CN112360025A - 一种闭腔框架龙骨结构及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种闭腔框架龙骨结构及其安装方法，属于幕墙龙骨领域。它解决了现有插接连接方式无法满足龙骨整体连接需要的问题。本闭腔框架龙骨结构包括立柱和横梁，立柱侧壁设有插孔，横梁端部内固定有连接座，连接座上设有销套，销套内设有插销，销套内设有复位弹簧，插销杆壁设有卡槽，卡槽内设有卡块，卡块内端与卡槽槽底通过压缩弹簧一连接，卡块伸出卡槽的部分为斜舌结构，插销杆壁设有限位槽；连接座中心位置设有调节套，调节套内设有调节块，调节块外壁设有调节槽，调节套与销套通过调节管连接，调节管内设有调节杆，调节管内壁设有滑槽，调节杆杆壁设有滑块，调节杆上套有压缩弹簧二。本结构可根据龙骨不同部位的连接需要选择连接方式。

Description

一种闭腔框架龙骨结构及其安装方法
技术领域
本发明属于幕墙龙骨技术领域，涉及一种闭腔框架龙骨结构及其安装方法。
背景技术
幕墙龙骨由立柱和横梁连接形成，以往的龙骨采用开口型材。随着中空玻璃的使用，开口型材则难以满足要求，目前广泛采用闭口型材，但闭口型材通常采用弹簧插销采用插接方式连接；例如申请号为201220312729.9，名称为“一种幕墙龙骨的新式连接结构”的中国实用新型专利，其采用设在横梁上的弹簧插销与位于立柱上的定位孔配合插接，从而实现闭口型材横梁与立柱的连接。尽管采用插接形式能方便灵活拆卸横梁，但龙骨上某些位置横梁必须与立柱固定，从而形成高强度的龙骨框架，而某些位置横梁则需要灵活拆卸，以方便进行维护，因此仅通过插接连接无法满足龙骨整体的连接需要，有必要进行改进。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种可在安装前选择采用锁定方式安装以彻底固定或者采用插接方式安装以方便拆卸，以满足龙骨不同部位的连接需要的闭腔框架龙骨结构及其安装方法。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种闭腔框架龙骨结构，包括闭腔矩管结构的立柱和横梁，立柱侧壁设有若干插孔，横梁端部内固定有连接座，连接座上设有若干沿横梁长度方向设置的销套，销套内活动设有插销，销套内端封闭，销套内设有两端分别与插销内端和销套内端相抵的复位弹簧，其特征在于：插销靠近外端的杆壁设有深度方向与插销长度方向垂直的卡槽，卡槽内活动设有卡块，卡块内端与卡槽槽底之间通过压缩弹簧一连接，卡块伸出卡槽的部分为斜舌结构，且卡块外端端面为倾斜朝向插销外端的斜面状，所述的插销杆壁设有限位槽，限位槽为沿插销长度方向设置的开槽结构，限位槽内端槽壁为斜面结构，且限位槽槽口长度大于槽底长度；连接座中心位置设有沿横梁长度方向设置的圆套状调节套，调节套内活动设有调节块，调节块外壁设有若干调节槽，调节槽为沿调节块周向设置的弧形开槽结构，调节槽前端至后端槽深逐渐减小，调节套与若干销套之间分别通过调节管连接，调节管长度方向与横梁长度方向垂直，调节管两端贯穿调节套与销套，调节管内活动设有调节杆，调节管内壁设有滑槽，调节杆杆壁设有滑动位于滑槽内的滑块，调节杆上套有两端分别与滑槽外端和滑块相抵的压缩弹簧二，压缩弹簧二推动滑块，使调节杆内端和外端分别抵在调节槽槽底和限位槽内侧槽壁上；
