CN212461590U - 一种熔断器式隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔断器式隔离开关，包括具有内腔的底座，以及固定在所述内腔内的触头座和隔离罩，所述隔离罩遮盖所述触头座；所述隔离罩通过卡接的方式固定在所述内腔内，所述触头座通过卡接方式固定在所述隔离罩上。本实用新型中熔断器式隔离开关结构合理，方便组装，有利于提高生产效率。

Description

一种熔断器式隔离开关

技术领域

本实用新型涉及一种熔断器式隔离开关，属于熔断器结构设计领域。

背景技术

熔断器式隔离开关包括熔断器底座和熔断体，使用时将熔断体装入底座内，将熔断体接入线路，工作时通过熔断体熔断或者将熔断体打开从而断开线路。现有技术中的熔断器式隔离开关，其包括具有内腔的底座，以及固定在所述内腔内的触头座和隔离罩，所述隔离罩遮盖所述触头座，在组装上述熔断器式隔离开关时，先使用螺丝将触头座固定在内腔内，然后再将隔离罩固定在内腔内，将触头座遮盖。上述熔断器式隔离开关存在的问题是，结构不甚合理，导致在组装时操作多有不便，从而不利于生产效率的提高。

实用新型内容

对此，本实用新型旨在提供一种结构合理，便于装配的熔断器式隔离开关。

实现本实用新型目的的技术方案是：

一种熔断器式隔离开关，包括具有内腔的底座，以及固定在所述内腔内的触头座和隔离罩，所述隔离罩遮盖所述触头座；

所述隔离罩通过卡接的方式固定在所述内腔内，所述触头座通过卡接方式固定在所述隔离罩上。

上述技术方案中，所述触头座上具有相对设置的两夹持臂，所述隔离罩的内壁上具有两相对设置的插槽，所述夹持臂的侧边缘由所述插槽的底部插口插入至所述插槽内，并通过止挡结构对所述触头座止挡定位。

上述技术方案中，所述止挡结构包括成型与所述隔离罩上的卡台，所述夹持臂的侧边缘插入所述插槽后所述卡台抵挡在所述触头座的底部。

上述技术方案中，还包括为两夹持臂提供相向力的卡簧片，所述卡簧片的两侧部卡入相应侧插槽内。

上述技术方案中，所述内腔内底部设有支撑于所述触头座底部的支撑台阶。

上述技术方案中，所述内腔内设有定位凸台，所述触头座上具有与所述定位凸台配合的定位孔。

本实用新型具有积极的效果：采用本实用新型中的上述结构，熔断器式隔离开关在组装时，先通过卡接方式将触头座固定在隔离罩上，然后再通过卡接方式将隔离罩固定在底座内部，从而方便了熔断器式隔离开关的组装，有利于提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型中熔断器式隔离开关的立体图；

图2为图1所示熔断器式隔离开关中底座的结构图；

图3为本实用新型中触头座与隔离罩组合时的结构图；

图4为图3所示组合体的分解视图；

图5为本实用新型中隔离罩的结构图；

图6为触头座的结构图。

图中所示附图标记为：1-底座；11-定位凸台；12-支撑台阶；2-触头座；21-螺纹孔；22-定位孔；23-夹持臂；3-隔离罩；31-抵挡凸台；32-过孔；33-插槽；34-卡台；4-压线板；5-压线螺丝；6-卡簧片。

具体实施方式

下面结合说明书附图对本实用新型中熔断器式隔离开关的具体结构做以说明：

一种熔断器式隔离开关，包括具有内腔的底座1，以及固定在所述内腔内的触头座2和隔离罩3，所述隔离罩3遮盖所述触头座2；所述隔离罩3通过卡接的方式固定在所述内腔内，所述触头座2通过卡接方式固定在所述隔离罩3上。本实施例中的熔断器式隔离开关在组装时，先通过卡接方式将触头座2固定在隔离罩3上，然后再通过卡接方式将隔离罩3固定在底座1内部，从而方便了熔断器式隔离开关的组装，有利于提高生产效率。

