CN219632614U - 一种机床齿轮箱主轴结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机床齿轮箱主轴技术领域，公开了一种机床齿轮箱主轴结构，包括齿轮箱主轴结构本体、驱动组件和清理组件，所述齿轮箱主轴结构本体的内部设置有驱动组件,齿轮箱主轴结构本体的底部设置有清理组件,驱动组件位于清理组件的上方，齿轮箱主轴结构本体包括箱体、储油盒、扭盖、滴油管和摆动杆,齿轮箱主轴结构本体的外部设置有箱体,箱体的一侧内壁上固定安装有储油盒,储油盒的顶部开设有洞口，洞口内卡接安装有扭盖,储油盒的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有滴油管,滴油管的一端延伸固定安装于箱体的另一内壁上，达到装置自动对齿轮润滑的目的，提高装置使用的灵活性，优化装置使用体验。

Description

一种机床齿轮箱主轴结构

技术领域

本实用新型属于机床齿轮箱主轴技术领域，具体地说，涉及一种机床齿轮箱主轴结构。

背景技术

在机器制造过程中需使用机床对机械零件进行加工处理，在机床加工过程中需使用齿轮箱驱使机床加工。

公开号为CN210098988U的实用新型公开了一种机床齿轮箱主轴结构，包括箱体和呈阶梯状结构的输出轴，所述箱体的内部通过滚针轴承呈水平转动连接有输出轴。本实用新型中，在输出轴的右端采用圆锥滚子轴承，在输出轴的左端采用平面球轴承，在输出轴和箱体之间采用滚针轴承，在箱体的右边和输出轴之间设置有平面滚子轴承，在圆锥滚子轴承的外侧设置有隔圈，在输出安装板与圆锥滚子轴承之间设计一体式的油封垫圈，起到轴承间隙可控制的目地，此结构有利于增强主轴刚性，输出更加平稳的力矩，增强了机床在低速运转时的稳定性，使切削更加流畅，刀具使用寿命更长，工件表面光洁度、平整度更好，从而促进了机床产业的发展。

但是上述专利还存在以下问题：在装置使用过程中齿轮之间会相互摩擦，需要对齿轮滴加润滑油提高齿轮的运动效果，一般地由人工定时对机器内部的齿轮进行润滑油添加，人工添加润滑油耗时耗力。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种机床齿轮箱主轴结构，包括齿轮箱主轴结构本体、驱动组件和清理组件，所述齿轮箱主轴结构本体的内部设置有驱动组件,齿轮箱主轴结构本体的底部设置有清理组件,驱动组件位于清理组件的上方，齿轮箱主轴结构本体包括箱体、储油盒、扭盖、滴油管和摆动杆,齿轮箱主轴结构本体的外部设置有箱体,箱体的一侧内壁上固定安装有储油盒,储油盒的顶部开设有洞口，洞口内卡接安装有扭盖,储油盒的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有滴油管,滴油管的一端延伸固定安装于箱体的另一内壁上，滴油管的外壁上开设有一组孔洞，孔洞内固定安装有摆动杆，滴油管与摆动杆相交处设置有堵塞块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述齿轮箱主轴结构本体还包括第一套轮、第二套轮、滑动环和第一连接块，箱体的内部设置有第一套轮,第一套轮的外壁卡接安装有第二套轮,第二套轮的外壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动环,滑动环的外壁上固定安装有第一连接块,摆动杆的一端延伸固定安装于第一连接块的一侧外壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动组件包括电机、固定板、第一转杆、第二连接块、第一齿轮和第二齿轮，箱体的一侧外壁上固定安装有电机,箱体的一侧内壁上固定安装有固定板，电机的输出轴通过联轴器与固定板的一侧外壁固定连接，固定板的一侧外壁上转动安装有第一转杆,第一转杆的一端延伸至箱体的外部，第一转杆的一端固定安装有一组第二连接块，第一转杆的外壁上固定安装有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮位于第二齿轮的左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述驱动组件还包括辅助杆、第三齿轮和第二转杆，箱体的内侧底部固定安装有辅助杆,辅助杆的一侧外壁上转动安装有第三齿轮,第三齿轮的一侧外壁上固定安装有第二转杆,第二转杆的一端延伸至箱体的外部，第二转杆的一端固定安装有另一组第二连接块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清理组件包括第三转杆、第四齿轮、第一支杆和第五齿轮，箱体的两侧内部之间转动安装有第三转杆,第三转杆的外壁上固定安装有第四齿轮,箱体的内侧底部固定安装有第一支杆,第一支杆的外壁上转动安装有第五齿轮,第四齿轮与第五齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述清理组件还包括滤油罩板、第二支杆、第六齿轮、拨板和集油盒，箱体的内侧底部固定安装有滤油罩板,滤油罩板的顶部转动安装有滤油罩板,滤油罩板的外壁上固定安装有第六齿轮,第二支杆的外壁上套设安装有拨板,拨板位于第六齿轮的下方，箱体的前侧开设有槽洞，槽洞内滑动安装有集油盒,集油盒的顶部与滤油罩板的底部贯通，第五齿轮与第六齿轮相啮合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滴油管的外壁上开设有三组洞口，洞口内固定安装有滴管口。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.通过装置运动带动装置内部自动对齿轮进行润滑，达到装置自动对齿轮润滑的目的，提高装置使用的灵活性，优化装置使用体验。

