CN217663849U - 一种柱状药材粉碎用送料装置 - Google Patents

Abstract

一种柱状药材粉碎用送料装置，还包括：平台、上料机构、下料机构、粉碎部。平台表面设有凹槽，凹槽中心设有凸台，凸台中心设有贯穿的通孔，通孔顶部设有支撑架，粉碎部安装于支撑架上，凸台周侧设有绕平台中心转动的环台；上料机构包括多个上料单元，上料单元包括安装于环台上的输送道，且一端穿入粉碎部的区域内，用于向粉碎部输送柱状药材；下料机构包括绕平台中轴线转动的转动杆，转动杆上端穿入暂存框中，暂存框安装于平台底部中心，且暂存框底部设有多个间隔均匀的长条孔，转动杆上端设有多个推板，用于药材颗粒从长条孔推出。能够自动将柱状药材推送至破碎部中，在保证破碎效果的同时，又提高了破碎时对药材的输送效率，减少了人工。

Description

一种柱状药材粉碎用送料装置

技术领域

本实用新型涉及中药材生产加工技术领域，尤其与一种柱状药材粉碎用送料装置相关。

背景技术

在传统中药材的加工制作过程中，需要将药材加工成粉状，然后再将粉状的药材加工成粉剂，现有的破碎装置一般是直接批量将药材放置于装置中，再进行破碎，这也就导致了破碎后会存在大量的纤维，对药材的破碎不彻底，最好的方式是将药材一点一点地进行破碎，而这样一般需要人工将药材慢慢地向破碎设备中推进，不仅消耗了大量的人力，也降低了破碎效率。

实用新型内容

针对上述相关现有技术的不足，本申请提供一种柱状药材粉碎用送料装置，能够自动将柱状药材推送至破碎部中，在保证破碎效果的同时，又提高了破碎时对药材的输送效率，减少了人工。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种柱状药材粉碎用送料装置，还包括：平台、上料机构、下料机构、粉碎部。

平台表面设有凹槽，凹槽中心设有凸台，凸台中心设有贯穿的通孔，通孔顶部设有支撑架，粉碎部安装于支撑架上，凸台周侧设有绕平台中心转动的环台；上料机构包括多个上料单元，上料单元包括输送道，输送道安装于环台上，且一端穿入粉碎部的区域内，用于向粉碎部输送柱状药材；下料机构包括绕平台中轴线转动的转动杆，转动杆上端穿入暂存框中，暂存框安装于平台底部中心，且暂存框底部设有多个间隔均匀的长条孔，转动杆上端周侧设有多个间隔均匀的推板，用于将粉碎后的药材从长条孔推出。

进一步地，环台周侧沿圆周方向设有多个间隔均匀的支撑板，输送道另一端位于支撑板上，支撑板一端设有横板，横板上滑动穿设有顶杆，顶杆一端设有顶板，顶板位于输送道内，顶杆上还套设有第一弹簧，第一弹簧两端分别抵接到横板和顶板，顶杆另一端设有挡圈，顶杆上还套设有拉板，应用时，挡圈抵接到拉板，拉板两端均连接于伸缩杆的移动端，伸缩杆安装于支撑板上。

进一步地，输送道另一端上方设有储料框，储料框上下两端均贯穿设置，输送道另一端两侧还设有两个导杆，导杆一端连接横板，输送道在储料框下方的区域内及导杆内侧均设有导向槽，导向槽内滑动设有隔板，隔板两侧还设有支板，支板穿出输送道的侧壁，且支板套设于连杆上，连杆两端分别连接连板和横板，连板安装于输送道侧面，连杆上还套设有第二弹簧，第二弹簧两端分别抵接到横板和支板。

进一步地，隔板的底面低于顶板的顶面。

进一步地，转动杆下端与第一齿圈连接，第一齿圈与第一齿轮配合，第一齿轮套设于转轴上，转轴下端与电机连接，转轴上端穿设于平台中。

进一步地，转轴上端还套设有第二齿轮，第二齿轮与第二齿圈配合，第二齿圈安装于凹槽内，第二齿圈内侧沿圆周方向设有多个卡销，环台侧面设有多个卡槽，卡销与卡槽配合。

进一步地，平台顶面还设有支撑环，支撑环的顶面沿圆周方向设有一圈环槽，支撑板之间还通过连接环连接起来，连接环底面沿圆周方向设有环形销，环形销与环槽配合。

进一步地，暂存框的内径大于通孔的直径。

本实用新型有益效果在于：将柱状药材放置于输送道中，利用弹簧的弹力自动将其向破碎部输送，极大地提高了输送效率，又能减少人工操作，并且从药材的端部一点一点的破碎，使药材能最大程度地被破碎，减少纤维的残留；

