CN221041618U - 一种防护转接式电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电连接器领域，具体的说是一种防护转接式电连接器，包括转接座主体和插座主体；所述转接座主体包括转接座基体，所述转接座基体的内部固定连接有第一功率接触件和第一信号接触件，所述第一信号接触件的前端与横板绝缘体接触，所述横板绝缘体的前端与盖板绝缘体接触，所述盖板绝缘体的后端上固定连接有四组插杆，所述横板绝缘体、第一功率接触件和第一信号接触件的左右两侧上皆开设有倒刺，所述插座主体包括插座基体，所述插座基体的内部插设有第二功率接触件和第二信号接触件，所述插座基体的前端上固定连接有固定支架，所述转接座基体上开设有四组安装开孔。

Description

一种防护转接式电连接器

技术领域

本实用新型涉及电连接器领域，具体是一种防护转接式电连接器。

背景技术

随着微基站通信的高速发展，新一代通信设备逐步向微型化、模块化方向发展，因此连接器的可靠性设计就显得尤为重要。

电连接器涉及整个主机的长期保持安全工作，这就对各种元器件的使用性能、体积大小以及可靠性要求越来越高，对于传统的电连接器实现的电气连接的功能外，在特定的使用场合还需具备防护密封、安装便捷等特殊功能，以达到接触良好、工作稳定、快速安装的效果，

传统的使用的连接器安装板到印制板连接方式主要采用线缆连接，不利于安装，外形体积大，且成本高，操作误差大且不利于实现模块化的设计；因此，针对上述问题提出一种防护转接式电连接器。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，传统的使用的连接器安装板到印制板连接方式主要采用线缆连接，不利于安装，外形体积大，且成本高，操作误差大且不利于实现模块化的设计的问题，本实用新型提出一种防护转接式电连接器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防护转接式电连接器，包括转接座主体和插座主体；所述转接座主体包括转接座基体，所述转接座基体的内部固定连接有第一功率接触件和第一信号接触件，所述第一信号接触件的前端与横板绝缘体接触，所述横板绝缘体的前端与盖板绝缘体接触，所述盖板绝缘体的后端上固定连接有四组插杆，所述横板绝缘体、第一功率接触件和第一信号接触件的左右两侧上皆开设有倒刺，所述插座主体包括插座基体，所述插座基体的内部插设有第二功率接触件和第二信号接触件，所述插座基体的前端上固定连接有固定支架，所述转接座基体上开设有四组安装开孔。

优选的，所述转接座基体的内壁的左右两侧上皆固定连接有两组筋条，所述横板绝缘体和盖板绝缘体的左右两侧上皆开设有两组槽口。

优选的，所述转接座基体的前端上开设有固定槽，所述固定槽的内部卡设有密封圈，所述密封圈的顶端和底端上皆开设有凹槽。

优选的，所述第二功率接触件和第二信号接触件的底端皆呈双弧形结构设计，所述上固定连接有凸块。

优选的，所述插座基体的前端固定连接有两组导向柱，所述导向柱呈梅花结构，所述插座基体的后端的左右两侧上固定连接有两组导向条，所述导向条呈条状结构。

优选的，所述第二功率接触件为黄铜材质，所述第二信号接触件为磷青铜材质。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过横板绝缘体和盖板绝缘体的结构设计，只需先将第一功率接触件和第一信号接触件装入到转接座基体的内部后，再将横板绝缘体和盖板绝缘体按压进转接座基体中，即可完成对第一功率接触件和第一信号接触件的固定，能够快速安装，提高了安装效率，解决了传统的使用的连接器安装板到印制板连接方式主要采用线缆连接，不利于安装，外形体积大，且成本高，操作误差大且不利于实现模块化的设计的问题；

2.本实用新型通过筋条和槽口的结构设计，转接座基体的内部固定有四组筋条，筋条与横板绝缘体和盖板绝缘体上的槽口抵接，辅助横板绝缘体和盖板绝缘体固定的同时还能有效避免误装，同时四组筋条的设计可以避免了插座误装时的翻滚，从而对第一功率接触件和第一信号接触件进行保护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的转接座结构分解示意图；

