CN217288904U - 一种钢结构工件表面喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构工件表面喷漆装置，包括设备底座以及固定设置于设备底座上基面的喷漆器，喷漆器侧壁设置有钢结构传送器，喷漆器内部的顶边固定连接有成对设置的安装板，安装板底部固定连接有同一U型框架，U型框架设置有U型导管，喷漆器内部靠近底部端的内壁通过定位轴承转动连接有传动螺杆，喷漆器内壁固定连接有与传动螺杆平行的定位平台，喷漆器侧壁还设置有往复伺服电机。本实用新型通过启动往复伺服电机，往复伺服电机的输出轴将驱动传动螺杆旋转，旋转的传动螺杆能够带动设置于平移块上的喷气口实现左右往复运行，进而能够提升对钢结构表面油漆层的不同角度进行烘干，极大的提升了烘干效果。

Description

一种钢结构工件表面喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构加工技术领域，尤其涉及一种钢结构工件表面喷漆装置。

背景技术

授权公告号为CN211160291U的一种钢结构喷漆装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱的一侧固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有握把，所述喷漆箱的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有固定架，所述固定架的正面固定连接有固定轴，所述固定轴的外壁活动连接有滚轮，所述固定架的正面活动连接有刹车片，所述喷漆箱的内壁固定连接有水箱，所述水箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一端固定连接有水泵本体。

上述的钢结构喷漆装置，能够得到钢结构喷漆装置喷漆效果好的目的，解决了一般钢结构喷漆装置喷漆效果不好的问题，使得油漆喷淋更加均匀，从而喷淋更加完整，从而增加了钢结构喷漆装置的实用性，但是该钢结构喷漆装置在实际使用中对钢结构喷漆后，未完全干燥的漆面得不到快速干燥处理，导致油漆层脱落，影响防腐效果，同时喷漆设备没有相关的油漆气体吸收装置，导致该有毒气体随意挥发，给使用者造成健康隐患。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构工件表面喷漆装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构工件表面喷漆装置，包括设备底座以及固定设置于所述设备底座上基面的喷漆器，所述喷漆器侧壁设置有钢结构传送器，所述喷漆器内部的顶边固定连接有成对设置的安装板，所述安装板底部固定连接有同一U型框架，所述U型框架设置有U型导管，所述U型框架顶部设置有抽吸泵，所述喷漆器内部靠近底部端的内壁通过定位轴承转动连接有传动螺杆，所述传动螺杆外壁螺纹套接有平移块，所述喷漆器内壁固定连接有与传动螺杆平行的定位平台，所述喷漆器侧壁还设置有往复伺服电机。

进一步的，所述抽吸泵的抽吸口连通有抽吸管，所述抽吸管端部与U型导管连通。

进一步的，所述U型导管与U型框架相似，且所述U型框架大于所述U型导管，所述U型导管相对边以及内顶边均连通有多个抽吸头。

进一步的，所述定位平台设置有喷漆筒，所述喷漆筒内壁设置有喷漆环形管，所述喷漆环形管环内壁连通有多个喷漆嘴。

进一步的，所述往复伺服电机的输出贯穿于喷漆器外壁并与所述传动螺杆端部固定连接。

进一步的，所述平移块上部设置有喷气口，所述平移块底部设置有干风泵，所述干风泵的出风口通过贯穿于平移块的导风管连通于喷气口，所述干风泵的进风口连通有弹性管，所述弹性管远离干风泵端贯穿于喷漆器外部。

进一步的，所述设备底座还开设有多个定位铆孔，所述抽吸泵的出口连通有贯穿于喷漆器外部的排放管。

与现有技术相比，本实用新型提出了一种钢结构工件表面喷漆装置，具有以下有益效果：

该钢结构工件表面喷漆装，通过定位平台设置有喷漆筒，喷漆筒内壁设置有喷漆环形管，喷漆环形管环内壁连通有多个喷漆嘴，待钢结构通过在喷漆环形管内部经过时候，喷漆环形管上的多个喷漆嘴会同时喷发出油漆雾，该油漆雾能够均匀的喷涂于钢结构表面，使得钢结构各个角度均能够被喷涂到，提升了喷涂效果。

