CN210786858U - 一种雾化截留废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于废气处理设备技术领域，尤其为一种雾化截留废气处理装置，针对现有的废气处理装置结构设计复杂、不能有效吸入锅炉废气并吸收其中的酸性有害气体的问题，现提出如下方案，其包括箱体，箱体的一侧固定连接有筒体，筒体的顶部一侧安装有电机，电机的输出轴上固定连接有U型杆的一端，U型杆的另一端焊接有转轴的一端，转轴的另一端延伸至箱体内，转轴的外侧固定连接有多组扇叶，筒体的一侧连通有第一单向阀的进液口。本实用新型结构设计合理，方便吸入锅炉废气，且可将碱性吸收液形成喷雾后与吸入的锅炉废气形成对冲，使得锅炉废气与吸收液充分接触反应，有效去除锅炉废气中的酸性有害气体。

Description

一种雾化截留废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理设备技术领域，尤其涉及一种雾化截留废气处理装置。

背景技术

工业生产中不仅产生大量的废水，还产生大量的废气，废气直接排放到空气中会给环境带来严重的破坏，所以现今的工业化生产大都安装有废气处理装置，废气处理不仅保护了环境，同时还可以为企业带来一份收益。例如，授权公告号为CN207654930U的中国专利公开了一种雾化截留废气处理装置，包括吸风罩，吸风罩的一端连接有管道，管道的内部安装有吸风机，管道内部远离吸风机的一端设有过滤网，过滤网的一侧设有冷凝器，冷凝器的内部安装有冷凝管，且冷凝管的一端与管道一端连接，冷凝器远离管道一侧设有高压锅炉，高压锅炉的顶部设有排气口，高压锅炉底部远离冷凝器的一侧连接有回流管，混合槽的内部设有储液槽，储液槽的外部设有雾化喷头，回流管远离高压锅炉的一端连接有反应池，混合槽的底部远离回流管一侧连接有引流管，且引流管远离混合槽的一端竖直伸入反应池的底部。通过改进装置的构造，使得废气可以与反应液充分接触，加强了废气的处理效果，提高了装置的工作效率。

但是上述设计还存在不足之处，上述设计的废气处理装置结构设计过于复杂，不能有效吸入锅炉废气并吸收其中的酸性有害气体，因此我们提出了一种雾化截留废气处理装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的废气处理装置结构设计复杂、不能有效吸入锅炉废气并吸收其中的酸性有害气体的缺点，而提出的一种雾化截留废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种雾化截留废气处理装置，包括箱体，所述箱体的一侧固定连接有筒体，所述筒体的顶部一侧安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有U型杆的一端，所述U型杆的另一端焊接有转轴的一端，所述转轴的另一端延伸至箱体内，所述转轴的外侧固定连接有多组扇叶，所述筒体的一侧连通有第一单向阀的进液口，所述第一单向阀的出液口连通有喷淋管的一端，所述喷淋管的另一端安装有多个喷头，所述筒体内活动密封连接有活塞板，所述活塞板的顶侧固定连接有卡板，卡板的顶侧活动套设在U型杆的外侧，所述筒体的一侧底部连通有第二单向阀的出液口，所述第二单向阀的进液口与箱体相连通。

优选的，所述卡板的一侧开设有矩形孔，矩形孔内活动安装有导向杆，导向杆的一端与箱体的外侧相焊接，使得卡板在导向杆的外侧能够上下升降运动。

优选的，所述箱体的另一侧顶部连通有套筒，所述转轴的另一端延伸至套筒内，套筒用于吸入锅炉废气。

优选的，所述卡板的一侧顶部开设有条形孔，所述U型杆的外侧与条形孔活动连接，所述箱体的内壁上焊接有隔板，隔板位于扇叶的下方，使得吸入的锅炉废气可与碱性吸收液形成的喷雾有效形成对冲。

优选的，所述箱体的一侧顶部连通有排气管，所述箱体的一侧开设有转轴孔，所述转轴与转轴孔转动密封连接，方便将转轴设置在箱体内。

本实用新型中，所述的雾化截留废气处理装置，通过将碱性吸收液注入箱体内，将套筒与锅炉废气连接，电机通电时带动U型杆、转轴和多组扇叶旋转，扇叶旋转将锅炉废气吸入到箱体内，U型杆旋转时带动卡板上下来回移动，使卡板实现活塞运动，卡板带动活塞板在筒体内上下升降；

本实用新型中，所述的雾化截留废气处理装置，在活塞板向上移动时能够通过第二单向阀抽取箱体内的碱性吸收液进入到筒体内，在活塞板向下移动时，筒体内的碱性吸收液通过第一单向阀进入到喷淋管和喷头内，碱性吸收液在喷头作用下形成喷雾与锅炉废气形成对冲，使锅炉废气与碱性吸收液充分接触、反应，有效去除锅炉废气中的酸性有害气体；

