CN219631146U - 一种便于上下料的搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于搅拌领域，尤其是一种便于上下料的搅拌装置，针对现有的存在上料下料的方式相对复杂，以及整个搅拌装置结构设计相对复杂，成本相对较高的问题，现提出如下方案，其包括固定架，所述固定架的顶部设有进行上料的上料组件，所述固定架内固定放置有搅拌外桶，所述搅拌外桶内设有转动槽，所述转动槽内转动连接有搅拌内桶，所述搅拌内桶内设有进行搅拌的搅拌组件，本实用新型中，通过搅拌外桶顶部的第三阀门和第一阀门可以对搅拌外桶进行上料，同时搅拌外桶底部的第二阀门可以为搅拌外桶的下料进行控制，可使上下料更加便捷，同时搅拌外桶内的搅拌内桶以及第一转动轴和第二转动轴的转动可以使搅拌更加的充分，搅拌更加高效。

Description

一种便于上下料的搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌技术领域，尤其涉及一种便于上下料的搅拌装置。

背景技术

搅拌是用棍子等在混合物中转动、和弄，使均匀，搅拌装置不管是在工业领域还是在生活领域，均能使用到搅拌装置，其中工业酶在制成的过程中为了提高酶制剂的均匀度，就需要用到搅拌装置。

在公告号为CN207632789U的实用新型提供一种酶制剂生产用搅拌装置。所述酶制剂生产用搅拌装置包括外框架；接线箱；两个支撑架，两个所述支撑架对称固定于所述外框架的两个较长的侧壁；两个第二转轴，两个所述第二转轴分别贯穿于两个所述支撑架；搅拌结构，所述搅拌结构设于两个所述第二转轴之间，所述搅拌结构包括端盖、搅拌桶、搅拌杆和第三转轴，所述搅拌桶设于两个所述第二转轴之间，所述第三转轴贯穿于所述搅拌桶，所述第三转轴连接于所述搅拌桶内部的所述搅拌杆；第二驱动电机；驱动结构，所述驱动结构的一端固定于所述外框架，所述驱动结构的另一端固定于所述搅拌桶。本实用新型提供的酶制剂生产用搅拌装置搅拌均匀，搅拌效率高，便于收集酶制剂。

以上所述在使用过程中还存在很多的不足：

1.工业酶进行加工搅拌装置在使用时，搅拌装置不具有便捷上料和下料的能力，上下料不够方便。

2.在进行搅拌时，需要用到两个驱动装置对工业酶进行加工搅拌，结构相对复杂，成本相对较高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于上下料的搅拌装置，解决了现有技术中存在上料下料的方式相对复杂，以及整个搅拌装置结构设计相对复杂，成本相对较高的缺点。

本实用新型提供了如下技术方案：

一种便于上下料的搅拌装置，包括固定架，所述固定架的顶部设有进行上料的上料组件；

所述固定架内固定放置有搅拌外桶，所述搅拌外桶内设有转动槽，所述转动槽内转动连接有搅拌内桶，所述搅拌内桶内设有进行搅拌的搅拌组件。

在一种可能的设计中，所述上料组件包括固定连接在固定架顶部的第二储料容器，所述第二储料容器的底部固定贯穿有第一上料管，所述第一上料管的一侧固定连接有第三阀门，所述固定架的顶部固定连接有第一储料容器，所述第一储料容器的底部固定贯穿有第二上料管，所述第二上料管的一侧固定连接有第一阀门，且第一阀门和第二上料管的一端均延伸至搅拌外桶内。

在一种可能的设计中，所述搅拌组件包括固定连接在搅拌内桶内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁固定套设有第二同步轮，所述搅拌内桶内转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外壁固定套设有第三同步轮，所述第二同步轮和第三同步轮之间由同步带传动连接。

在一种可能的设计中，所述搅拌内桶的一侧固定连接有连接块，所述第一转动轴的外壁固定套设有第四同步轮，所述连接块内转动贯穿有连接转轴，所述连接转轴的底部固定套设有第一同步轮，所述第一同步轮和第四同步轮之间由第一皮带传动连接，所述连接转轴的顶端固定套设有齿轮。

