CN216563617U - 用于压缩机的接线端头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于压缩机的接线端头结构，用于插入接线柱为圆柱形的接线端子，包括：座体，所述座体设置于所述压缩机内；接头，所述接头设置于所述座体上，所述接头为纯铜材料且与所述压缩机的内部电路电性连接，所述接头具有在第一方向上向所述座体内部凹陷的插入部，所述接线端子的接线柱与所述插入部过盈配合；在所述接线端子插入所述接线端头后，所述插入部的内壁与所述接线柱的外壁抵接。本实用新型通过使用纯铜制作接头，使得接头具有更好的导电性，从而可以适应大电流的环境。接头本身与接线柱之间采用了直插式的设计，使得安装步骤简单，接线柱外侧壁可以与插入部的内侧壁进行抵接，增大了接触面积，进而使得接触效果更好。

Description

用于压缩机的接线端头结构

技术领域

本实用新型涉及了汽车线路连接领域，具体的是一种用于压缩机的接线端头结构。

背景技术

用于压缩机的接线端头结构是一种可以与接线端子连接的导电结构，现有的接线端头中，其接头采用TST弹性材料，且其设置为弹性张口的形状。在将接线端子与所述接线端头连接的过程中，接线端子的接线柱伸入接头中，从而将接头撑开并完成导电连接。但弹性张口形状的接头由于需要进行弹性伸缩，因此无法做到与所述接线柱形状匹配，导致在接头与接线柱连接后接触面仅为两条线性的结构，接触效果不好，在将接线柱安装到接头后，还需要通过螺丝锁紧，步骤繁琐。此外，由于TST材料本身的导电性能不佳，从而使得接线端头结构无法适应通过大电流的环境。综上，现有的用于压缩机的接线端头结构存在无法适应大电流环境、使用步骤繁琐和接触效果不佳的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于压缩机的接线端头结构，其用于解决上述无法适应大电流环境、使用步骤繁琐和接触效果不佳的问题。

本申请实施例公开了：一种用于压缩机的接线端头结构，用于插入接线柱为圆柱形的接线端子，包括：座体，所述座体设置于所述压缩机内；接头，所述接头设置于所述座体上，所述接头为纯铜材料且与所述压缩机的内部电路电性连接，所述接头具有在第一方向上向所述座体内部凹陷的插入部，所述插入部在垂直于所述第一方向上的截面形状为圆形，所述接线端子的接线柱与所述插入部过盈配合；在所述接线端子插入所述接线端头后，所述插入部的内壁与所述接线柱的外壁抵接。

进一步地，所述接线柱在垂直于所述第一方向上的截面直径为5.92-6.06mm，所述插入部在垂直于所述第一方向上的截面直径为5.95-6.00mm。

进一步地，所述接头的数量为三个，三个所述接头在所述座体上沿第二方向等距离间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向。

进一步地，所述接头位于所述座体远离所述压缩机内部的一端。

进一步地，所述插入部的深度与所述接线柱临近所述接头一端的长度相同。

进一步地，所述座体临近所述接线端子的一侧为平面部，所述平面部与所述接线端子中端子板临近所述接头的一侧抵接。

进一步地，所述接头与所述座体之间固定连接，所述座体环设于所述接头的外壁上。

本实用新型的有益效果如下：

通过使用纯铜制作接头，使得接头具有更好的导电性，从而可以适应大电流的环境。此外，接头本身与接线柱之间采用了直插式的设计，使得安装步骤简单，且在安装后，接线柱外侧壁可以与插入部的内侧壁进行抵接，形成了面接触，增大了接触面积，进而使得接触效果更好。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中一种用于压缩机的接线端头结构和接线端子的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中另一种用于压缩机的接线端头结构和接线端子的结构示意图；

以上附图的附图标记：1、座体；11、平面部；2、接头；3、接线端子；31、接线柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图2所示，本实施例的用于压缩机的接线端头结构，用于插入接线柱3为圆柱形的接线端子3，包括：

座体1，所述座体1可以设置于所述压缩机内，所述座体1可以使得所述接线端头结构置于所述压缩机内。所述座体1用于将接头2进行固定，从而使得所述接头2本身具有较好的稳定性，进而使得所述接头2可以与所述接线端子3更好的配合。

接头2，所述接头2设置于所述座体1上，所述接头2可以为纯铜材料且与所述压缩机的内部电路电性连接，由于纯铜材料本身具有较好的导电性，从而使得所述接头2可以具有较好的导电性，从而可以适应在大电流环境下的使用。所述接头2具有在第一方向上向所述座体1内部凹陷的插入部，所述第一方向可以根据实际需要进行调整。所述插入部在垂直于所述第一方向上的截面形状可以为圆形，从而使得所述插入部与所述接线端子3的接线柱31之间可以对应设置。所述接线端子3的接线柱31可以与所述插入部过盈配合，从而使得所述接线端子3的接线柱31可以在插入所述插入部后，所述插入部可以对所述接线柱31之间具有一定的锁紧作用，从而避免所述接线柱31脱离所述插入部的情况，使得所述接线端子3与所述接线端头直接的结合度更好。

