CN219631017U - 废气处理的雾化截留处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供废气处理的雾化截留处理设备，属于废气处理技术领域，以解决现有的废气处理的雾化截留处理设备在使用过程中，喷头喷液时会有一定的间隔，从而导致部分废气未经处理便被排出，处理效果不佳，工作效率不够高，包括所述套筒固定连接在箱体的右端面；所述筒体固定连接在箱体的左端面；所述下液腔开设在筒体的内侧；所述上液腔开设在筒体的内侧；所述支撑架固定连接在筒体的左端面；所述驱动电机固定安装在支撑架的上端面；所述处理盒固定连接在箱体的上端面；所述排气管固定连接在处理盒的上端面；所述处理液及废气抽取机构设置在筒体的内侧；通过本实用新型的设置，实现了持续对筒体内补充处理液，保证了连贯性，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，更具体地说，特别涉及废气处理的雾化截留处理设备。
背景技术
工业生产中不仅产生大量的废水，还产生大量的废气，废气直接排放到空气中会给环境带来严重的破坏，所以现今的工业化生产大都安装有废气处理装置，对废气进行处理，现有的废气处理的雾化截留处理设备一般由箱体、套筒、电机、U型杆、转轴、扇叶及喷头构成。
根据申请号：CN201921645287.8公开的一种雾化截留废气处理装置，本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其为一种雾化截留废气处理装置，针对现有的废气处理装置结构设计复杂、不能有效吸入锅炉废气并吸收其中的酸性有害气体的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的一侧固定连接有筒体，筒体的顶部一侧安装有电机，电机的输出轴上固定连接有U型杆的一端，U型杆的另一端焊接有转轴的一端，转轴的另一端延伸至箱体内，转轴的外侧固定连接有多组扇叶，筒体的一侧连通有第一单向阀的进液口。本实用新型结构设计合理，方便吸入锅炉废气，且可将碱性吸收液形成喷雾后与吸入的锅炉废气形成对冲，使得锅炉废气与吸收液充分接触反应，有效去除锅炉废气中的酸性有害气体。
基于上述，现有的废气处理的雾化截留处理设备在使用过程中，当电机带动U型杆进行旋转时，当U型杆向上转动时，会使活塞将箱体内的处理液抽入筒体内，当U型杆向下旋转时，会使活塞将筒体内的处理液通过喷头喷出对废气进行处理，而由于会在在往复滑动过程中，喷头喷液时会有一定的间隔，从而导致部分废气未经处理便被排出，处理效果不佳，工作效率不够高。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供废气处理的雾化截留处理设备，以解决现有的废气处理的雾化截留处理设备在使用过程中，当电机带动U型杆进行旋转时，当U型杆向上转动时，会使活塞将箱体内的处理液抽入筒体内，当U型杆向下旋转时，会使活塞将筒体内的处理液通过喷头喷出对废气进行处理，而由于会在在往复滑动过程中，喷头喷液时会有一定的间隔，从而导致部分废气未经处理便被排出，处理效果不佳，工作效率不够高的问题。
本实用新型废气处理的雾化截留处理设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
废气处理的雾化截留处理设备，包括箱体、套筒、筒体、下液腔、上液腔、支撑架、驱动电机、处理盒、排气管、处理液及废气抽取机构和废气处理机构；所述套筒固定连接在箱体的右端面；所述筒体固定连接在箱体的左端面；所述下液腔开设在筒体的内侧；所述上液腔开设在筒体的内侧；所述支撑架固定连接在筒体的左端面；所述驱动电机固定安装在支撑架的上端面；所述处理盒固定连接在箱体的上端面；所述排气管固定连接在处理盒的上端面；所述处理液及废气抽取机构设置在筒体的内侧；所述废气处理机构设置在箱体的内侧。
进一步的，所述处理液及废气抽取机构包括：U型杆、转轴和扇叶；所述U型杆固定连接在驱动电机的右端；所述转轴固定连接在U型杆的右端面，转轴转动连接在箱体的内侧；所述扇叶设有多个，多个扇叶分别固定安装在转轴的外侧。
进一步的，所述处理液及废气抽取机构还包括：卡板和活塞板；所述卡板滑动连接在筒体的内侧，卡板与U型杆滑动连接；所述活塞板固定连接在卡板的下端面。
进一步的，所述处理液及废气抽取机构还包括：第一单向阀、第二单向阀和抽水管；所述第一单向阀固定连接在箱体下端的左端面；所述第二单向阀固定连接在筒体上端的左端面；所述抽水管固定连接在第二单向阀的左端面，抽水管下端固定连接在箱体的前端面。