在破碎过程中使上料机构同步进行转动，使柱状药材均匀被均匀破碎，也使破碎后的颗粒均匀散落在暂存框中，避免堆积过高；

在支撑板下方设置环形销与环槽配合，使上料机构在转动过程中更加稳定；

在开始破碎的同时，同步驱动推板转动，使得破碎后的颗粒能不断从长条孔排出，提高排出效率。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1为本申请实施例的整体结构立体示意图。

图2为本申请实施例的平台剖面结构立体示意图。

图3为本申请实施例的上料机构立体示意图。

图4为本申请实施例的上料单元立体示意图。

图5为本申请实施例的下料机构立体示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的实施方式进行详细说明，但本实用新型所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1~图5所示，本实例提供一种柱状药材粉碎用送料装置，还包括：平台100、上料机构200、下料机构300、粉碎部400。

平台100表面设有凹槽101，凹槽101中心设有凸台102，凸台102中心设有贯穿的通孔103，通孔103顶部设有支撑架104，粉碎部400安装于支撑架104上，用于对柱状药材进行粉碎，而粉碎后的颗粒进入通孔103中，凸台102周侧设有绕平台100中心转动的环台105；上料机构200包括多个上料单元，上料单元包括输送道201，输送道201安装于环台105上，且一端穿入粉碎部400的区域内，用于向粉碎部400输送柱状药材；下料机构300包括绕平台100中轴线转动的转动杆301，转动杆301上端穿入暂存框106中，暂存框106安装于平台100底部中心，且暂存框106底部设有多个间隔均匀的长条孔107，而长条孔107与管道连接，转动杆301上端周侧设有多个间隔均匀的推板302，用于将粉碎后的药材从长条孔107推出。

具体地，为了给输送道201提供更稳定的支撑，环台105周侧沿圆周方向设有多个间隔均匀的支撑板108，输送道201另一端位于支撑板108上，支撑板108一端设有横板109，横板109上滑动穿设有顶杆202，顶杆202一端设有顶板203，顶板203位于输送道201内，顶杆202上还套设有第一弹簧204，第一弹簧204两端分别抵接到横板109和顶板203，在第一弹簧204的作用下使顶板203具有朝向粉碎部400移动的趋势，随着粉碎部400不断将柱状药材粉碎，顶板203沿着输送道201不断向前移动，从而不断将柱状药材推入破碎部400内，顶杆202另一端设有挡圈205，顶杆202上还套设有拉板206，应用时，挡圈205抵接到拉板206，拉板206两端均连接于伸缩杆207的移动端，伸缩杆207安装于支撑板108上，伸缩杆207可以采用液压油缸或者气缸。

具体地，输送道201另一端上方设有储料框208，储料框208上下两端均贯穿设置，输送道201另一端两侧还设有两个导杆209，导杆209一端连接横板109，输送道201在储料框208下方的区域内及导杆209内侧均设有导向槽210，导向槽210内滑动设有隔板211，隔板211两侧还设有支板212，支板212穿出输送道201的侧壁，且支板212套设于连杆213上，连杆213两端分别连接连板214和横板109，连板214安装于输送道201侧面，连杆213上还套设有第二弹簧215，第二弹簧215两端分别抵接到横板109和支板212。

在将一根药材破碎完毕后，启动伸缩杆207驱使拉板206朝向远离平台100中心的方向移动，拉板206会拉动挡圈205一起移动，从而将顶板203移动至储料框208远离平台100中心的一端，并且在顶板203移动过程中，顶板203会带动隔板211一起移动，则储料框208中的柱状药材会落入输送道201中，第一弹簧204和第二弹簧215都被压缩，随后将伸缩杆207的移动端收回，则在第一弹簧204和第二弹簧215的弹力作用下，顶板203和隔板211复位，隔板211会将储料框208和输送道201分隔开来。

具体地，隔板211的底面低于顶板203的顶面，使得顶板203在被伸缩杆207带动朝向远离平台100中心的方向移动时，顶板203会抵接到隔板211，从而带动隔板211一起移动。

具体地，转动杆301下端与第一齿圈303连接，第一齿圈303与第一齿轮304配合，第一齿轮304套设于转轴305上，转轴305下端与电机306连接，转轴305上端穿设于平台100中，转轴309在电机306的驱动下进行转动，带动其上方的推板302转动，从而将粉碎后的药材颗粒从暂存框106的长条孔107推出，并进入到管道中。

具体地，为了使装置工作时，推板302同步进行转动，在转轴305上端还套设有第二齿轮307，第二齿轮307与第二齿圈308配合，第二齿圈308安装于凹槽101内，第二齿圈308内侧沿圆周方向设有多个卡销309，环台105侧面设有多个卡槽310，卡销309与卡槽310配合，由转轴305同时带动环台105和推板302转动。

