CN219626227U - 绑定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种绑定结构，其包括：基板，基板包括绑定区；覆晶薄膜，覆晶薄膜包括绑定端，绑定端连接于绑定区；紧固片，紧固片设置在绑定端上；以及粘结层，紧固片通过粘结层与绑定端连接。通过在绑定端设置紧固片，且使紧固片通过粘结层与绑定端连接，可以提高覆晶薄膜在绑定区的稳定性，降低覆晶薄膜在绑定区被拉扯而剥离的风险。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种绑定结构。
背景技术
在显示装置的整机中，覆晶薄膜(Chip On Film，COF)连接显示面板和印刷电路板(Printed Circuit Board，PCB)，且为配合曲面显示或者全面屏显示，覆晶薄膜绑定(Bonding)为反折状态。
如此一来，显示装置的整机装配完成后，显示面板和印刷电路板的弯曲半径不同则会导致覆晶薄膜被拉扯，使覆晶薄膜扭曲严重，从而用于绑定覆晶薄膜的各向异性导电膜(Anisotropic Conductive Film，ACF)的剥离力和剪切力较大，进而导致在显示面板的绑定位置或印刷电路板的绑定位置处，覆晶薄膜的剥离风险大，使显示装置出现画面异常。
实用新型内容
本实用新型提供一种绑定结构，可以提高覆晶薄膜在绑定区的稳定性，降低覆晶薄膜被剥离的风险。
本实用新型提供一种绑定结构，包括：
基板，所述基板包括绑定区；
覆晶薄膜，所述覆晶薄膜包括绑定端，所述绑定端连接于所述绑定区；
紧固片，所述紧固片设置在所述绑定端上；以及
粘结层，所述紧固片通过所述粘结层与所述绑定端连接。
在本实用新型提供的绑定结构中，所述紧固片在所述基板上的正投影与所述粘结层在所述基板上的正投影重合。
在本实用新型提供的绑定结构中，所述紧固片包括第一紧固部、第二紧固部以及连接所述第一紧固部与所述第二紧固部的第三紧固部；
所述第三紧固部设置在所述绑定端上，所述第一紧固部以及所述第二紧固部均设置在所述基板上；其中，
所述粘结层包括第一粘结部以及第二粘结部，所述第一紧固部通过所述第一粘结部固定在所述基板上，所述第二紧固部通过所述第二粘结部固定在所述基板上。
在本实用新型提供的绑定结构中，所述第一紧固部的第一宽度以及所述第二紧固部的第二宽度均大于所述第三紧固部的第三宽度。
在本实用新型提供的绑定结构中，所述第一紧固部在所述基板上的正投影与所述第一粘结部在所述基板上的正投影重合；
和/或，所述第二紧固部在所述基板上的正投影与所述第二粘结部在所述基板上的正投影重合。
在本实用新型提供的绑定结构中，所述粘结层还包括第三粘结部以及第四粘结部，所述第三粘结部设置在所述绑定端上，并位于所述绑定端的第一边缘，所述第四粘结部设置在所述绑定端上，并位于所述绑定端的第二边缘，所述第一边缘与所述第二边缘相对设置；其中，
所述第三紧固部通过所述第三粘结部以及所述第四粘结部固定在所述绑定端上。
在本实用新型提供的绑定结构中，所述紧固片包括多个子紧固片，多个所述子紧固片沿着所述覆晶薄膜的延伸方向间隔设置在所述绑定端上。
在本实用新型提供的绑定结构中，在所述覆晶薄膜的延伸方向上，多个所述子紧固片的宽度逐渐增大。
在本实用新型提供的绑定结构中，所述基板包括相对设置的第一基板以及第二基板，所述第一基板包括所述绑定区；其中，
所述紧固片的厚度小于或者等于所述第二基板的厚度。
在本实用新型提供的绑定结构中，所述粘结层的厚度介于0.01毫米至0.1毫米之间。
本实用新型的有益效果：
通过在覆晶薄膜的绑定端设置紧固片，且使紧固片通过粘结层与绑定端连接，可以提高覆晶薄膜在绑定区的稳定性，降低覆晶薄膜在基板的绑定区被拉扯而剥离的风险。
附图说明
图1为相关技术中的一种显示装置结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的绑定结构的第一种结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的绑定结构的第二种结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的绑定结构的第三种结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的绑定结构的第四种结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的绑定结构的第五种结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的绑定结构的第六种结构示意图；
