CN213583680U - 一种断路器的动触头 - Google Patents

Abstract

一种断路器的动触头，属于低压技术领域。包括动触片、触头弹簧和触头支持；触头支持摆动设置在断路器内部；动触片转动设置在触头支持的一侧；触头弹簧一端抵靠在触头支持上，另一端抵靠在动触片上；特点是：触头支持的摆动端的一侧设有挡板，挡板从上方覆盖住触头弹簧，挡板为弹性部件，挡板通过自身的弹性来满足其两端在整个动触头的动作过程中始终分别抵靠在触头支持和动触片上，防止金属高温颗粒侵蚀所述的触头弹簧。优点：该动触头具有触头弹簧的保护结构即挡板，该挡板可有效保障触头弹簧免受金属高温粒子的侵蚀，并且具有结构简单，寿命高的特点。

Description

一种断路器的动触头

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，具体涉及一种断路器的动触头。

背景技术

断路器在开断过程中会产生电弧，电弧灼烧触点及灭弧室内的金属栅片生成大量的金属颗粒，这些颗粒携带大量热量进入触头系统内部接触触头弹簧，使后者受热熔融，产生变形或损坏，造成合闸时的触头反力急剧增加，断路器合闸困难，从而影响产品的短路接通和分断能力。

如图1至图3所示，现有技术中的一种低压断路器至少包括操作机构1、绝缘壳体2、动触头3、静触头4。所述操作机构1安装于绝缘壳体2的外部，可以驱动安装于绝缘壳体2内部的动触头3与同样安装于绝缘壳体2内部的静触头4接触或分离，实现电路的接通和断开。所述的动触头3至少包括电流承载组件31、触头弹簧32、触头支持33。其中，电流承载组件31至少包括多个平行布置的铰接于触头支持33上并可相对枢转的动触片311，所述触头弹簧32两端分别抵靠于触头支持33和动触片311上，所述触头支持33可绕自身支点轴O-O枢转摆动，从而带动动触片311与静触头4接触或分离，实现断路器的接通和断开。

在断路器的开断过程中，所述的动触头3和静触头4上产生的金属高温颗粒会侵蚀触头弹簧32，从而使得触头弹簧32失效，进而使得断路器的性能降低。

鉴于上述已有技术，有必要对现有断路器结构加以合理的改进。为此，本申请人作了有益的设计，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

实用新型内容

本实用新型的任务是要提供一种断路器的动触头，其具有触头弹簧的保护结构，该保护结构可有效保障触头弹簧免受金属高温粒子的侵蚀，并且具有结构简单，寿命高的特点。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种断路器的动触头，所述的动触头包括动触片、触头弹簧和触头支持；所述的触头支持摆动设置在断路器内部；所述的动触片转动设置在所述触头支持的一侧；所述的触头弹簧一端抵靠在触头支持上，另一端抵靠在动触片上；所述触头支持的摆动端的一侧设有挡板，所述的挡板从上方覆盖住所述的触头弹簧，所述的挡板为弹性部件，所述的挡板通过自身的弹性来满足其两端在整个动触头的动作过程中始终分别抵靠在所述触头支持和动触片上，防止金属高温颗粒侵蚀所述的触头弹簧。

在本实用新型的一个具体的实施例中，在所述的触头支持上且位于触头弹簧的靠近所述的触头支持的摆动端的一侧设有挡板腔，所述挡板的靠近触头支持的一侧抵靠在所述挡板腔的腔底。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的动触片上设有第一凹腔，所述的第一凹腔用于所述挡板的靠近动触片的一端探入。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的挡板腔与所述的挡板在上下方向上留有间隙，为所述的挡板的变形腾出空间。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的第一凹腔与所述的挡板在上下方向上留有间隙，为所述的挡板的变形腾出空间。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，在所述的触头支持上且位于整列动触片的排列方向的两侧设有向静触头方向延伸的延伸部，所述挡板腔的两侧延伸到该两侧的延伸部内部。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的挡板由硅橡胶或铍青铜制成。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的挡板为波形板。

在本实用新型的又进而一个具体的实施例中，所述挡板的远离触头弹簧的表面上设有凸筋或凹槽。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的挡板为具有弧度的光板，所述的挡板在所述的触头弹簧的延伸方向上呈拱形。

本实用新型由于采用了上述结构，具有的有益效果：在断路器中，触头弹簧的靠近触头支持摆动端的一侧设有挡板，该挡板为弹性部件，其通过自身的弹性来满足其两端在整个动触头的动作过程中始终分别抵靠在触头支持和动触片上，有效保障触头弹簧免受金属高温粒子的侵蚀，并且具有结构简单，寿命高的特点。

