CN220546649U - 一种切削液循环过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切削液循环过滤装置，涉及过滤装置技术领域，该装置包括收料箱，所述收料箱外侧位于连接块两侧设置有一对活动槽，所述活动槽内设置有活动轴，且活动轴在活动槽内横向滑动，所述活动轴上设置有毛刷,所述毛刷的一侧位于活动槽外设置有液压筒，所述液压筒上设置有伸缩筒，所述伸缩筒内设置有伸缩杆，所述伸缩杆外端与毛刷相连接，所述活动槽下方设置有移动槽，所述移动槽内设置有支撑块，且支撑块与液压筒底面相接触，毛刷可以对反转成竖直方向的过滤板表面进行清理，液压筒内的伸缩杆可以将毛刷进行横向反复运动，从而达到清洁的作用。

Description

一种切削液循环过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，具体是一种切削液循环过滤装置。

背景技术

切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点。

现有专利公告号为CN116352497A的专利中记载的一种切削液循环过滤装置，包括箱体、循环机构和过滤机构，所述循环机构包括循环箱，所述循环箱的上表面中部贯穿设置有连接管，所述连接管的内部设置有金属传感器，所述循环箱的内底部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有回流管，所述过滤机构包括第一连接架和第二连接架，所述第二连接架的前表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有转动杆，所述转动杆的外端可拆卸式连接有收料辊，可对箱体内的过滤网进行间歇性移动和收卷，自动换取，避免堵塞，但是在过滤切削液时，切削液中难免掺杂铁销，过滤网间接性移动和收卷，在长时间工作下容易损坏，并且过滤网不能及时清理。

基于此，现在提供一种切削液循环过滤装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种切削液循环过滤装置，以解决背景技术中在过滤切削液时，切削液中难免掺杂铁销，过滤网间接性移动和收卷，在长时间工作下容易损坏，并且过滤网不能及时清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切削液循环过滤装置，包括收料箱，所述收料箱顶部设置有进料口，所述收料箱内设置有过滤机构，所述过滤机构上设置有调节机构，所述收料箱内位于过滤机构两侧设置有清理机构，所述收料箱一侧设置有过滤箱，所述过滤箱内设置有深层过滤机构。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述过滤机构，包括第一转轴，所述第一转轴与收料箱内壁之间转动连接，所述第一转轴上设置有过滤板，所述第一转轴上位于过滤板一侧设置有第一齿轮，所述第一转轴上方设置有第二转轴，所述第二转轴上位于第一齿轮正上方设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮之间通过第一传动带连接，所述第二转轴上位于第二齿轮的一侧设置有第三齿轮，所述第二转轴上方设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有与第三齿轮相互配合的第四齿轮，所述螺纹杆上设置有挡板，所述挡板位于进料口正下方相贴合，且挡板内设置有与螺纹杆上的螺纹相配合的螺纹孔，所述挡板的一侧设置有导块与收料箱内壁相连接。

在一种可选方案中：所述第一转轴的正下方设置有第三转轴，所述第三转轴上设置有转动板，所述转动板的一侧设置有通水口，且转动板表面向通水口倾斜，所述第一转轴上位于过滤板的另一侧设置有第五齿轮，所述第三转轴上位于转动板的一侧设置有第六齿轮，且第五齿轮与第六齿轮通过第二传动带连接。

在一种可选方案中：所述调节机构，包括连接块，所述连接块位于第一转轴外端与收料箱外壁固定连接，所述连接块与收料箱外壁之间设置有弹簧，所述连接块上设置有水平与竖直的两对连接杆，所述连接块上方与下方设置有一对限位块，所述限位块内设置有限位槽，且连接杆位于限位槽内。

在一种可选方案中：所述清理机构，包括活动槽，所述活动槽位于收料箱外壁连接块的两侧，所述活动槽内设置有活动轴，且活动轴可以在活动槽内横向滑动，所述活动轴上设置有毛刷,所述毛刷的一侧位于活动槽外设置有液压筒，所述液压筒上设置有伸缩筒，所述伸缩筒内设置有伸缩杆，所述伸缩杆外端与毛刷相连接，所述活动槽24下方设置有移动槽，所述移动槽内设置有支撑块，且支撑块与液压筒底面相接触。

