CN219633342U - 一种内边打磨器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种内边打磨器，属于手机卡槽技术领域，包括主体模块和打磨模块，所述主体模块包括底板，所述底板的顶部固定连接有作业台，所述作业台的顶部呈直线等距离开设有多个加工槽，所述底板顶部的四个夹角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有中空框，所述中空框的内部设置有移动组件，通过第一气缸、升降板、驱动组件、毛刷滚轮、清扫组件和风力组件的设置，使得卡槽在经过打磨之后，可以通过清扫组件和风力组件的配合，风力组件的风力和清扫组件清扫进行组合来对卡槽进行清理，从而将卡槽表面顽固附着的粉尘进行清除，提升清理效果，从而提升本打磨器的实用性。

Description

一种内边打磨器

技术领域

本申请涉及手机卡槽加工技术领域，更具体地说，涉及一种内边打磨器。

背景技术

目前随着时代的发展，手机行业发展迅速，目前手机分为智能手机和非智能手机，一般智能手机的性能比非智能手机要好，但是非智能手机比智能手机性能稳定，手机卡槽属于一种手机必不可少的零配件，用于装载手机卡安装插入手机中，在手机卡槽生产制造过程中，需要使用到内边打磨器来对卡槽内边的毛刺进行打磨。

根据检索发现专利号为CN210878953U的中国专利公开了一种用于手机的卡槽内边打磨装置，包括支撑架，操作平台顶部的中间位置固定连接有安装内槽，操作平台顶部且位于安装内槽两侧均贯穿且转动连接有内固定传动杆，内固定传动杆内部的顶端贯穿且螺纹连接有传动螺纹杆，支撑架靠近上方的右侧固定连接有辅助插杆，辅助插杆的外表面套设且滑动连接有活动顶板，活动顶板底部中间位置固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端连通有通风管，活动顶板底部的右侧转动连接有毛刷滚轮，该一种用于手机的卡槽内边打磨装置，达到了实现卡槽的批量去除毛刺，提高毛刺去除效率，同时降低工人加工劳动力的目的。

针对上述中的相关技术，申请人认为，上述打磨装置在对卡槽进行打磨之后，通过鼓风机产生风力来将打磨产生的粉尘吹除，但是一些较为顽固附着在卡槽上的粉尘仅通过风力并不容易被吹除，导致鼓风机对卡槽的清理效果不好，从而影响上述打磨装置在使用时的实用性，为此，我们提出一种内边打磨器。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种内边打磨器，采用如下的技术方案：

一种内边打磨器，包括主体模块和打磨模块，所述主体模块包括底板，所述底板的顶部固定连接有作业台，所述作业台的顶部呈直线等距离开设有多个加工槽，所述底板顶部的四个夹角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有中空框，所述中空框的内部设置有移动组件，所述打磨模块包括设置移动组件上且位于中空框内部的移动板，所述移动板的顶部固定安装有两个第一气缸，两个所述第一气缸的输出轴均贯穿移动板，两个所述第一气缸的输出轴之间固定连接有升降板，所述升降板的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件延伸至升降板的底部并固定连接有毛刷滚轮，所述升降板的底部设置有清扫组件，所述升降板的顶部且位于清扫组件的上方设置有风力组件，所述清扫组件和风力组件均与驱动组件连接。

进一步的，所述驱动组件包括固定连接在升降板上的安装架，所述安装架上固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有衔接杆，所述衔接杆的底端延伸升降板的底部并与毛刷滚轮固定连接。

通过采用上述技术方案，可以驱动毛刷滚轮进行转动，从而便于对手机卡槽的内边进行打磨。

进一步的，所述清扫组件包括转动连接在升降板底部的中空筒，所述中空筒的底部固定连接有柔性扫刷，所述中空筒的底部且位于柔性扫刷的上方开设有多个出气孔。

通过采用上述技术方案，让柔性扫刷可以便于对打磨后的手机卡槽进行清扫。

进一步的，所述清扫组件还包括固定连接在中空筒外表面的传动环，所述衔接杆的外表面固定连接有均速传动辊，所述均速传动辊与传动环的外表面之间传动连接有第一传动带。

通过采用上述技术方案，让柔性扫刷便于进行旋转，从而提升清扫效果。

进一步的，所述风力组件包括安装横板，所述升降板的顶部贯穿开设有且位于中空筒上方的安装槽，所述安装横板固定连接在安装槽的内部，所述安装横板的中部转动连接有中心转轴，所述中心转轴的底端固定连接有扇叶。

