CN218215025U - 一种隔离开关 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电路控制开关技术领域，提供一种隔离开关,包括：支撑座，支撑座两侧对称设有若干个用于接线的第一接线座和第二接线座；接触片，其可拆卸的连接在所述第二接线座上，接触片上间隔设有若干个隔热槽，隔热槽与接触片的上端连通；连接块，连接块下端铰接在第一接线座上，连接块上端与接触片活动抵靠。与现有技术相比，本实用新型主在接触片上设置的隔热槽用于减少接触片和连接块之间的接触面积，进而在电路连通时，减少因接触片和连接块自身存在电阻的情况下，电流流过接触片和连接块时产生的热量，最终提高隔离开关的使用寿命，以及提升隔离开关的安全性能。

Description

一种隔离开关

技术领域

本实用新型涉及电路控制开关技术领域，具体为一种隔离开关。

背景技术

隔离开关是一种主要用于“隔离电源、倒闸操作、用以连通和切断小电流电路”，无灭弧功能的开关器件。隔离开关在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标志；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件(例如短路)下的电流的开关设备。传统的隔离开关均包括连接电路上两段导线的接头以及用于连接两个接头的闸刀，闸刀的一端铰接在其中一个接头上，通过带动闸刀的另一端与另外一个接头接触或者分离即可实现电路的通断，这种隔离开关在使用过一端时间之后会因接头和闸刀自身存在电阻的情况下，电流流过接触片和连接块时产生的热量，最终降低隔离开关的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种隔离开关。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种隔离开关包括：支撑座，所述支撑座两侧对称设有若干个用于接线的第一接线座和第二接线座；

接触片，其可拆卸的连接在所述第二接线座上，所述接触片上间隔设有若干个隔热槽，所述隔热槽与所述接触片的上端连通；

连接块，所述连接块下端铰接在所述第一接线座上，所述连接块上端与所述接触片活动抵靠。

在上述的一种隔离开关，还包括传动部件，其铰接在所述支撑座上，所述传动部件上活动设有横向推杆，所述连接块的中间位置设有卡接槽，所述横向推杆插设在所述卡接槽内。

在上述的一种隔离开关，所述传动部件包括：

转轴，所述支撑座上设有转动座，所述转轴可转动的插设在所述转动座上；

连杆，其固定在所述转轴的一端，所述横向推杆连接在所述连杆上；

把手，其固定在所述转轴的另一端。

在上述的一种隔离开关，所述传动部件还包括弹性件，所述弹性件的两端分别连接在所述横向推杆和所述转动座上，所述支撑座上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部之间设有弧形过渡部，当所述横向推杆从所述弧形过渡部的中间位置向所述第一限位部或第二限位部移动时拉动所述弹性件并使其产生弹性形变。

在上述的一种隔离开关，所述连杆靠近所述转动座的一端设有第一限位面和第二限位面，所述转动座上设有第一抵靠面和第二抵靠面，当所述横向推杆转动至所述第一限位部时，所述第一限位面和所述第一抵靠面贴合，当所述横向推杆转动至所述第二限位部时，所述第二限位面和所述第二抵靠面贴合。

在上述的一种隔离开关，所述支撑座包括：

底板；

若干个隔板，其插设在所述底板上并将所述底板分隔成若干个安装空间，所述接触片插设在所述安装空间内；

顶板，其连接在所述隔板的上端。

在上述的一种隔离开关，所述底板上在所述安装空间的底部均分布有若干个凸台。

在上述的一种隔离开关，所述顶板上设有限位槽，所述连接块的上端活动插设在所述限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型主要有一下优点：

(1)接触片上设置的隔热槽用于减少接触片和连接块之间的接触面积，进而在电路连通时，减少因接触片和连接块自身存在电阻的情况下，电流流过接触片和连接块时产生的热量，最终提高隔离开关的使用寿命，以及提升隔离开关的安全性能；

(2)弹性件的设置能够在横向推杆处于第一限位部或第二限位部使对横向推杆产生推力，使横向推杆抵靠在第一限位部或第二限位部上，进而提高本申请隔离开关合闸和分闸时的保持力，提高本申请的隔离开关的使用可靠性；