在一种可选方案中：所述收料箱底面设置有垃圾槽，所述垃圾槽内设置有垃圾箱，所述垃圾箱上设置有把手。

在一种可选方案中：所述过滤箱内位于通水口下方设置有活性炭层，所述活性炭层下方设置有滤网，所述滤网与活性炭层两侧均设置有导轨，且过滤箱内壁设置有与导轨相配合的滑轨，所述活性炭层与滤网一端位于过滤箱外侧均设置有第一连接块和第二连接块，所述滤网的下端设置有引流板，所述引流板的一侧设置有出水口，且引流板表面向出水口倾斜。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过收料箱内设置第一转轴，第一转轴上设置有可以跟随转轴转动的过滤板，第一转轴上方设置有第二转轴，且第二转轴与第一转轴通过第一传动带传递运动，第二转轴上方设置有螺纹杆，且螺纹杆与第二转轴之间通过齿轮啮合传递运动，螺纹杆上设置有与螺纹杆相配合的挡板，且挡板位于进料口的正下方，第一转轴下方设置有第三转轴，第三转轴上设置有可以跟随第三转轴翻转的转动板，且第三转轴与第一转轴通过传动带传递运动，使得第一转轴旋转可以同步带动螺纹杆旋转和第三转轴旋转，转动第一转轴180°，将过滤板竖直立起，螺纹杆同步旋转带动挡板移动堵住进料口，转动板同步旋转180°竖直立起，此时过滤板两侧的毛刷对过滤板进行清理，清理的污垢掉落下方的垃圾箱内，转动第一转轴复位，过滤板保持水平，此时进料口打开，转动板复位水平阻断废水，将废水引进通水口，操作简便，效率高。

2、本实用新型通过在收料箱外侧位于连接块两侧设置有一对活动槽，活动槽内设置有活动轴，且活动轴可以在活动轴内横向滑动，活动轴上设置有毛刷，毛刷的一侧位于活动槽外设置有液压筒，液压筒上设置有伸缩筒，伸缩筒内设置有伸缩杆，伸缩杆外端与毛刷相连接，活动槽下方设置有移动槽，移动槽内设置有支撑块，且支撑块与液压筒底面相接触，毛刷可以对反转成竖直方向的过滤板表面进行清理，液压筒内的伸缩杆可以将毛刷进行横向反复运动，从而达到清洁的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的一侧整体结构示意图。

图3为本实用新型的另一侧整体结构示意图。

图4为本实用新型的内部一侧整体结构示意图。

图5为本实用新型的内部另一侧整体结构示意图。

图6为本实用新型的收料箱内部分结构示意图。

图7为本实用新型的收料箱内一侧部分结构示意图。

图8为本实用新型的收料箱内另一侧部分结构示意图。

图9为本实用新型图5的A处放大图。

附图标记注释：1、收料箱；2、进料口；3、第一转轴；4、过滤板；5、第一齿轮；6、第二转轴；7、第二齿轮；8、第一传动带；9、第三齿轮；10、螺纹杆；11、第四齿轮；12、螺纹；13、挡板；14、第三转轴；15、转动板；16、第五齿轮；17、第六齿轮；18、第二传动带；19、连接块；20、弹簧；21、连接杆；22、限位块；23、限位槽；24、活动槽；25、活动轴；26、毛刷；27、液压筒；28、伸缩筒；29、伸缩杆；30、移动槽；31、支撑块；32、垃圾槽；33、垃圾箱；34、把手；35、过滤箱；36、通水口；37、活性炭层；38、滤网；39、导轨；40、第一连接块；41、第二连接块；42、引流板；43、出水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

在一个实施例中，如图1-图9所示，一种切削液循环过滤装置，包括收料箱1，述收料箱1顶部设置有进料口2，收料箱1内设置有过滤机构，过滤机构上设置有调节机构，收料箱1内位于过滤机构两侧设置有清理机构，收料箱1一侧设置有过滤箱35，过滤箱35内设置有深层过滤机构，过滤机构对收料箱1内的切削液进行过滤，清理机构可以对过滤板4进行清理，深层过滤机构进行二次过滤，使切削液过滤更加彻底。

