CN219632299U - 一种食物搅拌杆的冲压成型结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种食物搅拌杆的冲压成型结构，包括机架、动模和定模，所述冲压组件包括液压电机和推动杆，型腔固定板的内部安装有型腔，型芯固定板的内部连接有型芯，型腔的内部安装有裁切刀，型芯的表面开设有落料槽，采用弧状的型芯与型腔进行合模，通过动模与定模合模时起到的压合力对食物搅拌杆进行折弯，通过裁切刀对食物搅拌杆表面施加作用力，使裁切刀对食物搅拌杆的表面进行裁切，裁切后的废料通过落料槽掉落至定模的外部，采用一次合模的工序起到折弯和落料的效果；通过散热组件产生低温气体对型腔固定板、型腔及裁切刀进行降温，减少裁切刀因冲裁力产生的摩擦而导致裁切刀表面升温的现象，避免因升温而导致裁切刀退火的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌杆成型技术领域，尤其是指一种食物搅拌杆的冲压成型结构。
背景技术
一种可以实现多种水果蔬菜的搅拌，从而榨出新鲜美味的果汁和蔬菜汁的小型机器，食品搅拌机的工作原理是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎，搅拌杆为食品搅拌机当中的一部分，通过食品搅拌机使搅拌杆转动可对食品搅拌机内部的食品进行搅拌，机械有三种搅拌转速，并配有钢丝搅蛋器，拍形搅拌器及螺旋和面器。可用于搅拌奶油，蛋糕液，馅料及和制面团等操作，本实用新型的搅拌杆为拍形搅拌杆。
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压，现有技术中食品搅拌机的搅拌杆也有采用冲压的方式进行制造，通过冲压裁切的方式对搅拌杆进行塑性或修整，达到实现合理的设计要求。
现有的冲压成型设备多数采用落料或冲孔的工序对搅拌杆进行开孔，以便于减少搅拌杆的整体面积，使其进行搅拌时对食品起到切割的作用，但传统的工艺中还需对搅拌杆进行折弯工序，减少搅拌杆的变形程度，但由于折弯与落料为两个不同的工序，需要分开进行，增加了搅拌杆制造的成本和生产的效率，故在进行使用时，还需要对传统的结构再进行改进，为此，本发明人提出了一种食物搅拌杆的冲压成型结构，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种食物搅拌杆的冲压成型结构，包括机架、动模和定模，所述机架的顶部安装有冲压组件，冲压组件包括液压电机和推动杆，液压电机的一端与推动杆抵接，推动杆的一端与动模抵接，动模的一端连接有型腔固定板，型腔固定板的内部安装有型腔，定模的一端设有型芯固定板，型芯固定板的内部连接有型芯，型腔的内部安装有裁切刀，型芯的表面开设有与裁切刀配对安装的落料槽，型腔固定板的表面设有散热组件。
进一步的，所述散热组件包括半导体制冷片和电源连接线，半导体制冷片与电源连接线为电性连接，电源连接线的一端用于连接外部电源，半导体制冷片包括冷端面和热端面，半导体制冷片的冷端面与型腔固定板的表面贴合，当电源连接线接通电源使半导体制冷片进行运作时，半导体制冷片的冷端面产生低温气体对型腔及裁切刀进行降温，减少裁切刀因冲裁力产生的摩擦而导致裁切刀表面升温的现象，避免因升温而导致裁切刀退火的现象发生，半导体制冷片热端面产生的热量排出机架的外部。
进一步的，所述液压电机的外部安装有电机外壳，电机外壳的一端连接有限位台，限位台用于对电机外壳进行支撑和限位，推动杆的一端贯穿限位台，且延伸至动模的内部，当液压电机连接外部电源产生液压推动力时，通过液压推动力使推动杆带动动模进行移动。
进一步的，所述机架的表面设有滑轨，滑轨结构对称地安装于机架的两端，动模的表面可沿着滑轨的表面进行滑动，通过滑轨增加动模的接触点，减少动模移动时产生的惯性，从而降低动模的磨损，起到增加动模使用寿命的作用。
进一步的，所述动模的两端均连接有导柱，机架的两端安装有与导柱配对安装的导套，导柱与导套为同轴设置，导柱的外侧面可沿着导套的内表面进行滑动，通过导柱与导套连接起到使动模与定模定位的作用，同时通过导柱与导套连接辅助动模进行开模与合模的工序。