图2为本实用新型的插座结构分解示意图；

图3为本实用新型的横板绝缘体的连接结构示意图；

图4为本实用新型的横板绝缘体的结构示意图；

图5为本实用新型的密封圈的结构示意图；

图6为本实用新型的第二功率接触件和第二信号接触件底端的结构示意图；

图7为本实用新型的固定支架的结构示意图；

图8为本实用新型的插座基体的结构示意图；

图9为本实用新型的转接座基体的结构示意图；

图10为本实用新型的转接座主体和插座主体的结构示意图。

图中：21、转接座基体；22、横板绝缘体；23、盖板绝缘体；24、第一功率接触件；25、第一信号接触件；26、密封圈；31、插座基体；32、第二功率接触件；33、第二信号接触件；34、固定支架；40、固定槽；41、插杆；42、倒刺；43、筋条；44、槽口；45、凸块；46、导向柱；47、导向条；48、安装开孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图10所示，一种防护转接式电连接器，包括转接座主体和插座主体；转接座主体包括转接座基体21，转接座基体21的内部固定连接有第一功率接触件24和第一信号接触件25，第一信号接触件25的前端与横板绝缘体22接触，横板绝缘体22的前端与盖板绝缘体23接触，盖板绝缘体23的后端上固定连接有四组插杆41，横板绝缘体22、第一功率接触件24和第一信号接触件25的左右两侧上皆开设有倒刺42，插座主体包括插座基体31，插座基体31的内部插设有第二功率接触件32和第二信号接触件33，插座基体31的前端上固定连接有固定支架34，转接座基体21上开设有四组安装开孔48；

工作时，传统的使用的连接器安装板到印制板连接方式主要采用线缆连接，不利于安装，外形体积大，且成本高，操作误差大且不利于实现模块化的设计，通过横板绝缘体22和盖板绝缘体23的结构设计，只需先将第一功率接触件24和第一信号接触件25装入到转接座基体21的内部后，再将横板绝缘体22和盖板绝缘体23按压进转接座基体21中，即可完成对第一功率接触件24和第一信号接触件25的固定，能够快速安装，提高了安装效率，转接座主体安装时先将第一功率接触件24与第一信号接触件25从一端装入转接座基体21，再从另一端注入密封胶，等待密封胶凝固后将横板绝缘体22装入使其卡住第一功率接触件24与第一信号接触件25，然后将盖板绝缘体23压入即可，插座主体装配时只需依次将第二功率接触件32、第二信号接触件33、固定支架34装入插座基体31中并固定即可，其中第一功率接触件24、第一信号接触件25、第二功率接触件32、第二信号接触件33皆为冲压件，成本较低，在横板绝缘体22、第一功率接触件24和第一信号接触件25的左右两侧上皆开设有倒刺42，第一功率接触件24和第一信号接触件25通过倒刺42固定，且倒刺42的凸起根据进入的顺序逐渐增大，保证倒刺42固定可靠，而横板绝缘体22除了通过倒刺42进行固定外，在盖板绝缘体23的后端上还固定有四组插杆41，横板绝缘体22上有对应插杆41的孔位，以便于通过插杆41对横板绝缘体22进行固定，以保证横板绝缘体22固定的可靠，转接座主体面板的安装开孔48的直径较大，能有效防止安装时偏心导致接触件受损，可实现浮动安装。

进一步地，转接座基体21的内壁的左右两侧上皆固定连接有两组筋条43，横板绝缘体22和盖板绝缘体23的左右两侧上皆开设有两组槽口44；

工作时，通过筋条43和槽口44的结构设计，转接座基体21的内部固定有四组筋条43，筋条43与横板绝缘体22和盖板绝缘体23上的槽口44抵接，辅助横板绝缘体22和盖板绝缘体23固定的同时还能有效避免误装，同时四组筋条43的设计可以避免了插座误装时的翻滚，从而对第一功率接触件24和第一信号接触件25进行保护，其中筋条43采用不对称排布设计。

进一步的，转接座基体21的前端上开设有固定槽40，固定槽40的内部卡设有密封圈26，密封圈26的顶端和底端上皆开设有凹槽；

工作时，固定槽40用于固定密封圈26，且密封圈26的顶端和底端上皆开设有凹槽，使得密封圈26的前后两侧呈双凸起结构，相较于一般圆形结构密封圈具有更好的密封效果。

进一步地，第二功率接触件32和第二信号接触件33的底端皆呈双弧形结构设计，固定支架34上固定连接有凸块45；

工作时，双弧形的设计以便于在和与转接座主体插合时，转接座主体上的插针能够将两瓣弹片撑开，形成面接触，从而有效的增大接触面积，保证电接触的可靠性；第二功率接触件32与印制板连接采用贴板焊接方式，第二信号接触件33通过两个焊脚与印制板焊接，而固定支架34上固定的凸块45可以比倒刺42起到更好的固定效果。

