CN219626520U - 直流跷板开关 - Google Patents
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Abstract
本公开中的直流跷板开关,包括基座体、以及与基座体活动连接的按钮,按钮上靠近基座体的一侧设置有摆动子组件;摆动子组件的下方设有与摆动子组件接触的动触臂组件、支撑动触臂组件的动触臂支架组件、以及与动触臂组件配合的边脚组件;动触臂支架组件包括支架组、中脚组、以及设置于支架组与中脚组之间的弹片组,中脚组设置于基座体上,支架组与弹片组均设置于中脚组上;动触臂组件包括动触臂组、以及设置于动触臂组上的动触点组,边脚组件包括边脚组、以及于边脚组上的静触点组,边脚组设置于基座体上。本公开中的开关能够增加电流载流量,从而使得开关的接触部位不容易发热,且能够防止开关在动作过程中因跳动而导致接触不可靠的问题的发生。
Description
技术领域
本公开中涉及一种跷板开关,尤其涉及一种直流跷板开关。
背景技术
目前市场上的该类跷板开关功能基本相似,但有以下功能缺陷:
1、现有的跷板开关结构简单,没有任何防护功能,灰尘或水进入开关后容易引发开关内部短路,严重时会引起火灾,不符合国家安全标准要求,存在重大安全隐患。
2、现有的跷板开关内部通过支架为平板机构,接触面积少,当使用于高压大电流情况下时,容易发生触点粘连情况,严重时容易引起工具或电器不能正常关闭,不符合国家安全标准要求,存在重大安全隐患。
3、现有的跷板板开关是直接将二极管焊接在外部脚片上,焊接二极管后就不能再插快接端子,另外还要焊接导线,容易造成二极管或者导线虚焊和假焊,容易造成导线脱落造成局部短路,严重时容易引起工具或电器烧毁,不符合国家安全标准要求,同样存在安全隐患。
为此,设计一种新的直流跷板开关势在必行。
实用新型内容
本公开中的开关的目的在于克服现有技术的不足,提供一种直流跷板开关。
本公开中的直流跷板开关,包括基座体、以及与所述基座体活动连接的按钮,所述按钮上靠近所述基座体的一侧设置有摆动子组件;
所述摆动子组件的下方设置有与所述摆动子组件接触的动触臂组件、支撑所述动触臂组件的动触臂支架组件、以及与所述动触臂组件配合的边脚组件;
所述动触臂支架组件包括支架组、中脚组、以及设置于所述支架组与所述中脚组之间的弹片组,所述中脚组设置于所述基座体上,所述支架组与弹片组均设置于所述中脚组上;
所述动触臂组件包括动触臂组、以及设置于所述动触臂组上的动触点组,所述边脚组件包括边脚组、以及设置于所述边脚组上的静触点组,所述边脚组设置于所述基座体上。
在一个实施例中,所述摆动子组件包括摆动子组和摆动子弹簧组,所述摆动子弹簧组的一端套装于所述摆动子组上;
所述按钮上靠近所述基座体的一侧设置有第一安装台组,所述第一安装台组上设置有第一安装孔组,所述第一安装孔组的内壁上设置有卡接块组,所述摆动子弹簧组的另一端通过所述卡接块组设置于所述第一安装孔组内。
在一个实施例中,所述开关还包括设置于所述基座体底部外侧的二极管、二极管支架A和二极管支架B,所述二极管的一端设置于所述二极管支架A上,所述二极管的另一端设置于所述二极管支架B上,所述二极管支架A设置于所述边脚组上,所述二极管支架B设置于所述中脚组上。
在一个实施例中,所述基座体上靠近所述边脚组的位置设置有基座体凹槽组,所述基座体凹槽组内设置有磁铁组。