所述的横梁端部抵在立柱侧壁上，且复位弹簧推动插销，使若干插销配合穿入若干插孔，当调节杆外端抵在限位槽内侧槽壁靠近槽口位置时，卡块伸入插孔内侧并抵在立柱内壁上，当调节杆外端抵在限位槽内侧槽壁靠近槽底位置时，卡块位于插孔外侧；所述的调节块外端设有旋钮，且能正向或反向旋转旋钮并带动调节块转动，使调节杆内端移动至调节槽前端或后端，并使调节杆外端移动至限位槽内侧槽壁靠近槽口位置或移动至限位槽内侧槽壁靠近槽底位置。
本龙骨结构在安装之前通过正向旋转旋钮并带动调节块转动，之后将横梁端部安装在立柱侧壁上，即可使卡块伸入插孔内侧并抵在立柱内壁上，即可作为锁定方式安装以彻底固定；反之在安装之前通过反向旋转旋钮并带动调节块转动，之后将横梁端部安装在立柱侧壁上，即可使卡块位于插孔外侧，即可作为插接方式安装以方便拆卸；因此可以在安装之前通过旋转旋钮选择采用锁定方式安装以彻底固定或者采用插接方式安装以方便拆卸，从而根据龙骨不同部位的连接需要合理选择连接方式。
在上述的一种闭腔框架龙骨结构中，所述的限位槽内侧槽壁靠近槽底位置为平面结构，并与插销长度方向垂直。
因此反向旋转旋钮到位，可使调节杆保持稳定状态，避免复位弹簧推力过大导致调节杆移动。
在上述的一种闭腔框架龙骨结构中，所述的调节槽中部槽深小于两端槽深，且调节槽两端至中部槽深逐渐减小，限位槽槽底与内侧槽壁相交处加深形成收容槽。
因此能快速正向或反向旋转旋钮到位，避免出现中间状态。
在上述的一种闭腔框架龙骨结构中，所述的连接座包括固定嵌在横梁内侧的连接套，连接套通过十字形筋板与销套和调节套连接，调节套位于筋板相交处，调节管位于筋板上。
因此结构简单稳定。
在上述的一种闭腔框架龙骨结构中，所述的调节杆长度小于调节套内径，且滑槽槽口位于调节管内端。
因此方便装配连接座。
在上述的一种闭腔框架龙骨结构中，所述的调节套外端内壁同轴固定有圆环形挡板，且挡板上具有与旋钮对齐的指示标志。
方便通过挡板上的指示标志指引操作。
在上述的一种闭腔框架龙骨结构中，所述的插销杆壁设有若干卡槽，且若干卡槽沿插销周向分布。
在上述的一种闭腔框架龙骨结构中，所述的连接套、筋板、销套、调节套和调节管为一体结构。
在上述的一种闭腔框架龙骨结构中，所述的插销外端端部具有倒角或圆角。
方便插销插入插孔。
一种用于闭腔框架龙骨结构的安装方法，包括锁定安装方法和插接安装方法，
锁定安装方法为：正向旋转旋钮并带动调节块转动，使调节杆内端移动至调节槽前端，使调节杆外端移动至限位槽内侧槽壁靠近槽口位置，将横梁端部抵在立柱侧壁上，且复位弹簧推动插销，使若干插销配合穿入若干插孔，卡块伸入插孔内侧并抵在立柱内壁上；
插接安装方法为：反向旋转旋钮并带动调节块转动，使调节杆内端移动至调节槽后端，使调节杆外端移动至限位槽内侧槽壁靠近槽底位置，将横梁端部抵在立柱侧壁上，且复位弹簧推动插销，使若干插销配合穿入若干插孔，卡块位于插孔外侧。
通过上述方法，即可在安装前选择采用锁定方式安装以彻底固定或者采用插接方式安装以方便拆卸。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
本龙骨结构在安装之前通过正向旋转旋钮并带动调节块转动，之后将横梁端部安装在立柱侧壁上，即可使卡块伸入插孔内侧并抵在立柱内壁上，即可作为锁定方式安装以彻底固定；反之在安装之前通过反向旋转旋钮并带动调节块转动，之后将横梁端部安装在立柱侧壁上，即可使卡块位于插孔外侧，即可作为插接方式安装以方便拆卸；因此可以在安装之前通过旋转旋钮选择采用锁定方式安装以彻底固定或者采用插接方式安装以方便拆卸，从而根据龙骨不同部位的连接需要合理选择连接方式。
附图说明