在一个实施例中，如图4和图5所示，过滤机构包括第一转轴3，第一转轴3与收料箱1内壁之间转动连接，第一转轴3上设置有过滤板4，第一转轴3上位于过滤板4一侧设置有第一齿轮5，第一转轴3上方设置有第二转轴6，第二转轴6上位于第一齿轮5正上方设置有第二齿轮7，第一齿轮5与第二齿轮7之间通过第一传动带8连接，第二转轴6上位于第二齿轮7的一侧设置有第三齿轮9，第二转轴6上方设置有螺纹杆10，螺纹杆10上设置有与第三齿轮9相互配合的第四齿轮11，螺纹杆10上设置有挡板13，挡板13位于进料口2正下方相贴合，且挡板13内设置有与螺纹杆10上的螺纹12相配合的螺纹孔，挡板13的一侧设置有导块与收料箱1内壁相连接，过滤板4可以对切削液进行过滤，转轴转动可以带动过滤板4旋转，第一齿轮5与第二齿轮7通过带传动连接，可以使第二转轴6与第一转轴3同步旋转，第三齿轮9与第四齿轮11相互啮合，可以使第二转轴6转动带动螺纹杆10转动，通过螺纹杆10的旋转可以使挡板13在螺纹杆10上横向移动，当过滤板4转动至竖直方向时，挡板13将进料口2堵住，当过滤板4转动至水平方向时挡板13将进料口2打开。

在一个实施例中，如图7和图8所示，第一转轴3的正下方设置有第三转轴14，第三转轴14上设置有转动板15，转动板15的一侧设置有通水口36，且转动板15表面向通水口36倾斜，第一转轴3上位于过滤板4的另一侧设置有第五齿轮16，第三转轴14上位于转动板15的一侧设置有第六齿轮17，且第五齿轮16与第六齿轮17通过第二传动带18连接，第一转轴3旋转可以带动第三转轴14同步旋转，过滤板4过滤后的切削液经过转动板15的斜面流向通水口。

在一个实施例中，如图6和图9所示，调节机构包括连接块19，连接块19位于第一转轴3外端与收料箱1外壁固定连接，连接块19与收料箱1外壁之间设置有弹簧20，连接块19上设置有水平与竖直的两对连接杆21，连接块19上方与下方设置有一对限位块22，限位块22内设置有限位槽23，且连接杆21位于限位槽23内，连接块19与收料箱1外壁通过弹簧20连接，可以将连接块19在第一转轴3上进行向外拉伸，限位块22上的限位槽23可以固定连接杆21限制连接块21转动，使第一转轴3固定。

在一个实施例中，如图7和图8所示，清理机构包括活动槽24，活动槽24位于收料箱1外壁连接块19的两侧，活动槽24内设置有活动轴25，且活动轴25可以在活动槽24内横向滑动，活动轴25上设置有毛刷26,毛刷26的一侧位于活动槽24外设置有液压筒27，液压筒27上设置有伸缩筒28，伸缩筒28内设置有伸缩杆29，伸缩杆29外端与毛刷26相连接，活动槽24下方设置有移动槽30，移动槽30内设置有支撑块31，且支撑块31与液压筒27底面相接触，毛刷26可以对反转成竖直方向的过滤板4表面进行清理，液压筒27内的伸缩杆29可以将毛刷26进行横向反复运动，从而达到清洁的作用。

在一个实施例中，如图1所示，收料箱1底面设置有垃圾槽32，垃圾槽32内设置有垃圾箱33，垃圾箱33上设置有把手34，垃圾箱33可以收集过滤板4上被毛刷26清理掉落的污垢，垃圾箱33可以从垃圾槽32内抽出。

在一个实施例中，如图4和图5所示，过滤箱35内位于通水口36下方设置有活性炭层37，活性炭层37下方设置有滤网38，滤网38与活性炭层37两侧均设置有导轨39，且过滤箱35内壁设置有与导轨39相配合的滑轨，活性炭层37与滤网38一端位于过滤箱35外侧均设置有第一连接块40和第二连接块41，滤网38的下端设置有引流板42，引流板42的一侧设置有出水口43，且引流板42表面向出水口43倾斜，切削液通过通水口36进入过滤箱35内，活性炭层37和滤网38可以对切削液进行深层过滤，使得过滤更加彻底，滑轨与导轨39的配合，可以使活性炭层37和滤网38进行抽拉式装拆，通过拉动第一连接块40和第二连接块41将活性炭层37和滤网38拉出过滤箱35外，方便清理，过滤完成的切削液顺着引流板42流出出水口43。