图8为本实用新型实施例提供的绑定结构的第七种结构示意图；
图9为本实用新型实施例提供的绑定结构的第八种结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
此外，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。由于本申请采用的晶体管的源极、漏极是对称的，所以其源极、漏极是可以互换的。按附图中的形态规定晶体管的中间端为栅极、信号输入端为源极、输出端为漏极。
请参阅图1，图1为相关技术中的一种显示装置结构示意图。如图1所示，相关技术的显示装置中，覆晶薄膜20的绑定端连接于基板10的绑定区101上，且覆晶薄膜20与基板10绑定后处于反折状态。处于反折状态的覆晶薄膜20容易受力而使得覆晶薄膜20容易从基板10的绑定区101发生翘曲而剥离，以致显示装置出现画面异常。
为解决上述问题，请参阅图2，图2为本实用新型实施例提供的绑定结构的第一种结构示意图。如图2所示，绑定结构100至少包括基板10、覆晶薄膜20、紧固片30以及粘结层40。
其中，基板10包括绑定区101，具体的，绑定区101位于基板10的一侧。
其中，覆晶薄膜20包括绑定端201，绑定端201连接于基板10的绑定区101。具体的，绑定区101具有相应的绑定区引脚，绑定端201具有相应的绑定端引脚，从而绑定区引脚与绑定端引脚对应连接，以使基板10上的电路与覆晶薄膜20上的电路相应连接。具体的，覆晶薄膜20的绑定端201通过绑定胶与基板10的绑定区101对应粘结，绑定胶可为各向异性导电膜(ACF)。
其中，紧固片30设置在绑定端201上。具体的，紧固片30设置在绑定端201远离绑定胶的一侧，基于绑定端201对应设置有紧固片30，使绑定端201在紧固片30与基板10之间处于夹紧状态，能够有效避免绑定端201因为绑定胶的剥离力和剪切力较大而在绑定区101发生翘曲而与基板10剥离，从而提升绑定结构100的稳定性。
具体的，紧固片30可以为刚性材料，例如玻璃材料；紧固片30也可为柔性材料，例如树脂材料。
其中，粘结层40设置在紧固片30与覆晶薄膜20的绑定端201之间。从而紧固片30通过粘结层40与绑定端201连接，基于粘结层40设置在紧固片30与覆晶薄膜20的绑定端201之间，紧固片30能够固定在绑定端201上，确保绑定端201在紧固片30与基板10之间处于夹紧状态，以加强绑定结构100的稳定性。
具体的，粘结层40的厚度介于0.01毫米至0.1毫米之间。具体的，粘结层40的厚度可以为0.01毫米、0.02毫米、0.03毫米、0.04毫米、0.05毫米、0.06毫米、0.07毫米、0.08毫米、0.09毫米、0.1毫米。也即可根据绑定的实际需要，对粘结层40的厚度进行选择。
其中，紧固片30在基板10上的正投影与粘结层40在基板10上的正投影重合。如此设置的目的在于，使粘结层40与紧固片30以及粘结层40与绑定区101之间具有最大的接触面积，确保紧固片30与基板10夹紧覆晶薄膜20的绑定端201，防止绑定端201受剥离力和剪切力而翘曲。
因此，在本实用新型实施例提供的绑定结构100中，通过在覆晶薄膜20的绑定端201设置紧固片30，且使紧固片30通过粘结层40与绑定端201连接，可以提供覆晶薄膜20在绑定区101的稳定性，降低覆晶薄膜20在绑定区101被拉扯而剥离的风险，从而提供绑定结构100的稳定性。
在本实用新型提供的一些实施例中，请参阅图3，图3为本实用新型实施例提供的绑定结构的第二种结构示意图。如图3所示，本实施例提供的绑定结构100与前述实施例提供的绑定结构区别在于，紧固片30包括第一紧固部301、第二紧固部302以及连接第一紧固部301与第二紧固部302之间的第三紧固部303。粘结层40包括第一粘结部401以及第二粘结部402。
其中，第一紧固部301以及第二紧固部302均设置在基板10上，具体的，第一紧固部301通过第一粘结部401固定在基板10上，第二紧固部302通过第二粘结部402固定在基板10上。
