CN216015178U - 一种三柱水平旋转式隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于隔离开关技术领域，尤其为一种三柱水平旋转式隔离开关，包括动绝缘子以及静绝缘子，还包括二号支撑板以及一号支撑板；在所述静绝缘子的顶面固定有静触头，在静触头的内顶面与内底面安装有接电组件；在动绝缘子的顶端固定有安装座，在安装座上安装有动触头，所述动触头的顶面与底面固定有动导电片；本实用新型的水平旋转式隔离开关，利用设置的伸缩导电柱、一号伸缩弹簧和静导电片，能够可靠的保证静导电片与动导电片的连接导通，消除了动导电片与静导电片之间的缝隙，并且还能够提高电性导通的可靠性，提高了装置使用的可靠性和使用寿命；旋转组件能够更为稳定地驱动动绝缘子旋转，进一步提高了装置使用的可靠性和使用寿命。

Description

一种三柱水平旋转式隔离开关

技术领域

本实用新型属于隔离开关技术领域，具体涉及一种三柱水平旋转式隔离开关。

背景技术

隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件，隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备，一般用作高压隔离开关，即额定电压在1kV以上的隔离开关，它本身的工作原理及结构比较简单，但是由于使用量大，工作可靠性要求高，对变电所、电厂的设计、建立和安全运行的影响均较大，隔离开关的主要特点是无灭弧能力，只能在没有负荷电流的情况下分、合电路。

分合闸时两边闸刀水平旋转形成隔离间隙的隔离开关叫做水平旋转式隔离开关，三柱式隔离开关的特点是两边的绝缘支柱都静止不动，中间绝缘支柱带动隔离开关回转，隔离开关对称地装在中间支柱顶上。

传统的三柱水平旋转式隔离开关在使用时，由于使用环境的复杂性，长时间使用后，动导电片与静导电片之间易产生间隙，影响水平旋转式隔离开关的导通效果。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种三柱水平旋转式隔离开关，具有使用方便以及导通效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三柱水平旋转式隔离开关，包括动绝缘子以及两个关于所述动绝缘子对称设置的静绝缘子，还包括二号支撑板以及两个关于所述二号支撑板对称设置的一号支撑板，所述一号支撑板和所述二号支撑板的两端均连接有支腿，所述静绝缘子固定在所述一号支撑板顶面，所述动绝缘子利用轴承支撑可转动地安装在所述二号支撑板的顶面，且在所述二号支撑板上还安装有驱动所述动绝缘子旋转的旋转组件；在所述静绝缘子的顶面固定有呈“匚”字型的静触头，且两个所述静绝缘子上的静触头凹口相对，在所述静触头的内顶面与内底面安装有对称分布的接电组件；在所述动绝缘子的顶端固定有安装座，在所述安装座上安装有动触头，所述动触头的顶面与底面固定有对称分布的动导电片，且当所述动触头旋转进入两组接电组件的内侧后所述动导电片分别接触对应的接电组件；所述接电组件包括伸缩导电柱和一号伸缩弹簧，所述伸缩导电柱固定在所述静触头内壁，所述伸缩导电柱的端部固定有静导电片，所述一号伸缩弹簧套设在所述伸缩导电柱上且处在所述静触头的内壁与所述静导电片之间；所述伸缩导电柱包括外导电柱、内导电柱、顶销和二号伸缩弹簧，在所述外导电柱内开设有供所述内导电柱嵌入的连接槽，所述顶销位于所述连接槽内，所述二号伸缩弹簧处在所述顶销的底面与所述连接槽的槽底之间，所述内导电柱的嵌入端端面为斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接槽的内壁开设有限位滑槽，在所述内导电柱的外壁固定有与所述限位滑槽相配合的限位滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静触头的外壁固定有塑料限位板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑料限位板的内面固定有一号伸缩柱，在所述一号伸缩柱的端部固定有塑料限位盘，在所述一号伸缩柱上套设有处在所述塑料限位板与所述塑料限位盘之间的一号复位弹簧；在所述塑料限位盘表面粘合固定有绝缘橡胶衬垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转组件包括电动推杆、活动杆、转盘和连接臂，所述二号支撑板的底面开设有安装槽，所述活动杆处在所述安装槽内，所述电动推杆安装在所述支腿上，且所述电动推杆的活塞杆贯穿所述支腿后与所述活动杆固定连接；所述转盘位于所述安装槽内并连接所述动绝缘子的底端，在所述转盘的表面偏心位置处固定有一号连接轴，所述连接臂的一端套接在所述一号连接轴上、另一端与所述活动杆铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括弹性辅助连接组件，在所述转盘的表面偏心位置处还固定有二号连接轴，所述弹性辅助连接组件包括二号伸缩柱和二号复位弹簧，所述二号伸缩柱的一端套接在所述二号连接轴上、另一端与所述安装槽的内壁铰接，在所述二号伸缩柱的两端均固定有限位环，所述二号复位弹簧套接在所述二号伸缩柱上且处在两个所述限位环之间。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装槽的内壁固定有导向块，所述活动杆的外壁固定有导向杆，且所述导向杆贯穿所述导向块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的水平旋转式隔离开关，利用设置的伸缩导电柱、一号伸缩弹簧和静导电片，能够可靠的保证静导电片与动导电片的连接导通，消除了动导电片与静导电片之间的缝隙，并且还能够提高电性导通的可靠性，提高了装置使用的可靠性和使用寿命；旋转组件能够更为稳定地驱动动绝缘子旋转，进一步提高了装置使用的可靠性和使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的接电组件放大结构示意图；