在一个实施例中,所述动触臂组的两端均设置有所述动触点组,所述边脚组包括第一边脚组和第二边脚组,所述第一边脚组上设置有第一静触点组,所述第二边脚组上设置有第二静触点组,所述第一静触点组与所述动触臂组一端的所述动触点组配合,所述第二静触点组与所述动触臂组另一端的所述动触点组配合;
所述摆动子组上靠近所述动触臂组件的一端设置为圆锥状结构,所述动触臂组靠近所述摆动子组一面的中部设置为凹形曲面结构,所述圆锥状结构顶靠于所述凹形曲面结构内;
所述支架组的前后臂上均设置有支架凹槽组,所述动触臂组的两侧设置有与所述支架凹槽组配合的动触臂卡槽组,所述动触臂组以所述支架凹槽组为支点带动所述动触臂组转动。
在一个实施例中,所述动触臂组的一端设置有所述动触点组,所述边脚组包括第三边脚组,所述第三边脚组上设置有第三静触点组,所述第三静触点组与所述动触臂组上的所述动触点组配合;
所述摆动子组上靠近所述动触臂组件的一端设置为圆锥状结构,所述动触臂上靠近所述摆动子组一面的两端均设置为凸形曲面结构,所述圆锥状结构顶靠于所述凸形曲面结构内;
所述支架组的两侧臂上均设置有支架卡槽组,所述支架卡槽组的底壁上设置有支架突起组,所述动触臂组的两侧均设置有动触臂卡块组,所述动触臂卡块组设置于所述支架卡槽组内并与所述支架突起组接触,所述动触臂组以所述支架突起组为支点转动。
在一个实施例中,所述中脚组上设置有卡接头组,所述支架组和弹片组上均设置有卡接孔组,所述中脚组上的所述卡接头组依次穿过所述中脚组和支架组上的所述卡接孔组将所述弹片组和支架组设置于所述中脚组上。
在一个实施例中,所述开关还包括复位弹簧组;
所述按钮上靠近所述基座体的一侧设置有第二安装台组,所述第二安装台组上设置有第二安装孔组,所述第二安装孔组内设置有第一安装柱组,所述第一安装柱组的两侧均设置有筋板组;
所述基座体上设置有第三安装台组,所述第三安装台组上设置有第三安装孔组,所述第三安装孔组内设置有第二安装柱组;
所述复位弹簧组的一端安装于所述第一安装柱组上,所述复位弹簧组的另一端安装于所述第二安装柱组上。
在一个实施例中,所述开关还包括防护罩,所述防护罩套接于所述按钮远离所述基座体的一端;
所述基座体的顶部外壁上设置有外沿,所述防护罩的底部内壁上设置有若干卡块,通过所述卡块与所述外沿的配合将所述防护罩设置于所述基座体上。
在一个实施例中,所述基座体的底壁上设置有第一基座体卡槽组和第二基座体卡槽组,所述第一基座体卡槽组与所述第二基座体卡槽组之间设置有隔离板;
所述边脚组通过所述第一基座体卡槽组设置于所述基座体上并延伸出基座体,所述中脚组通过所述第二基座体卡槽组设置于所述基座体上并延伸出基座体;
所述基座体的两侧壁上均设置有连接孔组,所述按钮的两侧壁上设置有与所述连接孔组配合的卡接柱组。
本公开中的直流跷板开关实施包括以下技术效果:
本公开中的直流跷板开关,通过将动触臂支架组件设置成包括支架组、中脚组、以及设置于支架组与中脚组之间的弹片组,并将中脚组设置于基座体上,将支架组与弹片组均设置于中脚组上,以使得动触臂支架与动触臂组件接触的部位为加厚材料的支架组,从而可以增加动触臂组件与动触臂支架组件之间的接触面积,进而可以增加电流载流量,以使得开关的接触部位不容易发热;并通过设置弹片组将动触臂组夹住,以防止开关在动作过程中因跳动而导致接触不可靠的问题的发生。
附图说明
图1为本公开的一个实施例中的直流跷板开关在一个视角上的立体图。
图2为本公开的一个实施例中的直流跷板开关在另一个视角上的立体图。
图3为本公开的另一个实施例中的直流跷板开关在一个视角上的立体图。
图4为本公开的另一个实施例中的直流跷板开关在另一个视角上的立体图。