值得一提的是，在本实施例中，通过设置第一粘结部401以及第二粘结部402，在实现绑定端201在紧固片30与基板10之间处于夹紧状态，同时避免了将粘结层40直接设置在绑定端201上，一方面，能够减少粘结材料设置，另一方面，避免粘结层40与绑定端201直接接触而对绑定端201的信号传输产生干扰。
其中，在本实用新型提供的一些具体实施例中，第一紧固部301在基板10上的正投影与第一粘结部401上的正投影重合。
其中，在本实用新型提供的一些具体实施例中，第二紧固部302在基板10上的正投影与第二粘结部402上的正投影重合。
其中，在本实用新型提供的一些具体实施例中，第一紧固部301在基板10上的正投影与第一粘结部401上的正投影重合，且，第二紧固部302在基板10上的正投影与第二粘结部402上的正投影重合。
如此设置的目的在于，使粘结层40与第一紧固部301、第二紧固部302具有相对最大的接触面积，确保紧固片30与基板10夹紧覆晶薄膜20的绑定端201，防止绑定端201受剥离力和剪切力而翘曲。
在本实用新型提供的一些实施例中，请参阅图4，图4为本实用新型实施例提供的绑定结构的第三种结构示意图。如图4所示，本实施例提供的绑定结构100与前述实施例提供的绑定结构区别在于，第一紧固部301的第一宽度d1以及第二紧固部302的第二宽度d2均大于第三紧固部303的第三宽度d3。
具体的，第一紧固部301的第一宽度d1可大于第二紧固部302的第二宽度d2，第一紧固部301的第一宽度d1可等于第二紧固部302的第二宽度d2，第一紧固部301的第一宽度d1可小于第二紧固部302的第二宽度d2。只要保证第一紧固部301的第一宽度d1以及第二紧固部302的第二宽度d2均大于第三紧固部303的第三宽度d3即可。
如此设置的目的在于，增加第一紧固部301以及第二紧固部302与粘结层40的接触面积，以增加夹紧力的同时，不会增加第三紧固部303与覆晶薄膜20的绑定端201的接触面积。
在本实用新型提供的一些实施例中，请参阅图5，图5为本实用新型实施例提供的绑定结构的第四种结构示意图。如图5所示，本实施例提供的绑定结构100与前述实施例提供的绑定结构区别在于，粘结层40还包括第三粘结部403以及第四粘结部404。
其中，第三粘结部403设置在绑定端201上，且第三粘结部403位于绑定端201的第一边缘2011。
其中，第四粘结部404设置在绑定端201上，且第四粘结部404位于绑定端201的第二边缘2012。
其中，第一边缘2011与第二边缘2012相对设置。
其中，第三紧固部303通过第三粘结部403以及第四粘结部404固定在绑定端201上。
在本实施例中，通过设置第三粘结部403以及第四粘结部404分别位于相对的第一边缘2011以及第二边缘2012，以使第三紧固部303通过第三粘结部403以及第四粘结部404实现对绑定端201的夹紧，相较于使第三紧固部303在基板10的正投影与粘结层40对应的部分在基板10上的正投影重合，本实施例能够用相对较少的粘结材料实现第三紧固部303与绑定端201的夹紧，还能相对减少设置粘结层40于第三紧固部303对应的位置而对覆晶薄膜20造成的干扰。
值得一提的是，图5示出的第一边缘2011以及第二边缘2012仅是对本实施例的一种示意，不应该构成对本实施例的具体限制，只要第一边缘2011与第二边缘2012相对即可。
在本实用新型提供的一些实施例中，请参阅图6，图6为本实用新型实施例提供的绑定结构的第五种结构示意图。如图6所示，本实施例提供的绑定结构100与前述实施例提供的绑定结构区别在于，紧固片30包括多个子紧固片31，多个子紧固片31沿着覆晶薄膜20的延伸方向Y间隔设置在绑定端201上。
在本实施例中，通过沿着覆晶薄膜20的延伸方向Y设置多个子紧固片31，且多个子紧固片31之间间隔设置，增加紧固片30与基板10的绑定区101之间的夹紧力，从而增加绑定结构100的稳定性。
在本实用新型提供的一些实施例中，请参阅图7，图7为本实用新型实施例提供的绑定结构的第六种结构示意图。如图7所示，本实施例提供的绑定结构100与前述实施例提供的绑定结构区别在于，在覆晶薄膜20的延伸方向Y上，多个子紧固片31的宽度逐渐增大。具体的，子紧固片31的宽度d13大于子紧固片31的宽度d12，且子紧固片31的宽度d12大于子紧固片31的宽度d11。