在一种可能的设计中，所述搅拌外桶内设有让位槽，且连接块和让位槽滑动连接。

在一种可能的设计中，所述让位槽内固定连接有内齿轮，且内齿轮和齿轮相啮合。

在一种可能的设计中，所述搅拌内桶的底部转动贯穿有下料管，且下料管固定贯穿搅拌外桶，所述下料管的一侧固定连接有第二阀门。

在一种可能的设计中，所述第一转动轴和第二转动轴的外壁均固定连接有多个搅拌叶。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

本实用新型中，设有第一储料容器和第二储料容器，当需要使用搅拌外桶进行搅拌时，通过分别转动第一储料容器和第二储料容器底部的第一阀门和第三阀门即可使第一储料容器和第二储料容器内的物料输送至搅拌外桶内，通过搅拌外桶底部的下料管可以对搅拌外桶内的物料进行下料。

本实用新型中，通过驱动电机可以带动搅拌内桶在搅拌外桶内进行转动，以及带动第一转动轴和第二转动轴进行转动可以使搅拌内桶内的工业酶得到充分的搅拌。

本实用新型中，通过搅拌外桶顶部的第三阀门和第一阀门可以对搅拌外桶进行上料，同时搅拌外桶底部的第二阀门可以为搅拌外桶的下料进行控制，可使上下料更加便捷，同时搅拌外桶内的搅拌内桶以及第一转动轴和第二转动轴的转动可以使搅拌更加的充分，搅拌更加高效。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的一种便于上下料的搅拌装置三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种便于上下料的搅拌装置搅拌外桶的剖视示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的一种便于上下料的搅拌装置搅拌内桶的剖视示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的一种便于上下料的搅拌装置搅拌外桶的剖视示意图。

附图标记：

1、固定架；2、第一储料容器；3、第二储料容器；4、第一阀门；5、第一上料管；6、搅拌外桶；7、下料管；8、第二阀门；9、搅拌内桶；10、连接块；11、齿轮；12、第一同步轮；13、第一皮带；14、驱动电机；15、第一转动轴；16、第二同步轮；17、同步带；18、第三同步轮；19、第二转动轴；20、搅拌叶；21、内齿轮；22、转动槽；23、让位槽；24、连接转轴；25、第三阀门；26、第二上料管；27、第四同步轮。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本实用新型实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本实用新型实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

本实用新型实施例中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型实施例中，“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本说明书中描述的参考“一个实施例”或“一些实施例”等意味着在本实用新型的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。术语“包括”、“包含”、“具有”及它们的变形都意味着“包括但不限于”，除非是以其他方式另外特别强调。

实施例1

参照图1，参照图2和参照图4，一种便于上下料的搅拌装置，包括固定架1，固定架1的顶部设有进行上料的上料组件，固定架1内固定放置有搅拌外桶6，搅拌外桶6内设有转动槽22，转动槽22内转动连接有搅拌内桶9，搅拌内桶9内设有进行搅拌的搅拌组件。

上述技术方案固定架1顶部的上料组件以及搅拌内桶9内的搅拌组件，可达到便于将物料进行上料和对物料进行搅拌的技术效果。

参照图1，上料组件包括固定连接在固定架1顶部的第二储料容器3，第二储料容器3的底部固定贯穿有第一上料管5，第一上料管5的一侧固定连接有第三阀门25，固定架1的顶部固定连接有第一储料容器2，第一储料容器2的底部固定贯穿有第二上料管26，第二上料管26的一侧固定连接有第一阀门4，且第一阀门4和第二上料管26的一端均延伸至搅拌外桶6内。

上述技术方案分别将装置有物料的第一储料容器2和第二储料容器3底部的第一阀门4和第三阀门25打开，物料顺着第一上料管5和第二上料管26流入搅拌外桶6内，可达到当搅拌内桶9的工业酶减半完成后便于将进的物料向搅拌内桶9内进行输送的物料的技术效果。