图1是本龙骨结构锁定安装的局部横向剖视图。
图2是图1的局部放大图。
图3是图1对应的横梁端部视图。
图4是图3的局部放大剖视图。
图5是本龙骨结构插接安装的局部横向剖视图。
图6是图5对应的横梁端部视图。
图7是图6的局部放大剖视图。
图中，
1、立柱；11、插孔；
2、横梁；
3、连接座；31、销套；32、复位弹簧；33、调节套；34、挡板；35、调节管；36、滑槽；37、连接套；38、筋板；
4、插销；41、卡槽；42、卡块；43、压缩弹簧一；44、限位槽；45、收容槽；
5、调节块；51、调节槽；52、旋钮；
6、调节杆；61、滑块；62、压缩弹簧二。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-7所示，本发明一种闭腔框架龙骨结构，包括闭腔矩管结构的立柱1和横梁2，立柱1侧壁设有若干插孔11，横梁2端部内固定有连接座3，连接座3上设有若干沿横梁2长度方向设置的销套31，销套31内活动设有插销4，销套31内端封闭，销套31内设有两端分别与插销4内端和销套31内端相抵的复位弹簧32，插销4靠近外端的杆壁设有深度方向与插销4长度方向垂直的卡槽41，卡槽41内活动设有卡块42，卡块42内端与卡槽41槽底之间通过压缩弹簧一43连接，卡块42伸出卡槽41的部分为斜舌结构，且卡块42外端端面为倾斜朝向插销4外端的斜面状，插销4杆壁设有限位槽44，限位槽44为沿插销4长度方向设置的开槽结构，限位槽44内端槽壁为斜面结构，且限位槽44槽口长度大于槽底长度；连接座3中心位置设有沿横梁2长度方向设置的圆套状调节套33，调节套33内活动设有调节块5，调节块5外壁设有若干调节槽51，调节槽51为沿调节块5周向设置的弧形开槽结构，调节槽51前端至后端槽深逐渐减小，调节套33与若干销套31之间分别通过调节管35连接，调节管35长度方向与横梁2长度方向垂直，调节管35两端贯穿调节套33与销套31，调节管35内活动设有调节杆6，调节管35内壁设有滑槽36，调节杆6杆壁设有滑动位于滑槽36内的滑块61，调节杆6上套有两端分别与滑槽36外端和滑块61相抵的压缩弹簧二62，压缩弹簧二62推动滑块61，使调节杆6内端和外端分别抵在调节槽51槽底和限位槽44内侧槽壁上；
横梁2端部抵在立柱1侧壁上，且复位弹簧32推动插销4，使若干插销4配合穿入若干插孔11，当调节杆6外端抵在限位槽44内侧槽壁靠近槽口位置时，卡块42伸入插孔11内侧并抵在立柱1内壁上，当调节杆6外端抵在限位槽44内侧槽壁靠近槽底位置时，卡块42位于插孔11外侧；调节块5外端设有旋钮52，且能正向或反向旋转旋钮52并带动调节块5转动，使调节杆6内端移动至调节槽51前端或后端，并使调节杆6外端移动至限位槽44内侧槽壁靠近槽口位置或移动至限位槽44内侧槽壁靠近槽底位置。
进一步的，限位槽44内侧槽壁靠近槽底位置为平面结构，并与插销4长度方向垂直。调节槽51中部槽深小于两端槽深，且调节槽51两端至中部槽深逐渐减小，限位槽44槽底与内侧槽壁相交处加深形成收容槽45。连接座3包括固定嵌在横梁2内侧的连接套37，连接套37通过十字形筋板38与销套31和调节套33连接，调节套33位于筋板38相交处，调节管35位于筋板38上。调节杆6长度小于调节套33内径，且滑槽36槽口位于调节管35内端。调节套33外端内壁同轴固定有圆环形挡板34，且挡板34上具有与旋钮52对齐的指示标志。插销4杆壁设有若干卡槽41，且若干卡槽41沿插销4周向分布。连接套37、筋板38、销套31、调节套33和调节管35为一体结构。插销4外端端部具有倒角或圆角。
