CN218429400U - 一种可降解塑料膜用成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可降解塑料膜用成型装置，包括机体，所述机体的上端一侧设置有进料斗，所述进料斗的一侧设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的一端设有送料机构。本实用新型能够防止可降解塑料膜原料在输送过程中堵塞，同时可以使可降解塑料膜原料向成型装置内输送时保持定量的均匀输送，有效的保证了可降解塑料膜的生产质量，同时可以提高可降解塑料膜的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及可降解塑料膜生产技术领域，尤其涉及一种可降解塑料膜用成型装置。
背景技术
可降解塑料膜是一种具有降解性的塑料膜，与传统塑料膜相比，可降解塑料膜更加的环保和安全，可降解塑料膜在生产过程中，需要将原料投放至成型装置内对其进行生产加工。
可降解塑料膜原料一般为颗粒状和粉状，现有的成型装置在添加原料过程中，因原料为颗粒状和粉状，在向成型装置内输送过程中容易堵塞，同时不能够保证原料均匀的输送到成型装置内，而原料不能够均匀的向成型装置内输送，会影响可降解塑料膜的生产质量，从而降低了可降解塑料膜的生产效率和质量，所以需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服现有的成型装置在向内部输送原料过程中，因原料为颗粒状和粉状，在输送过程中容易造成堵塞，影响可降解塑料膜的生产效率，同时不能够均匀的将原料输送到成型装置内，从而无法保证可降解塑料膜的生产质量的不足，而提出的一种可降解塑料膜用成型装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可降解塑料膜用成型装置，包括机体，所述机体的上端一侧设置有进料斗，所述进料斗的一侧设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆，所述驱动杆的一端设有送料机构；
所述驱动杆的另一端转动连接在进料斗的一侧内壁上，所述送料机构上设有传动杆，所述传动杆设置在进料斗内，所述传动杆的下端固定有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆设置在进料斗内的下端，所述传动杆的上端转动套接有圆盘，所述圆盘的一周等间距固定有四个固定杆，四个固定杆的一端分别固定连接在进料斗的一周内壁上。
优选地，为了驱动杆的转动提供动力，所述动力机构包括固定连接在进料斗一侧的固定架，所述固定架内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿进料斗的一侧并固定连接在驱动杆的另一端。
优选地，为了给传动杆的转动提供动力，所述送料机构包括固定连接在驱动杆一端的驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮的上端一侧啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮固定套接在传动杆的上端，所述传动锥形齿轮转动连接在圆盘的下端。
优选地，为了增加机体的便捷性，同时可以保证机体运作时的稳定性，所述机体的下端一周分别设置有六个万向轮，所述机体的下端四角均固定安装有气缸，四个气缸的伸缩端共同固定有底板，所述底板的下端贴敷有胶垫，六个万向轮分别设置在底板的一周，所述机体的上端中部设置有控制器。
优选地，为了防止圆盘上端堆积原料，所述传动杆的上端固定有锥形块，所述锥形块转动连接在圆盘的上端，其中一个固定杆的下端固定有竖杆，所述竖杆的下端固定有套管，所述驱动杆转动套接在套管内。
优选地，为了防止原料粘附在进料斗的内壁上，所述传动杆的两侧均固定有横杆，两个横杆的一端均固定有刮板，两个刮板分别抵触在进料斗的相对内壁上。
优选地，为了在机体不使用时，将进料斗的上端进行阻挡，防止灰尘进入到进料斗内，所述进料斗的上端设置有上盖，所述上盖转动连接在进料斗的上端，所述上盖的下端贴敷有橡胶圈，所述橡胶圈的下端一周分别抵触在进料斗的上端一周。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过动力机构和送料机构的使用，可以在向成型装置内输送原料时，带动螺旋送料杆转动，通过螺旋送料杆的转动可以防止原料输送过程中堵塞，同时可以保证向成型装置内输送原料的均匀性，从而可以提高可降解塑料膜的生产效率，同时可以保证可降解塑料膜的生产质量；
2、通过锥形块和刮板的使用，在输送原料过程中，可以通过刮板将进料斗的一周内壁进行刮取，防止原料粘附在进料斗的内壁上，同时可以防止圆盘的上端堆积原料，从而可以避免原料的浪费，有效的避免了可降解塑料膜在生产过程中的浪费；
