CN219632287U - 一种用于声屏障制造的折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于声屏障制造的折弯装置，包括工作台和固定连接在工作台顶端两侧的支撑板，所述工作台的顶端两侧且位于两个支撑板的相对侧之间均固定连接有支撑块，本实用新型涉及声屏障制造技术领域。该用于声屏障制造的折弯装置，通过在两个支撑板之间设置折弯机构，通过启动第一液压杆，第一液压杆通过气缸带动伸缩杆配合驱动块带动两个驱动板移动，从而使两个驱动板配合驱动杆带动两个转盘转动，两个转盘转动的同时则通过连接块带动折弯板向上移动，由此通过折弯板配合压板对声屏障进行折弯加工，从而使声屏障在折弯的过程中折弯处是向上移动的，由此来保持声屏障另一侧的平稳，从而提高折弯时的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及声屏障制造技术领域，具体为一种用于声屏障制造的折弯装置。
背景技术
声屏障，主要用于公路、高速公路、高架复合道路和其它噪声源的隔声降噪，且在声屏障生产制造的过程中，为了方便对其进行安装需要将其进行折弯加工，从而现有的折弯装置在对声屏障进行折弯的过程中，大多都是工作人员将声屏障的一侧放在折弯装置内，进行按压，从而在此过程中就会导致声屏障的另一侧翘起，且在折弯的力的作用下，容易使另一侧在翘起的过程中误伤到工作人员，从而存在安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于声屏障制造的折弯装置，解决了现有的折弯装置在对声屏障进行折弯的过程中，折弯装置在对声屏障折弯按压时，容易导致声屏障的另一侧翘起，且在翘起的过程中容易误伤到工作人员的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于声屏障制造的折弯装置，包括工作台和固定连接在工作台顶端两侧的支撑板，所述工作台的顶端两侧且位于两个支撑板的相对侧之间均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的顶端均固定连接有放料板，所述工作台的顶端且位于两个所述支撑板的相对侧之间设有对声屏障进行加工的折弯机构。
优选的，所述折弯机构包括固定连接在工作台顶端的第一液压杆，所述第一液压杆的一端固定连接有驱动块，且驱动块的底端与工作台的顶端滑动连接。
优选的，所述驱动块的两侧均滑动连接有限位块，且两个所述限位块的底端均与所述工作台的顶端固定连接，所述驱动块的顶端两侧均固定连接有驱动板。
优选的，两个所述驱动板的相对侧之间均设有驱动杆，且所述驱动杆的两端均固定连接有转盘，且两个所述转盘的外表面均与两个所述支撑板的内表面转动连接。
优选的，两个所述转盘的相对侧之间且远离驱动杆的外表面固定连接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有折弯板。
优选的，两个所述支撑板的顶端均固定连接有顶板，所述顶板的内表面固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的一端固定连接有压板，且所述压板位于所述放料板的顶部。
有益效果
本实用新型提供了一种用于声屏障制造的折弯装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于声屏障制造的折弯装置，通过在两个支撑板之间设置折弯机构，通过启动第一液压杆，第一液压杆通过气缸带动伸缩杆配合驱动块带动两个驱动板移动，从而使两个驱动板配合驱动杆带动两个转盘转动，两个转盘转动的同时则通过连接块带动折弯板向上移动，由此通过折弯板配合压板对声屏障进行折弯加工，从而使声屏障在折弯的过程中折弯处是向上移动的，由此来保持声屏障另一侧的平稳，从而提高折弯时的安全性。
(2)、该用于声屏障制造的折弯装置，通过将声屏障放在放料板上，随后通过启动第二液压杆，第二液压杆通过气缸带动伸缩杆配合压板对声屏障进行夹持，从而再通过配合折弯机构对声屏障进行折弯加工，由此使声屏障在进行折弯的过程中，另一侧始终在放料板上，不会因为折弯的力度而使另一侧翘起，由此来提高声屏障折弯加工的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构侧视图；
图3为本实用新型的折弯机构侧视图。