通过采用上述技术方案，使得在柔性扫刷清扫的过程中加入风力，吹动粉尘，从而提升对粉尘的清除效果。

进一步的，所述风力组件还包括固定连接在中心转轴顶端的加速小传动辊，所述第一电机输出轴的外表面固定连接有加速大传动辊，所述加速大传动辊与加速小传动辊的外表面之间传动连接有第二传动带。

通过采用上述技术方案，可以转化第一电机的转动加速传动扇叶，让扇叶快速旋转提供风力。

进一步的，所述移动组件包括转动连接在中空框内壁两侧之间的丝杆，所述移动板螺纹连接在丝杆的外表面，所述中空框的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆的一端固定连接，所述中空框内壁的前端面和后端面均开设有限位槽，所述移动板滑动连接在两个限位槽的内壁之间。

通过采用上述技术方案，使得本打磨器便于移动打磨下一个手机卡槽。

进一步的，所述主体模块还包括两个均设置在底板顶部的固定组件，所述固定组件包括两个均固定安装在底板顶部的第二气缸，两个所述第二气缸的输出轴之间固定连接有L形压板，所述L形压板位于多个加工槽的上方。

通过采用上述技术方案，可以对即将进行打磨的手机卡槽进行固定。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)本申请通过第一气缸、升降板、驱动组件、毛刷滚轮、清扫组件和风力组件的设置，使得卡槽在经过打磨之后，可以通过清扫组件和风力组件的配合，风力组件的风力和清扫组件清扫进行组合来对卡槽进行清理，从而将卡槽表面顽固附着的粉尘进行清除，提升清理效果，从而提升本打磨器的实用性；

(2)本申请通过丝杆、第二电机和限位槽的设置，使得本打磨器可以打磨多个卡槽，从而提升本打磨器的打磨效率；

(3)本申请通过第二气缸和L形压板的设置，可以对卡槽进行固定，从而避免卡槽在进行内边打磨时晃动，从而进一步提升本打磨器的实用性。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请的打磨模块结构示意图；

图3为本申请打磨模块的爆炸结构示意图；

图4为本申请的出气孔的位置示意图；

图5为本申请固定组件的结构示意图；

图6为本申请移动组件的结构示意图。

图中标号说明：

100、主体模块；110、底板；120、作业台；130、加工槽；140、固定组件；141、第二气缸；142、L形压板；150、中空框；160、移动组件；161、丝杆；162、第二电机；163、限位槽；

200、打磨模块；210、移动板；220、第一气缸；230、升降板；240、驱动组件；241、安装架；242、第一电机；243、衔接杆；250、毛刷滚轮；260、清扫组件；261、中空筒；262、柔性扫刷；263、出气孔；264、传动环；265、均速传动辊；266、第一传动带；270、风力组件；271、安装横板；272、中心转轴；273、扇叶；274、加速小传动辊；275、加速大传动辊；276、第二传动带。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-6，一种内边打磨器，包括主体模块100和打磨模块200，主体模块100包括底板110，底板110的顶部固定连接有作业台120，作业台120的顶部呈直线等距离开设有多个加工槽130，底板110顶部的四个夹角处均固定连接有支撑杆，四个支撑杆的顶端之间固定连接有中空框150，中空框150的内部设置有移动组件160，打磨模块200包括设置移动组件160上且位于中空框150内部的移动板210，移动板210的顶部固定安装有两个第一气缸220，两个第一气缸220的输出轴均贯穿移动板210，两个第一气缸220的输出轴之间固定连接有升降板230，升降板230的顶部设置有驱动组件240，驱动组件240延伸至升降板230的底部并固定连接有毛刷滚轮250，升降板230的底部设置有清扫组件260，升降板230的顶部且位于清扫组件260的上方设置有风力组件270，清扫组件260和风力组件270均与驱动组件240连接。

