CN212517080U - 断路器的线路板组件以及断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器的线路板组件，其包括PCB板、线路板接线夹、内接线端子以及第一元件，第一元件设置在PCB板上，线路板接线夹一端与PCB板相连，另一端与外部电路导线插接配合；所述内接线端子一端与PCB板相连，另一端与断路器内部电路弹性接触电连或者插接电连，本实用新型的断路器的线路板组件，其结构紧凑、装配简单；本实用新型还涉及一种包括所述断路器的线路板组件的断路器，其装配简单、接线方便。

Description

断路器的线路板组件以及断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种断路器的线路板组件以及一种包括所述断路器的线路板组件的断路器。

背景技术

随着5G技术的发展，5G通讯基站的数量将大幅增长，密集分布的小/ 微基站是5G通讯基站的主要特征之一，因此国内主要通讯设备制造商提出了1U模块化(1U约40mm)的概念。其目的是将机柜的高度由3U降低至1U，同时通过内部辅助电路的设计可实现断路器通电状态的指示。

该类断路器目前通过并联一辅助电路至L极取电，并通过导电夹连接断路器外部的指示灯来判断电路是否接通/断开；其辅助电路两端分别通过锡焊的方式取电并与外部电路连接，但是由于辅助电路体积小，断路器内部空间紧凑，使得锡焊的难度较大，且锡焊位置不稳定，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种断路器的线路板组件，其结构紧凑、装配简单；还提供一种包括所述断路器的线路板组件的断路器，其装配简单、接线方便。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种断路器的线路板组件，其包括PCB板21、线路板接线夹22、内接线端子23以及第一元件24，第一元件24设置在PCB板21上，线路板接线夹22一端与PCB板21相连，另一端与外部电路导线插接配合；所述内接线端子23一端与PCB板21相连，另一端与断路器内部电路弹性接触电连或者插接电连。

优选的，所述线路板接线夹22、内接线端子23和第一元件24均设置在PCB板21一侧，线路板接线夹22和内接线端子23位于PCB板21的两侧。

优选的，所述内接线端子23为线路板导电弹片，其包括折弯相连的弹片连接板230和弹片接触板231，弹片连接板230与PCB板21相连，弹片接触板231与断路器内部电路弹性接触电连。

优选的，所述弹片接触板231包括第一接触板2310和第二接触板2311，第一接触板2310一端与弹片连接板230相连，另一端与第二接触板2311 折弯相连，第二接触板2311相对于第一接触板2310向弹片连接板230所在方向折弯；所述线路板导电弹片中部设有沿其长度方向设置的弹片开孔 232，弹片开孔232从第二接触板2311中部延伸至弹片连接板230。

优选的，所述弹片连接板230包括设置在其一边沿处的两个间隔设置的弹片连接足233，PCB板21包括设置在其上且分别与两个弹片连接足233 配合的第一弹片连接孔211和第二弹片连接孔212。

优选的，所述线路板接线夹22整体成Ω形状，其包括接线夹连接板222 和接线夹夹线板221，两个接线夹夹线板221分别与接线夹连接板222的两端相连，两个接线夹夹线板221相对设置且中部相抵，整体成X型结构。

优选的，所述线路板接线夹22还包括一对间隔设置的接线夹连接足223，接线夹连接足223设置在一个接线夹夹线板221的与接线夹连接板222相连的一端，PCB板21还包括设置在其上的分别与两个接线夹连接足223配合的第一线夹连接孔213和第二线夹连接孔214。

优选的，所述内接线端子23为第二接线夹，其与线路板接线夹22的结构相同；所述第二接线夹和线路板接线夹22的布置方向相互垂直，使外部电路导线插入线路板接线夹22的方向垂直于断路器内部电路的导体插入第二接线夹的方向。

优选的，所述第一元件24为二极管，二极管的两个管脚分别与线路板接线夹22和内接线端子23电连。

一种断路器，其包括所述的断路器的线路板组件2；所述断路器还包括外壳1，外壳1包括设置在其一端用于装配线路板组件2的安装腔1-1，外壳1一侧壁处设有线路板接线孔10，线路板接线孔10与线路板接线夹22 相对配合，外部电路导线穿过线路板接线孔10与线路板接线夹22插接配合。