本龙骨结构在安装之前通过正向旋转旋钮52并带动调节块5转动，之后将横梁2端部安装在立柱1侧壁上，即可使卡块42伸入插孔11内侧并抵在立柱1内壁上，即可作为锁定方式安装以彻底固定；反之在安装之前通过反向旋转旋钮52并带动调节块5转动，之后将横梁2端部安装在立柱1侧壁上，即可使卡块42位于插孔11外侧，即可作为插接方式安装以方便拆卸；因此可以在安装之前通过旋转旋钮52选择采用锁定方式安装以彻底固定或者采用插接方式安装以方便拆卸，从而根据龙骨不同部位的连接需要合理选择连接方式。
一种用于闭腔框架龙骨结构的安装方法，包括锁定安装方法和插接安装方法，
锁定安装方法为：正向旋转旋钮52并带动调节块5转动，使调节杆6内端移动至调节槽51前端，使调节杆6外端移动至限位槽44内侧槽壁靠近槽口位置，将横梁2端部抵在立柱1侧壁上，且复位弹簧32推动插销4，使若干插销4配合穿入若干插孔11，卡块42伸入插孔11内侧并抵在立柱1内壁上；
插接安装方法为：反向旋转旋钮52并带动调节块5转动，使调节杆6内端移动至调节槽51后端，使调节杆6外端移动至限位槽44内侧槽壁靠近槽底位置，将横梁2端部抵在立柱1侧壁上，且复位弹簧32推动插销4，使若干插销4配合穿入若干插孔11，卡块42位于插孔11外侧。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了立柱1、插孔11、横梁2、连接座3、销套31、复位弹簧32、调节套33、挡板34、调节管35、滑槽36、连接套37、筋板38、插销4、卡槽41、卡块42、压缩弹簧一43、限位槽44、收容槽45、调节块5、调节槽51、旋钮52、调节杆6、滑块61、压缩弹簧二62等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种闭腔框架龙骨结构，包括闭腔矩管结构的立柱(1)和横梁(2)，立柱(1)侧壁设有若干插孔(11)，横梁(2)端部内固定有连接座(3)，连接座(3)上设有若干沿横梁(2)长度方向设置的销套(31)，销套(31)内活动设有插销(4)，销套(31)内端封闭，销套(31)内设有两端分别与插销(4)内端和销套(31)内端相抵的复位弹簧(32)，其特征在于：插销(4)靠近外端的杆壁设有深度方向与插销(4)长度方向垂直的卡槽(41)，卡槽(41)内活动设有卡块(42)，卡块(42)内端与卡槽(41)槽底之间通过压缩弹簧一(43)连接，卡块(42)伸出卡槽(41)的部分为斜舌结构，且卡块(42)外端端面为倾斜朝向插销(4)外端的斜面状，所述的插销(4)杆壁设有限位槽(44)，限位槽(44)为沿插销(4)长度方向设置的开槽结构，限位槽(44)内端槽壁为斜面结构，且限位槽(44)槽口长度大于槽底长度；连接座(3)中心位置设有沿横梁(2)长度方向设置的圆套状调节套(33)，调节套(33)内活动设有调节块(5)，调节块(5)外壁设有若干调节槽(51)，调节槽(51)为沿调节块(5)周向设置的弧形开槽结构，调节槽(51)前端至后端槽深逐渐减小，调节套(33)与若干销套(31)之间分别通过调节管(35)连接，调节管(35)长度方向与横梁(2)长度方向垂直，调节管(35)两端贯穿调节套(33)与销套(31)，调节管(35)内活动设有调节杆(6)，调节管(35)内壁设有滑槽(36)，调节杆(6)杆壁设有滑动位于滑槽(36)内的滑块(61)，调节杆(6)上套有两端分别与滑槽(36)外端和滑块(61)相抵的压缩弹簧二(62)，压缩弹簧二(62)推动滑块(61)，使调节杆(6)内端和外端分别抵在调节槽(51)槽底和限位槽(44)内侧槽壁上；