在使用时，首先将卡槽分别放入多个加工槽130的内部，之后工作人员打开第一气缸220和驱动组件240，驱动组件240驱动毛刷滚轮250旋转，第一气缸220驱动毛刷滚轮250下降对卡槽内边进行打磨，打磨之后再带动毛刷滚轮250升起，由移动组件160驱动毛刷滚轮250移动位置，当毛刷滚轮250对下一个卡槽进行打磨时，驱动组件240同时驱动清扫组件260和风力组件270，风力组件270将对清扫组件260提供风力，而清扫组件260将对卡槽表面进行清扫，从而让清扫组件260和风力组件270配合对卡槽进行处理，使得卡槽表面顽固的粉尘得以扫除和吹落处理，从而提升本打磨器的实用性。

驱动组件240包括固定连接在升降板230上的安装架241，安装架241上固定安装有第一电机242，第一电机242的输出轴固定连接有衔接杆243，衔接杆243的底端延伸升降板230的底部并与毛刷滚轮250固定连接，清扫组件260包括转动连接在升降板230底部的中空筒261，中空筒261的底部固定连接有柔性扫刷262，中空筒261的底部且位于柔性扫刷262的上方开设有多个出气孔263，清扫组件260还包括固定连接在中空筒261外表面的传动环264，衔接杆243的外表面固定连接有均速传动辊265，均速传动辊265与传动环264的外表面之间传动连接有第一传动带266，风力组件270包括安装横板271，升降板230的顶部贯穿开设有且位于中空筒261上方的安装槽，安装横板271固定连接在安装槽的内部，安装横板271的中部转动连接有中心转轴272，中心转轴272的底端固定连接有扇叶273，风力组件270还包括固定连接在中心转轴272顶端的加速小传动辊274，第一电机242输出轴的外表面固定连接有加速大传动辊275，加速大传动辊275与加速小传动辊274的外表面之间传动连接有第二传动带276。

打开第一气缸220和第一电机242，第一电机242通过衔接杆243驱动毛刷滚轮250旋转，第一气缸220驱动毛刷滚轮250下降对卡槽内边进行打磨，第一电机242通过加速大传动辊275、加速小传动辊274和第二传动带276之间的传动配合，可以带动中心转轴272转动，中心转轴272带动扇叶273转动提供风力，吹动的空气将会通过出气孔263喷出，同时通过第一传动带266、传动环264和第一传动带266的传动配合，将会带动中空筒261和柔性扫刷262转动，柔性扫刷262将会配合扇叶273的风力对卡槽表面进行清扫。

移动组件160包括转动连接在中空框150内壁两侧之间的丝杆161，移动板210螺纹连接在丝杆161的外表面，中空框150的一侧固定安装有第二电机162，第二电机162的输出轴与丝杆161的一端固定连接，中空框150内壁的前端面和后端面均开设有限位槽163，移动板210滑动连接在两个限位槽163的内壁之间，主体模块100还包括两个均设置在底板110顶部的固定组件140，固定组件140包括两个均固定安装在底板110顶部的第二气缸141，两个第二气缸141的输出轴之间固定连接有L形压板142，L形压板142位于多个加工槽130的上方。

打开两个第二气缸141，两个第二气缸141将会带动L形压板142下降对多个卡槽进行按压固定，打开第二电机162传动丝杆161转动，从而让移动板210在两个限位槽163内部之间移动，从而便于本打磨器打磨多个卡槽。

本申请实施例的实施原理为：在使用时，首先将手机卡槽分别放入多个加工槽130的内部，打开两个第二气缸141，两个第二气缸141将会带动L形压板142下降对多个卡槽进行按压固定，之后工作人员打开第一气缸220和第一电机242，第一电机242通过衔接杆243驱动毛刷滚轮250旋转，第一气缸220驱动毛刷滚轮250下降对卡槽内边的毛刺进行打磨，打磨之后再带动毛刷滚轮250升起，打开第二电机162传动丝杆161转动，从而让移动板210在两个限位槽163内部之间移动至下一个手机卡槽的上方，当毛刷滚轮250对下一个卡槽毛刺进行打磨时，第一电机242通过加速大传动辊275、加速小传动辊274和第二传动带276之间的传动配合，可以带动中心转轴272转动，中心转轴272带动扇叶273转动提供风力，吹动的空气将会通过出气孔263喷出，同时通过第一传动带266、传动环264和第一传动带266的传动配合，将会带动中空筒261和柔性扫刷262转动，柔性扫刷262将会配合扇叶273的风力对卡槽表面进行清扫，从而让清扫组件260和风力组件270配合对卡槽进行处理，使得卡槽表面顽固的粉尘得以扫除和吹落处理，从而提升本打磨器的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种内边打磨器，包括主体模块(100)和打磨模块(200)，其特征在于：所述主体模块(100)包括底板(110)，所述底板(110)的顶部固定连接有作业台(120)，所述作业台(120)的顶部呈直线等距离开设有多个加工槽(130)，所述底板(110)顶部的四个夹角处均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的顶端之间固定连接有中空框(150)，所述中空框(150)的内部设置有移动组件(160)；

