CN219631731U - 一种挤压式涂布机 - Google Patents
一种挤压式涂布机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219631731U CN219631731U CN202320751961.0U CN202320751961U CN219631731U CN 219631731 U CN219631731 U CN 219631731U CN 202320751961 U CN202320751961 U CN 202320751961U CN 219631731 U CN219631731 U CN 219631731U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- plate
- baffle
- coating machine
- collecting roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 48
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 13
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 12
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 7
- 238000007765 extrusion coating Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 31
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 29
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 13
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及涂布机技术领域，本实用新型提供一种挤压式涂布机包括涂布机本体以及烘干部件，烘干部件位于涂布机本体一侧，打开吹风机将烘干件产生的热量吹向基材表面，对基材表面的涂料进行烘干，当面对不同材料的涂料时，需要的热量也不相同，将支撑柱拉出连接板，使支撑杆可以移动，移动支撑杆从而调整烘干件的位置，同时打开烘干件底部的加热件对基材底部的涂料进行烘干，通过以上结构使烘干装置在面对不同材料的涂料时，可以对烘干件的位置进行调节，在一定程度上减少了基材出现褶皱和粘连的情况，提高了基材的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布机技术领域，尤其涉及一种挤压式涂布机。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，其适用于鞋材、电子行业、海绵、EVA、PE、布料等领域的涂布作业，主要是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷。
目前的涂布机在对基材进行涂料后，通过收卷装置将基材运输至烘干装置底部，由烘干装置对基材进行烘干，现有技术中涂布机的烘干装置大多都是一个烘干箱和烘干件组成，通过此结构可对基材进行简单烘干，但是在面对不同材料的涂料时，所需要的热量也不相同，由于烘干件的位置固定在烘干箱内不可调节，可能会导致基材的烘干不全面或者烘干过度，使基材出现褶皱和粘连的情况，降低了基材的品质，影响涂布机的生产效率。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足，本实用新型目的是提供一种挤压式涂布机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是：本实用新型提供的一种挤压式涂布机包括涂布机本体以及烘干部件，所述烘干部件位于涂布机本体一侧；
所述烘干部件包括固定盒、吹风机、烘干件、加热件、支撑杆、两个结构相同的支撑柱以及连接板，所述固定盒固定于所述涂布机本体顶部，所述固定盒一侧开设有多个用于固定的凹槽，所述吹风机固定于所述固定盒内壁，所述烘干件位于所述固定盒内，所述支撑杆一端固定于所述烘干件一侧，所述支撑杆远离烘干件的一端贯穿所述固定盒，两个所述连接板分别固定于所述支撑杆两侧，两个所述支撑柱分别贯穿两个连接板，且支撑柱一端延伸至固定盒一侧开设的凹槽内，所述加热件固定于所述固定盒底部的涂布机本体内。
