CN219633159U - 一种底座工件加工用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种底座工件加工用夹具，涉及机床技术领域。本实用新型包括包括上固定组件和传动组件，所述上固定组件的上夹板放置在下固定组件的下固定板顶端定位槽中，所述下固定组件固定安装于数控机床上，所述上夹板顶端设有定位杆可用于放置底座工件，所述上夹板内开设有传动腔体，所述传动腔体内安装有传动组件；通过伸缩电机带动固定块移动，固定块带动传动块移动，传动块带动传动齿轮运动，从而带动转动转转动，转动轴带动固定块转动直至定位块上方，从而固定住底座工件，此时下固定块固定住上夹板，在固定上夹板的同时完成对底座工件的固定，且只有在下夹板上时底座工件才会被固定，节约了底座工件装卸的时间。

Description

一种底座工件加工用夹具

技术领域

本实用新型属于机床技术领域，具体来说，特别涉及一种底座工件加工用夹具。

背景技术

机床加工指靠机床保证刀具与卡具的相对运动关系，同时用刀具(或者其他工具)加工安装在卡具上工件的过程。但是这一过程并不一定是切削加工也可能是压力加工。比如在车床上进行滚花或者旋压。

在加工时需要将被加工工件进行固定，部分工艺采用夹具固定在机床上，手动上螺丝压紧方式加工，工件装夹时间长，机床待机时间长，生产效率低，加工成本高。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种底座工件加工用夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种底座工件加工用夹具，包括上固定组件和传动组件，所述上固定组件的上夹板放置在下固定组件的下固定板顶端定位槽中，所述下固定组件固定安装于数控机床上，所述上夹板顶端设有定位杆可用于放置底座工件，所述上夹板内开设有传动腔体，所述传动腔体内安装有传动组件。

进一步地，所述下固定组件包括伸缩电机和下固定块，所述下固定板顶端定位槽两侧均固定安装有所述伸缩电机，所述伸缩电机输出轴固定连接所述下固定块，所述下固定块呈倒L型且远离伸缩电机一端延伸出卡合块，所述卡合块一侧开设有凹槽。

进一步地，所述上夹板顶端的定位杆一侧设有通孔连接传动腔体，所述上夹板两侧开设有传动槽连接传动腔体。

进一步地，所述传动腔体内部顶端设有若干凸块。

进一步地，所述传动组件包括传动块、传动齿条以及传动齿轮，所述传动腔体两侧开设有传动槽连接所述传动腔体，所述传动块安装在所述传动槽内，所述传动块一侧延伸至传动槽外与传动槽形成卡合并与传动槽滑动配合，所述传动块另一侧延伸至传动腔体内且通过连接板与传动齿条连接，所述传动齿条顶端开设有滑槽，所述传动腔体内活动安装有若干传动齿条，所述传动齿条顶端设有滑槽，所述传动齿条一侧活动连接有若干传动齿轮，所述传动齿轮固定安装在传动轴一端

进一步地，所述传动轴远离所述传动齿轮一端穿过所述通孔延伸至传动腔体外，所述传动轴位于所述传动腔体外一端固定连接有固定块。

进一步地，传动块与所述卡合块形成卡合，当所述伸缩电机带动所述下固定块运动时，所述下固定块延伸的卡合块带动所述传动块在所述传动槽内滑动。

本实用新型具有以下有益效果：通过使用本装置，将下固定板固定安装在数控机床上，通过在上夹板顶端放置底座工件，通过定位杆初步固定底座工件，等待上夹板顶端放满底座工件后，将上夹板移至下固定板上，让上夹板处于下固定板顶端定位槽中，启动伸缩电机，伸缩电机带动下固定块移动，下固定块开始接触上夹板，同时下固定块带动卡合块运动，卡合块带动传动块在传动槽中滑动，传动块通过连接板带动传动齿条在传动腔体内运动，且传动块顶端滑槽与传动腔体内壁顶端的凸块滑动配合，传动齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动轴转动，传动轴带动固定块转动直至固定块一端转动到定位杆正上方，以使固定块下表面与定位杆上表面接触，下固定块接触到上夹板的上表面与侧表面，从而通过下固定块与固定块分别固定住上夹板与底座工件，等待数控机床加工，准备在第二块上夹板上放置底座工件，等待加工完成后，伸缩电机带动下固定块回至原位，下固定块带动传动块在传动槽内滑动，传动块带动传动齿轮移动，传动齿轮通过传动齿轮带动传动轴转动，从而带动固定块转动，对底座工件进行接触固定，此时将上夹板从下固定板上取下，同时将第二块上夹板移至下固定板上，启动伸缩电机将第二块上夹板与底座工件固定住，等待加工，此时将第一块上夹板上的被加工过的底座工件取下并放置未加工的底座工件，等待第二块板上的底座工件加工完成。即可完成本装置的使用，重复上述操作即可。通过伸缩电机带动固定块移动，固定块带动传动块移动，传动块带动传动齿轮运动，从而带动转动轴转动，转动轴带动固定块转动直至定位块上方，从而固定住底座工件，此时下固定块固定住上夹板，在固定上夹板的同时完成对底座工件的固定，且只有在下夹板上时底座工件才会被固定，节约了底座工件装卸的时间；通过使用两块上夹板，让两块上夹板交替进行工作可以进一步节省绝大部分装夹时间，提高机床利用率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型的整体立体剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的整体立体爆炸结构示意图；