2.对装置进行驱动，对齿轮箱内部进行驱使联动，达到装置内部联动的目的，提高装置使用的稳定性。

3.对装置内部的油渍进行收集清理，达到装置内部联动自动对油渍进行引流收集过滤处理的目的，提高装置使用的稳定性，代替人工清理油渍，减轻使用人员的使用压力。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的右视立体图；

图2为本实用新型的俯视立体图；

图3为本实用新型的仰视立体图；

图4为本实用新型的齿轮箱主轴结构本体的结构图；

图5为本实用新型的清理组件的结构图。

图中：10、齿轮箱主轴结构本体；11、箱体；12、储油盒；13、扭盖；14、滴油管；15、摆动杆；16、第一套轮；17、第二套轮；18、滑动环；19、第一连接块；20、驱动组件；21、电机；22、固定板；23、第一转杆；24、第二连接块；25、第一齿轮；26、第二齿轮；27、辅助杆；28、第三齿轮；29、第二转杆；30、清理组件；31、第三转杆；32、第四齿轮；33、第一支杆；34、第五齿轮；35、滤油罩板；36、第二支杆；37、第六齿轮；38、拨板；39、集油盒。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

实施例一：一种机床齿轮箱主轴结构，如图1,图2，图3，图4，图5所示，包括齿轮箱主轴结构本体10、驱动组件20和清理组件30，所述齿轮箱主轴结构本体10的内部设置有驱动组件20,齿轮箱主轴结构本体10的底部设置有清理组件30,驱动组件20位于清理组件30的上方，齿轮箱主轴结构本体10包括箱体11、储油盒12、扭盖13、滴油管14和摆动杆15,齿轮箱主轴结构本体10的外部设置有箱体11,箱体11的一侧内壁上固定安装有储油盒12,储油盒12的顶部开设有洞口，洞口内卡接安装有扭盖13,储油盒12的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有滴油管14,滴油管14的一端延伸固定安装于箱体11的另一内壁上，滴油管14的外壁上开设有一组孔洞，孔洞内固定安装有摆动杆15，齿轮箱主轴结构本体10还包括第一套轮16、第二套轮17、滑动环18和第一连接块19，箱体11的内部设置有第一套轮16,第一套轮16的外壁卡接安装有第二套轮17,第二套轮17的外壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动环18,滑动环18的外壁上固定安装有第一连接块19,摆动杆15的一端延伸固定安装于第一连接块19的一侧外壁上，滴油管14的外壁上开设有三组洞口，洞口内固定安装有滴管口，滴油管14与摆动杆15相交处设置有堵塞块。

