CN219632270U - 一种磁环圆度整形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁环圆度整形设备,属于磁环整形领域,本磁环圆度整形设备包括机架;滚动组件,滚动组件设置在机架上,滚动组件用于驱动磁环转动;第一检测组件,第一检测组件可升降地设置在机架上,第一检测组件位于滚动组件上方,第一检测组件用于检测磁环圆度;压合组件,压合组件设置在机架上,压合组件用于将磁环圆度矫正至设定范围内。设备能够将磁环矫正至设定范围内,使磁环的尺寸及圆度符合标准,在批量化的生产中降低生产成本,提高产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁环整形领域,尤其是涉及一种磁环圆度整形设备。
背景技术
多极磁环在机电工业中应用极广,其形状多为薄壁,在产品生产的过程中容易变形或因填料不均造成产品尺寸一致性一般,因此需要在产品成型后对其进行检测并整形。
现针对多极磁环容易变形或尺寸一致性一般的问题,通常采用的方法是提高模具的设计精度和加工精度、选用硬质合金模具材料、改善压机填料方式和压制时的取坯方式等,难以保证多极磁环的变形能够保持标准范围内,且产品一次成型的质量不高,导致批量化的生产中存在产品生产成本增高、模具的使用寿命缩短的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,为此,本实用新型提出一种磁环圆度整形设备,能够检测磁环圆度并对不合格产品进行整形,以保证磁环形状和尺寸精度符合标准要求。
根据本实用新型实施例的一种磁环圆度整形设备,包括机架;滚动组件,滚动组件设置在机架上,滚动组件用于驱动磁环转动;第一检测组件,第一检测组件可升降地设置在机架上,第一检测组件位于滚动组件上方,第一检测组件用于检测磁环圆度;压合组件,压合组件设置在机架上,压合组件用于将磁环圆度矫正至设定范围内。
根据本实用新型实施例的磁环圆度整形设备,至少具有如下有益效果:启动两个滚轴使磁环和检测滚轮转动,检测滚轮下端与磁环上端相抵,由于磁环的圆度不为零,检测滚轮会随磁环的转动反复升降,第二检测组件通过检测检测滚轮在竖直方向上的位移检测磁环圆度,再由压合组件将磁环矫正至设定范围内,精准地将磁环矫正整形,使磁环的尺寸及圆度符合标准,提高产品的质量。
根据本实用新型的一些实施例,还包括移动组件,移动组件设置在机架上,第一检测组件设置在移动组件上,压合组件设置在移动组件上。
根据本实用新型的一些实施例,移动组件包括:第一滑块,第一滑块可升降地设置在机架上,第一检测组件设置在第一滑块上;第一驱动机构,第一驱动机构设置在机架上,第一驱动机构用于驱动第一滑块升降。
根据本实用新型的一些实施例,压合组件包括:第一压合部,第一压合部设置在第一滑块上,第一压合部用于将磁环的上端向下压合;第二压合部,第二压合部可升降地设置在机架上,第二压合部位于第一压合部下方,第二压合部用于阻挡磁环的下端向下扩张;第二驱动机构,第二驱动机构设置在机架上,第二压合部与第二驱动机构连接,第二驱动机构用于驱动第二压合部升降。
根据本实用新型的一些实施例,滚动组件包括两个滚轴,两个滚轴可转动地设置在机架上,两个滚轴沿水平方向设置,两个滚轴的转动方向一致,当磁环放置在两个滚轮上时,启动两个滚轮,磁环沿与两个滚轮转动的相反方向转动。
根据本实用新型的一些实施例,第一检测组件包括:检测滚轮,检测滚轮可转动地设置在第一滑块上,检测滚轮可升降地设置在第一滑块上,当磁环放置在两个滚轴上时,第一滑块向下移动,检测滚轮下端与磁环上端相抵,启动两个滚轴,使磁环和检测滚轮同时转动,检测滚轮随磁环转动来回升降;感应器,感应器设置在第一滑块上,感应器用于感应检测滚轮在竖直方向的位移。
根据本实用新型的一些实施例,第一驱动机构包括:丝杆,丝杆与第一压合部传动连接;第一驱动件,第一驱动件与丝杆连接。
根据本实用新型的一些实施例,第二驱动机构包括:第一固定块,第一固定块设置在机架上,第一固定块开设有第一凹槽,第一凹槽沿竖直方向设置,第一压合部可滑动地设置在第一凹槽上;第二固定块,第二固定块设置在机架上,第二固定块开设有第二凹槽,第二凹槽沿水平方向设置;第二滑块,第二滑块可滑动地设置在第二固定块上,第二滑块能够在第二凹槽中滑动;第二驱动件,第二驱动件设置在机架上,第二驱动件与第二滑块连接,第二驱动件用于驱动第二滑块沿水平方向滑动;连杆,连杆一端与第二滑块铰接,连杆另一端与第二压合部铰接,当第二驱动件朝远离第二驱动件方向驱动第二滑块时,第二压合部向上升起。
根据本实用新型的一些实施例,还包括第二检测组件,第二检测组件设置在机架上,第二检测组件用于检测磁环的磁极。
