CN220048745U - 一种导电布生产涂布设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂布设备技术领域的一种导电布生产涂布设备，包括底座和固定架，所述底座的顶部设有固定架，所述固定架和底座固定连接，所述固定架的一侧设有第一墨盒，所述第一墨盒和固定架通过螺丝固定，所述第一墨盒的顶部设有第一沾墨棍，所述第一沾墨棍和固定架转动连接，所述底座的顶部设有烘干箱，所述烘干箱的内侧顶部设有壳体，所述壳体的内部设有加热管，所述加热管和壳体固定连接，所述加热管的顶部设有风扇，所述烘干箱的内侧底部设有加热灯，所述固定架的内侧设有张紧辊，通过设有的烘干箱、壳体、加热管、风扇和加热灯，实现了对导电布的烘干，无需等待布料干燥，有效的提高了工作效率，为使用者提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂布设备技术领域，特别是涉及一种导电布生产涂布设备。
背景技术
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。导电布在生产的过程中同样需要用到涂布设备。
现有的导电布生产涂布设备还存在部分缺陷，大多不具备快速烘干的功能，涂布完成后，需等待其干燥后，才能收卷，否则会降低产品的质量，过程费时费力，降低了生产效率，为此我们提出一种导电布生产涂布设备。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种导电布生产涂布设备，以解决上述背景技术中提出大多不具备快速烘干的功能的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种导电布生产涂布设备，包括底座和固定架，所述底座的顶部设有固定架，所述固定架和底座固定连接，所述固定架的一侧设有第一墨盒，所述第一墨盒和固定架通过螺丝固定，所述第一墨盒的顶部设有第一沾墨棍，所述第一沾墨棍和固定架转动连接，所述底座的顶部设有烘干箱，所述烘干箱的内侧顶部设有壳体，所述壳体的内部设有加热管，所述加热管和壳体固定连接，所述加热管的顶部设有风扇，所述烘干箱的内侧底部设有加热灯，所述固定架的内侧设有张紧辊。
在进一步的技术方案中，所述底座的顶部一端设有第一固定柱，所述第一固定柱和底座固定连接，所述第一固定柱的内侧设有收纳棍，所述收纳棍和第一固定柱转动连接。
在进一步的技术方案中，所述底座的顶部设有第二固定柱，所述第二固定柱和底座固定连接，所述第二固定柱的内侧设有第二墨盒，所述第二墨盒和第二固定柱固定连接。
在进一步的技术方案中，所述第二墨盒的一侧设有第二沾墨棍，所述第二沾墨棍和第二固定柱转动连接。
在进一步的技术方案中，所述底座的顶部设有第三固定柱，所述第三固定柱和底座通过螺丝固定，所述第三固定柱的内侧设有第一传送辊，所述第一传送辊和第三固定柱转动连接，所述第一传送辊设有两个。
在进一步的技术方案中，所述底座的顶部设有第四固定柱，所述第四固定柱的内侧设有第二传送辊，所述第二传送辊和第四固定柱转动连接。
在进一步的技术方案中，所述底座的顶部一端设有第五固定柱，所述第五固定柱的内侧设有收卷辊，所述收卷辊和第五固定柱转动连接，所述第五固定柱的一侧设有电机。
本实用新型的有益效果是：
1、采用本实用新型的导电布生产涂布设备，通过设有的烘干箱、壳体、加热管、风扇和加热灯，实现了对导电布的烘干，无需等待布料干燥，有效的提高了工作效率，为使用者提供了便利。
2、采用本实用新型的导电布生产涂布设备，通过设有的第二墨盒和第二沾墨棍，实现了导电布双面同步涂布的功能，进一步提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的侧面结构示意图；
图3是本实用新型的烘干箱结构示意图。
附图标记说明：
1、底座；2、固定架；3、第一墨盒；4、第一沾墨棍；5、烘干箱；6、壳体；7、加热管；8、风扇；9、加热灯；10、第一固定柱；11、收纳棍；12、第二固定柱；13、第二墨盒；14、第二沾墨棍；15、第三固定柱；16、第一传送辊；17、第四固定柱；18、第二传送辊；19、第五固定柱；20、收卷辊；21、电机；22、张紧辊。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例1
如图1-3所示，本实用新型提供一种导电布生产涂布设备，包括底座1和固定架2，底座1的顶部设有固定架2，固定架2和底座1固定连接，固定架2的一侧设有第一墨盒3，第一墨盒3和固定架2通过螺丝固定，第一墨盒3的顶部设有第一沾墨棍4，第一沾墨棍4和固定架2转动连接，底座1的顶部设有烘干箱5，烘干箱5的内侧顶部设有壳体6，壳体6的内部设有加热管7，加热管7和壳体6固定连接，加热管7的顶部设有风扇8，烘干箱5的内侧底部设有加热灯9，固定架2的内侧设有张紧辊22。