打开扭盖13对储油盒12内部填充润滑油，当装置启动时带动第一套轮16在第一转杆23的作用下旋转，驱使滑动环18在第二套轮17上转动，带动第一连接块19在滑动环18上移动，驱使摆动杆15摆动，将设置在14与15相交处的堵塞块移动，使储油盒12内部的润滑油流动至滴油管14中，通过滴油管14对齿轮进行滴油润滑处理。

通过箱体11、储油盒12、扭盖13、滴油管14、摆动杆15、第一套轮16、第二套轮17、滑动环18和第一连接块19的结构，通过装置运动带动装置内部自动对齿轮进行润滑，达到装置自动对齿轮润滑的目的，提高装置使用的灵活性，优化装置使用体验。

实施例二：在实施例一的基础上，如图1,图2，图3，图4所示，驱动组件20包括电机21、固定板22、第一转杆23、第二连接块24、第一齿轮25和第二齿轮26，箱体11的一侧外壁上固定安装有电机21,箱体11的一侧内壁上固定安装有固定板22，电机21的输出轴通过联轴器与固定板22的一侧外壁固定连接，固定板22的一侧外壁上转动安装有第一转杆23,第一转杆23的一端延伸至箱体11的外部，第一转杆23的一端固定安装有一组第二连接块24，第一转杆23的外壁上固定安装有第一齿轮25和第二齿轮26,第一齿轮25位于第二齿轮26的左侧，驱动组件20还包括辅助杆27、第三齿轮28和第二转杆29，箱体11的内侧底部固定安装有辅助杆27,辅助杆27的一侧外壁上转动安装有第三齿轮28,第三齿轮28的一侧外壁上固定安装有第二转杆29,第二转杆29的一端延伸至箱体11的外部，第二转杆29的一端固定安装有另一组第二连接块24。

通过两组第二连接块24将齿轮箱主轴结构本体10与机床进行连接，启动电机21带动第一转杆23在固定板22上转动驱使第一齿轮25和第二齿轮26转动，带动第二转杆29在辅助杆27和第三齿轮28的作用下转动。

通过电机21、固定板22、第一转杆23、第二连接块24、第一齿轮25、第二齿轮26、辅助杆27、第三齿轮28和第二转杆29的结构，对装置进行驱动，对齿轮箱内部进行驱使联动，达到装置内部联动的目的，提高装置使用的稳定性。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上,如图1,图2，图3，图5所示，清理组件30包括第三转杆31、第四齿轮32、第一支杆33和第五齿轮34，箱体11的两侧内部之间转动安装有第三转杆31,第三转杆31的外壁上固定安装有第四齿轮32,箱体11的内侧底部固定安装有第一支杆33,第一支杆33的外壁上转动安装有第五齿轮34,第四齿轮32与第五齿轮34相啮合，清理组件30还包括滤油罩板35、第二支杆36、第六齿轮37、拨板38和集油盒39，箱体11的内侧底部固定安装有滤油罩板35,滤油罩板35的顶部转动安装有滤油罩板35,滤油罩板35的外壁上固定安装有第六齿轮37,第二支杆36的外壁上套设安装有拨板38,拨板38位于第六齿轮37的下方，箱体11的前侧开设有槽洞，槽洞内滑动安装有集油盒39,集油盒39的顶部与滤油罩板35的底部贯通，第五齿轮34与第六齿轮37相啮合。

通过第一转杆23的转动带动第四齿轮32转动，带动第三转杆31在箱体11内部旋转，驱使第五齿轮34在第一支杆33上旋转，驱使第六齿轮37和拨板38在第二支杆36上旋转，通过拨板38对滴落的油渍进行拨动，使油渍通过滤油罩板35流落至集油盒39内部进行清理。