优选的，所述外壳1还包括设置在安装腔1-1一端接线夹限位槽11和第二限位台12、设置在安装腔1-1中部的第三限位筋13和第四限位筋14，以及设置在安装腔1-1另一端的第七限位台17、第五限位筋15和第六限位筋16；两个所述接线夹限位槽11分别设置在线路板接线孔10的两侧，分别与线路板接线夹22的两个接线夹夹线板221的自由端限位配合，第二限位台12设置在一个接线夹限位槽11一侧；所述线路板接线夹22的接线夹连接板222卡置于第三限位筋13和第四限位筋14之间，第四限位筋14位于接线夹连接板222和第一元件24之间；所述PCB板21一端与第二限位台12相抵且限位配合，PCB板21一侧与第七限位台17限位配合；所述内接线端子23和第一元件24设置在PCB板21的另一侧且分别位于第五限位筋15两侧，第一元件24、第五限位筋15和内接线端子23位于PCB板21 和第六限位筋16之间，第六限位筋16与第四限位筋14折弯相连。

优选的，所述断路器还包括依次电连的出线接线夹7、短路保护机构6 的电磁线圈、连接导体8、动触头5、静触头4和导电连接板3，导电连接板3一端插入安装腔1-1内且与内接线端子23弹性接触电连或者插接电连。

优选的，所述断路器还包括滑动设置在外壳1另一端的按钮1a以及设置在外壳1中部的操作机构2a，按钮1a与操作机构2a驱动相连，操作机构2a与动触头5驱动相连，短路保护机构6与操作机构2a驱动配合。

本实用新型的断路器的线路板组件，其线路板接线夹22与外部电路的导线插接配合，内接线端子23与断路器的内部电路弹性接触电连，从而显著简化了线路板组件接入电路的操作，与现有技术相比，无需焊接操作，即可将线路板组件接入电路中，方便快捷；而且所述线路板组件作为一个整体应用于断路器，有利于减少断路器的组成部件，简化装配操作，提高生产效率。此外，所述线路板组件结构设计合理，使其占用更小的安装空间，符合断路器的小型化发展趋势。

本实用新型的断路器包括所述线路板组件2，有利于节约断路器的内部安装空间，提高断路器的装配效率和接线效率，便于用户使用。此外，本实用新型的断路器，其线路板组件2的PCB板21、线路板接线夹22、内接线端子23均被可靠限位，保证了线路板组件2安装的可靠性，避免因为线路板组件2受外力移动导致其与断路器的内部电路电气连接不稳定的情况发生，保证了断路器性能的可靠性。

附图说明

图1是本实用新型断路器的线路板组件的第一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型断路器的线路板组件的第一实施例的PCB板的结构示意图；

图3是本实用新型线路板接线夹的结构示意图；

图4是本实用新型线路板导电弹片的结构示意图；

图5是本实用新型断路器的第一实施例的结构示意图，第一实施例的断路器的线路板组件与断路器的外壳处装配状态；

图6是本实用新型图5的A部分的放大结构示意图；

图7是本实用新型断路器的第一实施例的结构示意图，第一实施例的断路器的线路板组件与断路器的外壳处于分离状态；

图8是本实用新型图7的B部分的放大结构示意图；

图9是本实用新型断路器的线路板组件的第二实施例的结构示意图；

图10是本实用新型断路器的第二实施例的结构示意图，第二实施例的断路器的线路板组件与断路器的外壳处于装配状态；

图11是本实用新型图10的C部分的放大结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图1-4、9给出的实施例，进一步说明本实用新型的断路器的线路板组件的具体实施方式。本实用新型的断路器的线路板组件不限于以下实施例的描述。