值得一提的是，本实施例如此设置子紧固片31的目的在于，沿着覆晶薄膜20的延伸方向，绑定端201在绑定区101中受到的剥离力以及剪切力是逐渐增大的，基于此，本实施例相应设置不同宽度的子紧固片31，以相应增加绑定端201的夹紧力。
在本实用新型提供的一些实施例中，请参阅图8，图8为本实用新型实施例提供的绑定结构的第七种结构示意图。如图8所示，本实施例提供的绑定结构100与前述实施例提供的绑定结构区别在于，基板10包括相对设置的第一基板11以及第二基板12，第一基板11包括绑定区101。其中，紧固片30的厚度d21小于或者等于第二基板12的厚度d22。且紧固片30与第二基板12位于第一基板11的同一侧。
其中，第一基板11为阵列基板时，第二基板12为彩膜基板，从而覆晶薄膜20反折于彩膜基板远离阵列基板的一侧，便于实现全面屏的制备。
本实施例中，通过将紧固片30的厚度设置为小于第二基板12的厚度，从而避免紧固片30在覆晶薄膜20处于反折状态时与其他部件产生挤压。
在本实用新型提供的一些实施例中，请参阅图9，图9为本实用新型实施例提供的绑定结构的第八种结构示意图。如图9所示，本实施例提供的绑定结构100与前述实施例提供的绑定结构区别在于，紧固片30的厚度、覆晶薄膜20的厚度以及粘结层40的厚度之间的总厚度d23与第二基板12的厚度d22相等。
如此设置的目的在于，使紧固片30、覆晶薄膜20以及粘结层40的总厚度d23控制在与第二基板12的厚度d22相同，从而进一步避免紧固片30在覆晶薄膜20处于反折状态时与其他部件产生挤压。
请继续参阅图9，其中，覆晶薄膜20分别与第一基板11以及印刷电路板50连接，在印刷电路板50的绑定区也可对应设置有前述实施例所述的紧固片以及粘结层，从而避免覆晶薄膜20与印刷电路板50的连接处发生剥离。
值得一提的是，上述实施例提供的绑定结构可以应用于液晶显示器、液晶电视、数码相框、手机、平板电脑、笔记本电脑等任何具有显示功能的产品和不见中。
以上仅为本申请的实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种绑定结构，其特征在于，包括：
基板，所述基板包括绑定区；
覆晶薄膜，所述覆晶薄膜包括绑定端，所述绑定端连接于所述绑定区；
紧固片，所述紧固片设置在所述绑定端上；以及
粘结层，所述紧固片通过所述粘结层与所述绑定端连接。
2.根据权利要求1所述的绑定结构，其特征在于，所述紧固片在所述基板上的正投影与所述粘结层在所述基板上的正投影重合。
3.根据权利要求1所述的绑定结构，其特征在于，所述紧固片包括第一紧固部、第二紧固部以及连接所述第一紧固部与所述第二紧固部的第三紧固部；
所述第三紧固部设置在所述绑定端上，所述第一紧固部以及所述第二紧固部均设置在所述基板上；其中，
所述粘结层包括第一粘结部以及第二粘结部，所述第一紧固部通过所述第一粘结部固定在所述基板上，所述第二紧固部通过所述第二粘结部固定在所述基板上。
4.根据权利要求3所述的绑定结构，其特征在于，所述第一紧固部的第一宽度以及所述第二紧固部的第二宽度均大于所述第三紧固部的第三宽度。
5.根据权利要求3所述的绑定结构，其特征在于，所述第一紧固部在所述基板上的正投影与所述第一粘结部在所述基板上的正投影重合；
和/或，所述第二紧固部在所述基板上的正投影与所述第二粘结部在所述基板上的正投影重合。
6.根据权利要求3所述的绑定结构，其特征在于，所述粘结层还包括第三粘结部以及第四粘结部，所述第三粘结部设置在所述绑定端上，并位于所述绑定端的第一边缘，所述第四粘结部设置在所述绑定端上，并位于所述绑定端的第二边缘，所述第一边缘与所述第二边缘相对设置；其中，
所述第三紧固部通过所述第三粘结部以及所述第四粘结部固定在所述绑定端上。
7.根据权利要求1所述的绑定结构，其特征在于，所述紧固片包括多个子紧固片，多个所述子紧固片沿着所述覆晶薄膜的延伸方向间隔设置在所述绑定端上。
8.根据权利要求7所述的绑定结构，其特征在于，在所述覆晶薄膜的延伸方向上，多个所述子紧固片的宽度逐渐增大。
9.根据权利要求1所述的绑定结构，其特征在于，所述基板包括相对设置的第一基板以及第二基板，所述第一基板包括所述绑定区；其中，
所述紧固片的厚度小于或者等于所述第二基板的厚度。
10.根据权利要求1所述的绑定结构，其特征在于，所述粘结层的厚度介于0.01毫米至0.1毫米之间。
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