图5为本实用新型图4的B处局部放大结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、上固定组件；101、上夹板；102、定位杆；103、通孔；104、传动槽；2、传动组件；201、传动块；202、传动齿条；203、传动齿轮；204、连接板；205、滑槽；206、传动轴；207、固定块；3、下固定组件；301、下固定板；302、伸缩电机；303、下固定块；304、卡合块；4、传动腔体；401、凸块。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种底座工件加工用夹具，包括上固定组件1和传动组件2，所述上固定组件1的上夹板101放置在下固定组件3的下固定板301顶端定位槽中，所述下固定组件3固定安装于数控机床上，所述上夹板101顶端设有定位杆102可用于放置底座工件，所述上夹板101内开设有传动腔体4，所述传动腔体4内安装有传动组件2；将上夹板101放置在下固定板301上，通过下固定组件3带动传动组件2完成对上夹板101与底座工件同时固定。

在一个实施例中，对于上述下固定组件来说，所述下固定组件3包括伸缩电机302和下固定块303，所述下固定板301顶端定位槽两侧均固定安装有所述伸缩电机302，所述伸缩电机302输出轴固定连接所述下固定块303，所述下固定块303呈倒L型且远离伸缩电机302一端延伸出卡合块304，所述卡合块304一侧开设有凹槽；通过伸缩电机302带动下固定块303运动从而固定或释放上夹板101，下固定块303移动的同时带动卡合块304移动，卡和块304带动传动组件2运动。

在一个实施例中，对于上述上固定组件来说，所述上夹板101顶端的定位杆102一侧设有通孔103连接传动腔体4，所述上夹板101两侧开设有传动槽104连接传动腔体4；通过传动组件2在传动腔体4内运动对上夹板101上表面的底座组件进行固定。

在一个实施例中，对于上述传动腔体4来说，所述传动腔体4内部顶端设有若干凸块401。

在一个实施例中，对于上述传动组件来说，所述传动组件2包括传动块201、传动齿条202以及传动齿轮203，所述传动腔体4两侧开设有传动槽104连接所述传动腔体4，所述传动块201安装在所述传动槽104内，所述传动块201一侧延伸至传动槽104外与传动槽104形成卡合并与传动槽104滑动配合，所述传动块201另一侧延伸至传动腔体4内且通过连接板204与传动齿条202连接，所述传动齿条202顶端开设有滑槽205，所述传动腔体4内活动安装有若干传动齿条202，所述传动齿条202顶端设有滑槽205，所述传动齿条202一侧活动连接有若干传动齿轮203，所述传动齿轮203固定安装在传动轴206一端；通过卡合块304带动传动块201移动，传动块201通过连接板204带动传动齿条202在凸块401上滑动，传动齿跳202带动传动齿轮203转动，传动齿轮203带动传动轴206转动。

在一个实施例中，对于上述传动组件来说，所述传动轴206远离所述传动齿轮203一端穿过所述通孔103延伸至传动腔体4外，所述传动轴206位于所述传动腔体4外一端固定连接有固定块207；传动轴206带动固定块207转动至定位杆102上方对底座工件固定。