图中：1、工作台；2、支撑板；3、支撑块；4、放料板；5、折弯机构；501、第一液压杆；502、驱动块；503、限位块；504、驱动板；505、驱动杆；506、转盘；507、连接块；508、折弯板；6、顶板；7、第二液压杆；8、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：
实施例一：一种用于声屏障制造的折弯装置，包括工作台1和固定连接在工作台1顶端两侧的支撑板2，支撑板2起到支撑作用，工作台1的顶端两侧且位于两个支撑板2的相对侧之间均固定连接有支撑块3，两个支撑块3的顶端均固定连接有放料板4，放料板4用来放置声屏障材料板，工作台1的顶端且位于两个支撑板2的相对侧之间设有对声屏障进行加工的折弯机构5，折弯机构5用来对声屏障进行折弯加工，折弯机构5包括固定连接在工作台1顶端的第一液压杆501，第一液压杆501为电动液压杆，并通过对应的控制开关与外部电源电性连接，第一液压杆501的一端固定连接有驱动块502，且驱动块502的底端与工作台1的顶端滑动连接，驱动块502的两侧均滑动连接有限位块503，且两个限位块503的底端均与工作台1的顶端固定连接，两个限位块503对驱动块502起到限位作用，确保驱动块502在滑动的过程保持在一条直线上，放置偏离，驱动块502的顶端两侧均固定连接有驱动板504，两个驱动板504的相对侧之间均设有驱动杆505，两个驱动板504的相对侧均与驱动杆505的外表面接触，对驱动杆505起到驱动限位作用，且驱动杆505的两端均固定连接有转盘506，且两个转盘506的外表面均与两个支撑板2的内表面转动连接，两个支撑板2的内表面均贯穿开设有圆槽，且圆槽与两个转盘506适配，两个转盘506的相对侧之间且远离驱动杆505的外表面固定连接有连接块507，连接块507的顶端固定连接有折弯板508，折弯板508用来独一声屏障进行折弯加工，且其与放料板4呈水平状态，通过启动第一液压杆501，第一液压杆501通过气缸配合伸缩杆带动驱动块502在两个限位块503之间滑动，由此使驱动块502带动两个驱动板504配合驱动杆505带动连个转盘506转动，从而在两个转盘506转动的过程中则通过连接块507带动折弯板508跟着转盘506一起转动，且在转动的过程中折弯板508的顶端与声屏障的底端接触，并在转盘506的带动下，对声屏障进行折弯加工，两个支撑板2的顶端均固定连接有顶板6，顶板6的内表面固定连接有第二液压杆7，第二液压杆7设有两个，均与顶板6的内表面固定连接，且两个第二液压杆7均为电动液压杆，并通过对应的控制开关与外部电源电性连接，第二液压杆7的一端固定连接有压板8，压板8用来对声屏障进行固定，且压板8位于放料板4的顶部，通过将声屏障放在放料板4的顶端，随后确实所需折弯的尺寸，随后通过启动第二液压杆7，第二液压杆7通过气缸配合伸缩杆带动压板8向下移动，从而使压板8与放料板4配合对声屏障进行夹持固定，由此使声屏障在进行折弯加工的过程中，是向上进行折弯的，从而保持另一侧稳定，提高安全系数。
实施例二：一种用于声屏障制造的折弯装置，包括在工作台1的顶端且位于两个支撑板2的相对侧之间设有对声屏障进行加工的折弯机构5，折弯机构5用来对声屏障进行折弯加工，折弯机构5包括固定连接在工作台1顶端的第一液压杆501，第一液压杆501为电动液压杆，并通过对应的控制开关与外部电源电性连接，第一液压杆501的一端固定连接有驱动块502，且驱动块502的底端与工作台1的顶端滑动连接，驱动块502的两侧均滑动连接有限位块503，且两个限位块503的底端均与工作台1的顶端固定连接，两个限位块503对驱动块502起到限位作用，确保驱动块502在滑动的过程保持在一条直线上，放置偏离，驱动块502的顶端两侧均固定连接有驱动板504，两个驱动板504的相对侧之间均设有驱动杆505，两个驱动板504的相对侧均与驱动杆505的外表面接触，对驱动杆505起到驱动限位作用，且驱动杆505的两端均固定连接有转盘506，且两个转盘506的外表面均与两个支撑板2的内表面转动连接，两个支撑板2的内表面均贯穿开设有圆槽，且圆槽与两个转盘506适配，两个转盘506的相对侧之间且远离驱动杆505的外表面固定连接有连接块507，连接块507的顶端固定连接有折弯板508，折弯板508用来独一声屏障进行折弯加工，且其与放料板4呈水平状态，通过启动第一液压杆501，第一液压杆501通过气缸配合伸缩杆带动驱动块502在两个限位块503之间滑动，由此使驱动块502带动两个驱动板504配合驱动杆505带动连个转盘506转动，从而在两个转盘506转动的过程中则通过连接块507带动折弯板508跟着转盘506一起转动，且在转动的过程中折弯板508的顶端与声屏障的底端接触，并在转盘506的带动下，对声屏障进行折弯加工。