附图说明

图1为现有技术所述断路器的分解示意图。

图2为现有技术所述断路器的动触头的立体示意图。

图3为现有技术所述断路器的动触头的侧面示意图。

图4为本实用新型所述断路器的分解示意图。

图5为本实用新型所述断路器的动触头的立体示意图。

图6为本实用新型所述断路器的动触头的侧面局部剖视图。

图7为本实用新型所述挡板的一种实施例的示意图。

图8为本实用新型所述挡板的另一种实施例的示意图。

图9为本实用新型所述挡板的再一种实施例的示意图。

图中：1.操作机构、2.绝缘壳体、3.动触头、31.电流承载组件、311.动触片、3111.第一凹腔、3112.第二凹腔、32.触头弹簧、33.触头支持、331.弹簧容纳腔、332.挡板腔、333.延伸部、34.挡板、341.凸筋、342.凹槽；4.静触头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式详细描述，但申请人对实施例的描述不是对技术方案的限制，任何依据本实用新型构思作形式而非实质的变化都应当视为本实用新型的保护范围。

在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念都是以对应附图所示的位置为基准的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

请参阅图4至图6，本实用新型涉及一种断路器的动触头，所述的断路器包括操作机构1、绝缘壳体2、动触头3、静触头4。所述的绝缘壳体2通常包括基座和底板。基座和底板相互拼接形成一内腔。该内腔中安装有动触头3、静触头4和灭弧室(未示出)。所述的动触头3和静触头4相对设置，所述动触头3摆动后与所述的静触头4接触或分离，从而实现电路的接通或断开。所述的操作机构1为断路器的能量部件，用于为动触头3提供动作的能量。

如图5、图6所示，所述的动触头3包括电流承载组件31、触头弹簧32和触头支持33。所述的电流承载组件31为导电部件，即为电流的流经通道。所述的电流承载组件31包括动触头母排、软连接和动触片311。所述的软连接一端电连接动触片311，另一端电连接动触头母排。通常所述的动触片311为多片并排而成，其每一片均与一束软连接连接，多束软连接连接至一枚动触头母排上。所述的动触片311转动设置在所述触头支持33的一侧。

如图6所示，所述的触头弹簧32为一弹性部件，通常为螺旋弹簧。所述的触头弹簧32一端抵靠在触头支持33上，另一端抵靠在动触片311上。

如图6所示，所述的触头支持33为一绝缘壳体，通常由热固材料制成。所述的触头支持33摆动设置在绝缘壳体2内部。所述的触头支持33上安装着所述电流承载组件31。所述的触头支持33在绝缘壳体2内摆动。

本实用新型的创新之处在于：如图5、图6所示，在所述的触头弹簧32的上方(以图6方向为准)设有挡板34，即在触头弹簧32的靠近所述触头支持33的摆动端的一侧设有挡板34。所述的挡板34从上方覆盖住所述的触头弹簧32，所述的挡板34为弹性部件，所述的挡板34通过自身的弹性来满足其两端在整个动触头3的动作过程中始终分别抵靠在所述触头支持33和动触片311上，所述挡板34用于封堵所述触头弹簧32上方的空间，防止所述动触头3和静触头4上产生的金属高温颗粒侵蚀触头弹簧32。

为了安装所述的挡板34，在所述触头支持33上且位于所述触头弹簧32的上方，即在触头弹簧32的靠近所述触头支持33的摆动端的一侧设有挡板腔332。在所述的挡板34靠近所述触头支持33的一侧抵靠在该挡板腔332的腔底，而所述挡板34的另一端抵靠在动触片311上，从而遮挡触头弹簧32的靠近触头支持33的摆动端的一侧，起到保护触头弹簧32的技术效果。

在本实施例中，所述的挡板34为弹性部件，其自身具有弹性，所述的挡板34通过自身的弹性来满足其两端在整个动触头3的动作过程中始终分别抵靠在所述挡板腔332的腔底和动触片311上，保证其性能的发挥，而无需依靠其他弹性装置来保证挡板34的封堵效果。

优选的，所述的动触片311上设有第一凹腔3111，所述的第一凹腔3111用于所述挡板34的另一端探入，加强所述挡板34的封挡效果。

更为优选的，所述的挡板34通过本身的弹性弯曲来满足其伸长或缩短。所述挡板腔332与挡板34在上下方向上留有间隙，为所述的挡板34的变形腾出空间。从而使所述挡板34的嵌入挡板腔332的端部也能够实现弯曲。所述的第一凹腔3111与挡板34之间在上下方向上留有间隙，为所述的挡板34的变形腾出空间。从而使所述挡板34的嵌入第一凹腔3111的端部也能够实现弯曲。