图3为本实用新型的轴侧结构示意图；

图4为本实用新型图3中的弹性辅助连接组件放大结构示意图；

图5为本实用新型的伸缩导电柱正面剖视结构示意图；

图中：1、一号支撑板；2、二号支撑板；3、支腿；4、静绝缘子；5、动绝缘子；6、静触头；7、塑料限位板；8、安装座；9、动触头；10、动导电片；11、接电组件；12、旋转组件；13、伸缩导电柱；14、一号伸缩弹簧；15、静导电片；16、一号伸缩柱；17、一号复位弹簧；18、塑料限位盘；19、绝缘橡胶衬垫；20、电动推杆；21、活动杆；22、安装槽；23、转盘；24、一号连接轴；25、连接臂；26、弹性辅助连接组件；27、导向块；28、导向杆；29、二号伸缩柱；30、二号连接轴；31、限位环；32、二号复位弹簧；33、外导电柱；34、内导电柱；35、连接槽；36、顶销；37、二号伸缩弹簧；38、限位滑槽；39、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种三柱水平旋转式隔离开关，包括动绝缘子5以及两个关于动绝缘子5对称设置的静绝缘子4，还包括二号支撑板2以及两个关于二号支撑板2对称设置的一号支撑板1，一号支撑板1和二号支撑板2的两端均连接有支腿3，静绝缘子4固定在一号支撑板1顶面，动绝缘子5利用轴承支撑可转动地安装在二号支撑板2的顶面，且在二号支撑板2上还安装有驱动动绝缘子5旋转的旋转组件12；在静绝缘子4的顶面固定有呈“匚”字型的静触头6，且两个静绝缘子4上的静触头6凹口相对，在静触头6的内顶面与内底面安装有对称分布的接电组件11；在动绝缘子5的顶端固定有安装座8，在安装座8上安装有动触头9，动触头9的顶面与底面固定有对称分布的动导电片10，且当动触头9旋转进入两组接电组件11的内侧后动导电片10分别接触对应的接电组件11；接电组件11包括伸缩导电柱13和一号伸缩弹簧14，伸缩导电柱13固定在静触头6内壁，伸缩导电柱13的端部固定有静导电片15，一号伸缩弹簧14套设在伸缩导电柱13上且处在静触头6的内壁与静导电片15之间；伸缩导电柱13包括外导电柱33、内导电柱34、顶销36和二号伸缩弹簧37，在外导电柱33内开设有供内导电柱34嵌入的连接槽35，顶销36位于连接槽35内，二号伸缩弹簧37处在顶销36的底面与连接槽35的槽底之间，内导电柱34的嵌入端端面为斜面，在导通该隔离开关时，启动旋转组件12，利用旋转组件12驱动动绝缘子5旋转，动绝缘子5带动顶端的动触头9旋转，动导电片10随着动触头9旋转，直到动触头9旋转至对应的接电组件11内侧，在一号伸缩弹簧14的弹力作用下，两侧的静导电片15能够可靠的向内侧夹住动导电片10，在二号伸缩弹簧37的弹力作用下，顶销36上顶内导电柱34，由于内导电柱34的嵌入端端面为斜面，顶销36上顶内导电柱34的斜面后，会产生分力，使内导电柱34朝向一侧偏移，使得内导电柱34可靠与外导电柱33搭接实现电性导通；在关断该隔离开关时，启动旋转组件12，利用旋转组件12驱动动绝缘子5反向旋转，直到动触头9与接电组件11分离即可。

