm，限位螺栓20限定滑动板18相对顶板16的滑动行程为20mm，第一驱动斜面131和第二驱动斜面191偏离竖直线的斜度为15°，第三驱动斜面121和第四驱动斜面132偏离竖直线的斜度为15°。这样，通过驱动斜面的配合以及对顶杆19的行程的限定，能够精准且及时推出侧抽芯13，操作过程顺畅高效，可靠性高。

作为一种具体的实施方式，下固定模14设有第一定位销15，在上固定模11形成有第一定位孔112以用于供定位销插入，在合模时通过第一定位销15和第一定位孔112的配合能精准限定上固定模11与下固定模14的对接。

作为一种具体的实施方式，顶板16设有第二定位销21，下固定模14形成有用于供第二定位销21插入的第二定位孔141，在顶出注塑件100时能精准限定下固定模14与顶板16的对接。

作为一种具体的实施方式，水口111包括：第一水口111和第二水口111。通过第一水口111和第二水口111分别注入第一种颜色的注塑原料和注入第二中颜色的注塑原料，能够保证具有两种颜色的塑料制品的品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种具有侧抽芯的双色注塑模具，包括：上固定模和下固定模；所述上固定模和所述下固定模之间设有用于注塑成型以形成注塑件的成型空间；所述上固定模设有用于向所述成型空间内注入注塑原料的水口；其特征在于；

所述成型空间的一侧插有侧抽芯以在注塑上述注塑件时使注塑件形成倒扣扣位；

所述侧抽芯滑动设置于所述下固定模；

所述下固定模的下方设有用于顶出已经成型的注塑件的顶板和顶针；

所述顶针固定于所述顶板以在所述顶板上下运动时上下运动以顶出注塑件；

所述顶板的上方滑动安装有滑动板；

所述滑动板固定有用于驱动所述侧抽芯以将所述侧抽芯顶出所述成型空间的顶杆；

所述顶板上安装有用于限定所述滑动板的上下滑动行程的限位螺栓；

所述滑动板在外力驱动下通过所述限位螺栓带动所述顶板整体向上运动；

所述滑动板套设于所述限位螺栓的外周；

所述侧抽芯的一侧形成第一驱动斜面；

所述顶杆形成有用于配合所述第一驱动斜面的第二驱动斜面。

2.根据权利要求1所述的具有侧抽芯的双色注塑模具，其特征在于，

所述上固定模设有用于在合模时驱动所述侧抽芯插入所述成型空间的驱动块。

3.根据权利要求2所述的具有侧抽芯的双色注塑模具，其特征在于，

所述驱动块形成有第三驱动斜面；

所述侧抽芯的另一侧形成有用于配合所述第三驱动斜面的第四驱动斜面。

4.根据权利要求1所述的具有侧抽芯的双色注塑模具，其特征在于，

所述顶杆驱动所述侧抽芯沿所述下固定模的滑动行程为5mm。

5.根据权利要求4所述的具有侧抽芯的双色注塑模具，其特征在于，

所述限位螺栓限定所述滑动板相对所述顶板的滑动行程为20mm。

6.根据权利要求5所述的具有侧抽芯的双色注塑模具，其特征在于，

所述第一驱动斜面和所述第二驱动斜面偏离竖直线的斜度为15°。

7.根据权利要求3所述的具有侧抽芯的双色注塑模具，其特征在于，

所述第三驱动斜面和所述第四驱动斜面偏离竖直线的斜度为15°。

8.根据权利要求1所述的具有侧抽芯的双色注塑模具，其特征在于，

所述下固定模设有精准限定所述上固定模与所述下固定模的对接的第一定位销；

所述上固定模形成有用于供所述定位销插入的第一定位孔。

9.根据权利要求1所述的具有侧抽芯的双色注塑模具，其特征在于，

所述顶板设有用于精准限定所述下固定模与所述顶板的对接的第二定位销；

所述下固定模形成有用于供所述第二定位销插入的第二定位孔。

10.根据权利要求1所述的具有侧抽芯的双色注塑模具，其特征在于，

所述水口包括：用于注入第一种颜色的注塑原料的第一水口和用于注入第二中颜色的注塑原料的第二水口。