(3)底板上设置的凸台用于增加接触片和第二接线座以及连接块和第一接线座之间的爬电距离；

(4)连杆上设置的第一限位面和第二限位面，能够用于在横向推杆处于第一限位部和第二限位部时与转动座上设置的第一抵靠面2和第二抵靠面抵靠，进而增加横向推杆处于第一限位部和第二限位部上时的位置的准确性。

附图说明

图1是本实用新型一种隔离开关的立体图；

图2是图1中去掉顶板的立体图；

图3是图2中去掉隔板和传动部件的立体图；

图4是传动部件的立体图；

图5传动部件部分结构的立体图；

图6连杆的立体图；

图7是底板的立体图；

图8是接触片的立体图；

图9是支撑座的立体图。

图中，1、支撑座；2、第一接线座；3、第二接线座；4、接触片；5、隔热槽；6、连接块；7、传动部件；8、转轴；9、转动座；10、连杆；11、横向推杆；12、卡接槽；13、把手；14、弹性件；15、第一限位部；16、第二限位部；17、弧形过渡部；18、第一限位面；19、第二限位面；20、第一抵靠面；21、第二抵靠面；22、底板；23、隔板；24、顶板；25、凸台；26、限位槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图9所示，本实用新型的一种隔离开关，包括：支撑座1，支撑座1两侧对称设有若干个用于接线的第一接线座2和第二接线座3；接触片4，其可拆卸的连接在第二接线座3上，接触片4上间隔设有若干个隔热槽5，隔热槽5与接触片4的上端连通；连接块6，连接块6下端铰接在第一接线座2上，连接块6上端与接触片4活动抵靠。

支撑座1上的第一接线座2和第二接线座3分别用于接通电路的两段导线，连接块6用于控制第一接线座2和第二接线座3的连通和关闭，进而实现电路的通断，第一接线座2和第二接线座3的连通和关闭分别对应本申请的隔离开关的合闸和分闸，当连接块6与接触片4接触之后电路连通，本申请的隔离开关处于合闸状态，当连接块6和接触片4脱离接触后电路断开，本申请的隔离开关处于分闸状态，接触片4上设置的隔热槽5用于减少接触片4和连接块6之间的接触面积，进而在电路连通时，减少因接触片4和连接块6自身存在电阻的情况下，电流流过接触片4和连接块6时产生的热量，最终提高隔离开关的使用寿命，以及提升隔离开关的安全性能。

进一步的，本实施例的隔离开关还包括传动部件7，其铰接在支撑座1上，传动部件7上活动设有横向推杆11，连接块6的中间位置设有卡接槽12，横向推杆11插设在卡接槽12内。

传动部件7上设置的横向推杆11用于推动连接块6相对于第一接线座2的转动，进而实现隔离开关的合闸与分闸，连接块6中间的卡接槽12用于实现横向推杆11和连接块6之间的连接。

进一步的，传动部件7包括：转轴8，支撑座1上设有转动座9，转轴8可转动的插设在转动座9上；连杆10，其固定在转轴8的一端，横向推杆11连接在连杆10上；把手13，其固定在转轴8的另一端。

工作时，推动把手13可以带动转轴8在支撑座1上转动，由于连杆10的一端固定在转轴8上，转轴8转动时能够带动连杆10与把手13一同转动，而连杆10转动时带动横向推杆11在支撑座1上转动，如此便能够实现传动部件7带动横向推杆11转动。优选的，把手13远离转轴8的一端设有绝缘套，转动把手实现本申请的隔离开关的合闸或者分闸时，绝缘套能够防止操作人员触电。

进一步的，传动部件7还包括弹性件14，弹性件14的两端分别连接在横向推杆11和转动座9上，支撑座1上设有第一限位部15和第二限位部16，第一限位部15和第二限位部16之间设有弧形过渡部17，当横向推杆11从弧形过渡部17的中间位置向第一限位部15或第二限位部16移动时拉动弹性件14并使其产生弹性形变。

基于上述实施例，本申请可以将第一限位部15和第二限位部16定义为连接块6上端与接触片4抵触或者连接块6上端与连接块6脱离接触的最大距离，即本申请合闸和分闸时的状态，第一限位部15和第二限位部16之间的弧形过渡部17用于在横向推杆11在第一限位部15和第二限位部16之间切换时其导向作用，并且弧形的设置能够使得横向推杆11转动的更加顺畅，当横向推杆11从弧形过渡部17的中间位置向第一限位部15或第二限位部16移动时拉动弹性件14并使弹性件产生弹性形变，能够在横向推杆11处于第一限位部15或第二限位部16使对横向推杆11产生推力，使横向推杆11抵靠在第一限位部15或第二限位部16上，进而提高本申请隔离开关合闸和分闸时的保持力，提高本申请的隔离开关的使用可靠性。优选的，弹性件14可以是弹簧或者橡胶件。

