CN219634271U - 一种生产聚酯薄膜的废料回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产聚酯薄膜的废料回收装置，包括装置主体，装置主体顶部固定设有均匀送料结构，均匀送料结构顶部右侧固定设有入料口，装置主体底部固定设有出料口，装置主体顶部位于均匀送料结构下方设有导料仓，导料仓下方转动设有一对转杆，两个转杆均沿竖直方向均匀固定设有若干相互配合的破碎刀，装置主体内底部位于两个转杆底部设有研磨仓，研磨仓内部沿水平方向转动设有一对转轴，两个转轴上均固定设有研磨辊，左右两侧的两个研磨辊上固定设有相互配合的研磨齿，装置主体内部位于导料仓下方固定设有环形水管和若干喷头。本实用新型与现有技术相比的优点在于：具有均匀送料导料结构，可以进行粉碎加研磨双重破碎且破碎完全。

Description

一种生产聚酯薄膜的废料回收装置

技术领域

本实用新型涉及聚酯薄膜生产领域，具体是指一种生产聚酯薄膜的废料回收装置。

背景技术

聚酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料，采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的薄膜材料，这种材料广泛应用于玻璃钢行业、建材行业、印刷行业、医药卫生行业等等。

目前市场的聚酯薄膜在生产过程中容易产生很多废弃的或者质量不过关的薄膜，现有的废料回收装置，一般都是直接进行一步式粉碎，废料粉碎不彻底，粉碎质量低。且由于薄膜多为条状、带状，长度较长，容易在进料、出料时堵住管道，影响回收效率。为此，我们提出一种生产聚酯薄膜的废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是解决上述不足，提供一种具有均匀送料导料结构，可以进行粉碎加研磨双重破碎且破碎完全的一种生产聚酯薄膜的废料回收装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种生产聚酯薄膜的废料回收装置，包括装置主体，所述装置主体顶部固定设有均匀送料结构，所述均匀送料结构顶部右侧固定设有入料口，所述装置主体底部固定设有出料口，所述装置主体顶部位于均匀送料结构下方设有导料仓，所述导料仓下方转动设有一对转杆，两个所述转杆均沿竖直方向均匀固定设有若干相互配合的破碎刀，所述装置主体内底部位于两个转杆底部设有研磨仓，所述研磨仓顶部设有用于配合导料的送料箱，所述研磨仓内部沿水平方向转动设有一对转轴，两个所述转轴上均固定设有研磨辊，左右两侧的两个所述研磨辊上固定设有相互配合的研磨齿，所述装置主体内部位于导料仓下方固定设有环形水管，所述环形水管内部固定设有若干喷头。

进一步的，两个所述转杆顶部均设有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机均固定于导料仓底部且输出轴端分别于转杆的顶部固定连接。

进一步的，所述装置主体外部中间左右两侧均固定设有固定耳，两个所述固定耳前后均固定设有支撑腿。

进一步的，两个所述转轴后端位于研磨仓后侧均设有直齿轮，两个所述直齿轮相啮合，所述研磨仓左侧的转轴后端固定设有锥齿轮一，所述锥齿轮一右侧啮合有锥齿轮二，所述锥齿轮二右侧设有第二驱动电机且固定连接于第二驱动电机输出轴端。

进一步的，所述环形水管右侧固定设有进水管贯穿于装置主体的右侧壁，所述进水管右侧位于装置主体外部的部分上固定设有进水阀。

进一步的，所述均匀送料结构内部转动设有螺旋送料龙，所述螺旋送料龙右侧设有第三驱动电机且与第三驱动电机的输出轴端固定连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：采用了螺旋送料结构针对回收后的聚酯薄膜进行回收送料，均匀的螺旋结构可以避免薄膜之间的缠绕，达到均匀送料下料的目的；其次采用了竖直方向上的破碎结构，针对聚酯薄膜进行撕扯后的破碎，移动到底部后再经过水平的研磨结构进行对碾粉碎，配合顶部的喷头喷出的清水，对聚酯薄膜废料进行碾压粉碎时产生的挂壁的残渣进行清理，且可以对内部进行一系列的除尘，极大的提高了废料回收装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型研磨仓内部结构俯视示意图。

图3是本实用新型图1中A处结构放大示意图。

如图所示：1、装置主体；2、均匀送料结构；3、入料口；4、导料仓；5、转杆；6、破碎刀；7、第一驱动电机；8、送料箱；9、研磨仓；10、转轴；11、研磨辊；12、研磨齿；13、出料口；14、固定耳；15、支撑腿；16、直齿轮；17、锥齿轮一；18、锥齿轮二；19、第二驱动电机；20、环形水管；21、喷头；22、进水阀；23、螺旋送料龙；24、第三驱动电机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种生产聚酯薄膜的废料回收装置，包括装置主体1，所述装置主体1顶部固定设有均匀送料结构2，所述均匀送料结构2内部转动设有螺旋送料龙23，所述螺旋送料龙23右侧设有第三驱动电机24且与第三驱动电机24的输出轴端固定连接。所述均匀送料结构2顶部右侧固定设有入料口3，所述装置主体1底部固定设有出料口13，所述装置主体1外部中间左右两侧均固定设有固定耳14，两个所述固定耳14前后均固定设有支撑腿15。为装置的主要支撑结构和骨架，通过第三驱动电机24工作带动螺旋送料龙23转动进行物料的均匀送料。