优选的，所述涂布装置包括放料件、染布件以及染料盒，所述放料件固定于所述涂布机本体顶部，所述染布件位于所述放料件一侧，所述染布件固定于所述涂布机本体内，所述染料件位于所述染布件底部并与涂布机本体固定连接。
优选的，所述涂布机本体设有放卷装置、涂布装置、收卷结构以及传送带，所述传送带位于所述涂布机本体底部，所述放卷装置位于所述传送带一侧，所述涂布装置位于所述传送带顶部，所述收卷装置位于所述传送带远离放卷装置的一侧。
优选的，所述收卷结构包括安装板、固定板、电机、连接柱、调节件、移动板、支撑块以及两个结构相同的限位件，所述安装板位于所述传送带一侧，所述固定板固定于所述安装板顶部，所述支撑块固定于所述固定板一侧，所述电机固定于所述支撑块顶部，所述电机输出轴与所述连接柱固定连接，所述连接柱一端贯穿所述固定板并延伸至移动板外侧，所述连接柱分别与所述固定板以及移动板活动连接，所述移动板位于所述连接柱远离固定板的一端，所述调节件固定于所述连接柱上，两个所述限位件分别固定于所述移动板两侧。
优选的，所述调节件包括第一挡板、第二挡板、固定块、螺纹杆、移动块以及收布辊，所述第一挡板固定于所述收布辊靠近固定板的一端，所述收布辊一端贯穿所述第二挡板并延伸至移动板内，所述收布辊分别与所述第二挡板以及移动板活动连接，所述收布辊表面开设有用于第二挡板开设的滑槽，所述滑槽内开设有多个用于固定的限位槽，所述移动块位于所述滑槽内，所述移动块固定于所述第二挡板内壁，所述固定块固定于所述移动块一侧，所述螺纹杆一端贯穿所述固定块并延伸至收布辊表面开设的限位槽内，所述螺纹杆分别与所述固定块以及收布辊螺纹连接。
优选的，所述限位件包括支撑板、弹簧以及活动柱，所述支撑板固定于所述移动板一侧，所述支撑板上设有用于对移动板限位的限位槽，所述活动柱贯穿所述限位槽，所述弹簧两端分别与所述活动柱以及安装板固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种挤压式涂布机具有如下有益效果：
打开吹风机将烘干件产生的热量吹向基材表面，对基材表面的涂料进行烘干，当面对不同材料的涂料时，需要的热量也不相同，将支撑柱拉出连接板，使支撑杆可以移动，移动支撑杆从而调整烘干件的位置，同时打开烘干件底部的加热件对基材底部的涂料进行烘干，通过以上结构使烘干装置在面对不同材料的涂料时，可以对烘干件的位置进行调节，在一定程度上减少了基材出现褶皱和粘连的情况，提高了基材的品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提供的一种挤压式涂布机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的固定盒内部的结构示意图；
图3为图2所示的烘干件的结构示意图；
图4为图1所示的收卷装置的结构示意图；
图5为图4所示A的放大结构示意图；
图6为图4所示的收布辊的结构示意图；
图7为图1所示的限位件的结构示意图；
图8为图6所示的固定块的结构示意图。
图中标号：1、放卷装置；2、放料件；3、染布件；4、固定盒；5、收卷装置；6、移动板；7、限位件；8、加热件；9、传送带；10、染料盒；11、吹风机；12、烘干件；13、支撑杆；14、支撑柱；15、连接板；16、收布辊；17、连接柱；18、电机；19、支撑块；20、安装板；21、固定板；22、移动块；23、第二挡板；24、固定块；25、第一挡板；26、弹簧；27、活动柱；28、支撑板；29、螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图8所示，烘干部件位于涂布机本体一侧，涂布机本体设有放卷装置1、涂布装置、收卷结构以及传送带9，传送带9位于涂布机本体底部，放卷装置1位于传送带9一侧，涂布装置位于传送带9顶部，收卷装置5位于传送带9远离放卷装置1的一侧，烘干部件包括固定盒4、吹风机11、烘干件12、加热件8、支撑杆13、两个结构相同的支撑柱14以及连接板15，固定盒4固定于涂布机本体顶部，固定盒4一侧开设有多个用于固定的凹槽，吹风机11固定于固定盒4内壁，烘干件12位于固定盒4内，支撑杆13一端固定于烘干件12一侧，支撑杆13远离烘干件12的一端贯穿固定盒4，两个连接板15分别固定于支撑杆13两侧，两个支撑柱14分别贯穿两个连接板15，且支撑柱14一端延伸至固定盒4一侧开设的凹槽内，加热件8固定于固定盒4底部的涂布机本体内；