在一个实施例中，对于上述传动组件来说，所述传动块201与所述卡合块304形成卡合，当所述伸缩电机302带动所述下固定块303运动时，所述下固定块303延伸的卡合块304带动所述传动块201在所述传动槽104内滑动。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过使用本装置，将下固定板301固定安装在数控机床上，通过在上夹板101顶端放置底座工件，通过定位杆102初步固定底座工件，等待上夹板101顶端放满底座工件后，将上夹板101移至下固定板301上，让上夹板101处于下固定板301顶端定位槽中，启动伸缩电机302，伸缩电机302带动下固定块303移动，下固定块303开始接触上夹板101，同时下固定块303带动卡合块304运动，卡合块304带动传动块201在传动槽104中滑动，传动块201通过连接板204带动传动齿条202在传动腔体4内运动，且传动块201顶端滑槽205与传动腔体4内壁顶端的凸块401滑动配合，传动齿条202带动传动齿轮203转动，传动齿轮203带动传动轴206转动，传动轴206带动固定块207转动直至固定块207一端转动到定位杆102正上方，以使固定块207下表面与定位杆102上表面接触，下固定块303接触到上夹板101的上表面与侧表面，从而通过下固定块303与固定块207分别固定住上夹板101与底座工件，等待数控机床加工，准备在第二块上夹板101上放置底座工件，等待加工完成后，伸缩电机302带动下固定块303回至原位，下固定块303带动传动块201在传动槽104内滑动，传动块201带动传动齿轮203移动，传动齿轮203通过传动齿轮203带动传动轴206转动，从而带动固定块207转动，对底座工件进行接触固定，此时将上夹板101从下固定板301上取下，同时将第二块上夹板101移至下固定板301上，启动伸缩电机302将第二块上夹板101与底座工件固定住，等待加工，此时将第一块上夹板101上的被加工过的底座工件取下并放置未加工的底座工件，等待第二块板上的底座工件加工完成。即可完成本装置的使用，重复上述操作即可。

通过上述技术方案，1、通过伸缩电机302带动固定块207移动，固定块207带动传动块201移动，传动块201带动传动齿轮203运动，从而带动转动轴206转动，转动轴206带动固定块207转动直至定位块上方，从而固定住底座工件，此时下固定块303固定住上夹板101，在固定上夹板101的同时完成对底座工件的固定，且只有在下夹板301上时底座工件才会被固定，节约了底座工件装卸的时间。

2、通过使用两块上夹板101，让两块上夹板101交替进行工作可以进一步节省绝大部分装夹时间，提高机床利用率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的实用新型优选实施例只是用于帮助阐述实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用实用新型。实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种底座工件加工用夹具，其特征在于：包括上固定组件(1)和传动组件(2)，所述上固定组件(1)的上夹板(101)放置在下固定组件(3)的下固定板(301)顶端定位槽中，所述下固定组件(3)固定安装于数控机床上，所述上夹板(101)内开设有传动腔体(4)，所述上夹板(101)顶端设有定位杆(102)可用于放置底座工件，所述传动腔体(4)内安装有传动组件(2)。

2.根据权利要求1所述的一种底座工件加工用夹具，其特征在于，所述下固定组件(3)包括伸缩电机(302)和下固定块(303)，所述下固定板(301)顶端定位槽两侧均固定安装有所述伸缩电机(302)，所述伸缩电机(302)输出轴固定连接所述下固定块(303)，所述下固定块(303)呈倒L型且远离伸缩电机(302)一端延伸出卡合块(304)，所述卡合块(304)一侧开设有凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种底座工件加工用夹具，其特征在于，所述上夹板(101)顶端的定位杆(102)一侧设有通孔(103)连接传动腔体(4)，所述上夹板(101)两侧开设有传动槽(104)连接传动腔体(4)。

4.根据权利要求3所述的一种底座工件加工用夹具，其特征在于，所述传动腔体(4)内部顶端设有若干凸块(401)。

5.根据权利要求4所述的一种底座工件加工用夹具，其特征在于，所述传动组件(2)包括传动块(201)、传动齿条(202)以及传动齿轮(203)，所述传动腔体(4)两侧开设有传动槽(104)连接所述传动腔体(4)，所述传动块(201)安装在所述传动槽(104)内，所述传动块(201)一侧延伸至传动槽(104)外与传动槽(104)形成卡合并与传动槽(104)滑动配合，所述传动块(201)另一侧延伸至传动腔体(4)内且通过连接板(204)与传动齿条(202)连接，所述传动齿条(202)顶端开设有滑槽(205)，所述传动腔体(4)内活动安装有若干传动齿条(202)，所述传动齿条(202)顶端设有滑槽(205)，所述传动齿条(202)一侧活动连接有若干传动齿轮(203)，所述传动齿轮(203)固定安装在传动轴(206)一端。

6.根据权利要求5所述的一种底座工件加工用夹具，其特征在于，所述传动轴(206)远离所述传动齿轮(203)一端穿过所述通孔(103)延伸至传动腔体(4)外，所述传动轴(206)位于所述传动腔体(4)外一端固定连接有固定块(207)。

7.根据权利要求6所述的一种底座工件加工用夹具，其特征在于，所述传动块(201)与所述卡合块(304)形成卡合，当所述伸缩电机(302)带动所述下固定块(303)运动时，所述下固定块(303)延伸的卡合块(304)带动所述传动块(201)在所述传动槽(104)内滑动。