在所述接线端子3插入所述接线端头后，所述插入部的内壁与所述接线柱31的外壁抵接。从而使得所述插入部可以形成由其内壁和所述接线柱31外壁所形成的面接触，从而增大了所述接头2与所述接线柱31之间的接触面积，进而使得所述接线端子3与所述接头2之间的连接效果更加稳定。

在本实施例中，由于所述接头2的使用了导电性更好的纯铜制成，从而使得由所述接头2参与的压缩机内部线路中可以过大电流，实际使用时，可以加大到100A。此外，由于所述纯铜本身的弹性较差，因此，在所述接头2上设置有插入部，可以使得所述接线柱31插入所述插入部，在增加了所述接头2与所述接线柱31之间的接触面积的同时，也使得所述接头2在使用过程中不需发生变形，从而避免了由于纯铜材料弹性较差而导致的使用过程中容易损坏的情况，增加了所述接头2的使用寿命。

借由上述结构，通过使用纯铜制作接头2，使得接头2具有更好的导电性，从而可以适应大电流的环境。此外，接头2本身与接线柱31之间采用了直插式的设计，使得安装步骤简单，且在安装后，接线柱31外侧壁可以与插入部的内侧壁进行抵接，形成了面接触，增大了接触面积，进而使得接触效果更好。

具体的，所述接线柱31在垂直于所述第一方向上的截面直径为可以5.92-6.06mm，所述插入部在垂直于所述第一方向上的截面直径可以为5.95-6.00mm，即在该尺寸在，所述接线柱31可以与所述插入部之间实现可以将所述接线柱31与所述插入部固定的过盈配合，且在操作人员的使用过程中，无需使用过大的力便可以实现将所述接线柱31插入和拔出所述插入部的效果，提升了所述接头2在实际使用时的便捷性。

具体的，所述接头2的数量可以为三个，三个所述接头2可以与所述接线端子3上的三个接线柱31对应，由于三个接线柱31的结构可以使得所述接线端子3中可以为三相电，从而使得所述接线端头可以适配所述压缩机内部的三相电环境。三个所述接头2在可以所述座体1上沿第二方向等距离间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向，所述第二方向可以根据实际需要进行调整。沿第二方向等距离间隔设置的所述接头2可以更好的与所述接线柱31之间进行对应，且可以避免各个接头2之间产生相互影响。

具体的，所述接头2位于所述座体1远离所述压缩机内部的一端，由于所述接头2需要与所述接线端子3的接线柱31之间进行对应，从而接头2位于所述座体1远离所述压缩机内部一端的设置可以为所述接线端子3留出空间，避免在安装和使用过程中所述接线端子3与所述压缩机产生干涉的情况，使得结构稳定性更高。

具体的，所述插入部的深度与所述接线柱31临近所述接头2一端的长度相同，由于是通过所述插入部的内侧壁与所述接线柱31的外侧壁进行抵接来实现电流的导通，所述插入部深度过大会导致浪费材料，而所述插入部深度过小则会使得部分的所述接线柱31无法伸入所述插入部，所述插入部可以与所述接线柱31之间对应设置，可以使得所述接线端子3和所述接线端头之间的适配性更高。

具体的，如图2所示，所述座体1临近所述接线端子3的一侧为平面部11，所述平面部11与所述接线端子3中端子板临近所述接头2的一侧抵接。从而使得所述接线端子3与所述座体1之间的接触面积更大，进而使得所述接线端子3在插入所述座体1后更加稳定。

具体的，所述接头2可以与所述座体1之间固定连接，从而使得所述座体1可以对所述接头2起到支撑作用，所述座体1可以环设于所述接头2的外壁上，从而使得所述座体1可以起到保护所述接头2的作用。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种用于压缩机的接线端头结构，用于插入接线柱为圆柱形的接线端子，其特征在于，包括：

座体，所述座体设置于所述压缩机内；

接头，所述接头设置于所述座体上，所述接头为纯铜材料且与所述压缩机的内部电路电性连接，所述接头具有在第一方向上向所述座体内部凹陷的插入部，所述插入部在垂直于所述第一方向上的截面形状为圆形，所述接线端子的接线柱与所述插入部过盈配合；

在所述接线端子插入所述接线端头后，所述插入部的内壁与所述接线柱的外壁抵接。

2.根据权利要求1所述的用于压缩机的接线端头结构，其特征在于，所述接线柱在垂直于所述第一方向上的截面直径为5.92-6.06mm，所述插入部在垂直于所述第一方向上的截面直径为5.95-6.00mm。

3.根据权利要求1所述的用于压缩机的接线端头结构，其特征在于，所述接头的数量为三个，三个所述接头在所述座体上沿第二方向等距离间隔设置，所述第二方向垂直于所述第一方向。

4.根据权利要求1所述的用于压缩机的接线端头结构，其特征在于，所述接头位于所述座体远离所述压缩机内部的一端。

5.根据权利要求1所述的用于压缩机的接线端头结构，其特征在于，所述插入部的深度与所述接线柱临近所述接头一端的长度相同。

6.根据权利要求1所述的用于压缩机的接线端头结构，其特征在于，所述座体临近所述接线端子的一侧为平面部，所述平面部与所述接线端子中端子板临近所述接头的一侧抵接。

7.根据权利要求1所述的用于压缩机的接线端头结构，其特征在于，所述接头与所述座体之间固定连接，所述座体环设于所述接头的外壁上。

Images