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将声屏障放在放料板4的顶部，随后通过确认所需折弯的宽度，将声屏障的一侧由放料板4的一侧伸出，随后通过启动第二液压杆7，第二液压杆7的一端通过伸缩杆带动压板8移动，从而使压板8下降，并使其底端与声屏障接触，由此与放料板4配合将声屏障进行夹持固定，随后通过启动第一液压杆501，第一液压杆501通过气缸配合伸缩杆带动驱动块502在两个限位块503之间滑动，从而在滑动的过程中通过顶端的两个驱动板504带动驱动杆505移动，从而在驱动杆505移动的过程中则带动两个转盘506在两个支撑板2的内表面转动，从而在转动的过程中通过连接块507带动折弯板508移动，且在折弯板508移动的过程中，顶端则与声屏障的底端接触，从而在压板8的配合作用下，将声屏障的一侧向上挤压，由此对其进行折弯加工，且在加工的过程中由于声屏障被压板8与放料板4进行夹持，从而使声屏障的另一侧始终在放料板4的顶部，不会因为一侧的折弯而带动另一侧翘起，由此提高声屏障折弯加工时的安全性。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于声屏障制造的折弯装置，包括工作台(1)和固定连接在工作台(1)顶端两侧的支撑板(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端两侧且位于两个支撑板(2)的相对侧之间均固定连接有支撑块(3)，两个所述支撑块(3)的顶端均固定连接有放料板(4)，所述工作台(1)的顶端且位于两个所述支撑板(2)的相对侧之间设有对声屏障进行加工的折弯机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于声屏障制造的折弯装置，其特征在于：所述折弯机构(5)包括固定连接在工作台(1)顶端的第一液压杆(501)，所述第一液压杆(501)的一端固定连接有驱动块(502)，且驱动块(502)的底端与工作台(1)的顶端滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于声屏障制造的折弯装置，其特征在于：所述驱动块(502)的两侧均滑动连接有限位块(503)，且两个所述限位块(503)的底端均与所述工作台(1)的顶端固定连接，所述驱动块(502)的顶端两侧均固定连接有驱动板(504)。
4.根据权利要求3所述的一种用于声屏障制造的折弯装置，其特征在于：两个所述驱动板(504)的相对侧之间均设有驱动杆(505)，且所述驱动杆(505)的两端均固定连接有转盘(506)，且两个所述转盘(506)的外表面均与两个所述支撑板(2)的内表面转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于声屏障制造的折弯装置，其特征在于：两个所述转盘(506)的相对侧之间且远离驱动杆(505)的外表面固定连接有连接块(507)，所述连接块(507)的顶端固定连接有折弯板(508)。
6.根据权利要求1所述的一种用于声屏障制造的折弯装置，其特征在于：两个所述支撑板(2)的顶端均固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的内表面固定连接有第二液压杆(7)，所述第二液压杆(7)的一端固定连接有压板(8)，且所述压板(8)位于所述放料板(4)的顶部。
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Denomination of utility model: A bending device for manufacturing sound barriers Granted publication date: 20230905 Pledgee: Jiangsu Kunshan Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Jianhu Branch Pledgor: JIANGSU JINYANG TRAFFIC ENGINEERING Co.,Ltd. Registration number: Y2024980015132 |