CN219623422U - 一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，包括燃气管道，所述燃气管道上套有减阻层，所述减阻层上设有第一保温层，所述第一保温层上包裹有第一铝箔层。本实用新型能够大幅度提高燃气管道的抗腐蚀能力，减少燃气管道因腐蚀而破裂，以此延长燃气管道的使用寿命，减阻层可以为燃气管道的热胀冷缩提供运动空间，避免燃气管道挤压保温层，聚乙烯层具有良好的耐腐蚀性能、绝缘性能和防水性能，避免渗水而加快燃气管道的腐蚀，进一步提高燃气管道的适用范围，防护层使用的玻璃钢钢管采用无缝焊接，玻璃钢的强度高，不易损坏，方便进行施工检修，使用寿命较长，保证燃气管道在较恶劣的环境下仍能正常工作。

Description

一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层

技术领域

本实用新型涉及高温聚乙烯防腐层技术领域，尤其涉及一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层。

背景技术

随着人们对燃气的广泛应用，居民社区基本都安装上了燃气管道，在很大程度上方便了居民家庭的生活。但是由于天然气的特殊性，其危险程度也深深的影响和威胁着人们生命与财产安全。

国内大部分燃气公司用在地面上的燃气管道大都采用钢管，而传统的镀锌钢管的抗腐蚀性能较差，只能使用三至五年，在使用后期需要经常进行检修维护，以保证燃气管道正常使用，但仍无法延长燃气管道的使用寿命，且维护成本较高，考虑到城市化进程的加快，高楼层的燃气管道维护难度较高，维护人员进行高楼燃气管道防腐维护时的工作量相比低楼层会更高，还会面临一定的安全隐患。

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型提供了一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，包括燃气管道，所述燃气管道上套有减阻层，所述减阻层上设有第一保温层，所述第一保温层上包裹有第一铝箔层，所述第一铝箔层上设有聚乙烯层，所述聚乙烯层上设有第二保温层，所述第二保温层上包裹有第二铝箔层，所述第二铝箔层上套有防护层，所述防护层上涂有环氧粉末涂层。

优选地，所述燃气管道的外表面上设有外镀锌层，所述燃气管道的内表面上设有内镀锌层。

优选地，所述第一保温层采用耐高温玻璃棉，所述第一保温层的厚度为3cm。

优选地，所述第二保温层采用聚氨酯材质，所述第二保温层的厚度为3cm。

优选地，所述防护层采用玻璃钢材质，所述玻璃钢钢管采用无缝焊接。

优选地，所述外镀锌层和内镀锌层均采用富锌底漆，所述聚乙烯层的厚度为4mm。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

本实用新型通过设置减阻层、第一保温层、第一铝箔层、聚乙烯层、第二保温层、第二铝箔层、防护层、环氧粉末涂层，能够大幅度提高燃气管道的抗腐蚀能力，减少燃气管道因腐蚀而破裂，以此延长燃气管道的使用寿命，减阻层可以为燃气管道的热胀冷缩提供运动空间，避免燃气管道挤压保温层，聚乙烯层具有良好的耐腐蚀性能、绝缘性能和防水性能，避免渗水而加快燃气管道的腐蚀，进一步提高燃气管道的适用范围，防护层使用的玻璃钢钢管采用无缝焊接，玻璃钢的强度高，不易损坏，方便进行施工检修，使用寿命较长，保证燃气管道在较恶劣的环境下仍能正常工作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层的结构示意图。

图中：1燃气管道、2减阻层、3第一保温层、4第一铝箔层、5聚乙烯层、6第二保温层、7第二铝箔层、8防护层、9环氧粉末涂层、10外镀锌层、11内镀锌层。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1，一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，包括燃气管道1，燃气管道1上套有减阻层2，减阻层2可以让燃气管道1在热胀冷缩时提供运动空间，防止燃气管道1发生破裂，以延长燃气管道1的使用寿命，减阻层2上设有第一保温层3，第一保温层3上包裹有第一铝箔层4，第一铝箔层4上设有聚乙烯层5，聚乙烯层5为特制的高密度聚乙烯塑料管材，可根据燃气管道1的半径进行制定，聚乙烯具有良好的耐腐蚀性能、绝缘性能和防水性能，可以增加燃气管道1的防腐性能，聚乙烯层5上设有第二保温层6，第二保温层6上包裹有第二铝箔层7，第一铝箔层4和第二铝箔层7均采用铝箔进行包扎，可以有效的减少燃气管道1的热损失，第二铝箔层7上套有防护层8，防护层8上涂有环氧粉末涂层9，环氧粉末涂层9具有良好的抗腐蚀性能，可以延长燃气管道1的使用寿命。

本实用新型中，燃气管道1的外表面上设有外镀锌层10，燃气管道1的内表面上设有内镀锌层11，外镀锌层10和内镀锌层11采用镀锌法，可以防止燃气管道1生锈，第一保温层3采用耐高温玻璃棉，具有良好的耐高温性能，其耐受温度最高可达450℃，可适用范围较广，第一保温层3的厚度为3cm，保证第二保温层6采用聚氨酯材质，通过使用高压发泡机在聚乙烯层5与第二铝箔层7之间注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液制成，聚氨酯泡沫具有一定粘性，可以加固聚乙烯层5与第二铝箔层7的粘合性，第二保温层6的厚度为3cm，防护层8采用玻璃钢材质的钢管，玻璃钢钢管采用无缝焊接，玻璃钢的强度高，不易损坏，方便进行施工检修，使用寿命较长，保证燃气管道1正常工作，外镀锌层10和内镀锌层11均采用富锌底漆，聚乙烯层5的厚度为4mm。

本实用新型进行涂层时，首先在燃气管道1的内环壁上喷涂内镀锌层11，在外环壁上喷涂外镀锌层10，在燃气管道1上套接减阻层2，在减阻层2上包裹第一保温层3，第一保温层3通过粘合剂粘黏在减阻层2上，第一保温层3上贴合有第一铝箔层4，通过扎带扎紧，第一铝箔层4上套接上聚乙烯层5，在聚乙烯层5上包裹第二铝箔层7，通过扎带扎紧，在第二铝箔层7上安装防护层8，同时在防护层8上喷涂环氧粉末涂层9。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，包括燃气管道（1），其特征在于，所述燃气管道（1）上套有减阻层（2），所述减阻层（2）上设有第一保温层（3），所述第一保温层（3）上包裹有第一铝箔层（4），所述第一铝箔层（4）上设有聚乙烯层（5），所述聚乙烯层（5）上设有第二保温层（6），所述第二保温层（6）上包裹有第二铝箔层（7），所述第二铝箔层（7）上套有防护层（8），所述防护层（8）上涂有环氧粉末涂层（9）。

2.根据权利要求1所述的一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，其特征在于，所述燃气管道（1）的外表面上设有外镀锌层（10），所述燃气管道（1）的内表面上设有内镀锌层（11）。

3.根据权利要求1所述的一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，其特征在于，所述第一保温层（3）采用耐高温玻璃棉，所述第一保温层（3）的厚度为3cm。

4.根据权利要求1所述的一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，其特征在于，所述第二保温层（6）采用聚氨酯材质，所述第二保温层（6）的厚度为3cm。

5.根据权利要求1所述的一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，其特征在于，所述防护层（8）采用玻璃钢材质的钢管，所述玻璃钢钢管采用无缝焊接。

6.根据权利要求2所述的一种应用镀锌燃气管道自然交联高温聚乙烯防腐层，其特征在于，所述外镀锌层（10）和内镀锌层（11）均采用富锌底漆，所述聚乙烯层（5）的厚度为4mm。