上述实施例公布了一种切削液循环过滤装置，切削液从进料口2进入，转动第一转轴3转动180°，将过滤板4竖直立起，螺纹杆10同步旋转带动挡板13移动堵住进料口2，转动板15同步旋转180°竖直立起，此时过滤板4两侧的毛刷26可以对过滤板4进行清理，清理的污垢掉落下方的垃圾箱33内，转动第一转轴3复位，过滤板4保持水平，此时进料口2打开，转动板15复位水平阻断废水，将废水引进通水口36，操作简便，效率高，切削液通过通水口36进入过滤箱35内，活性炭层37和滤网38可以对切削液进行深层过滤，使得过滤更加彻底，滑轨与导轨39的配合，可以使活性炭层37和滤网38进行抽拉式装拆，通过拉动第一连接块40和第二连接块41将活性炭层37和滤网38拉出过滤箱35外，方便清理，过滤完成的切削液顺着引流板42流出出水口43。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种切削液循环过滤装置，包括收料箱（1），所述收料箱（1）顶部设置有进料口（2），其特征在于，所述收料箱（1）内设置有过滤机构，所述过滤机构上设置有调节机构，所述收料箱（1）内位于过滤机构两侧设置有清理机构，所述收料箱（1）一侧设置有过滤箱（35），所述过滤箱（35）内设置有深层过滤机构。

2.根据权利要求1所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述过滤机构包括第一转轴（3），所述第一转轴（3）与收料箱（1）内壁之间转动连接，所述第一转轴（3）上设置有过滤板（4），所述第一转轴（3）上位于过滤板（4）一侧设置有第一齿轮（5），所述第一转轴（3）上方设置有第二转轴（6），所述第二转轴（6）上位于第一齿轮（5）正上方设置有第二齿轮（7），所述第一齿轮（5）与第二齿轮（7）之间通过第一传动带（8）连接，所述第二转轴（6）上位于第二齿轮（7）的一侧设置有第三齿轮（9），所述第二转轴（6）上方设置有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）上设置有与第三齿轮（9）相互配合的第四齿轮（11），所述螺纹杆（10）上设置有挡板（13），所述挡板（13）位于进料口（2）正下方相贴合，且挡板（13）内设置有与螺纹杆（10）上的螺纹（12）相配合的螺纹孔，所述挡板（13）的一侧设置有导块与收料箱（1）内壁相连接。

3.根据权利要求2所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述第一转轴（3）的正下方设置有第三转轴（14），所述第三转轴（14）上设置有转动板（15），所述转动板（15）的一侧设置有通水口（36），且转动板（15）表面向通水口（36）倾斜，所述第一转轴（3）上位于过滤板（4）的另一侧设置有第五齿轮（16），所述第三转轴（14）上位于转动板（15）的一侧设置有第六齿轮（17），且第五齿轮（16）与第六齿轮（17）通过第二传动带（18）连接。

4.根据权利要求2所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述调节机构包括连接块（19），所述连接块（19）位于第一转轴（3）外端与收料箱（1）外壁固定连接，所述连接块（19）与收料箱（1）外壁之间设置有弹簧（20），所述连接块（19）上设置有水平与竖直的两对连接杆（21），所述连接块（19）上方与下方设置有一对限位块（22），所述限位块（22）内设置有限位槽（23），且连接杆（21）位于限位槽（23）内。

5.根据权利要求1所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述清理机构，包括活动槽（24），所述活动槽（24）位于收料箱（1）外壁连接块（19）的两侧，所述活动槽（24）内设置有活动轴（25），且活动轴（25）可以在活动槽（24）内横向滑动，所述活动轴（25）上设置有毛刷（26）,所述毛刷（26）的一侧位于活动槽（24）外设置有液压筒（27），所述液压筒（27）上设置有伸缩筒（28），所述伸缩筒（28）内设置有伸缩杆（29），所述伸缩杆（29）外端与毛刷（26）相连接，所述活动槽（24）下方设置有移动槽（30），所述移动槽（30）内设置有支撑块（31），且支撑块（31）与液压筒（27）底面相接触。

6.根据权利要求1所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述收料箱（1）底面设置有垃圾槽（32），所述垃圾槽（32）内设置有垃圾箱（33）。

7.根据权利要求6所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述垃圾箱（33）上设置有把手（34）。

8.根据权利要求1所述的切削液循环过滤装置，其特征在于，所述过滤箱（35）内位于通水口（36）下方设置有活性炭层（37），所述活性炭层（37）下方设置有滤网（38），所述滤网（38）与活性炭层（37）两侧均设置有导轨（39），且过滤箱（35）内壁设置有与导轨（39）相配合的滑轨，所述活性炭层（37）与滤网（38）一端位于过滤箱（35）外侧均设置有第一连接块（40）和第二连接块（41）；所述滤网（38）的下端设置有引流板（42），所述引流板（42）的一侧设置有出水口（43），且引流板（42）表面向出水口（43）倾斜。