具体地，为了使上料机构300在动过程中更加稳定，平台100顶面还设有支撑环110，支撑环110的顶面沿圆周方向设有一圈环槽111，支撑板108之间还通过连接环112连接起来，连接环112底面沿圆周方向设有环形销113，环形销113与环槽111配合。

具体地，暂存框106的内径大于通孔103的直径，保证破碎后的药材颗粒全部进入暂存框106中。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种柱状药材粉碎用送料装置，包括粉碎部（400），其特征在于，还包括：

平台（100），表面设有凹槽（101），所述凹槽（101）中心设有凸台（102），所述凸台（102）中心设有贯穿的通孔（103），所述通孔（103）顶部设有支撑架（104），所述粉碎部（400）安装于所述支撑架（104）上，所述凸台（102）周侧设有绕所述平台（100）中心转动的环台（105）；

上料机构（200），包括多个上料单元，所述上料单元包括输送道（201），所述输送道（201）安装于所述环台（105）上，且一端穿入所述粉碎部（400）的区域内，用于向所述粉碎部（400）输送柱状药材；

下料机构（300），包括绕所述平台（100）中轴线转动的转动杆（301），所述转动杆（301）上端穿入暂存框（106）中，所述暂存框（106）安装于所述平台（100）底部中心，且所述暂存框（106）底部设有多个间隔均匀的长条孔（107），所述转动杆（301）上端周侧设有多个间隔均匀的推板（302），用于将粉碎后的药材从所述长条孔（107）推出。

2.根据权利要求1所述的柱状药材粉碎用送料装置，其特征在于，所述环台（105）周侧沿圆周方向设有多个间隔均匀的支撑板（108），所述输送道（201）另一端位于所述支撑板（108）上，所述支撑板（108）一端设有横板（109），所述横板（109）上滑动穿设有顶杆（202），所述顶杆（202）一端设有顶板（203），所述顶板（203）位于所述输送道（201）内，所述顶杆（202）上还套设有第一弹簧（204），所述第一弹簧（204）两端分别抵接到所述横板（109）和所述顶板（203），所述顶杆（202）另一端设有挡圈（205），所述顶杆（202）上还套设有拉板（206），应用时，所述挡圈（205）抵接到所述拉板（206），所述拉板（206）两端均连接于伸缩杆（207）的移动端，所述伸缩杆（207）安装于所述支撑板（108）上。

3.根据权利要求2所述的柱状药材粉碎用送料装置，其特征在于，所述输送道（201）另一端上方设有储料框（208），所述储料框（208）上下两端均贯穿设置，所述输送道（201）另一端两侧还设有两个导杆（209），所述导杆（209）一端连接所述横板（109），所述输送道（201）在所述储料框（208）下方的区域内及所述导杆（209）内侧均设有导向槽（210），所述导向槽（210）内滑动设有隔板（211），所述隔板（211）两侧还设有支板（212），所述支板（212）穿出所述输送道（201）的侧壁，且所述支板（212）套设于连杆（213）上，所述连杆（213）两端分别连接连板（214）和所述横板（109），所述连板（214）安装于所述输送道（201）侧面，所述连杆（213）上还套设有第二弹簧（215），所述第二弹簧（215）两端分别抵接到所述横板（109）和所述支板（212）。

4.根据权利要求3所述的柱状药材粉碎用送料装置，其特征在于，所述隔板（211）的底面低于所述顶板（203）的顶面。

5.根据权利要求1所述的柱状药材粉碎用送料装置，其特征在于，所述转动杆（301）下端与第一齿圈（303）连接，所述第一齿圈（303）与第一齿轮（304）配合，所述第一齿轮（304）套设于转轴（305）上，所述转轴（305）下端与电机（306）连接，所述转轴（305）上端穿设于所述平台（100）中。

6.根据权利要求5所述的柱状药材粉碎用送料装置，其特征在于，所述转轴（305）上端还套设有第二齿轮（307），所述第二齿轮（307）与第二齿圈（308）配合，所述第二齿圈（308）安装于所述凹槽（101）内，所述第二齿圈（308）内侧沿圆周方向设有多个卡销（309），所述环台（105）侧面设有多个卡槽（310），所述卡销（309）与所述卡槽（310）配合。

7.根据权利要求2所述的柱状药材粉碎用送料装置，其特征在于，所述平台（100）顶面还设有支撑环（110），所述支撑环（110）的顶面沿圆周方向设有一圈环槽（111），所述支撑板（108）之间还通过连接环（112）连接起来，所述连接环（112）底面沿圆周方向设有环形销（113），所述环形销（113）与所述环槽（111）配合。

8.根据权利要求1所述的柱状药材粉碎用送料装置，其特征在于，所述暂存框（106）的内径大于所述通孔（103）的直径。

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