具体的，根据附图1、附图2和附图5所示，本实施例中，连接槽35的内壁开设有限位滑槽38，在内导电柱34的外壁固定有与限位滑槽38相配合的限位滑块39，内导电柱34移动时，限位滑块39沿着限位滑槽38移动，使内导电柱34移动更加片平稳，同时还限制了内导电柱34的移动范围。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，静触头6的外壁固定有塑料限位板7，限制了动绝缘子5的旋转范围。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，塑料限位板7的内面固定有一号伸缩柱16，在一号伸缩柱16的端部固定有塑料限位盘18，在一号伸缩柱16上套设有处在塑料限位板7与塑料限位盘18之间的一号复位弹簧17；在塑料限位盘18表面粘合固定有绝缘橡胶衬垫19，一号伸缩柱16为两段空心圆柱体构件套接组成，在一号复位弹簧17的弹力作用下，一号伸缩柱16具有伸缩弹性，具备缓冲效果，避免动触头9旋转时直接刚性撞击塑料限位板7而损坏。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，旋转组件12包括电动推杆20、活动杆21、转盘23和连接臂25，二号支撑板2的底面开设有安装槽22，活动杆21处在安装槽22内，电动推杆20安装在支腿3上，且电动推杆20的活塞杆贯穿支腿3后与活动杆21固定连接；转盘23位于安装槽22内并连接动绝缘子5的底端，在转盘23的表面偏心位置处固定有一号连接轴24，连接臂25的一端套接在一号连接轴24上、另一端与活动杆21铰接，启动电动推杆20，电动推杆20的活塞杆带动活动杆21移动，活动杆21带动连接臂25翻转和移动，连接臂25带动转盘23旋转，转盘23带动动绝缘子5旋转。

具体的，根据附图1、附图3和附图4所示，本实施例中，还包括弹性辅助连接组件26，在转盘23的表面偏心位置处还固定有二号连接轴30，弹性辅助连接组件26包括二号伸缩柱29和二号复位弹簧32，二号伸缩柱29的一端套接在二号连接轴30上、另一端与安装槽22的内壁铰接，在二号伸缩柱29的两端均固定有限位环31，二号复位弹簧32套接在二号伸缩柱29上且处在两个限位环31之间，二号伸缩柱29为两段空心圆柱体构件套接组成，在二号复位弹簧32的弹力作用下，二号伸缩柱29具有伸缩弹性，转盘23旋转时，二号伸缩柱29伸缩，提高了转盘23旋转的平稳性。

实施例2

请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：一种三柱水平旋转式隔离开关，包括动绝缘子5以及两个关于动绝缘子5对称设置的静绝缘子4，还包括二号支撑板2以及两个关于二号支撑板2对称设置的一号支撑板1，一号支撑板1和二号支撑板2的两端均连接有支腿3，静绝缘子4固定在一号支撑板1顶面，动绝缘子5利用轴承支撑可转动地安装在二号支撑板2的顶面，且在二号支撑板2上还安装有驱动动绝缘子5旋转的旋转组件12；在静绝缘子4的顶面固定有呈“匚”字型的静触头6，且两个静绝缘子4上的静触头6凹口相对，在静触头6的内顶面与内底面安装有对称分布的接电组件11；在动绝缘子5的顶端固定有安装座8，在安装座8上安装有动触头9，动触头9的顶面与底面固定有对称分布的动导电片10，且当动触头9旋转进入两组接电组件11的内侧后动导电片10分别接触对应的接电组件11；接电组件11包括伸缩导电柱13和一号伸缩弹簧14，伸缩导电柱13固定在静触头6内壁，伸缩导电柱13的端部固定有静导电片15，一号伸缩弹簧14套设在伸缩导电柱13上且处在静触头6的内壁与静导电片15之间；伸缩导电柱13包括外导电柱33、内导电柱34、顶销36和二号伸缩弹簧37，在外导电柱33内开设有供内导电柱34嵌入的连接槽35，顶销36位于连接槽35内，二号伸缩弹簧37处在顶销36的底面与连接槽35的槽底之间，内导电柱34的嵌入端端面为斜面，在导通该隔离开关时，启动旋转组件12，利用旋转组件12驱动动绝缘子5旋转，动绝缘子5带动顶端的动触头9旋转，动导电片10随着动触头9旋转，直到动触头9旋转至对应的接电组件11内侧，在一号伸缩弹簧14的弹力作用下，两侧的静导电片15能够可靠的向内侧夹住动导电片10，在二号伸缩弹簧37的弹力作用下，顶销36上顶内导电柱34，由于内导电柱34的嵌入端端面为斜面，顶销36上顶内导电柱34的斜面后，会产生分力，使内导电柱34朝向一侧偏移，使得内导电柱34可靠与外导电柱33搭接实现电性导通；在关断该隔离开关时，启动旋转组件12，利用旋转组件12驱动动绝缘子5反向旋转，直到动触头9与接电组件11分离即可。