进一步的，所述废气处理机构包括：第三单向阀、第四单向阀、喷淋管、雾化喷头和连接管；所述第三单向阀固定连接在箱体下端的左端面；所述第四单向阀固定连接在箱体上端的左端面；所述喷淋管固定安装在第三单向阀的右端面；所述雾化喷头设有多个，多个雾化喷头分别固定安装在喷淋管的右端面；所述连接管固定安装在第四单向阀的右端面，连接管固定连接在喷淋管的内侧。
进一步的，所述废气处理机构还包括：顶管和水膜喷头；所述顶管固定连接在喷淋管的上端；所述水膜喷头固定连接在顶管的右端面，水膜喷头固定安装在处理盒的内侧。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型通过处理液及废气抽取机构的设置，实现了在U型杆进行旋转时，持续对筒体内补充处理液，去除了运行时的间隔，保证了连贯性，提高了工作效率，通过废气处理机构的设置，实现了持续对处理液进行雾化喷出，可以对废气进行持续处理，提高了废气处理质量，提高了工作效率，还通过水膜喷头的设置，可以喷出水膜，对通过排气管排出的气体进行处理，防止有未经处理的废气排出，提高了实用性，提高了工作效率，保证了周围的空气环境；通过上述机构的设置，实现了持续对筒体内补充处理液，保证了连贯性，提高了工作效率，还实现了持续对处理液进行雾化喷出，提高了工作效率，提高了实用性，保证了周围的空气环境。
附图说明
图1是本实用新型主体的结构示意图。
图2是本实用新型主体侧剖面的结构示意图。
图3是本实用新型抽水管的结构示意图。
图4是本实用新型连接管的结构示意图。
图5是本实用新型U型杆的结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、箱体；2、套筒；3、筒体；301、下液腔；302、上液腔；4、支撑架；5、驱动电机；6、处理盒；7、排气管；8、U型杆；9、转轴；10、扇叶；11、卡板；12、活塞板；13、第一单向阀；14、第二单向阀；15、抽水管；16、第三单向阀；17、第四单向阀；18、喷淋管；19、雾化喷头；20、连接管；21、顶管；22、水膜喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供废气处理的雾化截留处理设备，包括箱体1、套筒2、筒体3、下液腔301、上液腔302、支撑架4、驱动电机5、处理盒6、排气管7、处理液及废气抽取机构和废气处理机构；套筒2固定连接在箱体1的右端面；筒体3固定连接在箱体1的左端面；下液腔301开设在筒体3的内侧；上液腔302开设在筒体3的内侧；支撑架4固定连接在筒体3的左端面；驱动电机5固定安装在支撑架4的上端面；处理盒6固定连接在箱体1的上端面；排气管7固定连接在处理盒6的上端面；处理液及废气抽取机构设置在筒体3的内侧；废气处理机构设置在箱体1的内侧。
其中，处理液及废气抽取机构包括：U型杆8、转轴9和扇叶10；U型杆8固定连接在驱动电机5的右端；转轴9固定连接在U型杆8的右端面，转轴9转动连接在箱体1的内侧；扇叶10设有多个，多个扇叶10分别固定安装在转轴9的外侧，在使用中，当驱动电机5启动时，会通过U型杆8与转轴9带动扇叶10进行旋转，将废气通过套筒2抽入箱体1内部。
其中，处理液及废气抽取机构还包括：卡板11和活塞板12；卡板11滑动连接在筒体3的内侧，卡板11与U型杆8滑动连接；活塞板12固定连接在卡板11的下端面，在使用中，当驱动电机5启动时，会通过U型杆8与卡板11带动活塞板12进行上下滑动。
其中，处理液及废气抽取机构还包括：第一单向阀13、第二单向阀14和抽水管15；第一单向阀13固定连接在箱体1下端的左端面；第二单向阀14固定连接在筒体3上端的左端面；抽水管15固定连接在第二单向阀14的左端面，抽水管15下端固定连接在箱体1的前端面，在使用中，当活塞板12向上滑动时，会通过第一单向阀13将箱体1内部的处理液抽入下液腔301内，当活塞板12向下滑动时，会通过第二单向阀14与抽水管15将箱体1的处理液抽入上液腔302内。
其中，废气处理机构包括：第三单向阀16、第四单向阀17、喷淋管18、雾化喷头19和连接管20；第三单向阀16固定连接在箱体1下端的左端面；第四单向阀17固定连接在箱体1上端的左端面；喷淋管18固定安装在第三单向阀16的右端面；雾化喷头19设有多个，多个雾化喷头19分别固定安装在喷淋管18的右端面；连接管20固定安装在第四单向阀17的右端面，连接管20固定连接在喷淋管18的内侧，在使用中，当活塞板12向上滑动时，会将上液腔302内的处理液压入第四单向阀17与喷淋管18内，通过雾化喷头19喷出，对吸入箱体1内的废气进行处理，当活塞板12向下滑动时，会将下液腔301内的处理液压入第三单向阀16与喷淋管18内，通过雾化喷头19喷出，对吸入箱体1内的废气进行处理。
