CN219623351U - 耐高温浮动球阀 - Google Patents

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郭标华
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Abstract

本实用新型属于浮动球阀技术领域,尤其涉及耐高温浮动球阀,包括:安装底座与耐高温浮动球阀,安装底座的顶面开设有套槽,套槽的内侧壁开设有内槽,安装底座的顶面开设有多个顶槽,多个顶槽与内槽相连通;顶板,顶板固定安装在耐高温浮动球阀的底面,顶板的底面固定安装有连接柱,连接柱的底端固定安装有底盘,底盘的外侧壁转动连接有活动环,活动环活动套接在套槽内,在对耐高温浮动球阀进行拆卸时,只需将插杆从插孔与卡套内拔出,当插杆解除对卡套的限位后,转动滑杆,滑杆会带动活动环转动,当活动环转动时会带动卡套进行转动,当卡套转动至顶槽位置后,即可将耐高温浮动球阀从安装底座上进行拆卸,此种拆卸方法,不仅简单便捷。

Description

耐高温浮动球阀
技术领域
本实用新型属于浮动球阀技术领域,尤其涉及耐高温浮动球阀。
背景技术
球阀,启闭件由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门,亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗粒等的介质,而浮动球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。
现有的耐高温浮动球阀在使用时通过配合安装支架安装在一个固定位置进行使用,球阀在长期使用受损需要进行更换,现有的球阀通常采用螺栓安装的方式安装在安装支架上,螺栓安装需要采用特定的工具才能进行安装与拆卸,此种安装方式不仅不方便拆卸与安装,而且螺栓长期使用也会存在生锈的情况,加大了拆卸的难度,因此,我们提出了耐高温浮动球阀。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题,提供耐高温浮动球阀,达到了安装与拆卸快速便捷效果。
有鉴于此,本实用新型提供耐高温浮动球阀,包括:
安装底座与耐高温浮动球阀,所述安装底座的顶面开设有套槽,所述套槽的内侧壁开设有内槽,所述安装底座的顶面开设有多个顶槽,多个所述顶槽与内槽相连通;
顶板,所述顶板固定安装在耐高温浮动球阀的底面,所述顶板的底面固定安装有连接柱,所述连接柱的底端固定安装有底盘,所述底盘的外侧壁转动连接有活动环,所述活动环活动套接在套槽内;
多个卡套,多个所述卡套固定安装在活动环的外侧壁,多个所述卡套滑动连接在内槽内;
多组锁紧机构,多组所述锁紧机构设置在安装底座上,且用于限位多个卡套。
在上述技术方案中,进一步的,所述锁紧机构包括插孔,所述插孔开设在安装底座的顶面,所述插孔与内槽相连通,所述插孔与卡套内活动套接有同一个插杆,所述安装底座的顶面固定安装有多个连接绳,多个所述连接绳与分别与多个插杆的顶端固定连接。
在上述技术方案中,进一步的,所述套槽的内部底面开设有多边形槽,所述底盘的底面固定安装有多边形块,所述多边形块与多边形槽活动套接。
在上述技术方案中,进一步的,所述顶槽为矩形槽,所述卡套的规格与顶槽的规格相匹配,多个所述顶槽与多个卡套的数量相同。
在上述技术方案中,进一步的,所述顶板的顶面开设有两个弧形槽,所述活动环的顶面固定安装有两个滑杆,两个所述滑杆分别滑动连接在两个弧形槽内,所述弧形槽的弧度与活动环的弧度相匹配。
在上述技术方案中,进一步的,所述活动环的顶面固定安装有多个定位块,多个所述定位块分别与多个卡套的位置相对应。
在上述技术方案中,进一步的,所述安装底座的两侧均固定安装有多个安装板,多个所述安装板上均开设有安装孔。
本实用新型的有益效果是:
1.该耐高温浮动球阀,在对耐高温浮动球阀进行拆卸时,只需将插杆从插孔与卡套内拔出,当插杆解除对卡套的限位后,转动滑杆,滑杆会带动活动环转动,当活动环转动时会带动卡套进行转动,当卡套转动至顶槽位置后,即可将耐高温浮动球阀从安装底座上进行拆卸,此种拆卸方法,不仅简单便捷,且实用性强。
2.该耐高温浮动球阀,在对耐高温浮动球阀进行安装时,将多个卡套的位置对准多个顶槽的位置,当多个卡套通过多个顶槽进入内槽内后,通过调节滑杆的位置即可带动活动环转动,当卡套转动至对应的插孔位置后,将插杆套接在卡套与插孔内,此时耐高温浮动球阀将被限位在安装底座上,无需使用任何工具,即可将耐高温浮动球阀进行安装与固定,从而实现了快速安装。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的顶板结构示意图;