所述的横梁(2)端部抵在立柱(1)侧壁上，且复位弹簧(32)推动插销(4)，使若干插销(4)配合穿入若干插孔(11)，当调节杆(6)外端抵在限位槽(44)内侧槽壁靠近槽口位置时，卡块(42)伸入插孔(11)内侧并抵在立柱(1)内壁上，当调节杆(6)外端抵在限位槽(44)内侧槽壁靠近槽底位置时，卡块(42)位于插孔(11)外侧；所述的调节块(5)外端设有旋钮(52)，且能正向或反向旋转旋钮(52)并带动调节块(5)转动，使调节杆(6)内端移动至调节槽(51)前端或后端，并使调节杆(6)外端移动至限位槽(44)内侧槽壁靠近槽口位置或移动至限位槽(44)内侧槽壁靠近槽底位置。
2.根据权利要求1所述的一种闭腔框架龙骨结构，其特征在于：所述的限位槽(44)内侧槽壁靠近槽底位置为平面结构，并与插销(4)长度方向垂直。
3.根据权利要求2所述的一种闭腔框架龙骨结构，其特征在于：所述的调节槽(51)中部槽深小于两端槽深，且调节槽(51)两端至中部槽深逐渐减小，限位槽(44)槽底与内侧槽壁相交处加深形成收容槽(45)。
4.根据权利要求3所述的一种闭腔框架龙骨结构，其特征在于：所述的连接座(3)包括固定嵌在横梁(2)内侧的连接套(37)，连接套(37)通过十字形筋板(38)与销套(31)和调节套(33)连接，调节套(33)位于筋板(38)相交处，调节管(35)位于筋板(38)上。
5.根据权利要求4所述的一种闭腔框架龙骨结构，其特征在于：所述的调节杆(6)长度小于调节套(33)内径，且滑槽(36)槽口位于调节管(35)内端。
6.根据权利要求5所述的一种闭腔框架龙骨结构，其特征在于：所述的调节套(33)外端内壁同轴固定有圆环形挡板(34)，且挡板(34)上具有与旋钮(52)对齐的指示标志。
7.根据权利要求6所述的一种闭腔框架龙骨结构，其特征在于：所述的插销(4)杆壁设有若干卡槽(41)，且若干卡槽(41)沿插销(4)周向分布。
8.根据权利要求7所述的一种闭腔框架龙骨结构，其特征在于：所述的连接套(37)、筋板(38)、销套(31)、调节套(33)和调节管(35)为一体结构。
9.根据权利要求8所述的一种闭腔框架龙骨结构，其特征在于：所述的插销(4)外端端部具有倒角或圆角。
10.一种用于权利要求9所述的闭腔框架龙骨结构的安装方法，其特征在于：包括锁定安装方法和插接安装方法，
锁定安装方法为：正向旋转旋钮(52)并带动调节块(5)转动，使调节杆(6)内端移动至调节槽(51)前端，使调节杆(6)外端移动至限位槽(44)内侧槽壁靠近槽口位置，将横梁(2)端部抵在立柱(1)侧壁上，且复位弹簧(32)推动插销(4)，使若干插销(4)配合穿入若干插孔(11)，卡块(42)伸入插孔(11)内侧并抵在立柱(1)内壁上；
插接安装方法为：反向旋转旋钮(52)并带动调节块(5)转动，使调节杆(6)内端移动至调节槽(51)后端，使调节杆(6)外端移动至限位槽(44)内侧槽壁靠近槽底位置，将横梁(2)端部抵在立柱(1)侧壁上，且复位弹簧(32)推动插销(4)，使若干插销(4)配合穿入若干插孔(11)，卡块(42)位于插孔(11)外侧。
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