CN219626728U - 一种废旧电池回收设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种废旧电池回收设备,包括工作台,所述工作台上依次设有上料机构、工作机构和下料机构,所述工作机构包括工作驱动件、工作支架和工作转轮,所述工作驱动件置于工作台上,所述工作支架置于工作台上,所述工作转轮在轴心一端与工作驱动件输出轴固定连接,所述工作转轮在轴心另一端与工作支架旋转连接,所述工作转轮的外侧开设有多个间隔排布的凹槽,所述凹槽内设有刮刀,所述工作支架上设有限位板,所述上料机构的一端靠近工作转轮上方,所述下料机构一端靠近工作转轮下方,所述限位板一端延伸至工作转轮中部的外侧。本实用新型提供,能高效率且自动化的拆解电池标签。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池回收技术领域,尤其涉及一种废旧电池回收设备。
背景技术
电池回收指对已使用过的电池进行收集,防止其进入生态系统,对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃,腐败的电池会破坏我们的水源,侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地,我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用,一来可以防止污染环境,二来可以对其中有用的成分进行再利用,节约资源。
市面上家用电池大多为AAA电池,AAA电池是一种美国的干电池标准,电池呈圆柱形。商家在售卖该电池时,一般会在电池上粘贴带有电池属性、型号、名称和厂家信息的标签,但该标签大多为纸质标签,在电池回收并拆解时,需要将纸质标签撕下再进行拆解,避免纸质标签与电池拆解后的废料混合在一起。目前,拆卸电池标签的方式大多为人工拆卸,拆卸效率低,并且旧电池在运输到回收工厂的过程中,容易出现电池外壳破损,电池内的有害物质对工人的身体带来较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种废旧电池回收设备,能高效率且自动化的拆解电池标签。
本实用新型公开的一种废旧电池回收设备所采用的技术方案是:
包括工作台,所述工作台上依次设有上料机构、工作机构和下料机构,所述工作机构包括工作驱动件、工作支架和工作转轮,所述工作驱动件置于工作台上,所述工作支架置于工作台上,所述工作转轮在轴心一端与工作驱动件输出轴固定连接,所述工作转轮在轴心另一端与工作支架旋转连接,所述工作转轮的外侧开设有多个间隔排布的凹槽,所述凹槽内设有刮刀,所述工作支架上设有限位板,所述上料机构的一端靠近工作转轮上方,所述下料机构一端靠近工作转轮下方,所述限位板一端延伸至工作转轮中部的外侧。
作为优选方案,工作机构外侧设有检测机构和限位机构,所述检测机构包括检测推进件,所述检测推进件的输出轴上设有检测接触件,所述检测接触件的一端靠近凹槽外侧,所述检测接触件的一端设为检测区,所述限位机构包括限位推进件,所述限位推进件置于工作台内,所述限位推进件的输出轴上设有限位件,所述限位推进件推动限位件靠近凹槽。
作为优选方案,所述工作机构外侧设有NG回收机构,所述NG回收机构包括NG回收推进件和NG回收驱动件,所述NG回收推进件置于工作台上,所述NG回收推进件的输出轴与NG回收驱动件固定连接,所述NG回收驱动件的输出轴上固定连接有NG回收夹爪,所述NG回收夹爪靠近检测区。
作为优选方案,所述工作机构外侧设有NG回收口,所述NG回收口靠近工作机构,所述NG回收口上设有延长件,所述延长件一端靠近检测区。
作为优选方案,所述限位板朝向凹槽的一侧设有橡胶垫。
作为优选方案,所述工作机构外侧设有清洁机构,所述清洁机构的气体输出口朝向检测区。
作为优选方案,所述工作机构为三个,间隔排布于工作台上。
作为优选方案,所述上料机构包括三个上料传输装置和上料丝杆装置,所述上料传输装置置于工作台上,所述上料传输装置的一端靠近工作转轮上方,所述上料丝杆装置置于工作台上,所述上料丝杆装置上滑动连接有上料滑板,所述上料滑板上设有上料推进件,所述上料推进件的输出轴上固定连接有上料夹持装置,所述上料夹持装置靠近上料传输装置上方。
作为优选方案,所述下料机构包括下料传输装置和导料板,所述下料传输装置置于工作台上,所述导料板一端靠近工作转轮下方,所述导料板另一端靠近下料传输装置。