本实用新型断路器的线路板组件，其包括PCB板21、线路板接线夹22、内接线端子23以及第一元件24，第一元件24设置在PCB板21上，线路板 22一端与PCB板21相连，另一端与外部电路导线插接配合；所述内接线端子23一端与PCB板21相连，另一端与断路器内部电路弹性接触电连或者插接电连。

本实用新型的断路器的线路板组件，其线路板接线夹22与外部电路导线插接配合，内接线端子23与断路器的内部电路弹性接触电连或插接电连，从而显著简化了线路板组件接入电路的操作，与现有技术相比，无需焊接操作，即可将线路板组件接入电路中，方便快捷；而且所述线路板组件作为一个整体应用于断路器，有利于减少断路器的组成部件，简化装配操作，提高生产效率。

优选的，如图1所示，所述线路板接线夹22、内接线端子23和第一元件24均设置在PCB板21一侧，线路板接线夹22和内接线端子23位于第一元件24的两侧。进一步的，所述第一元件24为二极管。所述线路板组件结构设计合理，使其占用更小的安装空间，符合断路器的小型化发展趋势。

如图1-4所示，为本实用新型的断路器的线路板组件的第一实施例。

如图1所示，本实用新型的断路器的线路板组件，其包括PCB板21、线路板接线夹22、内接线端子23以及第一元件24，第一元件24设置在PCB 板21上，线路板接线夹22一端与PCB板21相连，另一端与外部电路导线插接配合，内接线端子23一端与PCB板相连，另一端与断路器内部电路弹性接触电连。进一步的，如图1所示，所述线路板接线夹22、内接线端子23和第一元件24均设置在PCB板21一侧，线路板接线夹22和内接线端子23位于第一元件24的两侧。进一步的，所述第一元件24为二极管。

具体的，如图1所示方向，所述线路板接线夹22、第一元件24和内接线端子23均设置在PCB板21的前侧，线路板接线夹22和内接线端子23 分别位于第一元件24的左右两侧，线路板接线夹22右端与PCB板21相连，左端与外部电路导线插接配合，内接线端子23左端与PCB板21相连，右端与断路器内部电路弹性接触电连。

需要指出的是，所述线路板接线夹22、内接线端子23分别与PCB板 21的连接方式有很多种，例如焊接、螺钉连接等。优选的，如图2-4所示，为线路板接线夹22、内接线端子23与PCB板21连接的一种实施方式：如图2所示，所述PCB板21包括设置在其上的间隔设置的第一弹片连接孔211 和第二弹片连接孔212，以及设置在PCB板21上的间隔设置的第一线夹连接孔213和第二线夹连接孔；所述第一弹片连接孔211和第二弹片连接孔 212位于第一元件24的右侧，第一线夹连接孔213和第二线夹连接孔214 位于第一元件24的左侧；如图3所示，所述线路板接线夹22一端设有两个接线板连接足223，分别与第一线夹连接孔213、第二线夹连接孔214配合；如图4所示，所述内接线端子23为线路板导电弹片，其一端设有两个弹片连接足233，分别与第一弹片连接孔211和第二弹片连接孔212配合。进一步的，如图2所示，所述第一线夹连接孔213、第二弹片连接孔212分别与第一元件24的两个管脚电连。

优选的，如图1和3所示，为所述线路板接线夹22的一个实施例。

如图1和3所示，所述线路板接线夹22整体成Ω形状，其包括接线夹连接板222和接线夹夹线板221，两个接线夹夹线板221分别与接线夹连接板222的两端相连，两个接线夹夹线板221相对设置且中部相抵，整体成X 型结构。进一步的，如图3所示，所述接线夹夹线板221包括夹线板C形部和直形部，在线路板接线夹22中，两个接线夹夹线板221的夹线板C形部彼此相抵，两个接线夹夹线板221的直形部彼此平行且分别与接线夹连接板222的两端相连。

优选的，如图3所示，所述线路板接线夹22还包括一对间隔设置的接线夹连接足223，接线夹连接足223设置在一个接线夹夹线板221的与接线夹连接板222相连的一端。进一步的，如图3所示，两个所述接线夹连接足223分别设置在一个接线夹夹线板221的两边沿处，向远离另一个接线夹夹线板221的一侧折弯。