具体的，根据附图1、附图2和附图5所示，本实施例中，连接槽35的内壁开设有限位滑槽38，在内导电柱34的外壁固定有与限位滑槽38相配合的限位滑块39，内导电柱34移动时，限位滑块39沿着限位滑槽38移动，使内导电柱34移动更加片平稳，同时还限制了内导电柱34的移动范围。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，静触头6的外壁固定有塑料限位板7，限制了动绝缘子5的旋转范围。

具体的，根据附图1和附图2所示，本实施例中，塑料限位板7的内面固定有一号伸缩柱16，在一号伸缩柱16的端部固定有塑料限位盘18，在一号伸缩柱16上套设有处在塑料限位板7与塑料限位盘18之间的一号复位弹簧17；在塑料限位盘18表面粘合固定有绝缘橡胶衬垫19，一号伸缩柱16为两段空心圆柱体构件套接组成，在一号复位弹簧17的弹力作用下，一号伸缩柱16具有伸缩弹性，具备缓冲效果，避免动触头9旋转时直接刚性撞击塑料限位板7而损坏。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，旋转组件12包括电动推杆20、活动杆21、转盘23和连接臂25，二号支撑板2的底面开设有安装槽22，活动杆21处在安装槽22内，电动推杆20安装在支腿3上，且电动推杆20的活塞杆贯穿支腿3后与活动杆21固定连接；转盘23位于安装槽22内并连接动绝缘子5的底端，在转盘23的表面偏心位置处固定有一号连接轴24，连接臂25的一端套接在一号连接轴24上、另一端与活动杆21铰接，启动电动推杆20，电动推杆20的活塞杆带动活动杆21移动，活动杆21带动连接臂25翻转和移动，连接臂25带动转盘23旋转，转盘23带动动绝缘子5旋转。

具体的，根据附图1、附图3和附图4所示，本实施例中，还包括弹性辅助连接组件26，在转盘23的表面偏心位置处还固定有二号连接轴30，弹性辅助连接组件26包括二号伸缩柱29和二号复位弹簧32，二号伸缩柱29的一端套接在二号连接轴30上、另一端与安装槽22的内壁铰接，在二号伸缩柱29的两端均固定有限位环31，二号复位弹簧32套接在二号伸缩柱29上且处在两个限位环31之间，二号伸缩柱29为两段空心圆柱体构件套接组成，在二号复位弹簧32的弹力作用下，二号伸缩柱29具有伸缩弹性，转盘23旋转时，二号伸缩柱29伸缩，提高了转盘23旋转的平稳性。

具体的，根据附图1和附图3所示，本实施例中，安装槽22的内壁固定有导向块27，活动杆21的外壁固定有导向杆28，且导向杆28贯穿导向块27，活动杆21移动时，导向杆28沿着导向块27移动，进一步提高了活动杆21移动的平稳性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的三柱水平旋转式隔离开关，在导通该隔离开关时，启动旋转组件12，利用旋转组件12驱动动绝缘子5旋转，动绝缘子5带动顶端的动触头9旋转，动导电片10随着动触头9旋转，直到动触头9旋转至对应的接电组件11内侧，在一号伸缩弹簧14的弹力作用下，两侧的静导电片15能够可靠的向内侧夹住动导电片10，实现电性导通；

在二号伸缩弹簧37的弹力作用下，顶销36上顶内导电柱34，由于内导电柱34的嵌入端端面为斜面，顶销36上顶内导电柱34的斜面后，会产生分力，使内导电柱34朝向一侧偏移，使得内导电柱34可靠与外导电柱33搭接实现电性导通；