进一步的，连杆10靠近转动座9的一端设有第一限位面18和第二限位面19，转动座9上设有第一抵靠面20和第二抵靠面21，当横向推杆11转动至第一限位部15时，第一限位面18和第一抵靠面20贴合，当横向推杆11转动至第二限位部16时，第二限位面19和第二抵靠面21贴合。

连杆10上设置的第一限位面18和第二限位面19，能够用于在横向推杆11处于第一限位部15和第二限位部16时与转动座9上设置的第一抵靠面20和第二抵靠面21抵靠，进而增加横向推杆11处于第一限位部15和第二限位部16上时的位置的准确性，最终实现本申请的隔离开关分闸和合闸时的限位。

进一步的，支撑座1包括：底板22；若干个隔板23，其插设在底板22上并将底板22分隔成若干个安装空间，接触片4插设在安装空间内；顶板24，其连接在隔板23的上端，插设在底板22上的隔板23用于隔离每个安装空间内的第一接线座2或第二接线座3，进而防止多个第一接线座2或第二接线座3之间相互干扰。

进一步的，底板22上在安装空间的底部均分布有若干个凸台25。

爬电距离指沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间，在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象的带电区。而底板22上设置的凸台25用于增加接触片4和第二接线座3以及连接块6和第一接线座2之间的爬电距离。

进一步的，顶板24上设有限位槽26，连接块6的上端活动插设在限位槽26内。

当横向推杆11带动连接块6脱离接触片4之后，连接块6的上端插设在限位槽26内，从而防止连接块6在外界环境的影响下自动的转动至与接触片4抵靠，从而保证本申请的隔离开关分闸时的安全性。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。

Claims (8)

1.一种隔离开关，其特征在于,包括：

支撑座，所述支撑座两侧对称设有若干个用于接线的第一接线座和第二接线座；

接触片，其可拆卸的连接在所述第二接线座上，所述接触片上间隔设有若干个隔热槽，所述隔热槽与所述接触片的上端连通；

连接块，所述连接块下端铰接在所述第一接线座上，所述连接块上端与所述接触片活动抵靠。

2.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于，还包括传动部件，其铰接在所述支撑座上，所述传动部件上活动设有横向推杆，所述连接块的中间位置设有卡接槽，所述横向推杆插设在所述卡接槽内。

3.如权利要求2所述的一种隔离开关，其特征在于，所述传动部件包括：

转轴，所述支撑座上设有转动座，所述转轴可转动的插设在所述转动座上；

连杆，其固定在所述转轴的一端，所述横向推杆连接在所述连杆上；

把手，其固定在所述转轴的另一端。

4.如权利要求3所述的一种隔离开关，其特征在于，所述传动部件还包括弹性件，所述弹性件的两端分别连接在所述横向推杆和所述转动座上，所述支撑座上设有第一限位部和第二限位部，所述第一限位部和所述第二限位部之间设有弧形过渡部，当所述横向推杆从所述弧形过渡部的中间位置向所述第一限位部或第二限位部移动时拉动所述弹性件并使其产生弹性形变。

5.如权利要求4所述的一种隔离开关，其特征在于，所述连杆靠近所述转动座的一端设有第一限位面和第二限位面，所述转动座上设有第一抵靠面和第二抵靠面，当所述横向推杆转动至所述第一限位部时，所述第一限位面和所述第一抵靠面贴合，当所述横向推杆转动至所述第二限位部时，所述第二限位面和所述第二抵靠面贴合。

6.如权利要求1所述的一种隔离开关，其特征在于，所述支撑座包括：

底板；

若干个隔板，其插设在所述底板上并将所述底板分隔成若干个安装空间，所述接触片插设在所述安装空间内；

顶板，其连接在所述隔板的上端。

7.如权利要求6所述的一种隔离开关，其特征在于，所述底板上在所述安装空间的底部均分布有若干个凸台。

8.如权利要求6所述的一种隔离开关，其特征在于，所述顶板上设有限位槽，所述连接块的上端活动插设在所述限位槽内。

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