优选的，如图1和4所示，为所述内接线端子23的一个实施例。

如图1和4所示，所述内接线端子23为线路板导电弹片，其包括折弯相连的弹片连接板230和弹片接触板231，弹片连接板230与PCB板21相连，弹片接触板231与断路器的内部电路弹性接触电连。

优选的，如图4所示，所述弹片接触板231包括第一接触板2310和第二接触板2311，第一接触板2310一端与弹片连接板230相连，另一端与第二接触板2311折弯相连，第二接触板2311相对于第一接触板2310向弹片连接板230所在方向折弯。所述第二接触板2311有利于实现与断路器的内部电路的导电件的面接触，提高了线路板组件2安装的可靠性，也提高了线路板导电弹片与断路器的内部电路之间的良好导电性。

优选的，如图4所示，所述线路板导电弹片中部设有沿其长度方形设置的弹片开孔232，弹片开孔232从第二接触板2311中部延伸至弹片连接板230。所述弹片开孔232在保持弹片连接板230和弹片接触板231连接处的必要弹性的同时，降低了弹片接触板231向弹片连接板230方向折弯的阻力，有利于降低线路板组件2的装配难度。

优选的，如图4所示，所述弹片连接板230包括设置在其一边沿处的两个间隔设置的弹片连接足233。

如图9所示，为本实用新型断路器的线路板组件2的第二实施例。

本实施例与第一实施例的不同点在于：所述内接线端子23为第二接线夹，第二接线夹一端与PCB板21相连，另一端与断路器内部电路插接电连，第二接线夹与线路板接线夹22结构相同。进一步的，如图9所示，所述线路板接线夹22和第二接线夹的布置方向垂直，使外部电路导线插入线路板接线夹22的方向垂直于断路器内部电路的导体插入第二接线夹的方向。

具体的，如图9所示方向，所述线路板接线夹22的插口方向朝向左侧，第二接线夹的插口方向朝向下侧，二者相互垂直。

如图5-8所示，为本实用新型断路器的第一实施例。

如图5-8所示，本实用新型的断路器包括所述断路器的线路板组件2 和外壳1，外壳1包括设置在其一端用于装配线路板组件2的安装腔1-1，外壳1一侧壁处设有线路板接线孔10，线路板接线孔10与线路板接线夹 22相对配合，外部电路导线穿过线路板接线孔10与线路板接线夹22插接配合。本实用新型的断路器包括所述线路板组件2，有利于节约断路器的内部安装空间，提高断路器的装配效率和接线效率，便于用户使用。

优选的，如图6和8所示，所述外壳1还包括设置在安装腔1-1一端接线夹限位槽11和第二限位台12、设置在安装腔1-1中部的第三限位筋 13和第四限位筋14，以及设置在安装腔1-1另一端的第七限位台17、第五限位筋15和第六限位筋16；两个所述接线夹限位槽11分别设置在线路板接线孔10的两侧，分别与线路板接线夹22的两个接线夹夹线板221的自由端限位配合，第二限位台12设置在一个接线夹限位槽11一侧；所述线路板接线夹22的接线夹连接板222卡置于第三限位筋13和第四限位筋14 之间，第四限位筋14位于接线夹连接板222和第一元件24之间；所述PCB 板21一端与第二限位台12相抵且限位配合，PCB板21一侧与第七限位台17限位配合；所述内接线端子23为线路板导电弹片，其与第一元件24设置在PCB板21的另一侧且分别位于第五限位筋15两侧，第一元件24、第五限位筋15和内接线端子23位于PCB板21和第六限位筋16之间；所述第六限位筋16与第四限位筋14折弯相连。本实用新型的断路器，其线路板组件2的PCB板21、线路板接线夹22、内接线端子23均被可靠限位，保证了线路板组件2安装的可靠性，避免因为线路板组件2受外力移动导致其与断路器的内部电路电气连接不稳定的情况发生，保证了断路器性能的可靠性。