涂布装置包括放料件2、染布件3以及染料盒10，放料件2固定于涂布机本体顶部，染布件3位于放料件2一侧，染布件3固定于涂布机本体内，染料件位于染布件3底部并与涂布机本体固定连接，收卷结构包括安装板20、固定板21、电机18、连接柱17、调节件、移动板6、支撑块19以及两个结构相同的限位件7，安装板20位于传送带9一侧，固定板21固定于安装板20顶部，支撑块19固定于固定板21一侧，电机18固定于支撑块19顶部，电机18输出轴与连接柱17固定连接，连接柱17一端贯穿固定板21并延伸至移动板6外侧，连接柱17分别与固定板21以及移动板6活动连接，移动板6位于连接柱17远离固定板21的一端，调节件固定于连接柱17上，两个限位件7分别固定于移动板6两侧，调节件包括第一挡板25、第二挡板23、固定块24、螺纹杆29、移动块22以及收布辊16，第一挡板25固定于收布辊16靠近固定板21的一端，收布辊16一端贯穿第二挡板23并延伸至移动板6内，收布辊16分别与第二挡板23以及移动板6活动连接，收布辊16表面开设有用于第二挡板23开设的滑槽，滑槽内开设有多个用于固定的限位槽，移动块22位于滑槽内，移动块22固定于第二挡板23内壁，固定块24固定于移动块22一侧，螺纹杆29一端贯穿固定块24并延伸至收布辊16表面开设的限位槽内，螺纹杆29分别与固定块24以及收布辊16螺纹连接；
限位件7包括支撑板28、弹簧26以及活动柱27，支撑板28固定于移动板6一侧，支撑板28上设有用于对移动板6限位的限位槽，活动柱27贯穿限位槽，弹簧26两端分别与活动柱27以及安装板20固定连接，将基材放置在放卷装置1上，转动螺纹杆29使其脱离固定块24，螺纹杆29脱离固定块24时使第二挡板23可左右移动，移动第二挡板23使收布辊16方便缠绕不同尺寸的基材，当第二挡板23调整完毕时，转动螺纹杆29使其与固定块24以及收布辊16固定，拉伸基材一端将其穿过传送带9固定在收布辊16上，启动电机18使电机18输出轴进行旋转，电机18输出轴旋转会带动连接柱17进行转动，连接柱17转动会带动收布辊16进行旋转，当收布辊16进行旋转时会拉动收卷装置5上的基材通过传送带9并缠绕在收布辊16表面，当基材通过传送带9时，放料件2会将涂料滴落在基材表面，当基材被拉动时，会通过染布件3将涂料均匀的沾染在基材表面，当基材通过染布件3时，染布件3会将染料盒10内的涂料均匀的沾染在基材底部，当被涂料沾染的基材拉动至烘干件12底部时，打开吹风机11将烘干件12产生的热量吹向基材表面，对基材表面的涂料进行烘干，当面对不同材料的涂料时，需要的热量也不相同，将支撑柱14拉出连接板15，使支撑杆13可以移动，移动支撑杆13从而调整烘干件12的位置，同时打开烘干件12底部的加热件8，使加热件8对基材底部的涂料进行烘干，当基材缠绕完毕时，按动活动柱27对弹簧26进行挤压并使活动柱27脱离支撑板28上的限位孔，当活动柱27脱离限位孔时，移动板6会失去限位，拉动移动板6将其移出收布辊16以及连接柱17的一端，将缠绕完毕的基材取出。
本实用新型提供的工作原理如下：将基材放置在放卷装置1上，转动螺纹杆29使其脱离固定块24，螺纹杆29脱离固定块24时使第二挡板23可左右移动，移动第二挡板23使收布辊16方便缠绕不同尺寸的基材，当第二挡板23调整完毕时，转动螺纹杆29使其与固定块24以及收布辊16固定，拉伸基材一端将其穿过传送带9固定在收布辊16上，启动电机18使电机18输出轴进行旋转，电机18输出轴旋转会带动连接柱17进行转动，连接柱17转动会带动收布辊16进行旋转，当收布辊16进行旋转时会拉动收卷装置5上的基材通过传送带9并缠绕在收布辊16表面，当基材通过传送带9时，放料件2会将涂料滴落在基材表面，当基材被拉动时，会通过染布件3将涂料均匀的沾染在基材表面，当基材通过染布件3时，染布件3会将染料盒10内的涂料均匀的沾染在基材底部，当被涂料沾染的基材拉动至烘干件12底部时，打开吹风机11将烘干件12产生的热量吹向基材表面，对基材表面的涂料进行烘干，当面对不同材料的涂料时，需要的热量也不相同，将支撑柱14拉出连接板15，使支撑杆13可以移动，移动支撑杆13从而调整烘干件12的位置，同时打开烘干件12底部的加热件8，使加热件8对基材底部的涂料进行烘干，当基材缠绕完毕时，按动活动柱27对弹簧26进行挤压并使活动柱27脱离支撑板28上的限位孔，当活动柱27脱离限位孔时，移动板6会失去限位，拉动移动板6将其移出收布辊16以及连接柱17的一端，将缠绕完毕的基材取出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种挤压式涂布机，其特征在于，包括涂布机本体以及烘干部件，所述烘干部件位于涂布机本体一侧；
