CN210368314U - 一种皂洗设备的除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种皂洗设备的除尘装置，涉及一种除尘装置，具体包括，所述底板的上表面一侧通过支架连接有一横卧设置的除尘罐，除尘罐内设有降尘组件与清灰组件，而底板的上表面另一侧通过支架连接有吸尘风机，吸尘风机的进风口连接有抽气管道，转管的一端处于除尘罐外部且其内周面开设有与套环滑动连接的环形槽。本申请转管在转动的同时，使得多个喷嘴朝向除尘罐内的各个方向进行喷洒，最大限度的消除喷洒死角，从而提高粉尘与水的接触面积，提高降尘效果，减少粉尘对大气的污染，清灰组件可对滤尘网与透气孔疏通清垢，保证灰尘不堵塞滤尘网与透气孔，从而持续保证滤尘网的滤尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘装置，具体是一种皂洗设备的除尘装置。
背景技术
皂洗机是织物后处理领域常用的机械，常用的皂洗机包括皂洗箱、平幅进布器、传送网带、多道喷淋器。由于在染色过程中，染液中有许多未上染固色的染料、水解染料、碱剂以及其他化学物质，必须要经过多道水洗和皂洗，来洗除这部分杂质，以提高织物的色泽鲜艳度、色牢度和洁净度，而去除这些杂质的过程，就叫皂洗。
在进行皂洗过程前，往往需要对杂质进行抽尘处理，以保证皂洗后的织物的色泽鲜艳度、色牢度和洁净度，减少粉尘影响皂洗操作，因此，本申请提出一种移动式的皂洗用除尘装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种皂洗设备的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种皂洗设备的除尘装置，包括底板，所述底板的上表面一侧通过支架连接有一横卧设置的除尘罐，除尘罐内设有降尘组件与清灰组件，而底板的上表面另一侧通过支架连接有吸尘风机，吸尘风机的进风口连接有抽气管道，吸尘风机的出风口通过管道连接三通管的一端，而三通管的其余两端均通过进气管连通除尘罐的内腔；清灰组件包括金属球，固定杆背向转管的表面连接轮架的两端，而轮架通过转轴转动连接有半齿轮，转管端面固定的转轴外端套装有锥齿轮，而锥齿轮与轮架上转轴端部的锥齿轮啮合连接，半齿轮的外周形成有半周的轮齿并啮合连接有齿杆，且齿杆的两端均连接活动杆的一端，两个活动杆的另一端分别穿过固定杆与除尘罐，位于除尘罐外部的活动杆表面焊接有金属球，而位于齿杆与固定杆之间的活动杆表面串设有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述降尘组件包括转管，转管的一端处于除尘罐外部且其内周面开设有与套环滑动连接的环形槽，而套环焊接金属管的一端，金属管的另一端连接有接水软管，转管的另一端通过端盖密封且从除尘罐端面中部穿入并通过轴承转动连接固定杆上，而位于除尘罐内的转管表面沿其轴向连接有多个朝向进气管方向的喷嘴。
作为本实用新型再进一步的方案：所述转管的外端表面固定套装有从动轮，从动轮通过皮带与转动电机输出轴连接的主动轮连接，而转动电机连接除尘罐的顶面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆的两端均通过弧形挡板焊接除尘罐的对应内壁，且位于下方弧形挡板左侧的除尘罐形成喷水降尘区域，除尘罐的内底壁焊接有两个倾斜的淌泥板，淌泥板的底端连通排浆管的一端，而排浆管上安装有阀门且其另一端穿出底板的底面。
作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘罐远离进气管的端面开设有若干个透气孔，且透气孔对应除尘罐的端面通过螺钉连接有滤尘网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请转管在转动的同时，使得多个喷嘴朝向除尘罐内的各个方向进行喷洒，最大限度的消除喷洒死角，从而提高粉尘与水的接触面积，提高降尘效果，减少粉尘对大气的污染，清灰组件可对滤尘网与透气孔疏通清垢，保证灰尘不堵塞滤尘网与透气孔，从而持续保证滤尘网的滤尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中清灰组件的结构示意图。
图3为本实用新型中转管与接水软管的连接示意图。
如图所示：底板1、吸尘风机2、进气管3、转动电机4、除尘罐5、转管6、喷嘴7、固定杆8、齿杆9、金属球10、半齿轮11、滤尘网12、淌泥板13、排浆管14、锥齿轮15、活动杆16、接水软管17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种皂洗设备的除尘装置，包括底板1，所述底板1的上表面一侧通过支架连接有一横卧设置的除尘罐5，除尘罐5内设有降尘组件与清灰组件，而底板1的上表面另一侧通过支架连接有吸尘风机2，吸尘风机2的进风口连接有抽气管道，抽气管道用于连通皂洗设备的出尘源部位，而吸尘风机2的出风口通过管道连接三通管的一端，而三通管的其余两端均通过进气管3连通除尘罐5的内腔，从而通过降尘组件实现除尘过程。
所述降尘组件包括转管6，转管6的一端处于除尘罐5外部且其内周面开设有与套环滑动连接的环形槽，而套环焊接金属管的一端，金属管的另一端连接有接水软管17，接水软管17用于接通外部水源向转管6内通水，同时转管6的外端表面固定套装有从动轮，从动轮通过皮带与转动电机4输出轴连接的主动轮连接，而转动电机4连接除尘罐5的顶面，这样转管6在外力作用下，通过环形槽能够相对于金属管进行转动，使转管6在转动的过程中还能通过接水软管17向其内部供水，转管6的另一端通过端盖密封且从除尘罐5端面中部穿入并通过轴承转动连接固定杆8上，而位于除尘罐5内的转管6表面沿其轴向连接有多个朝向进气管3方向的喷嘴7，转管6在转动的同时，使得多个喷嘴7朝向除尘罐5内的各个方向进行喷洒，最大限度的消除喷洒死角，从而提高粉尘与水的接触面积，提高降尘效果，减少粉尘对大气的污染。