参照图3，搅拌组件包括固定连接在搅拌内桶9内的驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有第一转动轴15，第一转动轴15的外壁固定套设有第二同步轮16，搅拌内桶9内转动连接有第二转动轴19，第二转动轴19的外壁固定套设有第三同步轮18，第二同步轮16和第三同步轮18之间由同步带17传动连接。

上述技术方案驱动电机14的输出轴带动第一转动轴15转动，第一转动轴15带动外壁的第二同步轮16转动，第二同步轮16和第三同步轮18通过同步带17传动连接，可达到通过第一转动轴15和第二转动轴19直接带动搅拌叶20对混合物进行搅拌的技术效果。

实施例2

参照图1，参照图2和参照图4，一种便于上下料的搅拌装置，包括固定架1，固定架1的顶部设有进行上料的上料组件，固定架1内固定放置有搅拌外桶6，搅拌外桶6内设有转动槽22，转动槽22内转动连接有搅拌内桶9，搅拌内桶9内设有进行搅拌的搅拌组件。

上述技术方案固定架1顶部的上料组件以及搅拌内桶9内的搅拌组件，可达到便于将物料进行上料和对物料进行搅拌的技术效果。

参照图1，上料组件包括固定连接在固定架1顶部的第二储料容器3，第二储料容器3的底部固定贯穿有第一上料管5，第一上料管5的一侧固定连接有第三阀门25，固定架1的顶部固定连接有第一储料容器2，第一储料容器2的底部固定贯穿有第二上料管26，第二上料管26的一侧固定连接有第一阀门4，且第一阀门4和第二上料管26的一端均延伸至搅拌外桶6内。

上述技术方案分别将装置有物料的第一储料容器2和第二储料容器3底部的第一阀门4和第三阀门25打开，物料顺着第一上料管5和第二上料管26流入搅拌外桶6内，可达到当搅拌内桶9的工业酶减半完成后便于将进的物料向搅拌内桶9内进行输送的物料的技术效果。

参照图3，搅拌组件包括固定连接在搅拌内桶9内的驱动电机14，驱动电机14的输出轴固定连接有第一转动轴15，第一转动轴15的外壁固定套设有第二同步轮16，搅拌内桶9内转动连接有第二转动轴19，第二转动轴19的外壁固定套设有第三同步轮18，第二同步轮16和第三同步轮18之间由同步带17传动连接。

上述技术方案驱动电机14的输出轴带动第一转动轴15转动，第一转动轴15带动外壁的第二同步轮16转动，第二同步轮16和第三同步轮18通过同步带17传动连接，可达到通过第一转动轴15和第二转动轴19直接带动搅拌叶20对混合物进行搅拌的技术效果。

参照图3，搅拌内桶9的一侧固定连接有连接块10，第一转动轴15的外壁固定套设有第四同步轮27，连接块10内转动贯穿有连接转轴24，连接转轴24的底部固定套设有第一同步轮12，第一同步轮12和第四同步轮27之间由第一皮带13传动连接，连接转轴24的顶端固定套设有齿轮11。

上述技术方案驱动电机14的输出轴带动第四同步轮27转动，第四同步轮27和第一同步轮12之间通过第一皮带13进行传动，第一同步轮12带动连接转轴24转动，连接转轴24带动齿轮11转动，可达到通过齿轮11和内齿轮21相啮合带动搅拌内桶9进行转动的技术效果。