图5为图1的剖面图。
图6为图3的剖面图。
图7为本公开的一个实施例中的直流跷板开关的爆炸图。
图8为本公开的另一个实施例中的直流跷板开关的爆炸图。
图9为本公开的另一个实施例中的直流跷板开关的支架组件装配的示意图。
图10为本公开的另一个实施例中的直流跷板开关的支架组件装配的示意图。
图11为本公开的一个实施例中的直流跷板开关的磁铁装配示意图。
图12为本公开的另一个实施例中的直流跷板开关的磁铁装配示意图。
图中,1-基座体,2-按钮,3-摆动子组件,4-动触臂组件,5-动触臂支架组件,6-边脚组件,7-二极管,8A-二极管支架A,8B-二极管支架B,9-磁铁组,10-复位弹簧组,11-防护罩,21-第一安装台组,22-第一安装孔组,23-第二安装台组,24-第二安装孔组,25-第一安装柱组,26-筋板组,27-卡接柱组,31-摆动子组,32-摆动子弹簧组,41-动触臂组,42-动触点组,51-支架组,52-中脚组,53-弹片组,54-卡接孔组,61A-第一边脚组,61B-第二边脚组,61C-第三边脚组,62A-第一静触点组,62B-第二静触点组,62C-第三静触点,411-动触臂卡槽组,412-动触臂卡块组,511-支架凹槽组,512-支架卡槽组,513-支架突起组,521-卡接头组,8A1-支架卡槽A,8B1-支架卡槽B,8A2-支撑脚A,8B2-支撑脚B,101-基座体凹槽组,102-第三安装台组,103-第三安装孔组,104-第二安装柱组,105-外沿,106-第一基座体卡槽组,107-第二基座体卡槽组,108-连接孔组,109-隔离板。
具体实施方式
下面将结合实施例以及附图对本公开中的开关加以详细说明,需要指出的是,所描述的实施例仅旨在便于对本公开中的开关的理解,而对其不起任何限定作用。
本申请中所述的方位例如上下左右均为对照附图描述的方便而使用,并不构成对保护范围的限定。
如图1-10所示,本公开中的直流跷板开关包括基座体1、以及与所述基座体1活动连接的按钮2,所述按钮2上靠近所述基座体1的一侧设置有摆动子组件3;
所述摆动子组件3的下方设置有与所述摆动子组件3接触的动触臂组件4、支撑所述动触臂组件4的动触臂支架组件5、以及与所述动触臂组件4配合的边脚组件6;
所述动触臂支架组件5包括支架组51、中脚组52、以及设置于所述支架组51与所述中脚组52之间的弹片组53,所述中脚组52设置于所述基座体1上,所述支架组51与弹片组53均设置于所述中脚组52上;
所述动触臂组件4包括动触臂组41、以及设置于所述动触臂组41上的动触点组42,所述边脚组件6包括边脚组、以及设置于所述边脚组上的静触点组,所述边脚组设置于所述基座体1上。
本公开中的直流跷板开关,通过将动触臂支架组件设置成包括支架组、中脚组、以及设置于支架组与中脚组之间的弹片组,并用劈铆的方式进行连接,并将中脚组设置于基座体上,将支架组与弹片组均设置于中脚组上,以使得动触臂支架与动触臂组件接触的部位为加厚材料的支架组,从而可以增加动触臂组件与动触臂支架组件之间的接触面积,进而可以增加电流载流量,以使得开关的接触部位不容易发热;并通过设置弹片组将动触臂组夹住,以防止开关在动作过程中跳动而导致接触不可靠的问题的发生。并且,本公开中的开关的中脚组与支架组和弹片的接触面积明显大于现有的开关,从而可以进一步增加电流载流量。最后,现有的跷板开关按照电气参数15A 60VDC加电容进行测试,其有效开断次数仅有一万多次,本公开中的跷板开关按照电气参数15A 60VDC加电容进行测试,其有效开断次数可达十万次以上。
