CN219632650U - 一种排气管钻孔设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于排气管技术领域，且公开了一种排气管钻孔设备，包括支撑台、支撑架、伸缩杆、钻头和排气管，所述支撑台的顶侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑块，所述固定架内部的底侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动卡块，所述活动卡块的底部活动卡接有排气管。本实用新型通过固定架、支撑块、活动卡块、弹簧、气囊、固定筒等结构配合使得装置的钻孔效果好，将排气管套在支撑块与活动卡块的外侧，通过将气囊放置在排气管的内部，旋转螺杆，活动板带动活塞杆向右移动，使得固定筒内部气体挤压进气囊的内部，通过固定架、支撑块、活动卡块、弹簧、气囊、固定筒等结构配合使得装置的钻孔效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于排气管技术领域，具体是一种排气管钻孔设备。
背景技术
排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，排气管一般包括前排气管和后排气管，由于排气管工作时会排出高温气体，高温气体与冷空气接触会产生冷凝水，为了增加排气管的使用寿命，往往需要通过给排气管打孔将冷凝水排出。
现有技术中的排气管多采用不锈钢材质制成，虽然不锈钢材料具有耐腐蚀、轻量等优点，现有的打孔设备多采用夹具将排气管夹紧后，再使用钻头直接对管壁进行打孔，但不锈钢排气管的管壁较薄，由于管壁内部缺少衬托结构，导致钻头打孔时会对管壁造成挤压，从而造成排气管表面产生凹陷，造成产品的不合格，现提出一种排气管钻孔设备来解决以上问题。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种排气管钻孔设备，通过将活动卡块向上拉动，使得弹簧的伸长，将排气管套在支撑块与活动卡块的外侧，松开活动卡块，通过弹簧的弹力能够拉动活动卡块将排气管抵住，通过将气囊放置在排气管的内部，通过旋转螺杆，使得螺杆推动活动板向右移动，活动板带动活塞杆向右移动，使得固定筒内部气体能够挤压进气囊的内部，并使得气囊膨胀与排气管内壁相贴合，通过伸缩杆带动钻头向下钻孔，通过支撑块能够对排气管进行支撑，具有钻孔效果好的优点。
（二）技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种排气管钻孔设备，包括支撑台、支撑架、伸缩杆、钻头和排气管，所述支撑台的顶侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有支撑块，所述固定架内部的底侧固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有活动卡块，所述活动卡块的底部活动卡接有排气管，所述排气管的内部活动卡接有气囊，所述气囊的另一侧固定连接有连接架，所述连接架的另一侧固定连通有固定筒，所述固定筒的内部活动卡接有活塞杆，所述活塞杆的另一侧固定连接有活动板，所述活动板的另一侧轴承连接有螺杆，所述螺杆的另一侧螺纹连接有限位架，所述支撑台的靠近限位架的一侧开设有限位槽。
优选的，所述支撑台后端的顶侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有钻头。
优选的，所述支撑块与活动卡块均为弧形结构，所述支撑块的中部开设有钻孔槽，所述钻孔槽位于钻头的正下方。
优选的，所述活动卡块的底侧与固定架活动卡接，所述支撑块的顶侧与排气管活动连接。
优选的，所述气囊由橡胶材料制成，所述连接架的底部与支撑台固定连接，所述活动板的底部与限位槽相适配卡接。
优选的，所述限位架的底部与支撑台固定连接，所述螺杆靠近限位架的一侧为Z字形结构。
优选的，所述排气管远离支撑架的一侧与连接架抵接，所述支撑块与活动卡块靠近排气管的一侧均设有橡胶层。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过固定架、支撑块、活动卡块、弹簧、气囊、固定筒等结构配合使得装置的钻孔效果好，通过将活动卡块向上拉动，使得弹簧的伸长，将排气管套在支撑块与活动卡块的外侧，松开活动卡块，通过弹簧的弹力能够拉动活动卡块将排气管抵住，通过将气囊放置在排气管的内部，通过旋转螺杆，使得螺杆推动活动板向右移动，活动板带动活塞杆向右移动，使得固定筒内部气体能够挤压进气囊的内部，并使得气囊膨胀与排气管内壁相贴合，通过伸缩杆带动钻头向下钻孔，通过支撑块能够对排气管进行支撑，通过固定架、支撑块、活动卡块、弹簧、气囊、固定筒等结构配合使得装置的钻孔效果好。
附图说明
图1为本实用新型结构正视示意图；
图2为本实用新型正剖示意图；
图3为本实用新型图2的A处放大示意图；
图4为本实用新型支撑架处的侧剖示意图；
图5为本实用新型拆解示意图。