3、通过万向轮和气缸的使用，可以使成型装置在需要移动时更加的便捷，有效的提高了成型装置的便捷性，同时可以在成型装置运作时，通过气缸来带动底板下降，使底板抵触在地面，从而可以将成型装置进行支撑，有效的保证了成型装置的稳定性；
综上所述，本实用新型能够防止可降解塑料膜原料在输送过程中堵塞，同时可以使可降解塑料膜原料向成型装置内输送时保持定量的均匀输送，有效的保证了可降解塑料膜的生产质量，同时可以提高可降解塑料膜的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可降解塑料膜用成型装置的连接结构图；
图2为本实用新型提出的一种可降解塑料膜用成型装置的进料斗内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种可降解塑料膜用成型装置的A处放大图；
图4为本实用新型提出的一种可降解塑料膜用成型装置的套管结构示意图。
图中：1机体、2万向轮、3气缸、4底板、5胶垫、6控制器、7进料斗、8上盖、9固定架、10伺服电机、11驱动杆、12驱动锥形齿轮、13传动锥形齿轮、14传动杆、15螺旋送料杆、16横杆、17刮板、18圆盘、19固定杆、20锥形块、21竖杆、22套管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种可降解塑料膜用成型装置，包括机体1，机体1是一种用于生产可降解塑料膜的设备，可以将可降解塑料膜投放到机体1内，通过机体1的运作将原料挤压成型，机体1的下端一周分别设置有六个万向轮2，机体1的下端四角均固定安装有气缸3，四个气缸3的伸缩端共同固定有底板4，底板4的下端贴敷有胶垫5，六个万向轮2分别设置在底板4的一周，万向轮2可以随意改变转向，通过万向轮2可以使机体1在移动时更加的便捷，气缸3和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过气缸3的运作，可以带动底板4向下移动，底板4带动胶垫5抵触在地面，可以对机体1进行支撑，使机体1在运作时保持稳定。
参照图1-3，机体1的上端中部设置有控制器6，控制器6和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过控制器6可以对机体1的运作进行控制，机体1的上端一侧设置有进料斗7，进料斗7的上端设置有上盖8，上盖8转动连接在进料斗7的上端，上盖8的下端贴敷有橡胶圈，橡胶圈的下端一周分别抵触在进料斗7的上端一周，通过进料斗7可以将可降解塑料膜原料输送到机体1内，当机体1不使用时，可以通过上盖8对进料斗7的上端进行阻挡，防止灰尘进入到进料斗7内，同时通过橡胶圈可以在上盖8与进料斗7上端触碰时进行保护，防止进料斗7与上盖8发生碰撞损坏，进料斗7的一侧设有动力机构，动力机构上设有驱动杆11，驱动杆11的另一端转动连接在进料斗7的一侧内壁上，通过动力机构的运作，可带动驱动杆11转动。
参照图1-3，动力机构包括固定连接在进料斗7一侧的固定架9，固定架9内固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴末端贯穿进料斗7的一侧并固定连接在驱动杆11的另一端，伺服电机10可以通过固定架9固定安装在进料斗7的一侧，伺服电机10和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，通过控制器6控制运作，伺服电机10运作可以带动驱动杆11转动，驱动杆11的一端设有送料机构，送料机构上设有传动杆14，传动杆14设置在进料斗7内，驱动杆11转动时，可以给送料机构上的部件提供动力，因此可以带动传动杆14转动，送料机构包括固定连接在驱动杆11一端的驱动锥形齿轮12，驱动锥形齿轮12的上端一侧啮合有传动锥形齿轮13，传动锥形齿轮13固定套接在传动杆14的上端，传动锥形齿轮13转动连接在圆盘18的下端，驱动杆11转动时带动驱动锥形齿轮12转动，驱动锥形齿轮12推动传动锥形齿轮13转动，传动锥形齿轮13转动可以带动传动杆14同步转动。
参照图1、2，传动杆14的两侧均固定有横杆16，两个横杆16的一端均固定有刮板17，两个刮板17分别抵触在进料斗7的相对内壁上，传动杆14转动可以通过两个横杆16带动两个刮板17运动，两个刮板17运动可以对进料斗7的一周内壁上粘附的原料进行刮取，防止原料粘附在进料斗7的一周内壁上，可以避免原料的浪费，传动杆14的下端固定有螺旋送料杆15，螺旋送料杆15设置在进料斗7内的下端，传动杆14在转动的同时会带动螺旋送料杆15同步转动，而螺旋送料杆15转动可以将进料斗7内的原料均匀的输送到机体1内，同时可以防止进料斗7在输送原料到机体1内时堵塞。