所述装置主体1顶部位于均匀送料结构2下方设有导料仓4，所述导料仓4下方转动设有一对转杆5，两个所述转杆5均沿竖直方向均匀固定设有若干相互配合的破碎刀6，两个所述转杆5顶部均设有第一驱动电机7，两个所述第一驱动电机7均固定于导料仓4底部且输出轴端分别于转杆5的顶部固定连接。通过第一驱动电机7工作带动转杆5进行相对或者相反的转动，对聚酯薄膜废料进行初步的破碎。

所述装置主体1内底部位于两个转杆5底部设有研磨仓9，所述研磨仓9顶部设有用于配合导料的送料箱8，所述研磨仓9内部沿水平方向转动设有一对转轴10，两个所述转轴10上均固定设有研磨辊11，左右两侧的两个所述研磨辊11上固定设有相互配合的研磨齿12。通过两侧的研磨齿12相对转动对聚酯薄膜废料进行进一步的粉碎研磨，确保回收时的破碎效果。

两个所述转轴10后端位于研磨仓9后侧均设有直齿轮16，两个所述直齿轮16相啮合，所述研磨仓9左侧的转轴10后端固定设有锥齿轮一17，所述锥齿轮一17右侧啮合有锥齿轮二18，所述锥齿轮二18右侧设有第二驱动电机19且固定连接于第二驱动电机19输出轴端。第二驱动电机19工作后，带动锥齿轮二18转动，通过啮合传动带动锥齿轮一17转动，进而带动研磨仓9左侧的转轴10转动，在两个直齿轮16的啮合作用下，两个转轴10相对转动，进而使上方的研磨齿12进行相对转动，达到完全破碎的效果。

所述装置主体1内部位于导料仓4下方固定设有环形水管20，所述环形水管20内部固定设有若干喷头21。所述环形水管20右侧固定设有进水管贯穿于装置主体1的右侧壁，所述进水管右侧位于装置主体1外部的部分上固定设有进水阀22。用于进行清水的喷洒，进行挂壁废料的清除以及配合除尘。

本实用新型的工作原理：本实用新型在具体实施时，将聚酯薄膜生产时产生的废料通过顶部的入料口3加入到装置主体1的内部，第三驱动电机24工作带动螺旋送料龙23转动进行废料输送，确保其均匀送料，便于后续粉碎和研磨结构的正常工作，经过送料后的聚酯薄膜进入到导料仓4进行导料下料后，在第一驱动电机7工作的带动性，两个转杆5相对或者相反的转动，带动聚酯薄膜进行挤压或者拉扯，配合破碎刀6进行初步破碎，然后经过送料箱8的下移，进入到研磨仓9的内部，使用相对转动的研磨辊11配合研磨齿12进行进一步的研磨破碎，工作时进水阀22开启后通过进水管进水到环形水管20的内部，再经过喷头21喷出，除尘的同时也对挂壁的聚酯薄膜进行清理，为后续的回收加工提供便利。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种生产聚酯薄膜的废料回收装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)顶部固定设有均匀送料结构(2)，所述均匀送料结构(2)顶部右侧固定设有入料口(3)，所述装置主体(1)底部固定设有出料口(13)，其特征在于：所述装置主体(1)顶部位于均匀送料结构(2)下方设有导料仓(4)，所述导料仓(4)下方转动设有一对转杆(5)，两个所述转杆(5)均沿竖直方向均匀固定设有若干相互配合的破碎刀(6)，所述装置主体(1)内底部位于两个转杆(5)底部设有研磨仓(9)，所述研磨仓(9)顶部设有用于配合导料的送料箱(8)，所述研磨仓(9)内部沿水平方向转动设有一对转轴(10)，两个所述转轴(10)上均固定设有研磨辊(11)，左右两侧的两个所述研磨辊(11)上固定设有相互配合的研磨齿(12)，所述装置主体(1)内部位于导料仓(4)下方固定设有环形水管(20)，所述环形水管(20)内部固定设有若干喷头(21)。

2.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的废料回收装置，其特征在于：两个所述转杆(5)顶部均设有第一驱动电机(7)，两个所述第一驱动电机(7)均固定于导料仓(4)底部且输出轴端分别于转杆(5)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的废料回收装置，其特征在于：所述装置主体(1)外部中间左右两侧均固定设有固定耳(14)，两个所述固定耳(14)前后均固定设有支撑腿(15)。

4.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的废料回收装置，其特征在于：两个所述转轴(10)后端位于研磨仓(9)后侧均设有直齿轮(16)，两个所述直齿轮(16)相啮合，所述研磨仓(9)左侧的转轴(10)后端固定设有锥齿轮一(17)，所述锥齿轮一(17)右侧啮合有锥齿轮二(18)，所述锥齿轮二(18)右侧设有第二驱动电机(19)且固定连接于第二驱动电机(19)输出轴端。

5.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的废料回收装置，其特征在于：所述环形水管(20)右侧固定设有进水管贯穿于装置主体(1)的右侧壁，所述进水管右侧位于装置主体(1)外部的部分上固定设有进水阀(22)。

6.根据权利要求1所述的一种生产聚酯薄膜的废料回收装置，其特征在于：所述均匀送料结构(2)内部转动设有螺旋送料龙(23)，所述螺旋送料龙(23)右侧设有第三驱动电机(24)且与第三驱动电机(24)的输出轴端固定连接。