根据本实用新型的一些实施例,还包括安全光栅,安全光栅设置在机架上,安全光栅用于保障操作人员的人身安全。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例的一种磁环圆度整形设备的结构示意图;
图2为图1中第二压合部未升起的结构示意图;
图3为图1中压合组件的结构示意图;
图4为图2中压合组件的结构示意图;
图5为图1中第一检测组件的结构示意图;
图6为图1中第一检测组件隐藏第一压合部的结构示意图。
附图标记:
机架100;
滚动组件200,滚轴210;
第一检测组件300,检测滚轮310,感应器320;
压合组件400,第一压合部410,第二压合部420,第二驱动机构430,第一固定块431,第二固定块432,第二凹槽433,第二滑块434,第二驱动件435,连杆436;
移动组件500,第一滑块510,第一驱动机构520,丝杆521,第一驱动件522;
第二检测组件600;
安全光栅700;
磁环10。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一次、第二次只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参考图1至6描述根据本实用新型实施例的一种磁环圆度整形设备。
如图1至图6所示,本实用新型实施例的一种磁环10圆度整形设备,包括机架100、滚动组件200、第一检测组件300、压合组件400,其中滚动组件200、第一检测组件300同轴设置,且第一检测组件300设置在滚动组件200上方。滚动组件200设置在机架100上,磁环10能够放置在滚动组件200上,当启动滚动组件200时,磁环10随着滚动组件200转动。第一检测组件300可升降地设置在机架100上,且第一检测组件300位于磁环10上方,第一检测组件300能够在磁环10转动时检测磁环10的圆度。压合组件400设置在机架100上,压合组件400用于将磁环10圆度矫正至设定的标准范围内。由此,将磁环10放置在滚动组件200上使磁环10随着滚动组件200转动,再由第一检测组件300检测磁环10的圆度,最后压合组件400将磁环10进行压合,使磁环10的圆度能够被矫正至规定的标准范围内。
如图2和图6所示,机架100上设置有移动组件500,移动组件500包括第一滑块510和第一驱动机构520,第一滑块510可升降地设置在机架100上,第一驱动机构520固定在机架100上,第一驱动机构520能够驱动第一滑块510在竖直方向上滑动。在本实用新型的一些具体实施例中,机架100在竖直方向上开设有凹槽,第一驱动机构520驱动第一滑块510在凹槽中滑动。
如图1和图2所示,机架100上还设置有第二检测组件600,在本实用新型的一些实施例中,当磁环10放置在滚动组件200上时,第二检测组件600位于磁环10围绕的区域中,进一步地,第二检测组件600和滚动组件200、第一检测组件300同轴设置,第二检测组件600用于检测磁环10的磁极。需要说明的是,第二检测组件600检测对象为多级磁环10,当所检测的磁环10为多极磁环10时,第二检测组件600能够在多极磁环10转动时检测多极磁环10的磁极是否符合标准。在本实用新型的一些具体实施例中,多极磁环10具有16个磁极,其中8个为S极、8个为N极,其排布方式为顺着磁环10方向异名磁极相邻排布。由此,在多极磁环10的旋转过程中,S极和N极交替出现,第二检测组件600以此来检测多极磁环10是否符合生产标准。
如图1和图2所示,滚动组件200包括两个滚轴210,两个滚轴210可转动地设置在机架100上,且两个滚轴210沿水平方向设置,启动两个滚轴210,两个滚轴210的滚动方向一致,在本实施例中,两个滚轴210沿逆时针方向旋转,当两个滚轴210上放置有磁环10时,磁环10随着两个滚轴210的滚动沿顺时针方向转动。
如图6所示,第一检测组件300包括检测滚轮310和感应器320,检测滚轮310可转动地设置在第一滑块510上,且检测滚轮310还能够在第一滑块510上升降,感应器320固定在第一滑块510上,且感应器320设置在检测滚轮310上方。当磁环10放置在两个滚轴210上时,第一滑块510下降,使检测滚轮310下端与磁环10的最上端相抵,启动两个滚轴210,磁环10随着滚轴210转动,检测滚轮310也随着磁环10转动,此时检测滚轮310的转动方向为逆时针方向。需要说明的是,圆度是指工件的横截面接近理论圆的程度,最大半径与最小半径之差为0时,圆度为0,而磁环10的圆度不为0,因此,磁环10在旋转的过程中,其顶端的高度会随着半径大小的改变而不同,而由于检测滚轮310与磁环10的最高点相抵,检测滚轮310也随着磁环10的升降而升降。由此,感应器320通过检测检测滚轮310在竖直方向上的位移,获取磁环10圆度数值,若该数值在设定的标准范围内时,则磁环10圆度符合标准,若该数值在设定的标准范围之外时,则磁环10的圆度不符合标准,需要对其进行矫正整形。