更为优选的，在所述的触头支持33上且位于整列动触片311的排列方向的两侧设有向静触头4方向延伸的延伸部333。所述的挡板腔332的两侧延伸到该两侧的延伸部333内部，从而使所述的挡板4具有更好的封挡效果。

如图6所示，所述的触头支持33上设有弹簧容纳腔331，所述的弹簧容纳腔331用于容纳所述的触头弹簧32，即所述的触头弹簧32接触所述的触头支持33上的一端置于所述的弹簧容纳腔331内。所述动触片311上设有与所述触头弹簧32接触配合的第二凹腔3112，即所述的触头弹簧32接触所述动触片311的一端置于所述的第二凹腔3112内。

所述的挡板34的材料可以是金属或非金属，但一定具有较高的弹性模量。诸如橡胶等具有较高弹性模量的非金属，优选为硅橡胶；诸如铜等具有较高弹性模量的金属，优选为铍青铜。

所述的挡板34为光直板，优选的，还存在其他的实施例。如图7、图8、图9，分别对挡板34的三种实施例进行介绍。

如图7所示，所述的挡板34为具有弧度的光板。所述的挡板34在触头弹簧32的延伸方向上呈拱形。由于所述挡板34本身具有了弧度，因此，当其在动作状态中，受力弯曲时，为按照其本身的弧度来发生弯曲，使得弯曲可控，便于提高其本身的寿命。

如图8所示，所述的挡板34为波形板，所述的波形板更利于挡板34的弯曲，具有更高的寿命。

如图9所示，所述挡板34的远离触头弹簧32的表面上设有凸筋341，所述凸筋341能够阻挡金属高温颗粒从挡板34上滑落；所述挡板34的远离所述的触头弹簧32的表面上设有凹槽342，所述凹槽342能够阻挡金属高温颗粒从挡板34上滑落。

Claims (10)

1.一种断路器的动触头，所述的动触头(3)包括动触片(311)、触头弹簧(32)和触头支持(33)；所述的触头支持(33)摆动设置在断路器内部；所述的动触片(311)转动设置在所述触头支持(33)的一侧；所述的触头弹簧(32)一端抵靠在触头支持(33)上，另一端抵靠在动触片(311)上；其特征在于：所述触头支持(33)的摆动端的一侧设有挡板(34)，所述的挡板(34)从上方覆盖住所述的触头弹簧(32)，所述的挡板(34)为弹性部件，所述的挡板(34)通过自身的弹性来满足其两端在整个动触头(3)的动作过程中始终分别抵靠在所述触头支持(33)和动触片(311)上，防止金属高温颗粒侵蚀所述的触头弹簧(32)。

2.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头，其特征在于：在所述的触头支持(33)上且位于触头弹簧(32)的靠近所述的触头支持(33)的摆动端的一侧设有挡板腔(332)，所述挡板(34)的靠近触头支持(33)的一侧抵靠在所述挡板腔(332)的腔底。

3.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头，其特征在于：所述的动触片(311)上设有第一凹腔(3111)，所述的第一凹腔(3111)用于所述挡板(34)的靠近动触片(311)的一端探入。

4.根据权利要求2所述的一种断路器的动触头，其特征在于：所述的挡板腔(332)与所述的挡板(34)在上下方向上留有间隙，为所述的挡板(34)的变形腾出空间。

5.根据权利要求3所述的一种断路器的动触头，其特征在于：所述的第一凹腔(3111)与所述的挡板(34)在上下方向上留有间隙，为所述的挡板(34)的变形腾出空间。

6.根据权利要求2所述的一种断路器的动触头，其特征在于：在所述的触头支持(33)上且位于整列动触片(311)的排列方向的两侧设有向静触头(4)方向延伸的延伸部(333)，所述挡板腔(332)的两侧延伸到该两侧的延伸部(333)内部。

7.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头，其特征在于：所述的挡板(34)由硅橡胶或铍青铜制成。

8.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头，其特征在于：所述的挡板(34)为波形板。

9.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头，其特征在于：所述挡板(34)的远离触头弹簧(32)的表面上设有凸筋(341)或凹槽(342)。

10.根据权利要求1所述的一种断路器的动触头，其特征在于：所述的挡板(34)为具有弧度的光板，所述的挡板(34)在所述的触头弹簧(32)的延伸方向上呈拱形。

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