进一步的，所述机架的底部设有支撑脚架，支撑脚架结构对称地安装于机架的两端，相邻的两个支撑脚架之间设有承重台，承重台用于承受定模的重量，当液压电机产生液压推动力使动模与定模进行压合时，通过承重台与地面贴合分散定模产生的压力，减少定模的压力对机架造成的损害。
进一步的，所述机架的表面连接有操作台，操作台与液压电机为电性连接，操作台通过外部电源连接线与液压电机进行连接，通过操作台起到开启或断开液压电机电源的作用，达到控制液压电机运作的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：采用弧状的型芯与型腔进行合模，通过动模与定模合模时起到的压合力对食物搅拌杆进行折弯，通过裁切刀对食物搅拌杆表面施加作用力，使裁切刀对食物搅拌杆的表面进行裁切，裁切后的废料通过落料槽掉落至定模的外部，采用一次合模的工序起到折弯和落料的效果；
此外，通过散热组件产生低温气体对型腔固定板、型腔及裁切刀进行降温，减少裁切刀因冲裁力产生的摩擦而导致裁切刀表面升温的现象，避免因升温而导致裁切刀退火的现象发生。
附图说明
图1是一种食物搅拌杆的冲压成型结构的立体图；
图2是一种食物搅拌杆的冲压成型结构的轴视图；
图3是一种食物搅拌杆的冲压成型结构的主视图；
图4是一种食物搅拌杆的冲压成型结构的局部结构示意图；
图中：1-机架、2-动模、3-定模、4-液压电机、5-推动杆、6-型腔固定板、7-型腔、8-型芯固定板、9-型芯、10-裁切刀、11-落料槽、12-半导体制冷片、13-电源连接线、14-电机外壳、15-限位台、16-滑轨、17-导柱、18-导套、19-支撑脚架、20-承重台、21-操作台。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实施例，请参阅图1-图4，其具体实施的一种食物搅拌杆的冲压成型结构，包括机架1、动模2和定模3，所述机架1的顶部安装有冲压组件，冲压组件包括液压电机4和推动杆5，液压电机4的一端与推动杆5抵接，推动杆5的一端与动模2抵接，动模2的一端连接有型腔固定板6，型腔固定板6的内部安装有型腔7，定模3的一端设有型芯固定板8，型芯固定板8的内部连接有型芯9，型腔7的内部安装有裁切刀10，型芯9的表面开设有与裁切刀10配对安装的落料槽11，型腔固定板6的表面设有散热组件，型芯9呈弧状，通过动模2与定模3起到对制品进行折弯的效果，通过裁切刀10对制品表面施加作用力，使裁切刀10对制品进行裁切，从而得到食物搅拌杆，裁切后的废料通过落料槽11掉落至定模3的外部。
所述散热组件包括半导体制冷片12和电源连接线13，半导体制冷片12与电源连接线13为电性连接，电源连接线13的一端用于连接外部电源，半导体制冷片12包括冷端面和热端面，半导体制冷片12的冷端面与型腔固定板6的表面贴合，当电源连接线13接通电源使半导体制冷片12进行运作时，半导体制冷片12的冷端面产生低温气体对型腔7及裁切刀10进行降温，减少裁切刀10因冲裁力产生的摩擦而导致裁切刀10表面升温的现象，避免因升温而导致裁切刀10退火的现象发生，半导体制冷片12热端面产生的热量排出机架1的外部。
所述液压电机4的外部安装有电机外壳14，电机外壳14的一端连接有限位台15，限位台15用于对电机外壳14进行支撑和限位，推动杆5的一端贯穿限位台15，且延伸至动模2的内部，当液压电机4连接外部电源产生液压推动力时，通过液压推动力使推动杆5带动动模2进行移动。
所述机架1的表面设有滑轨16，滑轨16结构对称地安装于机架1的两端，动模2的表面可沿着滑轨16的表面进行滑动，通过滑轨16增加动模2的接触点，减少动模2移动时产生的惯性，从而降低动模2的磨损，起到增加动模2使用寿命的作用。
所述动模2的两端均连接有导柱17，机架1的两端安装有与导柱17配对安装的导套18，导柱17与导套18为同轴设置，导柱17的外侧面可沿着导套18的内表面进行滑动，通过导柱17与导套18连接起到使动模2与定模3定位的作用，同时通过导柱17与导套18连接辅助动模2进行开模与合模的工序。
所述机架1的底部设有支撑脚架19，支撑脚架19结构对称地安装于机架1的两端，相邻的两个支撑脚架19之间设有承重台20，承重台20用于承受定模3的重量，当液压电机4产生液压推动力使动模2与定模3进行压合时，通过承重台20与地面贴合分散定模3产生的压力，减少定模3的压力对机架1造成的损害。