所述烘干部件包括固定盒（4）、吹风机（11）、烘干件（12）、加热件（8）、支撑杆（13）、两个结构相同的支撑柱（14）以及连接板（15），所述固定盒（4）固定于所述涂布机本体顶部，所述固定盒（4）一侧开设有多个用于固定的凹槽，所述吹风机（11）固定于所述固定盒（4）内壁，所述烘干件（12）位于所述固定盒（4）内，所述支撑杆（13）一端固定于所述烘干件（12）一侧，所述支撑杆（13）远离烘干件（12）的一端贯穿所述固定盒（4），两个所述连接板（15）分别固定于所述支撑杆（13）两侧，两个所述支撑柱（14）分别贯穿两个连接板（15），且支撑柱（14）一端延伸至固定盒（4）一侧开设的凹槽内，所述加热件（8）固定于所述固定盒（4）底部的涂布机本体内。
2.根据权利要求1所述的一种挤压式涂布机，其特征在于，所述涂布机本体包括涂布装置，所述涂布装置包括放料件（2）、染布件（3）以及染料盒（10），所述放料件（2）固定于所述涂布机本体顶部，所述染布件（3）位于所述放料件（2）一侧，所述染布件（3）固定于所述涂布机本体内，所述染料件位于所述染布件（3）底部并与涂布机本体固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种挤压式涂布机，其特征在于，所述涂布机本体设有放卷装置（1）、涂布装置、收卷装置（5）以及传送带（9），所述传送带（9）位于所述涂布机本体底部，所述放卷装置（1）位于所述传送带（9）一侧，所述涂布装置位于所述传送带（9）顶部，所述收卷装置（5）位于所述传送带（9）远离放卷装置（1）的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种挤压式涂布机，其特征在于，所述收卷装置包括安装板（20）、固定板（21）、电机（18）、连接柱（17）、调节件、移动板（6）、支撑块（19）以及两个结构相同的限位件（7），所述安装板（20）位于所述传送带（9）一侧，所述固定板（21）固定于所述安装板（20）顶部，所述支撑块（19）固定于所述固定板（21）一侧，所述电机（18）固定于所述支撑块（19）顶部，所述电机（18）输出轴与所述连接柱（17）固定连接，所述连接柱（17）一端贯穿所述固定板（21）并延伸至移动板（6）外侧，所述连接柱（17）分别与所述固定板（21）以及移动板（6）活动连接，所述移动板（6）位于所述连接柱（17）远离固定板（21）的一端，所述调节件固定于所述连接柱（17）上，两个所述限位件（7）分别固定于所述移动板（6）两侧。
5.根据权利要求4所述的一种挤压式涂布机，其特征在于，所述调节件包括第一挡板（25）、第二挡板（23）、固定块（24）、螺纹杆（29）、移动块（22）以及收布辊（16），所述第一挡板（25）固定于所述收布辊（16）靠近固定板（21）的一端，所述收布辊（16）一端贯穿所述第二挡板（23）并延伸至移动板（6）内，所述收布辊（16）分别与所述第二挡板（23）以及移动板（6）活动连接，所述收布辊（16）表面开设有用于第二挡板（23）开设的滑槽，所述滑槽内开设有多个用于固定的限位槽，所述移动块（22）位于所述滑槽内，所述移动块（22）固定于所述第二挡板（23）内壁，所述固定块（24）固定于所述移动块（22）一侧，所述螺纹杆（29）一端贯穿所述固定块（24）并延伸至收布辊（16）表面开设的限位槽内，所述螺纹杆（29）分别与所述固定块（24）以及收布辊（16）螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种挤压式涂布机，其特征在于，所述限位件（7）包括支撑板（28）、弹簧（26）以及活动柱（27），所述支撑板（28）固定于所述移动板（6）一侧，所述支撑板（28）上设有用于对移动板（6）限位的限位槽，所述活动柱（27）贯穿所述限位槽，所述弹簧（26）两端分别与所述活动柱（27）以及安装板（20）固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320751961.0U CN219631731U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种挤压式涂布机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320751961.0U CN219631731U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种挤压式涂布机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219631731U