本实用新型公开的一种废旧电池回收设备的有益效果是:通过上料机构将电池放置在工作转轮的凹槽内,通过工作驱动件带动转轮旋转,使得凹槽的电池移动到限位板并于之接触,通过限位板的摩擦使电池在凹槽内旋转,通过凹槽内的刮刀将旋转中的电池标签刮下,工作转轮带动电池移动到下料机构附近并掉落在下料机构上完成标签的拆除,实现无人工介入的方式将标签从电池上撕下,提升工作效率,减少工人接触电池因为破损而泄露的有害物质。
附图说明
图1是本实用新型一种废旧电池回收设备的结构示意图。
图2是本实用新型一种废旧电池回收设备的上料机构的结构示意图。
图3是本实用新型一种废旧电池回收设备的工作机构的结构示意图。
图4是本实用新型一种废旧电池回收设备的工作机构剖视图。
图5是本实用新型一种废旧电池回收设备的图4(A区域)的放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:
请参考图1-图5。
本实用新型公开的一种废旧电池回收设备,包括工作台11,工作台11上依次设有上料机构21、工作机构31和下料机构81。
上料机构21包括三个上料传输装置211和上料丝杆装置212。本实施例优选上料传输装置211为传输带,三个上料传输装置211间隔排布置于工作台11上。上料丝杆装置212置于工作台11上,上料丝杆装置212上滑动连接有上料滑板213,上料滑板213上设有上料推进件214,上料推进件214的输出轴上固定连接有上料夹持装置215,上料夹持装置215用于夹持电池91,上料夹持装置215靠近上料传输装置211上方。通过上料滑板213在上料丝杆装置212上滑动,将上料夹持装置215依次移动到三个上料传输装置211上方,通过上料推进件214推动上料夹持装置215下降,将上料夹持装置215上夹持的电池91放置在上料传输装置211,再通过上料传输装置211将电池91运输到工作机构31上。
本实施例优选三个工作机构31,工作机构31包括工作驱动件311、工作支架312和工作转轮32,工作驱动件311置于工作台11上,工作支架312置于工作台11上,工作转轮32置于工作驱动件311和工作支架312之间,工作转轮32在轴心一端与工作驱动件311输出轴固定连接,工作转轮32在轴心另一端与工作支架312旋转连接。工作转轮32的外侧开设有多个间隔排布的凹槽321,本实施例优选八个凹槽321,凹槽321用于放置电池91,并且将电子限位在凹槽321内。凹槽321内设有刮刀322,当电池91放入凹槽321内时,电池91与刮刀322接触。工作支架312上设有限位板313,限位板313一端延伸至工作转轮32中部的外侧,限位板313朝向凹槽321的一侧设有橡胶垫,橡胶垫增加与电池91接触的摩擦力,使得限位板313能更好的推动电池91在凹槽321内旋转,并且通过限位板313的按压,使得电池91能更加贴合凹槽321内的刮刀322,使得电池91上的标签更加容易被拆除。
上料传输装置211的一端靠近工作转轮32上方,使得电池91在上料传输装置211上运输靠近工作转轮32时,电池91能因为重力掉落到工作转轮32的凹槽321内。
工作机构31外侧设有检测机构41和限位机构51,检测机构41包括检测推进件411,检测推进件411两侧的输出轴上均设有检测接触件412,两个检测接触件412的一端分别靠近凹槽321两侧,两个检测接触件412的一端之间设为检测区,检测区位于上料机构21和限位板313之间。
限位机构51包括限位推进件511,限位推进件511置于工作台11内,限位推进件511的输出轴上设有限位件512,限位推进件511推动限位件512靠近相邻凹槽321并卡住工作转轮32旋转。当电池91移动通过工作转轮32移动到检测区内时,通过限位推进件511推动限位件512卡入相邻的凹槽321内,时工作转轮32停止转动,检测推进件411拉动两侧的检测接触件412,使两个检测接触件412的一端接触电池91的正负极,检测电池91的健康状态。
工作机构31外侧设有清洁机构61,清洁机构61的气体输出口朝向检测区。当检测区内有电池91时,清洁机构61吹出气体将电池91上的灰尘吹除,降低灰尘对检测接触件412接触电池91的干扰。
工作机构31外侧设有NG回收机构71,NG回收机构71包括NG回收推进件711和NG回收驱动件712,NG回收推进件711置于工作台11上,NG回收推进件711的输出轴与NG回收驱动件712固定连接,NG回收驱动件712的输出轴上固定连接有NG回收夹爪713,NG回收夹爪713靠近检测区上方。