该钢结构工件表面喷漆装，随着喷漆环形管喷涂的进行，会在喷漆筒附近产生油漆雾，启动抽吸泵，抽吸泵将产生抽吸风力，该油漆雾随着该风力首先被吸入抽吸头中，再通过抽吸头进入至U型导管中，最后通过抽吸管和抽吸泵被抽送至外部过滤处理，通过该部件的设置，能够在实际使用中，将喷漆环形管喷出的油漆雾进行及时的处理掉，减少操作者吸入，保证健康安全。

该钢结构工件表面喷漆装，通过设置的喷气口，平移块底部设置有干风泵，干风泵的出风口通过贯穿于平移块的导风管连通于喷气口，干风泵的进风口连通有弹性管，弹性管远离干风泵端贯穿于喷漆器外部，启动干风泵，干风泵将产生干风，该干风能够被输送至喷气口，再经过喷气口喷出至钢结构表面，能够对刚刚喷涂的油漆层进行及时的烘干，保证了油漆层的附着力，提升防腐效果，同时启动往复伺服电机，往复伺服电机的输出轴将驱动传动螺杆旋转，旋转的传动螺杆能够带动设置于平移块上的喷气口实现左右往复运行，进而能够提升对钢结构表面油漆层的不同角度进行烘干，极大的提升了烘干效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构工件表面喷漆装置的整体的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种钢结构工件表面喷漆装置的整体的剖面结构示意图。

图中：1、设备底座；2、喷漆器；3、钢结构传送器；4、安装板；5、U型框；6、U型导管；7、抽吸泵；8、传动螺杆；9、平移块；10、定位平台；11、往复伺服电机；12、抽吸管；13、抽吸头；14、喷漆筒；15、喷漆环形管；16、喷漆嘴；17、喷气口；18、干风泵；19、弹性管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1和图2，一种钢结构工件表面喷漆装置，包括设备底座1以及固定设置于设备底座1上基面的喷漆器2，喷漆器2侧壁设置有钢结构传送器3，喷漆器2内部的顶边固定连接有成对设置的安装板4，安装板4底部固定连接有同一U型框架5，U型框架5设置有U型导管6，U型框架5顶部设置有抽吸泵7，喷漆器2内部靠近底部端的内壁通过定位轴承转动连接有传动螺杆8，传动螺杆8外壁螺纹套接有平移块9，喷漆器2内壁固定连接有与传动螺杆8平行的定位平台10，喷漆器2侧壁还设置有往复伺服电机11。

抽吸泵7的抽吸口连通有抽吸管12，抽吸管12端部与U型导管6连通。

U型导管6与U型框架5相似，且U型框架5大于U型导管6，U型导管6相对边以及内顶边均连通有多个抽吸头13。

定位平台10设置有喷漆筒14，喷漆筒14内壁设置有喷漆环形管15，喷漆环形管15环内壁连通有多个喷漆嘴16。

往复伺服电机11的输出贯穿于喷漆器2外壁并与传动螺杆8端部固定连接。

平移块9上部设置有喷气口17，平移块9底部设置有干风泵18，干风泵18的出风口通过贯穿于平移块9的导风管连通于喷气口17，干风泵18的进风口连通有弹性管19，弹性管19远离干风泵18端贯穿于喷漆器2外部。