参照图4，搅拌外桶6内设有让位槽23，且连接块10和让位槽23滑动连接。

上述技术方案搅拌内桶9在搅拌外桶6内进行转动时可带动连接块10转动，让位槽23，可达到连接块10在搅拌外桶6内的提供转动让位的技术效果。

参照图4，让位槽23内固定连接有内齿轮21，且内齿轮21和齿轮11相啮合。

上述技术方案内齿轮21和齿轮11，可达到便于齿轮11和内齿轮21转动时带动搅拌内桶9进行转动的技术效果。

参照图1和参照图3，搅拌内桶9的底部转动贯穿有下料管7，且下料管7固定贯穿搅拌外桶6，下料管7的一侧固定连接有第二阀门8。

上述技术方案下料管7贯穿搅拌外桶6伸入进搅拌内桶9内，可达到通过对第二阀门8的控制便于将搅拌完成的工业酶进行下料的技术效果。

参照图3，第一转动轴15和第二转动轴19的外壁均固定连接有多个搅拌叶20。

上述技术方案第一转动轴15和第二转动轴19外壁的多个搅拌叶20进行转动，可达到使多个搅拌叶20直接和工业酶进行接触搅拌，极大提高搅拌质量。

然而，如本领域技术人员所熟知的，驱动电机14的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

本技术方案的工作原理及使用流程为：分别将装置有物料的第一储料容器2和第二储料容器3底部的第一阀门4和第三阀门25打开，物料顺着第一上料管5和第二上料管26流入搅拌外桶6内，启动驱动电机14，通过驱动电机14的输出轴带动第四同步轮27转动，第四同步轮27和第一同步轮12之间通过第一皮带13进行传动，第一同步轮12带动连接转轴24转动，连接转轴24带动齿轮11转动，齿轮11和内齿轮21相啮合，使搅拌内桶9在搅拌外桶6的转动槽22内进行转动，使工业酶出现晃动，同时驱动电机14的输出轴带动第一转动轴15转动，第一转动轴15带动外壁的第二同步轮16转动，第二同步轮16和第三同步轮18通过同步带17传动连接，第三同步轮18带动第二转动轴19转动，第一转动轴15和第二转动轴19分别带动外壁的多个搅拌叶20转动对工业酶进行搅拌，搅拌完成后，通过拧动第二阀门8，使搅拌外桶6内的物料顺着下料管7向下流出。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内；在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种便于上下料的搅拌装置，其特征在于，包括固定架(1)，所述固定架(1)的顶部设有进行上料的上料组件；

所述固定架(1)内固定放置有搅拌外桶(6)，所述搅拌外桶(6)内设有转动槽(22)，所述转动槽(22)内转动连接有搅拌内桶(9)，所述搅拌内桶(9)内设有进行搅拌的搅拌组件。

2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的搅拌装置，其特征在于，所述上料组件包括固定连接在固定架(1)顶部的第二储料容器(3)，所述第二储料容器(3)的底部固定贯穿有第一上料管(5)，所述第一上料管(5)的一侧固定连接有第三阀门(25)，所述固定架(1)的顶部固定连接有第一储料容器(2)，所述第一储料容器(2)的底部固定贯穿有第二上料管(26)，所述第二上料管(26)的一侧固定连接有第一阀门(4)，且第一阀门(4)和第二上料管(26)的一端均延伸至搅拌外桶(6)内。

3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在搅拌内桶(9)内的驱动电机(14)，所述驱动电机(14)的输出轴固定连接有第一转动轴(15)，所述第一转动轴(15)的外壁固定套设有第二同步轮(16)，所述搅拌内桶(9)内转动连接有第二转动轴(19)，所述第二转动轴(19)的外壁固定套设有第三同步轮(18)，所述第二同步轮(16)和第三同步轮(18)之间由同步带(17)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种便于上下料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌内桶(9)的一侧固定连接有连接块(10)，所述第一转动轴(15)的外壁固定套设有第四同步轮(27)，所述连接块(10)内转动贯穿有连接转轴(24)，所述连接转轴(24)的底部固定套设有第一同步轮(12)，所述第一同步轮(12)和第四同步轮(27)之间由第一皮带(13)传动连接，所述连接转轴(24)的顶端固定套设有齿轮(11)。

5.根据权利要求1所述的一种便于上下料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌外桶(6)内设有让位槽(23)，且连接块(10)和让位槽(23)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于上下料的搅拌装置，其特征在于，所述让位槽(23)内固定连接有内齿轮(21)，且内齿轮(21)和齿轮(11)相啮合。

7.根据权利要求1所述的一种便于上下料的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌内桶(9)的底部转动贯穿有下料管(7)，且下料管(7)固定贯穿搅拌外桶(6)，所述下料管(7)的一侧固定连接有第二阀门(8)。

8.根据权利要求4所述的一种便于上下料的搅拌装置，其特征在于，所述第一转动轴(15)和第二转动轴(19)的外壁均固定连接有多个搅拌叶(20)。