工作机构外侧设有NG回收口714,NG回收口714靠近工作机构31,NG回收口714上设有延长件715,延长件715一端靠近检测区。
当电池91检测后的结果为故障无法拆解时,通过NG回收驱动件712推动NG回收夹爪713靠近该电池91并夹持,在NG回收驱动件712拉动NG回收夹爪713远离工作转轮32后,NG回收推进件711推动NG回收夹爪713移动到延长件715上方,通过NG回收夹爪713放开电池91,电池91从延长件715上滑落到NG回收口714内。
下料机构81包括下料传输装置811和导料板812,本实施例优选下料传输机构811为传输带,下料传输装置置于工作台11上,导料板812一端靠近工作转轮32下方,导料板812另一端靠近下料传输装置。当电池91上的标签被拆除后,在工作转轮32的带动下,转离限位板313的限位,电池91在重力的作用下掉落到导料板812上滑动到下料传输装置上完成标签的拆解。
本实用新型提供一种废旧电池回收设备,通过上料机构将电池放置在工作转轮的凹槽内,通过工作驱动件带动转轮旋转,使得凹槽的电池移动到限位板并于之接触,通过限位板的摩擦使电池在凹槽内旋转,通过凹槽内的刮刀将旋转中的电池标签刮下,工作转轮带动电池移动到下料机构附近并掉落在下料机构上完成标签的拆除,实现无人工介入的方式将标签从电池上撕下,提升工作效率,减少工人接触电池因为破损而泄露的有害物质。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (9)
1.一种废旧电池回收设备,包括工作台,其特征在于,所述工作台上依次设有上料机构、工作机构和下料机构;
所述工作机构包括工作驱动件、工作支架和工作转轮,所述工作驱动件置于工作台上,所述工作支架置于工作台上,所述工作转轮在轴心一端与工作驱动件输出轴固定连接,所述工作转轮在轴心另一端与工作支架旋转连接,所述工作转轮的外侧开设有多个间隔排布的凹槽,所述凹槽内设有刮刀,所述工作支架上设有限位板;
所述上料机构的一端靠近工作转轮上方,所述下料机构一端靠近工作转轮下方,所述限位板一端延伸至工作转轮中部的外侧。
2.如权利要求1所述的一种废旧电池回收设备,其特征在于,工作机构外侧设有检测机构和限位机构,所述检测机构包括检测推进件,所述检测推进件的输出轴上设有检测接触件,所述检测接触件的一端靠近凹槽外侧,所述检测接触件的一端设为检测区,所述限位机构包括限位推进件,所述限位推进件置于工作台内,所述限位推进件的输出轴上设有限位件,所述限位推进件推动限位件靠近凹槽。
3.如权利要求2所述的一种废旧电池回收设备,其特征在于,所述工作机构外侧设有NG回收机构,所述NG回收机构包括NG回收推进件和NG回收驱动件,所述NG回收推进件置于工作台上,所述NG回收推进件的输出轴与NG回收驱动件固定连接,所述NG回收驱动件的输出轴上固定连接有NG回收夹爪,所述NG回收夹爪靠近检测区。
4.如权利要求3所述的一种废旧电池回收设备,其特征在于,所述工作机构外侧设有NG回收口,所述NG回收口靠近工作机构,所述NG回收口上设有延长件,所述延长件一端靠近检测区。
5.如权利要求4所述的一种废旧电池回收设备,其特征在于,所述限位板朝向凹槽的一侧设有橡胶垫。
6.如权利要求5所述的一种废旧电池回收设备,其特征在于,所述工作机构外侧设有清洁机构,所述清洁机构的气体输出口朝向检测区。
7.如权利要求6所述的一种废旧电池回收设备,其特征在于,所述工作机构为三个,间隔排布于工作台上。
8.如权利要求7所述的一种废旧电池回收设备,其特征在于,所述上料机构包括三个上料传输装置和上料丝杆装置,所述上料传输装置置于工作台上,所述上料传输装置的一端靠近工作转轮上方,所述上料丝杆装置置于工作台上,所述上料丝杆装置上滑动连接有上料滑板,所述上料滑板上设有上料推进件,所述上料推进件的输出轴上固定连接有上料夹持装置,所述上料夹持装置靠近上料传输装置上方。
9.如权利要求1-8任一项所述的一种废旧电池回收设备,其特征在于,所述下料机构包括下料传输装置和导料板,所述下料传输装置置于工作台上,所述导料板一端靠近工作转轮下方,所述导料板另一端靠近下料传输装置。
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