设备底座1还开设有多个定位铆孔，抽吸泵7的出口连通有贯穿于喷漆器2外部的排放管。

本实用新型中，使用时，首先，通过定位平台10设置有喷漆筒14，喷漆筒14内壁设置有喷漆环形管15，喷漆环形管15环内壁连通有多个喷漆嘴16，待钢结构通过在喷漆环形管15内部经过时候，喷漆环形管15上的多个喷漆嘴16会同时喷发出油漆雾，该油漆雾能够均匀的喷涂于钢结构表面，使得钢结构各个角度均能够被喷涂到，提升了喷涂效果。

然后，随着喷漆环形管15喷涂的进行，会在喷漆筒14附近产生油漆雾，启动抽吸泵7，抽吸泵7将产生抽吸风力，该油漆雾随着该风力首先被吸入抽吸头13中，再通过抽吸头13进入至U型导管6中，最后通过抽吸管12和抽吸泵7被抽送至外部过滤处理，通过该部件的设置，能够在实际使用中，将喷漆环形管15喷出的油漆雾进行及时的处理掉，减少操作者吸入，保证健康安全。

最后，通过平移块9底部设置有干风泵18，干风泵18的出风口通过贯穿于平移块9的导风管连通于喷气口17，干风泵18的进风口连通有弹性管19，弹性管19远离干风泵18端贯穿于喷漆器2外部，启动干风泵18，干风泵18将产生干风，该干风能够被输送至喷气口17，再经过喷气口17喷出至钢结构表面，能够对刚刚喷涂的油漆层进行及时的烘干，保证了油漆层的附着力，提升防腐效果，同时启动往复伺服电机11，往复伺服电机11的输出轴将驱动传动螺杆8旋转，旋转的传动螺杆8能够带动设置于平移块9上的喷气口17实现左右往复运行，进而能够提升对钢结构表面油漆层的不同角度进行烘干，极大的提升了烘干效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种钢结构工件表面喷漆装置，包括设备底座（1）以及固定设置于所述设备底座（1）上基面的喷漆器（2），其特征在于，所述喷漆器（2）侧壁设置有钢结构传送器（3），所述喷漆器（2）内部的顶边固定连接有成对设置的安装板（4），所述安装板（4）底部固定连接有同一U型框架（5），所述U型框架（5）设置有U型导管（6），所述U型框架（5）顶部设置有抽吸泵（7），所述喷漆器（2）内部靠近底部端的内壁通过定位轴承转动连接有传动螺杆（8），所述传动螺杆（8）外壁螺纹套接有平移块（9），所述喷漆器（2）内壁固定连接有与传动螺杆（8）平行的定位平台（10），所述喷漆器（2）侧壁还设置有往复伺服电机（11）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工件表面喷漆装置，其特征在于，所述抽吸泵（7）的抽吸口连通有抽吸管（12），所述抽吸管（12）端部与U型导管（6）连通。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工件表面喷漆装置，其特征在于，所述U型导管（6）与U型框架（5）相似，且所述U型框架（5）大于所述U型导管（6），所述U型导管（6）相对边以及内顶边均连通有多个抽吸头（13）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构工件表面喷漆装置，其特征在于，所述定位平台（10）设置有喷漆筒（14），所述喷漆筒（14）内壁设置有喷漆环形管（15），所述喷漆环形管（15）环内壁连通有多个喷漆嘴（16）。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构工件表面喷漆装置，其特征在于，所述往复伺服电机（11）的输出贯穿于喷漆器（2）外壁并与所述传动螺杆（8）端部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构工件表面喷漆装置，其特征在于，所述平移块（9）上部设置有喷气口（17），所述平移块（9）底部设置有干风泵（18），所述干风泵（18）的出风口通过贯穿于平移块（9）的导风管连通于喷气口（17），所述干风泵（18）的进风口连通有弹性管（19），所述弹性管（19）远离干风泵（18）端贯穿于喷漆器（2）外部。

7.根据权利要求1所述的一种钢结构工件表面喷漆装置，其特征在于，所述设备底座（1）还开设有多个定位铆孔，所述抽吸泵（7）的出口连通有贯穿于喷漆器（2）外部的排放管。

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