如图7、8所示,所述摆动子组件3包括摆动子组31和摆动子弹簧组32,所述摆动子弹簧组32的一端套装于所述摆动子组31上;
所述按钮2上靠近所述基座体1的一侧设置有第一安装台组21,所述第一安装台组21上设置有第一安装孔组22,所述第一安装孔组22的内壁上设置有卡接块组,所述摆动子弹簧组32的另一端通过所述卡接块组设置于所述第一安装孔组22内。
本实施例中,通过将摆动子组和摆动子弹簧组设置成一组合件,该组合件能够以按钮上的第一安装台组为中心转动,从而可以驱动动触臂组使开关接通和断开,从而实现了开关的接通和断开功能。
优选地,如图1-4、7、8所示,所述开关还包括设置于所述基座体1底部外侧的二极管7、二极管支架A8A和二极管支架B8B,所述二极管7的一端设置于所述二极管支架A8A上,所述二极管7的另一端设置于所述二极管支架B8B上,所述二极管支架A8A设置于所述边脚组上,所述二极管支架B8B设置于所述中脚组52上。
需要说明的是,如图7所示,在二极管支架A8A上设置有支架卡槽A8A1,在二极管支架B8B上设置有支架卡槽B8B1,二极管7的一端通过该支架卡槽A8A1设置于二极管支架A8A上,二极管7的另一端通过该支架卡槽B8B1设置于二极管支架B8B上;并且,在二极管支架A8A上设置支撑脚A8A2,在二极管支架B8B上设置支撑脚B8B2,二极管支A8A通过该支撑脚A8A2劈铆在边脚组61上,二极管支架B8B通过该支撑脚B8B2劈铆在中脚组52上。
当然,本实施例中的二极管支架B的结构也可以如图8所示。
本实施例中,在开关的底部边脚组上安装二极管支架A8A,在对应的中脚上安装二极管支架B8B,其中二极管支架A8A上的3个支撑脚A8A2顶在对应的边脚组上,二极管支架B9的3个支撑脚B8B2分别顶在对应的中脚组52上,再用夹具对中脚组52和边脚组进行劈铆,以使得二极管支架8A和二极管支架8B可以牢牢地固定在脚片上,在二极管支架8A上的支架卡槽A8A1和二极管支架8B的支架卡槽B8B1上装入二极管7,再进行焊接,就实现了开关的整流功能。
并且,本实施例中的二极管采用二极管支架劈铆连接,再进行焊接于支架上的安装方式,大大简化了二极管的装配工艺,能够大大提高整机的生产效率,可广泛用于各类直流电动工具和直流清洁器具行业。
优选地,如图7、8、11、12所示,所述基座体1上靠近所述边脚组的位置设置有基座体凹槽组101,所述基座体凹槽组101内设置有磁铁组9。
本实施例中,在基座体凹槽组101内加入磁铁组9,以吸收或者排斥开关在接通和断开过程中产生的电弧,以起到保护开关触点的作用,从而大大延长了开关的使用寿命,从而可以将本公开中的开关应用于高压直流工具。
在一种实现方式中,如图8、10、12所示,所述动触臂组41的两端均设置有所述动触点组42,所述边脚组包括第一边脚组61A和第二边脚组61B,所述第一边脚组61A上设置有第一静触点组62A,所述第二边脚组61B上设置有第二静触点组62B,所述第一静触点组62A与所述动触臂组41一端的所述动触点组42配合,所述第二静触点组62B与所述动触臂组41另一端的所述动触点组42配合;
所述摆动子组31上靠近所述动触臂组件4的一端设置为圆锥状结构,所述动触臂组41靠近所述摆动子组31一面的中部设置为凹形曲面结构,所述圆锥状结构顶靠于所述凹形曲面结构内;
所述支架组51的前后臂上均设置有支架凹槽组511,所述动触臂组41的两侧设置有与所述支架凹槽组511配合的动触臂卡槽组411,所述动触臂组41以所述支架凹槽组511为支点转动。