所述固定杆8的两端均通过弧形挡板焊接除尘罐5的对应内壁，且位于下方弧形挡板左侧的除尘罐5形成喷水降尘区域，除尘罐5的内底壁焊接有两个倾斜的淌泥板13，淌泥板13的底端连通排浆管14的一端，而排浆管14上安装有阀门且其另一端穿出底板1的底面，粉尘与水凝聚的泥浆借由淌泥板13向两侧滑下，并通过排浆管14将泥浆清除，同时除尘罐5远离进气管3的端面开设有若干个透气孔，且透气孔对应除尘罐5的端面通过螺钉连接有滤尘网12，降尘组件能够将大多数灰尘清除，而含有少量的含尘气体通过透气孔向外部环境排出，此时滤尘网12起到进一步除尘效果，最大限度的减少灰尘污染。
所述清灰组件包括金属球10，固定杆8背向转管6的表面连接轮架的两端，而轮架通过转轴转动连接有半齿轮11，转管6端面固定的转轴外端套装有锥齿轮15，而锥齿轮15与轮架上转轴端部的锥齿轮啮合连接，使得转管6转动并通过锥齿轮带动半齿轮11旋转；
所述半齿轮11的外周形成有半周的轮齿并啮合连接有齿杆9，且齿杆9的两端均连接活动杆16的一端，两个活动杆16的另一端分别穿过固定杆8与除尘罐5，而位于除尘罐5外部的活动杆16表面焊接有金属球10，而位于齿杆9与固定杆8之间的活动杆16表面串设有弹簧，通过半齿轮11与齿杆9并借助弹簧实现左右往复运动，保证金属球10持续撞击滤尘网12，通过清灰组件可对滤尘网12与透气孔疏通清垢，保证灰尘不堵塞滤尘网12与透气孔，从而持续保证滤尘网12的滤尘效果。
本方案中转动电机4的型号采用Y80M2-2及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术；吸尘风机2的型号采用CX-125。本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种皂洗设备的除尘装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面一侧通过支架连接有一横卧设置的除尘罐(5)，除尘罐(5)内设有降尘组件与清灰组件，而底板(1)的上表面另一侧通过支架连接有吸尘风机(2)，吸尘风机(2)的进风口连接有抽气管道，而吸尘风机(2)的出风口通过管道连接三通管的一端，而三通管的其余两端均通过进气管(3)连通除尘罐(5)的内腔；清灰组件包括金属球(10)，固定杆(8)背向转管(6)的表面连接轮架的两端，而轮架通过转轴转动连接有半齿轮(11)，转管(6)端面固定的转轴外端套装有锥齿轮(15)，而锥齿轮(15)与轮架上转轴端部的锥齿轮啮合连接，半齿轮(11)的外周形成有半周的轮齿并啮合连接有齿杆(9)，齿杆(9)的两端均连接活动杆(16)的一端，两个活动杆(16)的另一端分别穿过固定杆(8)与除尘罐(5)，位于除尘罐(5)外部的活动杆(16)表面焊接有金属球(10)，而位于齿杆(9)与固定杆(8)之间的活动杆(16)表面串设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种皂洗设备的除尘装置，其特征在于，所述降尘组件包括转管(6)，转管(6)的一端处于除尘罐(5)外部且其内周面开设有与套环滑动连接的环形槽，而套环焊接金属管的一端，金属管的另一端连接有接水软管(17)，转管(6)的另一端通过端盖密封且从除尘罐(5)端面中部穿入并通过轴承转动连接固定杆(8)上，而位于除尘罐(5)内的转管(6)表面沿其轴向连接有多个朝向进气管(3)方向的喷嘴(7)。
3.根据权利要求2所述的一种皂洗设备的除尘装置，其特征在于，所述转管(6)的外端表面固定套装有从动轮，从动轮通过皮带与转动电机(4)输出轴连接的主动轮连接，而转动电机(4)连接除尘罐(5)的顶面。
4.根据权利要求1所述的一种皂洗设备的除尘装置，其特征在于，所述固定杆(8)的两端均通过弧形挡板焊接除尘罐(5)的对应内壁，且位于下方弧形挡板左侧的除尘罐(5)形成喷水降尘区域，除尘罐(5)的内底壁焊接有两个倾斜的淌泥板(13)，淌泥板(13)的底端连通排浆管(14)的一端，而排浆管(14)上安装有阀门且其另一端穿出底板(1)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种皂洗设备的除尘装置，其特征在于，所述除尘罐(5)远离进气管(3)的端面开设有若干个透气孔，且透气孔对应除尘罐(5)的端面通过螺钉连接有滤尘网(12)。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113383976A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-14 | 刘树员 | 一种环保秸秆饲料自动化制备装置及制备方法 |
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| CN113383976A (zh) * | 2021-06-25 | 2021-09-14 | 刘树员 | 一种环保秸秆饲料自动化制备装置及制备方法 |
| CN113383976B (zh) * | 2021-06-25 | 2022-11-29 | 岳阳时瑞来饲料有限公司 | 一种环保秸秆饲料自动化制备装置及制备方法 |
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