进一步地，插座基体31的前端固定连接有两组导向柱46，导向柱46呈梅花结构，插座基体31的后端的左右两侧上固定连接有两组导向条47，导向条47呈条状结构；

工作时，导向柱46呈梅花结构，较一般圆形实心结构安装容差大，而导向条47则是呈条状结构且对称分布，保证安装时的稳定性，使导向可靠的同时更节省空间。

进一步的，第二功率接触件32为黄铜材质，第二信号接触件33为磷青铜材质；

工作时，插座主体上的接触件分功能采用不同铜材，第二功率接触件32考虑其载流能力使用导电能力较强的黄铜材料，第二信号接触件33考虑其外形小采用弹性较好的磷青铜材料。

工作原理：传统的使用的连接器安装板到印制板连接方式主要采用线缆连接，不利于安装，外形体积大，且成本高，操作误差大且不利于实现模块化的设计，通过横板绝缘体22和盖板绝缘体23的结构设计，只需先将第一功率接触件24和第一信号接触件25装入到转接座基体21的内部后，再将横板绝缘体22和盖板绝缘体23按压进转接座基体21中，即可完成对第一功率接触件24和第一信号接触件25的固定，能够快速安装，提高了安装效率，转接座主体安装时先将第一功率接触件24与第一信号接触件25从一端装入转接座基体21，再从另一端注入密封胶，等待密封胶凝固后将横板绝缘体22装入使其卡住第一功率接触件24与第一信号接触件25，然后将盖板绝缘体23压入即可，插座主体装配时只需依次将第二功率接触件32、第二信号接触件33、固定支架34装入插座基体31中并固定即可，其中第一功率接触件24、第一信号接触件25、第二功率接触件32、第二信号接触件33皆为冲压件，成本较低，在横板绝缘体22、第一功率接触件24和第一信号接触件25的左右两侧上皆开设有倒刺42，第一功率接触件24和第一信号接触件25通过倒刺42固定，且倒刺42的凸起根据进入的顺序逐渐增大，保证倒刺42固定可靠，而横板绝缘体22除了通过倒刺42进行固定外，在盖板绝缘体23的后端上还固定有四组插杆41，横板绝缘体22上有对应插杆41的孔位，以便于通过插杆41对横板绝缘体22进行固定，以保证横板绝缘体22固定的可靠，转接座主体面板的安装开孔48的直径较大，能有效防止安装时偏心导致接触件受损，可实现浮动安装。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防护转接式电连接器，包括转接座主体和插座主体；所述转接座主体包括转接座基体，其特征在于：所述转接座基体(21)的内部固定连接有第一功率接触件(24)和第一信号接触件(25)，所述第一信号接触件(25)的前端与横板绝缘体(22)接触，所述横板绝缘体(22)的前端与盖板绝缘体(23)接触，所述盖板绝缘体(23)的后端上固定连接有四组插杆(41)，所述横板绝缘体(22)、第一功率接触件(24)和第一信号接触件(25)的左右两侧上皆开设有倒刺(42)，所述插座主体包括插座基体(31)，所述插座基体(31)的内部插设有第二功率接触件(32)和第二信号接触件(33)，所述插座基体(31)的前端上固定连接有固定支架(34)，所述转接座基体(21)上开设有四组安装开孔(48)。

2.根据权利要求1所述的一种防护转接式电连接器，其特征在于：所述转接座基体(21)的内壁的左右两侧上皆固定连接有两组筋条(43)，所述横板绝缘体(22)和盖板绝缘体(23)的左右两侧上皆开设有两组槽口(44)。

3.根据权利要求2所述的一种防护转接式电连接器，其特征在于：所述转接座基体(21)的前端上开设有固定槽(40)，所述固定槽(40)的内部卡设有密封圈(26)，所述密封圈(26)的顶端和底端上皆开设有凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种防护转接式电连接器，其特征在于：所述第二功率接触件(32)和第二信号接触件(33)的底端皆呈双弧形结构设计，所述固定支架(34)上固定连接有凸块(45)。

5.根据权利要求4所述的一种防护转接式电连接器，其特征在于：所述插座基体(31)的前端固定连接有两组导向柱(46)，所述导向柱(46)呈梅花结构，所述插座基体(31)的后端的左右两侧上固定连接有两组导向条(47)，所述导向条(47)呈条状结构。

6.根据权利要求5所述的一种防护转接式电连接器，其特征在于：所述第二功率接触件(32)为黄铜材质，所述第二信号接触件(33)为磷青铜材质。