本实施例中,开关带有第一边脚组61A和第二边脚组61B,共4只边脚,动触臂组41两端各设置有两组动触点组42,4只边脚上均带有静触点。不按动开关时,开关处于中间断开状态;按动按钮2的左边时,按钮2带动摆动子弹簧组32和摆动子组31形成的组合件,进而带动动触臂组41,从而使动触臂组41上的动触点42和右侧的第二边脚组61B上的第二静触点组62B接触,从而产生闭合动作,实现了开关右侧2只脚片的接通;当按动按钮2的右侧时,按钮2带动摆动子弹簧组32和摆动子组31形成的组合件,进而带动动触臂组41,从而使动触臂组41上的动触点42和右侧的第二边脚组61B上的第二静触点组62B断开,与左侧的第一边脚组61A上的第一静触点组62A接通,从而产生闭合动作,实现了开关左侧2只脚片的接通,从而实现了开关三档位接通的功能。
在另一种实现方式中,如图7、9、11所示,所述动触臂组41的一端设置有所述动触点组42,所述边脚组包括第三边脚组61C,所述第三边脚组61C上设置有第三静触点组62C,所述第三静触点组62C与所述动触臂组41上的所述动触点组42配合;
所述摆动子组31上靠近所述动触臂组件4的一端设置为圆锥状结构,所述动触臂上靠近所述摆动子组31一面的两端均设置为凸形曲面结构,所述圆锥状结构顶靠于所述凸形曲面结构内;
所述支架组51的两侧臂上均设置有支架卡槽组512,所述支架卡槽组512的底壁上设置有支架突起组513,所述动触臂组41的两侧均设置有动触臂卡块组412,所述动触臂卡块组412设置于所述支架卡槽组512内并与所述支架突起组513接触,所述动触臂组41以所述支架突起组513为支点转动。
本实施例中,开关带仅带有第一边脚组61C,共2只边脚,动触臂组41一端设置动触点组42,2只边脚上均带有静触点。按动按钮2的右边时,按钮2带动摆动子弹簧组32和摆动子组31形成的组合件,进而带动动触臂组41,从而使动触臂组41上的动触点42和右侧的第三边脚组61C上的第三静触点组62C接触,从而产生闭合动作,实现了开关2只脚片的接通。如图9、10所示,所述中脚组52上设置有卡接头组521,所述支架组51和弹片组53上均设置有卡接孔组54,所述中脚组52上的所述卡接头组521依次穿过所述中脚组52和支架组51上的所述卡接孔组54将所述弹片组53和支架组51设置于所述中脚组上。
优选地,如图7、8所示,所述开关还包括复位弹簧组10;
所述按钮2上靠近所述基座体1的一侧设置有第二安装台组23,所述第二安装台组23上设置有第二安装孔组24,所述第二安装孔组24内设置有第一安装柱组25,所述第一安装柱组25的两侧均设置有筋板组26;
所述基座体1上设置有第三安装台组102,所述第三安装台组102上设置有第三安装孔组103,所述第三安装孔组103内设置有第二安装柱组104;
所述复位弹簧组10的一端安装于所述第一安装柱组25上,所述复位弹簧组10的另一端安装于所述第二安装柱组104上。
本实施例中,通过在基座体内加上复位弹簧组10,以使按钮2可以实现自动复位到中间状态的功能,称之为点动功能。
需要说明的是,本实施例中,当开关的动触臂的一端设置有动触点,且开关仅包括第三边脚组件时,本实施例中仅包括一个复位弹簧;当开关的动触臂的两端均设置有动触点,且开关包括第一边脚组件和第三边脚组件时,本实施例中包括2个复位弹簧,即一组复位弹簧。
如1-4、7、8所示,所述开关还包括防护罩11,所述防护罩11套接于所述按钮2远离所述基座体1的一端;