图3是本实用新型的安装底座结构示意图。
图中标记表示为:
1、安装底座;2、耐高温浮动球阀;3、套槽;4、内槽;5、顶槽;6、顶板;7、连接柱;8、活动环;9、卡套;10、插孔;11、插杆;12、连接绳;13、弧形槽;14、滑杆;15、定位块;16、安装板;17、安装孔;18、底盘;19、多边形槽;20、多边形块。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要说明的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
需要说明的是,在本申请中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外,需要指出的是,本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能,还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能,例如,可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法,并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外,参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
实施例1:
请参阅图1-图3所示,本实施例提供了耐高温浮动球阀。
包括:
安装底座1与耐高温浮动球阀2,安装底座1的顶面开设有套槽3,套槽3的内侧壁开设有内槽4,安装底座1的顶面开设有多个顶槽5,多个顶槽5与内槽4相连通;顶板6,顶板6固定安装在耐高温浮动球阀2的底面,顶板6的底面固定安装有连接柱7,连接柱7的底端固定安装有底盘18,底盘18的外侧壁转动连接有活动环8,活动环8活动套接在套槽3内;多个卡套9,多个卡套9固定安装在活动环8的外侧壁,多个卡套9滑动连接在内槽4内;多组锁紧机构,多组锁紧机构设置在安装底座1上,且用于限位多个卡套9,在对耐高温浮动球阀2进行拆卸时,只需将插杆11从插孔10与卡套9内拔出,当插杆11解除对卡套9的限位后,转动滑杆14,滑杆14会带动活动环8转动,当活动环8转动时会带动卡套9进行转动,当卡套9转动至顶槽5位置后,即可将耐高温浮动球阀2从安装底座1上进行拆卸,此种拆卸方法,不仅简单便捷,且实用性强。
实施例2:
本实施例提供了耐高温浮动球阀,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
其中,锁紧机构包括插孔10,插孔10开设在安装底座1的顶面,插孔10与内槽4相连通,插孔10与卡套9内活动套接有同一个插杆11,安装底座1的顶面固定安装有多个连接绳12,多个连接绳12与分别与多个插杆11的顶端固定连接,当卡套9转动至对应的插孔10位置后,将插杆11套接在卡套9与插孔10内,此时耐高温浮动球阀2将被限位在安装底座1上,并且通过连接绳12会将插杆11连接在安装底座1上,避免插杆11丢失,方便插杆11后续进行使用。
实施例3:
本实施例提供了耐高温浮动球阀,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
其中,套槽3的内部底面开设有多边形槽19,底盘18的底面固定安装有多边形块20,多边形块20与多边形槽19活动套接,当活动环8套接在套槽3内时,多边形块20也会与多边形槽19套接在一起,当多边形块20与多边形槽19套接在一起时,方便对耐高温浮动球阀2安装时进行定位,并且由于多边形块20套接在多边形槽19内,当安装底座1与耐高温浮动球阀2安装后,可以对底盘18进行限位,避免底盘18产生转动,从而实现了耐高温浮动球阀2的限位,增强了耐高温浮动球阀2使用时的稳定性。
实施例4:
本实施例提供了耐高温浮动球阀,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
其中,顶槽5为矩形槽,卡套9的规格与顶槽5的规格相匹配,多个顶槽5与多个卡套9的数量相同,由于顶槽5与卡套9规格相匹配,卡套9可通过顶槽5进入或进出内槽4,从而增强了活动环8安装与拆卸时的便捷性。
其中,顶板6的顶面开设有两个弧形槽13,活动环8的顶面固定安装有两个滑杆14,两个滑杆14分别滑动连接在两个弧形槽13内,弧形槽13的弧度与活动环8的弧度相匹配,当滑杆14在弧形槽13内滑动杆时,也会带动活动环8进行移动,增强了对活动环8调节时的便捷性。