本实用新型结构设计合理，方便吸入锅炉废气，且可将碱性吸收液形成喷雾后与吸入的锅炉废气形成对冲，使得锅炉废气与吸收液充分接触反应，有效去除锅炉废气中的酸性有害气体。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种雾化截留废气处理装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种雾化截留废气处理装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种雾化截留废气处理装置的卡板的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、筒体；3、电机；4、U型杆；5、转轴；6、扇叶；7、第一单向阀；8、喷淋管；9、喷头；10、活塞板；11、卡板；12、矩形孔；13、排气管；14、套筒；15、隔板；16、条形孔；17、第二单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种雾化截留废气处理装置，包括箱体1，箱体1的一侧固定连接有筒体2，筒体2的顶部一侧安装有电机3，电机3的输出轴上固定连接有U型杆4的一端，U型杆4的另一端焊接有转轴5的一端，转轴5的另一端延伸至箱体1内，转轴5的外侧固定连接有多组扇叶6，筒体2的一侧连通有第一单向阀7的进液口，第一单向阀7的出液口连通有喷淋管8的一端，喷淋管8的另一端安装有多个喷头9，筒体2内活动密封连接有活塞板10，活塞板10的顶侧固定连接有卡板11，卡板11的顶侧活动套设在U型杆4的外侧，筒体2的一侧底部连通有第二单向阀17的出液口，第二单向阀17的进液口与箱体1相连通。

本实用新型中，卡板11的一侧开设有矩形孔12，矩形孔12内活动安装有导向杆，导向杆的一端与箱体1的外侧相焊接，使得卡板11在导向杆的外侧能够上下升降运动。

本实用新型中，箱体1的另一侧顶部连通有套筒14，转轴5的另一端延伸至套筒14内，套筒14用于吸入锅炉废气。

本实用新型中，卡板11的一侧顶部开设有条形孔16，U型杆4的外侧与条形孔16活动连接，箱体1的内壁上焊接有隔板15，隔板15位于扇叶6的下方，使得吸入的锅炉废气可与碱性吸收液形成的喷雾有效形成对冲。

本实用新型中，箱体1的一侧顶部连通有排气管13，箱体1的一侧开设有转轴孔，转轴5与转轴孔转动密封连接，方便将转轴5设置在箱体1内。

本实用新型中，在使用时，利用市电为电机3供电，并在电机3的供电电源上设置控制开关，将碱性吸收液注入箱体1内，将套筒14与锅炉废气连接，电机3通电时带动U型杆4、转轴5和多组扇叶6旋转，扇叶6旋转时将锅炉废气吸入到箱体1内，U型杆4旋转时带动卡板11上下来回移动，使得卡板11实现活塞运动，卡板11带动活塞板10在筒体2内上下升降，当活塞板10向上移动时能够通过第二单向阀17抽取箱体1内的碱性吸收液进入到筒体2内，当活塞板10向下移动时，筒体2内的碱性吸收液通过第一单向阀7进入到喷淋管8和喷头9内，碱性吸收液在喷头9作用下形成喷雾与锅炉废气形成对冲，使得锅炉废气与碱性吸收液充分接触、反应，能够有效去除锅炉废气中的酸性有害气体。

Claims (5)

1.一种雾化截留废气处理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的一侧固定连接有筒体（2），所述筒体（2）的顶部一侧安装有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定连接有U型杆（4）的一端，所述U型杆（4）的另一端焊接有转轴（5）的一端，所述转轴（5）的另一端延伸至箱体（1）内，所述转轴（5）的外侧固定连接有多组扇叶（6），所述筒体（2）的一侧连通有第一单向阀（7）的进液口，所述第一单向阀（7）的出液口连通有喷淋管（8）的一端，所述喷淋管（8）的另一端安装有多个喷头（9），所述筒体（2）内活动密封连接有活塞板（10），所述活塞板（10）的顶侧固定连接有卡板（11），卡板（11）的顶侧活动套设在U型杆（4）的外侧，所述筒体（2）的一侧底部连通有第二单向阀（17）的出液口，所述第二单向阀（17）的进液口与箱体（1）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置，其特征在于，所述卡板（11）的一侧开设有矩形孔（12），矩形孔（12）内活动安装有导向杆，导向杆的一端与箱体（1）的外侧相焊接。

3.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置，其特征在于，所述箱体（1）的另一侧顶部连通有套筒（14），所述转轴（5）的另一端延伸至套筒（14）内。

4.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置，其特征在于，所述卡板（11）的一侧顶部开设有条形孔（16），所述U型杆（4）的外侧与条形孔（16）活动连接，所述箱体（1）的内壁上焊接有隔板（15），隔板（15）位于扇叶（6）的下方。

5.根据权利要求1所述的一种雾化截留废气处理装置，其特征在于，所述箱体（1）的一侧顶部连通有排气管（13），所述箱体（1）的一侧开设有转轴孔，所述转轴（5）与转轴孔转动密封连接。

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