通过第三转杆31、第四齿轮32、第一支杆33、第五齿轮34、滤油罩板35、第二支杆36、第六齿轮37、拨板38和集油盒39的结构，对装置内部的油渍进行收集清理，达到装置内部联动自动对油渍进行引流收集过滤处理的目的，提高装置使用的稳定性，代替人工清理油渍，减轻使用人员的使用压力。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种机床齿轮箱主轴结构，包括齿轮箱主轴结构本体(10)、驱动组件(20)和清理组件(30)，其特征在于，所述齿轮箱主轴结构本体(10)的内部设置有驱动组件(20),齿轮箱主轴结构本体(10)的底部设置有清理组件(30),驱动组件(20)位于清理组件(30)的上方，齿轮箱主轴结构本体(10)包括箱体(11)、储油盒(12)、扭盖(13)、滴油管(14)和摆动杆(15),齿轮箱主轴结构本体(10)的外部设置有箱体(11),箱体(11)的一侧内壁上固定安装有储油盒(12),储油盒(12)的顶部开设有洞口，洞口内卡接安装有扭盖(13),储油盒(12)的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有滴油管(14),滴油管(14)的一端延伸固定安装于箱体(11)的另一内壁上，滴油管(14)的外壁上开设有一组孔洞，孔洞内固定安装有摆动杆(15)，滴油管(14)与摆动杆(15)相交处设置有堵塞块。

2.根据权利要求1所述的机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述齿轮箱主轴结构本体(10)还包括第一套轮(16)、第二套轮(17)、滑动环(18)和第一连接块(19)，箱体(11)的内部设置有第一套轮(16),第一套轮(16)的外壁卡接安装有第二套轮(17),第二套轮(17)的外壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑动环(18),滑动环(18)的外壁上固定安装有第一连接块(19),摆动杆(15)的一端延伸固定安装于第一连接块(19)的一侧外壁上。

3.根据权利要求1所述的机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述驱动组件(20)包括电机(21)、固定板(22)、第一转杆(23)、第二连接块(24)、第一齿轮(25)和第二齿轮(26)，箱体(11)的一侧外壁上固定安装有电机(21),箱体(11)的一侧内壁上固定安装有固定板(22)，电机(21)的输出轴通过联轴器与固定板(22)的一侧外壁固定连接，固定板(22)的一侧外壁上转动安装有第一转杆(23),第一转杆(23)的一端延伸至箱体(11)的外部，第一转杆(23)的一端固定安装有一组第二连接块(24)，第一转杆(23)的外壁上固定安装有第一齿轮(25)和第二齿轮(26),第一齿轮(25)位于第二齿轮(26)的左侧。

4.根据权利要求1或3所述的机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述驱动组件(20)还包括辅助杆(27)、第三齿轮(28)和第二转杆(29)，箱体(11)的内侧底部固定安装有辅助杆(27),辅助杆(27)的一侧外壁上转动安装有第三齿轮(28),第三齿轮(28)的一侧外壁上固定安装有第二转杆(29),第二转杆(29)的一端延伸至箱体(11)的外部，第二转杆(29)的一端固定安装有另一组第二连接块(24)。

5.根据权利要求1所述的机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述清理组件(30)包括第三转杆(31)、第四齿轮(32)、第一支杆(33)和第五齿轮(34)，箱体(11)的两侧内部之间转动安装有第三转杆(31),第三转杆(31)的外壁上固定安装有第四齿轮(32),箱体(11)的内侧底部固定安装有第一支杆(33),第一支杆(33)的外壁上转动安装有第五齿轮(34),第四齿轮(32)与第五齿轮(34)相啮合。

6.根据权利要求1所述的机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述清理组件(30)还包括滤油罩板(35)、第二支杆(36)、第六齿轮(37)、拨板(38)和集油盒(39)，箱体(11)的内侧底部固定安装有滤油罩板(35),滤油罩板(35)的顶部转动安装有滤油罩板(35),滤油罩板(35)的外壁上固定安装有第六齿轮(37),第二支杆(36)的外壁上套设安装有拨板(38),拨板(38)位于第六齿轮(37)的下方，箱体(11)的前侧开设有槽洞，槽洞内滑动安装有集油盒(39),集油盒(39)的顶部与滤油罩板(35)的底部贯通，第五齿轮(34)与第六齿轮(37)相啮合。

7.根据权利要求1所述的机床齿轮箱主轴结构，其特征在于，所述滴油管(14)的外壁上开设有三组洞口，洞口内固定安装有滴管口。