具体的，参看图4至图6所示，所述触头座2上具有相对设置的两夹持臂23，所述隔离罩3的内壁上具有两相对设置的插槽33，所述夹持臂23的侧边缘由所述插槽33的底部插口插入至所述插槽33内，并通过止挡结构对所述触头座2定位，从而将触头座2与隔离罩3组装在一起。

本实施例中，所述止挡结构包括成型与所述隔离罩3上的卡台34，所述夹持臂23的侧边缘插入所述插槽33后所述卡台34抵挡在所述触头座2的底部。

为了保证在熔断体与触头座2连接时的可靠性，因此本实施例中还包括为两夹持臂23提供相向力的卡簧片6，如图6所示，通过设置卡簧片6为两夹持臂23提供相向的夹持力从而能够使夹持臂23与熔断体两端触头起到良好稳定的接触，保证电连接的可靠性，进一步为了确保卡簧片6安装后不会脱落，因此在安装时使所述卡簧片6的两侧部也卡入相应侧插槽33内。

本实施例中，所述内腔内底部设有支撑于所述触头座2底部的支撑台阶12，通过支撑台阶12从底部对触头座2进行有效支撑，从而确保触头座2安装的稳固性。

本实施中，所述内腔内设有定位凸台11，所述触头座2上具有与所述定位凸台11配合的定位孔22，通过定位凸台11与定位孔22配合从触头座2起到定位作用。

作为进一步改进，所述触头座2上设有压线板4，所述压线板4上设有螺丝穿孔，所述触头座2上与所述螺丝穿孔对应的位置设有螺纹孔21，压线螺丝5穿过所述螺丝穿孔与螺纹孔21螺接，所述隔离罩3上具有对所述压线螺丝5抵挡以防止在所述压线螺丝5旋松时与所述螺纹孔21脱离的限位结构。采用本实用新型中的上述结构，压线螺栓松动时产生一定的轴向移动后与限位结构相抵限位，从而防止压线螺栓5与螺纹孔21脱离，从而避免现有技术中在操作时压线螺栓5容易与螺纹孔脱离而给操作带来的不便，具有更好的实用性。

进一步，所述限位结构为成型于所述隔离罩3内所述压线螺丝5上方的抵挡凸台31，所述压线螺丝5旋松时其头部与所述抵挡凸台31的底端相抵，从而防止压线螺丝5与螺纹孔21脱离。

再进一步，所述隔离罩3上在所述压线螺丝5的上方设有螺丝刀穿过的过孔32；所述抵挡凸台31为圆管状结构，其管腔与所述过孔32相对，在松动压线螺丝5时，将螺丝刀的尖端由过孔32穿入从而旋拧压线螺丝5。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种熔断器式隔离开关，包括具有内腔的底座(1)，以及固定在所述内腔内的触头座(2)和隔离罩(3)，所述隔离罩(3)遮盖所述触头座(2)；其特征在于，所述隔离罩(3)通过卡接的方式固定在所述内腔内，所述触头座(2)通过卡接方式固定在所述隔离罩(3)上。

2.根据权利要求1所述的熔断器式隔离开关，其特征在于，所述触头座(2)上具有相对设置的两夹持臂(23)，所述隔离罩(3)的内壁上具有两相对设置的插槽(33)，所述夹持臂(23)的侧边缘由所述插槽(33)的底部插口插入至所述插槽(33)内，并通过止挡结构对所述触头座(2)止挡定位。

3.根据权利要求2所述的熔断器式隔离开关，其特征在于，所述止挡结构包括成型于所述隔离罩(3)上的卡台(34)，所述夹持臂(23)的侧边缘插入所述插槽(33)后所述卡台(34)抵挡在所述触头座(2)的底部。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的熔断器式隔离开关，其特征在于，还包括为两夹持臂(23)提供相向力的卡簧片(6)，所述卡簧片(6)的两侧部卡入相应侧插槽(33)内。

5.根据权利要求1所述的熔断器式隔离开关，其特征在于，所述内腔内底部设有支撑于所述触头座(2)底部的支撑台阶(12)。

6.根据权利要求1所述的熔断器式隔离开关，其特征在于，所述内腔内设有定位凸台(11)，所述触头座(2)上具有与所述定位凸台(11)配合的定位孔(22)。

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