所述打磨模块(200)包括设置移动组件(160)上且位于中空框(150)内部的移动板(210)，所述移动板(210)的顶部固定安装有两个第一气缸(220)，两个所述第一气缸(220)的输出轴均贯穿移动板(210)，两个所述第一气缸(220)的输出轴之间固定连接有升降板(230)，所述升降板(230)的顶部设置有驱动组件(240)，所述驱动组件(240)延伸至升降板(230)的底部并固定连接有毛刷滚轮(250)，所述升降板(230)的底部设置有清扫组件(260)，所述升降板(230)的顶部且位于清扫组件(260)的上方设置有风力组件(270)，所述清扫组件(260)和风力组件(270)均与驱动组件(240)连接。

2.根据权利要求1所述的一种内边打磨器，其特征在于：所述驱动组件(240)包括固定连接在升降板(230)上的安装架(241)，所述安装架(241)上固定安装有第一电机(242)，所述第一电机(242)的输出轴固定连接有衔接杆(243)，所述衔接杆(243)的底端延伸升降板(230)的底部并与毛刷滚轮(250)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种内边打磨器，其特征在于：所述清扫组件(260)包括转动连接在升降板(230)底部的中空筒(261)，所述中空筒(261)的底部固定连接有柔性扫刷(262)，所述中空筒(261)的底部且位于柔性扫刷(262)的上方开设有多个出气孔(263)。

4.根据权利要求3所述的一种内边打磨器，其特征在于：所述清扫组件(260)还包括固定连接在中空筒(261)外表面的传动环(264)，所述衔接杆(243)的外表面固定连接有均速传动辊(265)，所述均速传动辊(265)与传动环(264)的外表面之间传动连接有第一传动带(266)。

5.根据权利要求4所述的一种内边打磨器，其特征在于：所述风力组件(270)包括安装横板(271)，所述升降板(230)的顶部贯穿开设有且位于中空筒(261)上方的安装槽，所述安装横板(271)固定连接在安装槽的内部，所述安装横板(271)的中部转动连接有中心转轴(272)，所述中心转轴(272)的底端固定连接有扇叶(273)。

6.根据权利要求5所述的一种内边打磨器，其特征在于：所述风力组件(270)还包括固定连接在中心转轴(272)顶端的加速小传动辊(274)，所述第一电机(242)输出轴的外表面固定连接有加速大传动辊(275)，所述加速大传动辊(275)与加速小传动辊(274)的外表面之间传动连接有第二传动带(276)。

7.根据权利要求6所述的一种内边打磨器，其特征在于：所述移动组件(160)包括转动连接在中空框(150)内壁两侧之间的丝杆(161)，所述移动板(210)螺纹连接在丝杆(161)的外表面，所述中空框(150)的一侧固定安装有第二电机(162)，所述第二电机(162)的输出轴与丝杆(161)的一端固定连接，所述中空框(150)内壁的前端面和后端面均开设有限位槽(163)，所述移动板(210)滑动连接在两个限位槽(163)的内壁之间。

8.根据权利要求7所述的一种内边打磨器，其特征在于：所述主体模块(100)还包括两个均设置在底板(110)顶部的固定组件(140)，所述固定组件(140)包括两个均固定安装在底板(110)顶部的第二气缸(141)，两个所述第二气缸(141)的输出轴之间固定连接有L形压板(142)，所述L形压板(142)位于多个加工槽(130)的上方。