在使用该导电布生产涂布设备时，当导电布从第一沾墨棍4的顶部经过时，第一沾墨棍4可对导电布进行涂布，通过设有的第一墨盒3，当第一沾墨棍4在转动时，可从第一墨盒3的内部蘸取涂料，进而对导电布进行涂布，结构简单，便于使用，当涂布完成后的导电布进入烘干箱5的内部时，启动加热管7和风扇8，风扇8吹出的风经过加热管7的加热吹在导电布的表面，可加快涂料的干燥，通过设有的加热灯9，可对导电布的底部进行烘干，提高了导电布的烘干速度，进而提高了生产效率。
具体的，底座1的顶部一端设有第一固定柱10，第一固定柱10和底座1固定连接，第一固定柱10的内侧设有收纳棍11，收纳棍11和第一固定柱10转动连接，底座1的顶部设有第二固定柱12，第二固定柱12和底座1固定连接，第二固定柱12的内侧设有第二墨盒13，第二墨盒13和第二固定柱12固定连接，第二墨盒13的一侧设有第二沾墨棍14，第二沾墨棍14和第二固定柱12转动连接，底座1的顶部设有第三固定柱15，第三固定柱15和底座1通过螺丝固定，第三固定柱15的内侧设有第一传送辊16，第一传送辊16和第三固定柱15转动连接，第一传送辊16设有两个，底座1的顶部设有第四固定柱17，第四固定柱17的内侧设有第二传送辊18，第二传送辊18和第四固定柱17转动连接，底座1的顶部一端设有第五固定柱19，第五固定柱19的内侧设有收卷辊20，收卷辊20和第五固定柱19转动连接，第五固定柱19的一侧设有电机21。
上述实施例的工作原理、有益效果。
通过设有的第一固定柱10和收纳棍11，实现了对导电布的固定，通过设有的第二固定柱12、第二墨盒13和第二沾墨棍14，实现了对导电布底部涂布的功能，从而实现了导电布的双面同时涂布功能，强大了该装置的功能，提高了工作效率，通过设有的第三固定柱15和第一传送辊16，实现了对导电布的运输，使其稳定的经过烘干箱5，通过设有的第五固定柱19、收卷辊20和电机21，实现了对成品的收集。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种导电布生产涂布设备，包括底座和固定架，其特征在于：所述底座的顶部设有固定架，所述固定架和底座固定连接，所述固定架的一侧设有第一墨盒，所述第一墨盒和固定架通过螺丝固定，所述第一墨盒的顶部设有第一沾墨棍，所述第一沾墨棍和固定架转动连接，所述底座的顶部设有烘干箱，所述烘干箱的内侧顶部设有壳体，所述壳体的内部设有加热管，所述加热管和壳体固定连接，所述加热管的顶部设有风扇，所述烘干箱的内侧底部设有加热灯，所述固定架的内侧设有张紧辊。
2.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备，其特征在于：所述底座的顶部一端设有第一固定柱，所述第一固定柱和底座固定连接，所述第一固定柱的内侧设有收纳棍，所述收纳棍和第一固定柱转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备，其特征在于：所述底座的顶部设有第二固定柱，所述第二固定柱和底座固定连接，所述第二固定柱的内侧设有第二墨盒，所述第二墨盒和第二固定柱固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种导电布生产涂布设备，其特征在于：所述第二墨盒的一侧设有第二沾墨棍，所述第二沾墨棍和第二固定柱转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备，其特征在于：所述底座的顶部设有第三固定柱，所述第三固定柱和底座通过螺丝固定，所述第三固定柱的内侧设有第一传送辊，所述第一传送辊和第三固定柱转动连接，所述第一传送辊设有两个。
6.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备，其特征在于：所述底座的顶部设有第四固定柱，所述第四固定柱的内侧设有第二传送辊，所述第二传送辊和第四固定柱转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种导电布生产涂布设备，其特征在于：所述底座的顶部一端设有第五固定柱，所述第五固定柱的内侧设有收卷辊，所述收卷辊和第五固定柱转动连接，所述第五固定柱的一侧设有电机。
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