true CN219631731U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87809020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320751961.0U Active CN219631731U (zh) | 2023-04-07 | 2023-04-07 | 一种挤压式涂布机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219631731U (zh) |
-
2023
- 2023-04-07 CN CN202320751961.0U patent/CN219631731U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108584015B (zh) | 一种用于皮革产品自动化生产的膜包装设备 | |
| CN208494817U (zh) | 一种涂布机构 | |
| CN214288945U (zh) | 一种涂布复合机双涂胶装置 | |
| CN209631501U (zh) | 一种自动化涂布设备 | |
| JP2610273B2 (ja) | シートに塗布し且つこれらシートを積層する方法及び装置 | |
| CN219631731U (zh) | 一种挤压式涂布机 | |
| CN108396081B (zh) | 一种皮革产品自动化生产用成品上色设备 | |
| CN110342301B (zh) | 一种薄膜的涂布生产设备 | |
| CN114277608B (zh) | 一种五辊涂布机及其涂布方法 | |
| CN108016118A (zh) | 三合一涂布复合机 | |
| CN211942271U (zh) | 一种便于稳定传送的瓦楞纸箱加工装置 | |
| CN213571328U (zh) | 一种高精度离型纸涂布机 | |
| CN208414994U (zh) | 一种热升华转印纸涂布机 | |
| CN115287843B (zh) | 一种活性酸性一浴法分段染色装置 | |
| US1964691A (en) | Apparatus for treating knit goods | |
| CN207331364U (zh) | 一种涂布白卡纸用印刷涂布机 | |
| CN210506984U (zh) | 高效节能浸渍干燥机 | |
| CN209918226U (zh) | 涂布机 | |
| CN214637757U (zh) | 一种用于电子胶带的涂布机 | |
| CN113415073A (zh) | 一种圆凹一体壁纸壁布印刷压花生产线 | |
| US2205201A (en) | Machine for making wall strips | |
| CN214183859U (zh) | 一种具有辅助进料结构的涂布试验机 | |
| CN220461178U (zh) | 一种防静电胶带涂胶装置 | |
| CN220048745U (zh) | 一种导电布生产涂布设备 | |
| CN215235537U (zh) | 动力电池生产用节能涂布机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240117 Address after: Room 102, Building 21, No. 6 Chuangye Road, Dongqiao Economic Development Zone, Ningde City, Fujian Province, 352000 Patentee after: Ningde Zhongneng Electronic Equipment Co.,Ltd. Address before: Room 101, Building 2, No. 32, Hengli West Ring Road, Hengli Town, Dongguan City, Guangdong Province, 523000 Patentee before: Dongguan Meige Precision Manufacturing Co.,Ltd. |
|
| TR01 | Transfer of patent right |