在关断该隔离开关时，启动旋转组件12，利用旋转组件12驱动动绝缘子5反向旋转，直到动触头9与接电组件11分离即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种三柱水平旋转式隔离开关，包括动绝缘子(5)以及两个关于所述动绝缘子(5)对称设置的静绝缘子(4)，其特征在于：还包括二号支撑板(2)以及两个关于所述二号支撑板(2)对称设置的一号支撑板(1)，所述一号支撑板(1)和所述二号支撑板(2)的两端均连接有支腿(3)，所述静绝缘子(4)固定在所述一号支撑板(1)顶面，所述动绝缘子(5)利用轴承支撑可转动地安装在所述二号支撑板(2)的顶面，且在所述二号支撑板(2)上还安装有驱动所述动绝缘子(5)旋转的旋转组件(12)；在所述静绝缘子(4)的顶面固定有呈“匚”字型的静触头(6)，且两个所述静绝缘子(4)上的静触头(6)凹口相对，在所述静触头(6)的内顶面与内底面安装有对称分布的接电组件(11)；在所述动绝缘子(5)的顶端固定有安装座(8)，在所述安装座(8)上安装有动触头(9)，所述动触头(9)的顶面与底面固定有对称分布的动导电片(10)，且当所述动触头(9)旋转进入两组接电组件(11)的内侧后所述动导电片(10)分别接触对应的接电组件(11)；所述接电组件(11)包括伸缩导电柱(13)和一号伸缩弹簧(14)，所述伸缩导电柱(13)固定在所述静触头(6)内壁，所述伸缩导电柱(13)的端部固定有静导电片(15)，所述一号伸缩弹簧(14)套设在所述伸缩导电柱(13)上且处在所述静触头(6)的内壁与所述静导电片(15)之间；所述伸缩导电柱(13)包括外导电柱(33)、内导电柱(34)、顶销(36)和二号伸缩弹簧(37)，在所述外导电柱(33)内开设有供所述内导电柱(34)嵌入的连接槽(35)，所述顶销(36)位于所述连接槽(35)内，所述二号伸缩弹簧(37)处在所述顶销(36)的底面与所述连接槽(35)的槽底之间，所述内导电柱(34)的嵌入端端面为斜面。

2.根据权利要求1所述的一种三柱水平旋转式隔离开关，其特征在于：所述连接槽(35)的内壁开设有限位滑槽(38)，在所述内导电柱(34)的外壁固定有与所述限位滑槽(38)相配合的限位滑块(39)。

3.根据权利要求1所述的一种三柱水平旋转式隔离开关，其特征在于：所述静触头(6)的外壁固定有塑料限位板(7)。

4.根据权利要求3所述的一种三柱水平旋转式隔离开关，其特征在于：所述塑料限位板(7)的内面固定有一号伸缩柱(16)，在所述一号伸缩柱(16)的端部固定有塑料限位盘(18)，在所述一号伸缩柱(16)上套设有处在所述塑料限位板(7)与所述塑料限位盘(18)之间的一号复位弹簧(17)；在所述塑料限位盘(18)表面粘合固定有绝缘橡胶衬垫(19)。

5.根据权利要求1所述的一种三柱水平旋转式隔离开关，其特征在于：所述旋转组件(12)包括电动推杆(20)、活动杆(21)、转盘(23)和连接臂(25)，所述二号支撑板(2)的底面开设有安装槽(22)，所述活动杆(21)处在所述安装槽(22)内，所述电动推杆(20)安装在所述支腿(3)上，且所述电动推杆(20)的活塞杆贯穿所述支腿(3)后与所述活动杆(21)固定连接；所述转盘(23)位于所述安装槽(22)内并连接所述动绝缘子(5)的底端，在所述转盘(23)的表面偏心位置处固定有一号连接轴(24)，所述连接臂(25)的一端套接在所述一号连接轴(24)上、另一端与所述活动杆(21)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种三柱水平旋转式隔离开关，其特征在于：还包括弹性辅助连接组件(26)，在所述转盘(23)的表面偏心位置处还固定有二号连接轴(30)，所述弹性辅助连接组件(26)包括二号伸缩柱(29)和二号复位弹簧(32)，所述二号伸缩柱(29)的一端套接在所述二号连接轴(30)上、另一端与所述安装槽(22)的内壁铰接，在所述二号伸缩柱(29)的两端均固定有限位环(31)，所述二号复位弹簧(32)套接在所述二号伸缩柱(29)上且处在两个所述限位环(31)之间。

7.根据权利要求5所述的一种三柱水平旋转式隔离开关，其特征在于：所述安装槽(22)的内壁固定有导向块(27)，所述活动杆(21)的外壁固定有导向杆(28)，且所述导向杆(28)贯穿所述导向块(27)。

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