其中，废气处理机构还包括：顶管21和水膜喷头22；顶管21固定连接在喷淋管18的上端；水膜喷头22固定连接在顶管21的右端面，水膜喷头22固定安装在处理盒6的内侧，在使用中，当处理液通过雾化喷头19喷出的同时，一部分处理液会流经顶管21后通过水膜喷头22喷出，在处理盒6内形成水膜，对经过处理盒6与排气管7的废气进行处理，防止废气处理发生遗漏造成空气污染。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用中，当驱动电机5启动时，会通过U型杆8与转轴9带动扇叶10进行旋转，将废气通过套筒2抽入箱体1内部，当驱动电机5启动时，会通过U型杆8与卡板11带动活塞板12进行上下滑动，当活塞板12向上滑动时，会通过第一单向阀13将箱体1内部的处理液抽入下液腔301内，当活塞板12向下滑动时，会通过第二单向阀14与抽水管15将箱体1的处理液抽入上液腔302内；当活塞板12向上滑动时，会将上液腔302内的处理液压入第四单向阀17与喷淋管18内，通过雾化喷头19喷出，对吸入箱体1内的废气进行处理，当活塞板12向下滑动时，会将下液腔301内的处理液压入第三单向阀16与喷淋管18内，通过雾化喷头19喷出，对吸入箱体1内的废气进行处理，当处理液通过雾化喷头19喷出的同时，一部分处理液会流经顶管21后通过水膜喷头22喷出，在处理盒6内形成水膜，对经过处理盒6与排气管7的废气进行处理，防止废气处理发生遗漏造成空气污染。
Claims (6)
1.废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：包括箱体(1)、套筒(2)、筒体(3)、下液腔(301)、上液腔(302)、支撑架(4)、驱动电机(5)、处理盒(6)、排气管(7)、处理液及废气抽取机构和废气处理机构；所述套筒(2)固定连接在箱体(1)的右端面；所述筒体(3)固定连接在箱体(1)的左端面；所述下液腔(301)开设在筒体(3)的内侧；所述上液腔(302)开设在筒体(3)的内侧；所述支撑架(4)固定连接在筒体(3)的左端面；所述驱动电机(5)固定安装在支撑架(4)的上端面；所述处理盒(6)固定连接在箱体(1)的上端面；所述排气管(7)固定连接在处理盒(6)的上端面；所述处理液及废气抽取机构设置在筒体(3)的内侧；所述废气处理机构设置在箱体(1)的内侧。
2.如权利要求1所述废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述处理液及废气抽取机构包括：U型杆(8)、转轴(9)和扇叶(10)；所述U型杆(8)固定连接在驱动电机(5)的右端；所述转轴(9)固定连接在U型杆(8)的右端面，转轴(9)转动连接在箱体(1)的内侧；所述扇叶(10)设有多个，多个扇叶(10)分别固定安装在转轴(9)的外侧。
3.如权利要求2所述废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述处理液及废气抽取机构还包括：卡板(11)和活塞板(12)；所述卡板(11)滑动连接在筒体(3)的内侧，卡板(11)与U型杆(8)滑动连接；所述活塞板(12)固定连接在卡板(11)的下端面。
4.如权利要求3所述废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述处理液及废气抽取机构还包括：第一单向阀(13)、第二单向阀(14)和抽水管(15)；所述第一单向阀(13)固定连接在箱体(1)下端的左端面；所述第二单向阀(14)固定连接在筒体(3)上端的左端面；所述抽水管(15)固定连接在第二单向阀(14)的左端面，抽水管(15)下端固定连接在箱体(1)的前端面。
5.如权利要求1所述废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述废气处理机构包括：第三单向阀(16)、第四单向阀(17)、喷淋管(18)、雾化喷头(19)和连接管(20)；所述第三单向阀(16)固定连接在箱体(1)下端的左端面；所述第四单向阀(17)固定连接在箱体(1)上端的左端面；所述喷淋管(18)固定安装在第三单向阀(16)的右端面；所述雾化喷头(19)设有多个，多个雾化喷头(19)分别固定安装在喷淋管(18)的右端面；所述连接管(20)固定安装在第四单向阀(17)的右端面，连接管(20)固定连接在喷淋管(18)的内侧。
6.如权利要求5所述废气处理的雾化截留处理设备，其特征在于：所述废气处理机构还包括：顶管(21)和水膜喷头(22)；所述顶管(21)固定连接在喷淋管(18)的上端；所述水膜喷头(22)固定连接在顶管(21)的右端面，水膜喷头(22)固定安装在处理盒(6)的内侧。
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