所述基座体1的顶部外壁上设置有外沿105,所述防护罩11的底部内壁上设置有若干卡块,通过所述卡块与所述外沿105的配合将所述防护罩11设置于所述基座体1上。
本实施例中,防护罩11采用橡胶或PVC制作,从而可以利用橡胶和PVC材质的耐油性和抗老化性,使得本实施例中的开关具有防尘、防水和长期不失效优点。
如图7、8所示,所述基座体1的底壁上设置有第一基座体卡槽组106和第二基座体卡槽组107,所述第一基座体卡槽组106与所述第二基座体卡槽组107之间设置有隔离板109;
所述边脚组通过所述第一基座体卡槽组106设置于所述基座体1上并延伸出基座体1,所述中脚组52通过所述第二基座体卡槽组107设置于所述基座体1上并延伸出基座体1;
所述基座体1的两侧壁上均设置有连接孔组108,所述按钮2的两侧壁上设置有与所述连接孔组108配合的卡接柱组27。
需要说明的是,本实施例中,当开关的动触臂的一端设置有动触点,且开关仅包括第三边脚组件时,本实施例中的基座体上仅包括第一基座体卡槽和第二基座体卡遭,以使得第三边脚组通过第一基座体卡槽组设置于基座体上并延伸出基座体,中脚组通过第二基座体卡槽组设置于基座体上并延伸出基座体。
当开关的动触臂的两端均设置有动触点,且开关包括第一边脚组件和第三边脚组件时,本实施例中的基座体上包括第一基座体卡槽、第二基座体卡遭和第三基座体卡槽,以使得第一边脚组通过第一基座体卡槽组设置于基座体上并延伸出基座体,第二边脚组通过第三基座体卡槽组设置于基座体上并延伸出基座体,中脚组通过第二基座体卡槽组设置于基座体上并延伸出基座体。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本公开中的开关的技术方案,而非对本公开中的开关保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本公开中的开关作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本公开中的开关的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本公开中的开关技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种直流跷板开关,其特征在于,包括基座体、以及与所述基座体活动连接的按钮,所述按钮上靠近所述基座体的一侧设置有摆动子组件;
所述摆动子组件的下方设置有与所述摆动子组件接触的动触臂组件、支撑所述动触臂组件的动触臂支架组件、以及与所述动触臂组件配合的边脚组件;
所述动触臂支架组件包括支架组、中脚组、以及设置于所述支架组与所述中脚组之间的弹片组,所述中脚组设置于所述基座体上,所述支架组与弹片组均设置于所述中脚组上;
所述动触臂组件包括动触臂组、以及设置于所述动触臂组上的动触点组,所述边脚组件包括边脚组、以及设置于所述边脚组上的静触点组,所述边脚组设置于所述基座体上。
2.根据权利要求1所述的直流跷板开关,其特征在于:所述摆动子组件包括摆动子组和摆动子弹簧组,所述摆动子弹簧组的一端套装于所述摆动子组上;
所述按钮上靠近所述基座体的一侧设置有第一安装台组,所述第一安装台组上设置有第一安装孔组,所述第一安装孔组的内壁上设置有卡接块组,所述摆动子弹簧组的另一端通过所述卡接块组设置于所述第一安装孔组内。