具体的，如图6和8所示方向，两个所述接线夹限位槽11位于安装腔 1-1左端且分别设置在线路板接线孔10的上下两侧，第二限位台12设置在上侧的接线夹限位槽11的右侧；所述第三限位筋13和第四限位筋14由左至右设置在安装腔1-1中部；所述第七限位台17、第五限位筋15和第六限位筋16设置在安装腔1-1的右端，且由上而下依次设置；所述线路板接线夹22的接线夹夹线板221右端与接线夹限位槽11限位配合，线路板接线夹22的接线夹连接板222卡置于第三限位筋13和第四限位筋14之间；所述PCB板21左端与第二限位台12相抵且限位配合，PCB板21的上侧与第七限位台17限位配合；所述第一元件21和内接线端子23均位于PCB板21 的下侧，二者位于第五限位筋15的左右两侧且位于PCB板21和第六限位筋16之间。

优选的，如图6所示，所述断路器还包括依次电连的出线接线夹7、短路保护机构6的电磁线圈、连接导体8、动触头5、静触头4和导电连接板 3，导电连接板3一端插入安装腔1-1内且与内接线端子23弹性接触电连。进一步的，如图6所示，所述导电连接板3从安装腔1-1上侧插入其内，线路板导电弹片的第二接触板2311弹性接触电连。进一步的，如图6所示，所述断路器还包括滑动设置在外壳1另一端的按钮1a以及设置在外壳1中部的操作机构2a，按钮1a与操作机构2a驱动相连，驱动机构2a与动触头 5相连，短路保护机构6与操作机构2a驱动配合，按压/拉拔按钮1a，能通过操作机构2a驱动断路器合闸/分闸。进一步的，本实用新型的断路器9 还包括与静触头4电连且与操作机构2a驱动配合的过载保护机构9以及灭弧机构，出线接线夹7和线路板组件2设置在外壳1左端，短路保护机构6 和灭弧机构并排设置在线路板组件2的右侧，操作机构2a和过载保护机构 9并排且位于短路保护机构6和灭弧机构右侧，按钮1a滑动设置在外壳1 右端。

如图10和11所示，为本实用新型断路器的第二实施例。

本实施例与第一实施例的不同点在于：所述内接线端子23为第二接线夹，导电连接板3从安装腔1-1上侧插入其内并折弯形成与第二接线夹插接电连且平行于PCB板21的导电连接板插接部。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (13)

1.一种断路器的线路板组件，其特征在于，其包括PCB板(21)、线路板接线夹(22)、内接线端子(23)以及第一元件(24)，第一元件(24)设置在PCB板(21)上，线路板接线夹(22)一端与PCB板(21)相连，另一端与外部电路导线插接配合；所述内接线端子(23)一端与PCB板(21)相连，另一端与断路器内部电路弹性接触电连或者插接电连。

2.根据权利要求1所述的断路器的线路板组件，其特征在于：所述线路板接线夹(22)、内接线端子(23)和第一元件(24)均设置在PCB板(21)一侧，线路板接线夹(22)和内接线端子(23)位于PCB板(21)的两侧。

3.根据权利要求1所述的断路器的线路板组件，其特征在于：所述内接线端子(23)为线路板导电弹片，其包括折弯相连的弹片连接板(230)和弹片接触板(231)，弹片连接板(230)与PCB板(21)相连，弹片接触板(231)与断路器内部电路弹性接触电连。

4.根据权利要求3所述的断路器的线路板组件，其特征在于：所述弹片接触板(231)包括第一接触板(2310)和第二接触板(2311)，第一接触板(2310)一端与弹片连接板(230)相连，另一端与第二接触板(2311)折弯相连，第二接触板(2311)相对于第一接触板(2310)向弹片连接板(230)所在方向折弯；所述线路板导电弹片中部设有沿其长度方向设置的弹片开孔(232)，弹片开孔(232)从第二接触板(2311)中部延伸至弹片连接板(230)。