图中：1、支撑台；2、支撑架；3、伸缩杆；4、钻头；5、固定架；6、支撑块；7、活动卡块；8、弹簧；9、排气管；10、气囊；11、连接架；12、固定筒；13、活塞杆；14、活动板；15、螺杆；16、限位架；17、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种排气管钻孔设备，包括支撑台1、支撑架2、伸缩杆3、钻头4和排气管9，支撑台1的顶侧固定连接有固定架5，固定架5的顶部固定连接有支撑块6，固定架5内部的底侧固定连接有弹簧8，弹簧8的顶部固定连接有活动卡块7，活动卡块7的底部活动卡接有排气管9，排气管9的内部活动卡接有气囊10，气囊10的另一侧固定连接有连接架11，连接架11的另一侧固定连通有固定筒12，固定筒12的内部活动卡接有活塞杆13，活塞杆13的另一侧固定连接有活动板14，活动板14的另一侧轴承连接有螺杆15，螺杆15的另一侧螺纹连接有限位架16，支撑台1的靠近限位架16的一侧开设有限位槽17；支撑台1后端的顶侧固定连接有支撑架2，支撑架2的顶部固定连接有伸缩杆3，伸缩杆3的底部固定连接有钻头4；通过将活动卡块7向上拉动，使得弹簧8的伸长，将排气管9套在支撑块6与活动卡块7的外侧，松开活动卡块7，通过弹簧8的弹力能够拉动活动卡块7将排气管9抵住，通过将气囊10放置在排气管9的内部，通过旋转螺杆15，使得螺杆15推动活动板14向右移动，活动板14带动活塞杆13向右移动，使得固定筒12内部气体能够挤压进气囊10的内部，并使得气囊10膨胀与排气管9内壁相贴合，通过伸缩杆3带动钻头4向下钻孔，钻头4的钻杆能够插入钻孔槽内，通过支撑块6能够对排气管9进行支撑，能够防止排气管9钻孔产生凹陷，使得装置的钻孔效果好，值得说明的是，支撑台1、支撑架2、伸缩杆3、排气管9之间配合进行钻孔操作，此为现有技术，不多赘述。
如图2、图3、图4、图5所示，支撑块6与活动卡块7均为弧形结构，支撑块6的中部开设有钻孔槽，钻孔槽位于钻头4的正下方，活动卡块7的底侧与固定架5活动卡接，支撑块6的顶侧与排气管9活动连接，支撑块6与活动卡块7靠近排气管9的一侧均设有橡胶层；通过将活动卡块7向上拉动，使得弹簧8的伸长，将排气管9套在支撑块6与活动卡块7的外侧，松开活动卡块7，通过弹簧8的弹力能够将排气管9抵住，通过固定架5能够对活动卡块7进行限位，由于橡胶材料具有一定的摩擦力，并且较为柔软，使得支撑块6与活动卡块7能够对排气管9进行支撑限位，并能够防止排气管9产生磕碰，通过钻头4向下插入钻孔槽内部，能够对排气管9进行打孔，并且能够防止排气管9向上凹陷，使得装置的钻孔效果好，值得说明的是，由于支撑块6与活动卡块7较短，排气管9能够通过插入固定架5和连接架11之间。
如图1、图2、图5所示，气囊10由橡胶材料制成，连接架11的底部与支撑台1固定连接，活动板14的底部与限位槽17相适配卡接，限位架16的底部与支撑台1固定连接，螺杆15靠近限位架16的一侧为Z字形结构，排气管9远离支撑架2的一侧与连接架11抵接；通过将气囊10放置在排气管9的内部，通过旋转螺杆15，使得螺杆15推动活动板14向右移动，活动板14带动活塞杆13向右移动，使得固定筒12内部气体能够挤压进气囊10的内部，并使得气囊10膨胀与排气管9内壁相贴合，由于橡胶材料具有一定摩擦力，使得气囊10对排气管9进行支撑限位，使得装置的使用效果好。
本实用新型的工作原理及使用流程：
首先操作人员通过将活动卡块7向上拉动，使得弹簧8的伸长，将排气管9套在支撑块6与活动卡块7的外侧，松开活动卡块7，通过弹簧8的弹力能够拉动活动卡块7将排气管9抵住，通过将气囊10放置在排气管9的内部，通过旋转螺杆15，使得螺杆15推动活动板14向右移动，活动板14带动活塞杆13向右移动，使得固定筒12内部气体能够挤压进气囊10的内部，并使得气囊10膨胀与排气管9内壁相贴合，通过伸缩杆3带动钻头4向下钻孔，钻头4的钻杆能够插入钻孔槽内，完成操作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种排气管钻孔设备，包括支撑台（1）、支撑架（2）、伸缩杆（3）、钻头（4）和排气管（9），其特征在于：所述支撑台（1）的顶侧固定连接有固定架（5），所述固定架（5）的顶部固定连接有支撑块（6），所述固定架（5）内部的底侧固定连接有弹簧（8），所述弹簧（8）的顶部固定连接有活动卡块（7），所述活动卡块（7）的底部活动卡接有排气管（9），所述排气管（9）的内部活动卡接有气囊（10），所述气囊（10）的另一侧固定连接有连接架（11），所述连接架（11）的另一侧固定连通有固定筒（12），所述固定筒（12）的内部活动卡接有活塞杆（13），所述活塞杆（13）的另一侧固定连接有活动板（14），所述活动板（14）的另一侧轴承连接有螺杆（15），所述螺杆（15）的另一侧螺纹连接有限位架（16），所述支撑台（1）的靠近限位架（16）的一侧开设有限位槽（17）。
2.根据权利要求1所述的一种排气管钻孔设备，其特征在于：所述支撑台（1）后端的顶侧固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的顶部固定连接有伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）的底部固定连接有钻头（4）。
3.根据权利要求1所述的一种排气管钻孔设备，其特征在于：所述支撑块（6）与活动卡块（7）均为弧形结构，所述支撑块（6）的中部开设有钻孔槽，所述钻孔槽位于钻头（4）的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种排气管钻孔设备，其特征在于：所述活动卡块（7）的底侧与固定架（5）活动卡接，所述支撑块（6）的顶侧与排气管（9）活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种排气管钻孔设备，其特征在于：所述气囊（10）由橡胶材料制成，所述连接架（11）的底部与支撑台（1）固定连接，所述活动板（14）的底部与限位槽（17）相适配卡接。
6.根据权利要求1所述的一种排气管钻孔设备，其特征在于：所述限位架（16）的底部与支撑台（1）固定连接，所述螺杆（15）靠近限位架（16）的一侧为Z字形结构。
7.根据权利要求1所述的一种排气管钻孔设备，其特征在于：所述排气管（9）远离支撑架（2）的一侧与连接架（11）抵接，所述支撑块（6）与活动卡块（7）靠近排气管（9）的一侧均设有橡胶层。
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