3.根据权利要求1或2所述的直流跷板开关,其特征在于:所述开关还包括设置于所述基座体底部外侧的二极管、二极管支架A和二极管支架B,所述二极管的一端设置于所述二极管支架A上,所述二极管的另一端设置于所述二极管支架B上,所述二极管支架A设置于所述边脚组上,所述二极管支架B设置于所述中脚组上。
4.根据权利要求1或2所述的直流跷板开关,其特征在于:所述基座体上靠近所述边脚组的位置设置有基座体凹槽组,所述基座体凹槽组内设置有磁铁组。
5.根据权利要求2所述的直流跷板开关,其特征在于:所述动触臂组的两端均设置有所述动触点组,所述边脚组包括第一边脚组和第二边脚组,所述第一边脚组上设置有第一静触点组,所述第二边脚组上设置有第二静触点组,所述第一静触点组与所述动触臂组一端的所述动触点组配合,所述第二静触点组与所述动触臂组另一端的所述动触点组配合;
所述摆动子组上靠近所述动触臂组件的一端设置为圆锥状结构,所述动触臂组靠近所述摆动子组一面的中部设置为凹形曲面结构,所述圆锥状结构顶靠于所述凹形曲面结构内;
所述支架组的前后臂上均设置有支架凹槽组,所述动触臂组上设置有与所述支架凹槽组配合的动触臂卡槽组,所述动触臂组以所述支架凹槽组为支点转动。
6.根据权利要求2所述的直流跷板开关,其特征在于:所述动触臂组的一端设置有所述动触点组,所述边脚组包括第三边脚组,所述第三边脚组上设置有第三静触点组,所述第三静触点组与所述动触臂组上的所述动触点组配合;
所述摆动子组上靠近所述动触臂组件的一端设置为圆锥状结构,所述动触臂上靠近所述摆动子组一面的两端均设置为凸形曲面结构,所述圆锥状结构顶靠于所述凸形曲面结构内;
所述支架组的两侧臂上均设置有支架卡槽组,所述支架卡槽组的底壁上设置有支架突起组,所述动触臂组的两侧均设置有动触臂卡块组,所述动触臂卡块组设置于所述支架卡槽组内并与所述支架突起组接触,所述动触臂组以所述支架突起组为支点转动。
7.根据权利要求1或2所述的直流跷板开关,其特征在于:所述中脚组上设置有卡接头组,所述支架组和弹片组上均设置有卡接孔组,所述中脚组上的所述卡接头组依次穿过所述中脚组和支架组上的所述卡接孔组将所述弹片组和支架组设置于所述中脚组上。
8.根据权利要求1或2所述的直流跷板开关,其特征在于:所述开关还包括复位弹簧组;
所述按钮上靠近所述基座体的一侧设置有第二安装台组,所述第二安装台组上设置有第二安装孔组,所述第二安装孔组内设置有第一安装柱组;
所述基座体上设置有第三安装台组,所述第三安装台组上设置有第三安装孔组,所述第三安装孔组内设置有第二安装柱组;
所述复位弹簧组的一端安装于所述第一安装柱组上,所述复位弹簧组的另一端安装于所述第二安装柱组上。
9.根据权利要求1或2所述的直流跷板开关,其特征在于:所述开关还包括防护罩,所述防护罩套接于所述按钮远离所述基座体的一端;
所述基座体的顶部外壁上设置有外沿,所述防护罩的底部内壁上设置有若干卡块,通过所述卡块与所述外沿的配合将所述防护罩设置于所述基座体上。
10.根据权利要求1或2所述的直流跷板开关,其特征在于:所述基座体的底壁上设置有第一基座体卡槽组和第二基座体卡槽组,所述第一基座体卡槽组与所述第二基座体卡槽组之间设置有隔离板;
所述边脚组通过所述第一基座体卡槽组设置于所述基座体上并延伸出基座体,所述中脚组通过所述第二基座体卡槽组设置于所述基座体上并延伸出基座体;
所述基座体的两侧壁上均设置有连接孔组,所述按钮的两侧壁上设置有与所述连接孔组配合的卡接柱组。
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