所述机架1的表面连接有操作台21，操作台21与液压电机4为电性连接，操作台21通过外部电源连接线与液压电机4进行连接，通过操作台21起到开启或断开液压电机4电源的作用，达到控制液压电机4运作的效果。
本实用新型的设计要点在于，采用弧状的型芯9与型腔7进行合模，通过动模2与定模3合模时起到的压合力对食物搅拌杆进行折弯，通过裁切刀10对食物搅拌杆表面施加作用力，使裁切刀10对食物搅拌杆的表面进行裁切，裁切后的废料通过落料槽11掉落至定模3的外部，采用一次合模的工序起到折弯和落料的效果，此外，通过散热组件产生低温气体对型腔固定板6、型腔7及裁切刀10进行降温，减少裁切刀10因冲裁力产生的摩擦而导致裁切刀10表面升温的现象，避免因升温而导致裁切刀10退火的现象发生。
本实用新型动作过程为：通过连接外部电源使液压电机4产生液压推动力，液压推动力使推动杆5带动动模2进行移动，动模2移动时沿着滑轨16的表面进行滑动，通过滑轨16增加动模2的接触点，减少动模2移动时产生的惯性，从而降低动模2的磨损，起到增加动模2使用寿命的作用，同时导柱17的外侧面沿着导套18的内表面进行滑动，通过导柱17与导套18连接起到使动模2与定模3定位的作用，通过导柱17与导套18连接辅助动模2进行开模与合模的工序。
当电源连接线13接通电源使半导体制冷片12进行运作时，半导体制冷片12的冷端面产生低温气体对型腔7及裁切刀10进行降温，减少裁切刀10因冲裁力产生的摩擦而导致裁切刀10表面升温的现象，避免因升温而导致裁切刀10退火的现象发生，半导体制冷片12热端面产生的热量排出机架1的外部。
动模2与定模3合模时起到的压合力对食物搅拌杆(未图示)进行折弯，通过裁切刀10对食物搅拌杆表面施加作用力，使裁切刀10对食物搅拌杆的表面进行裁切，裁切后的废料通过落料槽11掉落至定模3的外部，而后通过液压电机4产生液压推动力，液压推动力使推动杆5带动动模2进行移动，使动模2脱离定模3的表面，完成开模的工序，采用人工操作的方式取出食物搅拌杆，从而完成制造过程。
以上内容是结合具体的优选实施例对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种食物搅拌杆的冲压成型结构，包括机架、动模和定模，其特征在于：所述机架的顶部安装有冲压组件，冲压组件包括液压电机和推动杆，动模的一端连接有型腔固定板，型腔固定板的内部安装有型腔，定模的一端设有型芯固定板，型芯固定板的内部连接有型芯，型腔的内部安装有裁切刀，型芯的表面开设有与裁切刀配对安装的落料槽，型腔固定板的表面设有散热组件。
2.根据权利要求1所述的一种食物搅拌杆的冲压成型结构，其特征在于：所述散热组件包括半导体制冷片和电源连接线，半导体制冷片与电源连接线为电性连接，电源连接线的一端用于连接外部电源，半导体制冷片包括冷端面和热端面，半导体制冷片的冷端面与型腔固定板的表面贴合。
3.根据权利要求2所述的一种食物搅拌杆的冲压成型结构，其特征在于：所述液压电机的外部安装有电机外壳，电机外壳的一端连接有限位台，推动杆的一端贯穿限位台，且延伸至动模的内部。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种食物搅拌杆的冲压成型结构，其特征在于：所述机架的表面设有滑轨，滑轨结构对称地安装于机架的两端，动模的表面可沿着滑轨的表面进行滑动。
5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种食物搅拌杆的冲压成型结构，其特征在于：所述动模的两端均连接有导柱，机架的两端安装有与导柱配对安装的导套，导柱与导套为同轴设置，导柱的外侧面可沿着导套的内表面进行滑动。
6.根据权利要求1-3任意一项所述的一种食物搅拌杆的冲压成型结构，其特征在于：所述机架的底部设有支撑脚架，支撑脚架结构对称地安装于机架的两端，相邻的两个支撑脚架之间设有承重台。
7.根据权利要求1-3任意一项所述的一种食物搅拌杆的冲压成型结构，其特征在于：所述机架的表面连接有操作台，操作台与液压电机为电性连接。
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2023
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