参照图1-4，传动杆14的上端转动套接有圆盘18，圆盘18的一周等间距固定有四个固定杆19，四个固定杆19的一端分别固定连接在进料斗7的一周内壁上，通过四个固定杆19可以将圆盘18固定在进料斗7内，而传动杆14可以在圆盘18的下端转动，但是不可以在圆盘18的下端升降，因此可以通过圆盘18使传动杆14被承载，从而可以使传动杆14在进料斗7内转动时保持平稳，传动杆14的上端固定有锥形块20，锥形块20转动连接在圆盘18的上端，通过传动杆14的转动可以带动锥形块20转动，而锥形块20为锥形设计，可以通过锥形块20来防止圆盘18的上端堆积原料，可以避免原料在输送过程中堆积在圆盘18的上端造成浪费，其中一个固定杆19的下端固定有竖杆21，竖杆21的下端固定有套管22，驱动杆11转动套接在套管22内，通过竖杆21和套管22可以对驱动杆11进行承载，使驱动杆11在转动更加的平稳。
在本实用新型中，使用时：将上盖8打开，将可降解塑料膜原料添加到进料斗7内，通过控制器6控制伺服电机10运作，伺服电机10带动驱动杆11转动，驱动杆11带动驱动锥形齿轮12转动，驱动锥形齿轮12推动传动锥形齿轮13转动，传动锥形齿轮13带动传动杆14转动，传动杆14带动螺旋送料杆15转动，螺旋送料杆15转动可以将进料斗7内的可降解塑料膜原料均匀的输送到机体1内。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可降解塑料膜用成型装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端一侧设置有进料斗(7)，所述进料斗(7)的一侧设有动力机构，所述动力机构上设有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的一端设有送料机构；
所述驱动杆(11)的另一端转动连接在进料斗(7)的一侧内壁上，所述送料机构上设有传动杆(14)，所述传动杆(14)设置在进料斗(7)内，所述传动杆(14)的下端固定有螺旋送料杆(15)，所述螺旋送料杆(15)设置在进料斗(7)内的下端，所述传动杆(14)的上端转动套接有圆盘(18)，所述圆盘(18)的一周等间距固定有四个固定杆(19)，四个固定杆(19)的一端分别固定连接在进料斗(7)的一周内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜用成型装置，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在进料斗(7)一侧的固定架(9)，所述固定架(9)内固定安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴末端贯穿进料斗(7)的一侧并固定连接在驱动杆(11)的另一端。
3.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜用成型装置，其特征在于：所述送料机构包括固定连接在驱动杆(11)一端的驱动锥形齿轮(12)，所述驱动锥形齿轮(12)的上端一侧啮合有传动锥形齿轮(13)，所述传动锥形齿轮(13)固定套接在传动杆(14)的上端，所述传动锥形齿轮(13)转动连接在圆盘(18)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜用成型装置，其特征在于：所述机体(1)的下端一周分别设置有六个万向轮(2)，所述机体(1)的下端四角均固定安装有气缸(3)，四个气缸(3)的伸缩端共同固定有底板(4)，所述底板(4)的下端贴敷有胶垫(5)，六个万向轮(2)分别设置在底板(4)的一周，所述机体(1)的上端中部设置有控制器(6)。
5.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜用成型装置，其特征在于：所述传动杆(14)的上端固定有锥形块(20)，所述锥形块(20)转动连接在圆盘(18)的上端，其中一个固定杆(19)的下端固定有竖杆(21)，所述竖杆(21)的下端固定有套管(22)，所述驱动杆(11)转动套接在套管(22)内。
6.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜用成型装置，其特征在于：所述传动杆(14)的两侧均固定有横杆(16)，两个横杆(16)的一端均固定有刮板(17)，两个刮板(17)分别抵触在进料斗(7)的相对内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种可降解塑料膜用成型装置，其特征在于：所述进料斗(7)的上端设置有上盖(8)，所述上盖(8)转动连接在进料斗(7)的上端，所述上盖(8)的下端贴敷有橡胶圈，所述橡胶圈的下端一周分别抵触在进料斗(7)的上端一周。
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