5.根据权利要求3所述的断路器的线路板组件，其特征在于：所述弹片连接板(230)包括设置在其一边沿处的两个间隔设置的弹片连接足(233)，PCB板(21)包括设置在其上且分别与两个弹片连接足(233)配合的第一弹片连接孔(211)和第二弹片连接孔(212)。

6.根据权利要求1所述的断路器的线路板组件，其特征在于：所述线路板接线夹(22)整体成Ω形状，其包括接线夹连接板(222)和接线夹夹线板(221)，两个接线夹夹线板(221)分别与接线夹连接板(222)的两端相连，两个接线夹夹线板(221)相对设置且中部相抵，整体成X型结构。

7.根据权利要求6所述的断路器的线路板组件，其特征在于：所述线路板接线夹(22)还包括一对间隔设置的接线夹连接足(223)，接线夹连接足(223)设置在一个接线夹夹线板(221)的与接线夹连接板(222)相连的一端，PCB板(21)还包括设置在其上的分别与两个接线夹连接足(223)配合的第一线夹连接孔(213)和第二线夹连接孔(214)。

8.根据权利要求6所述的断路器的线路板组件，其特征在于：所述内接线端子(23)为第二接线夹，其与线路板接线夹(22)的结构相同；所述第二接线夹和线路板接线夹(22)的布置方向相互垂直，使外部电路导线插入线路板接线夹(22)的方向垂直于断路器内部电路的导体插入第二接线夹的方向。

9.根据权利要求1所述的断路器的线路板组件，其特征在于：所述第一元件(24)为二极管，二极管的两个管脚分别与线路板接线夹(22)和内接线端子(23)电连。

10.一种断路器，其特征在于，其包括权利要求1-9任意一项所述的断路器的线路板组件(2)；所述断路器还包括外壳(1)，外壳(1)包括设置在其一端用于装配线路板组件(2)的安装腔(1-1)，外壳(1)一侧壁处设有线路板接线孔(10)，线路板接线孔(10)与线路板接线夹(22)相对配合，外部电路导线穿过线路板接线孔(10)与线路板接线夹(22)插接配合。

11.根据权利要求10所述的断路器，其特征在于：所述外壳(1)还包括设置在安装腔(1-1)一端接线夹限位槽(11)和第二限位台(12)、设置在安装腔(1-1)中部的第三限位筋(13)和第四限位筋(14)，以及设置在安装腔(1-1)另一端的第七限位台(17)、第五限位筋(15)和第六限位筋(16)；两个所述接线夹限位槽(11)分别设置在线路板接线孔(10)的两侧，分别与线路板接线夹(22)的两个接线夹夹线板221的自由端限位配合，第二限位台(12)设置在一个接线夹限位槽(11)一侧；所述线路板接线夹(22)的接线夹连接板(222)卡置于第三限位筋(13)和第四限位筋(14)之间，第四限位筋(14)位于接线夹连接板(222)和第一元件(24)之间；所述PCB板(21)一端与第二限位台(12)相抵且限位配合，PCB板(21)一侧与第七限位台(17)限位配合；所述内接线端子(23)和第一元件(24)设置在PCB板(21)的另一侧且分别位于第五限位筋(15)两侧，第一元件(24)、第五限位筋(15)和内接线端子(23)位于PCB板(21)和第六限位筋(16)之间，第六限位筋(16)与第四限位筋(14)折弯相连。

12.根据权利要求10所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括依次电连的出线接线夹(7)、短路保护机构(6)的电磁线圈、连接导体(8)、动触头(5)、静触头(4)和导电连接板(3)，导电连接板(3)一端插入安装腔(1-1)内且与内接线端子(23)弹性接触电连或者插接电连。

13.根据权利要求12所述的断路器，其特征在于：所述断路器还包括滑动设置在外壳(1)另一端的按钮(1a)以及设置在外壳(1)中部的操作机构(2a)，按钮(1a)与操作机构(2a)驱动相连，操作机构(2a)与动触头(5)驱动相连，短路保护机构(6)与操作机构(2a)驱动配合。

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