如图1至5所示,压合组件400包括第一压合部410、第二压合部420和第二驱动机构430,其中第一压合部410设置在第一滑块510上,第一压合部410位于感应器320下方,第一驱动机构520通过驱动第一滑块510使第一压合部410进行升降,第一压合部410能够向下挤压磁环10;第二压合部420位于第一压合部410下方,第二驱动机构430能够驱动第二压合部420升降,第二压合部420能够向上升起至与磁环10最下端相抵。
进一步地,当第一检测组件300判断磁环10需要矫正时,需要第一压合部410对磁环10上端进行矫正整形,将磁环10旋转至需要矫正整形的位置,第一驱动机构520驱动第一滑块510继续向下移动至第一压合部410与磁环10最上端相抵,此时检测滚轮310在竖直方向上与第一滑块510、第一压合部410发生相对位移,由此,检测滚轮310在矫正整形过程中不会对磁环10造成影响。
在本实用新型的一些具体实施例中,第一驱动机构520包括丝杆521和第一驱动件522,第一驱动件522和丝杆521连接,丝杆521和第一滑动块连接,第一驱动件522通过驱动丝杆521使第一滑动块上下移动,由于丝杆521运动平稳、传动效率高,并且能够获得较高地定位精度,因此能够精准地控制第一滑动块上第一压合部410在竖直方向上的位移,使第一压合部410能够精准地将磁环10矫正至标准范围内。
在本实用新型的一些具体实施例中,第二驱动机构430包括第一固定块431、第二固定块432、第二滑块434、第二驱动件435和连杆436,第一固定块431设置在机架100上,第一固定块431开设有第一凹槽,第一凹槽沿竖直方向设置,第一压合部410能够在第一凹槽中滑动。第二固定块432设置在机架100上,第二固定块432位于第一固定块431的下方,第二固定块432也开设有第二凹槽433,第二凹槽433沿水平方向设置,第二滑块434设置在第二凹槽433中,第二滑块434能够在第二凹槽433中滑动。第二驱动件435设置在机架100上,第二驱动件435位于第二固定块432左方,第二驱动件435和第二滑块434连接,第二驱动件435能够驱动第二滑块434左右滑动。
如图3和图4所示,第二滑块434和第二压合部420通过连杆436连接,连杆436的一端与第二滑块434右端铰接,连杆436的另一端和第二压合部420下端铰接,第二驱动件435向右驱动第二滑动块,第二滑动块沿着凹槽向右滑动,使第二压合部420向上升起至与磁环10最下端相抵。由此,当第一压合部410向下压合磁环10时,第二压合部420与磁环10最下端相抵,第二压合部420阻挡了磁环10在矫正过程中向下发生形变。
当然,第二驱动件435也能够位于第二压合部420下方,沿竖直方向驱动第二压合部420升降。
在本实用新型的一些具体实施例中,机架100上还设置有安全光栅700,进一步地,安全光栅700设置有两个,两个安全光栅700分别设置在机架100两侧,当操作人员因操作不规范时,安全光栅700能够保护操作人员的安全,避免伤亡。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种磁环圆度整形设备,其特征在于,包括:
机架(100);
滚动组件(200),所述滚动组件(200)设置在所述机架(100)上,所述滚动组件(200)用于驱动磁环(10)转动;
第一检测组件(300),所述第一检测组件(300)可升降地设置在机架(100)上,所述第一检测组件(300)位于所述滚动组件(200)上方,所述第一检测组件(300)用于检测磁环(10)圆度;
压合组件(400),所述压合组件(400)设置在机架(100)上,所述压合组件(400)用于将所述磁环(10)圆度矫正至设定范围内。
2.根据权利要求1所述的一种磁环圆度整形设备,其特征在于,还包括移动组件(500),所述移动组件(500)可上下移动地设置在所述机架(100)上,所述第一检测组件(300)设置在所述移动组件(500)上,所述压合组件设置在所述移动组件(500)上。
3.根据权利要求2所述的一种磁环圆度整形设备,其特征在于,所述移动组件(500)包括:
第一滑块(510),所述第一滑块(510)可升降地设置在所述机架(100)上,所述第一检测组件(300)设置在所述第一滑块(510)上;
第一驱动机构(520),所述第一驱动机构(520)设置在所述机架(100)上,所述第一驱动机构(520)用于驱动所述第一滑块(510)升降。
4.根据权利要求3所述的一种磁环圆度整形设备,其特征在于,所述压合组件(400)包括:
第一压合部(410),所述第一压合部(410)设置在所述第一滑块(510)上,所述第一压合部(410)用于将磁环(10)的上端向下压合;
第二压合部(420),所述第二压合部(420)可升降地设置在所述机架(100)上,所述第二压合部(420)位于所述第一压合部(410)下方,所述第二压合部(420)用于阻挡磁环(10)的下端向下扩张;
第二驱动机构(430),所述第二驱动机构(430)设置在所述机架(100)上,所述第二压合部(420)与所述第二驱动机构(430)连接,所述第二驱动机构(430)用于驱动所述第二压合部(420)升降。
5.根据权利要求3所述的一种磁环圆度整形设备,其特征在于,所述滚动组件(200)包括两个滚轴(210),两个所述滚轴(210)可转动地设置在机架(100)上,两个所述滚轴(210)沿水平方向设置,两个所述滚轴(210)的转动方向一致。
6.根据权利要求5所述的一种磁环圆度整形设备,其特征在于,所述第一检测组件(300)包括:
检测滚轮(310),所述检测滚轮(310)可转动地设置在所述第一滑块(510)上,所述检测滚轮(310)可升降地设置在所述第一滑块(510)上,当磁环(10)放置在两个所述滚轴(210)上时,所述第一滑块(510)向下移动,所述检测滚轮(310)下端与磁环(10)上端相抵,启动两个所述滚轴(210),使磁环(10)和所述检测滚轮(310)同时转动,所述检测滚轮(310)随磁环(10)转动来回升降;
感应器(320),所述感应器(320)设置在所述第一滑块(510)上,所述感应器(320)用于感应所述检测滚轮(310)在竖直方向的位移。
7.根据权利要求4所述的一种磁环圆度整形设备,其特征在于,所述第一驱动机构(520)包括:
丝杆(521),所述丝杆(521)与所述第一压合部(410)传动连接;
第一驱动件(522),所述第一驱动件(522)与所述丝杆(521)连接。
8.根据权利要求4所述的一种磁环圆度整形设备,其特征在于,所述第二驱动机构(430)包括:
第一固定块(431),所述第一固定块(431)设置在所述机架(100)上,所述第一固定块(431)开设有第一凹槽,所述第一凹槽沿竖直方向设置,所述第一压合部(410)可滑动地设置在所述第一凹槽上;
第二固定块(432),所述第二固定块(432)设置在所述机架(100)上,所述第二固定块(432)开设有第二凹槽(433),所述第二凹槽(433)沿水平方向设置;
第二滑块(434),所述第二滑块(434)可滑动地设置在所述第二固定块(432)上,所述第二滑块(434)能够在所述第二凹槽(433)中滑动;
第二驱动件(435),所述第二驱动件(435)设置在所述机架(100)上,所述第二驱动件(435)与所述第二滑块(434)连接,所述第二驱动件(435)用于驱动所述第二滑块(434)沿水平方向滑动;
连杆(436),所述连杆(436)一端与所述第二滑块(434)铰接,所述连杆(436)另一端与所述第二压合部(420)铰接,当所述第二驱动件(435)朝远离所述第二驱动件(435)方向驱动所述第二滑块(434)时,所述第二压合部(420)向上升起。
9.根据权利要求1所述的一种磁环圆度整形设备,其特征在于,还包括第二检测组件(600),所述第二检测组件(600)设置在所述机架(100)上,所述第二检测组件(600)用于检测磁环(10)的磁极。
10.根据权利要求1所述的一种磁环圆度整形设备,其特征在于,还包括安全光栅(700),所述安全光栅(700)设置在所述机架(100)上,所述安全光栅(700)用于保障操作人员的人身安全。
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Cited By (1)
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2023
- 2023-03-03 CN CN202320394766.7U patent/CN219632270U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117800079A (zh) * | 2024-01-22 | 2024-04-02 | 广东南磁科技有限公司 | 一种磁辊下料分拣设备及方法 |
CN117800079B (zh) * | 2024-01-22 | 2024-06-07 | 广东南磁科技有限公司 | 一种磁辊下料分拣设备及方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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