实施例5:
本实施例提供了耐高温浮动球阀,除了包括上述实施例的技术方案外,还具有以下技术特征。
其中,活动环8的顶面固定安装有多个定位块15,多个定位块15分别与多个卡套9的位置相对应,通过对各定位块15可以方便工作人员查看卡套9转动的位置,便于工作人员通过定位块15来辨别卡套9的位置,增强了活动环8安装与拆卸时的便捷性。
其中,安装底座1的两侧均固定安装有多个安装板16,多个安装板16上均开设有安装孔17,通过安装板16与安装孔17方便对安装底座1进行安装,增强了安装底座1安装时的便捷性。
在使用时,在对耐高温浮动球阀2进行拆卸时,只需将插杆11从插孔10与卡套9内拔出,当插杆11解除对卡套9的限位后,转动滑杆14,滑杆14会带动活动环8转动,当活动环8转动时会带动卡套9进行转动,当卡套9转动至顶槽5位置后,即可将耐高温浮动球阀2从安装底座1上进行拆卸,此种拆卸方法,不仅简单便捷,且实用性强。在对耐高温浮动球阀2进行安装时,将多个卡套9的位置对准多个顶槽5的位置,当多个卡套9通过多个顶槽5进入内槽4内后,通过调节滑杆14的位置即可带动活动环8转动,当卡套9转动至对应的插孔10位置后,将插杆11套接在卡套9与插孔10内,此时耐高温浮动球阀2将被限位在安装底座1上,此种安装方式无需使用任何工具,即可将耐高温浮动球阀2进行安装与固定,从而实现了快速安装。
上面结合附图对本申请的实施例进行了描述,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的,本申请并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,而不是限制性的,本领域的普通技术人员在本申请的启示下,在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下,还可做出很多形式,均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.耐高温浮动球阀,其特征在于,包括:
安装底座(1)与耐高温浮动球阀(2),所述安装底座(1)的顶面开设有套槽(3),所述套槽(3)的内侧壁开设有内槽(4),所述安装底座(1)的顶面开设有多个顶槽(5),多个所述顶槽(5)与内槽(4)相连通;
顶板(6),所述顶板(6)固定安装在耐高温浮动球阀(2)的底面,所述顶板(6)的底面固定安装有连接柱(7),所述连接柱(7)的底端固定安装有底盘(18),所述底盘(18)的外侧壁转动连接有活动环(8),所述活动环(8)活动套接在套槽(3)内;
多个卡套(9),多个所述卡套(9)固定安装在活动环(8)的外侧壁,多个所述卡套(9)滑动连接在内槽(4)内;
多组锁紧机构,多组所述锁紧机构设置在安装底座(1)上,且用于限位多个卡套(9)。
2.根据权利要求1所述的耐高温浮动球阀,其特征在于,所述锁紧机构包括插孔(10),所述插孔(10)开设在安装底座(1)的顶面,所述插孔(10)与内槽(4)相连通,所述插孔(10)与卡套(9)内活动套接有同一个插杆(11),所述安装底座(1)的顶面固定安装有多个连接绳(12),多个所述连接绳(12)与分别与多个插杆(11)的顶端固定连接。
3.根据权利要求1所述的耐高温浮动球阀,其特征在于,所述套槽(3)的内部底面开设有多边形槽(19),所述底盘(18)的底面固定安装有多边形块(20),所述多边形块(20)与多边形槽(19)活动套接。
4.根据权利要求1所述的耐高温浮动球阀,其特征在于,所述顶槽(5)为矩形槽,所述卡套(9)的规格与顶槽(5)的规格相匹配,多个所述顶槽(5)与多个卡套(9)的数量相同。
5.根据权利要求1所述的耐高温浮动球阀,其特征在于,所述顶板(6)的顶面开设有两个弧形槽(13),所述活动环(8)的顶面固定安装有两个滑杆(14),两个所述滑杆(14)分别滑动连接在两个弧形槽(13)内,所述弧形槽(13)的弧度与活动环(8)的弧度相匹配。
6.根据权利要求1所述的耐高温浮动球阀,其特征在于,所述活动环(8)的顶面固定安装有多个定位块(15),多个所述定位块(15)分别与多个卡套(9)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的耐高温浮动球阀,其特征在于,所述安装底座(1)的两侧均固定安装有多个安装板(16),多个所述安装板(16)上均开设有安装孔(17)。
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