CN111395988B - 一种油田用可拆卸井口装置 - Google Patents
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Abstract
本发明一种油田用可拆卸井口装置,涉及油田修井作业设备,包括井口安装座、拆卸提拉件、转换驱动机构、安装转换机构和井口,有益技术效果为本发明能够实现快速安装和拆卸,安装转换机构具备滚轮和支撑两种模式,滚轮模式便于井口的安装和拆卸,支撑模式能够对井口起到支撑的作用,避免时间长井口受外界因素影响发生偏移或弯曲变形的现象。井口安装座设在井口上,拆卸提拉件可转动连接在井口安装座的一侧,转换驱动机构与拆卸提拉件配合连接,转换驱动机构设在安装转换机构上,安装转换机构设在井口的外壁上用于支撑或滑动,拆卸提拉件通过带动转换驱动机构驱动安装转换机构进行转换。
Description
技术领域
本发明涉及油田修井作业设备,更具体的说是一种油田用可拆卸井口装置。
背景技术
油、水井在长期的生产过程中,不停顿地受到地下油、气、水的腐蚀,逐渐老化,出现各种不同类型的故障,导致油水井不能正常生产,甚至停产。油田修井作业,指的是石油钻井以及后续油井维护的一种作业,为了确保油井能顺利使用,而采取的维护和保养措施。油水井大修作业施工复杂,难度大,操作技术要求高,造成井下事故的原因很多,井下事故类型很多。工程难度大,技术要求高,必须用大型的修井设备,并配备大修钻杆、大修转盘等专用设备工具才能开展工作。因此需要一种可拆卸的井口,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种油田用可拆卸井口装置,其有益效果为本发明能够实现快速安装和拆卸。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种油田用可拆卸井口装置,包括井口安装座、拆卸提拉件、转换驱动机构、安装转换机构和井口,所述的井口安装座设在井口上,拆卸提拉件可转动连接在井口安装座的一侧,转换驱动机构与拆卸提拉件配合连接,转换驱动机构设在安装转换机构上,安装转换机构设在井口的外壁上用于支撑或滑动,拆卸提拉件通过带动转换驱动机构驱动安装转换机构进行转换。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种油田用可拆卸井口装置,所述的井口安装座包括顶固定座、螺钉插孔、安装槽、限位块、固定件槽、螺钉座和插螺钉;顶固定座固定连接在井口的上端,井口安装座顶固定座的前后两端均布有多个螺钉插孔,顶固定座的左右两端分别设有一个安装槽,两个安装槽的内端面分别固定连接一个限位块,顶固定座的左右两端分别对称设有两个固定件槽;所述固定件槽与安装槽连通;四个螺钉座分别固定连接在四个固定件槽内,四个插螺钉分别通过螺纹配合连接在四个螺钉座上;所述拆卸提拉件设置在安装槽内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种油田用可拆卸井口装置,所述的拆卸提拉件设有两个,两个拆卸提拉件分别设在两个安装槽内;所述拆卸提拉件包括提拉板、转轴、竖板、圆杆、联动板、边座、固定块、拉手槽和拉手;提拉板固定连接在转轴上,转轴转动连接在安装槽的内端,圆杆通过两个竖板固定连接在提拉板的下端,联动板的一端转动连接在圆杆上,联动板的另一端与转换驱动机构连接,提拉板的两端分别固定连接一个边座,两个边座上分别设有一个固定块;所述边座位于固定件槽内,固定块与插螺钉通过螺纹配合连接;所述提拉板的上端设有拉手槽,拉手转动连接在拉手槽内。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种油田用可拆卸井口装置,所述的转换驱动机构设有两个,两个转换驱动机构分别与两个联动板连接;所述转换驱动机构包括门型架、拨杆、弹簧座、套杆、套杆架和压缩弹簧;两个拨杆固定连接在门型架的内部,两个拨杆皆与安装转换机构配合连接;所述联动板的下端转动连接在门型架上端的铰接座上,门型架上对称固定连接两个弹簧座,两个弹簧座分别滑动配合连接在两个套杆上,两个套杆分别固定连接在两个套杆架上,两个套杆架皆设在安装转换机构上;两个套杆上分别套设一个压缩弹簧;所述压缩弹簧的两端分别固定连接套杆架和弹簧座。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种油田用可拆卸井口装置,所述的安装转换机构设有两个,两个安装转换机构对称设在井口的两端;所述安装转换机构包括固定板、槽型板、轮架和滚轮;固定板固定连接在井口的一侧,两个槽型板的内端皆转动连接在固定板上,两个槽型板的外端皆转动连接在轮架上,轮架上转动连接两个滚轮;所述拨杆滑动配合连接在槽型板内;所述套杆架固定连接在固定板的一侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种油田用可拆卸井口装置,所述的安装转换机构还包括叉板和弧形顶板;两个槽型板的上端分别固定连接一个叉板,两个叉板的外端分别固定连接两个弧形顶板;所述轮架位于叉板的内部。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种油田用可拆卸井口装置,所述的顶固定座、限位块和提拉板的顶面皆在同一平面内。
本发明一种油田用可拆卸井口装置的有益效果为:
本发明一种油田用可拆卸井口装置,本发明能够实现快速安装和拆卸,安装转换机构具备滚轮和支撑两种模式,滚轮模式便于井口的安装和拆卸,支撑模式能够对井口起到支撑的作用,避免时间长井口受外界因素影响发生偏移或弯曲变形的现象。通过调节两个拆卸提拉件可快速的实现滚轮模式和支撑模式的切换。当安装或拆卸井口时,两个拆卸提拉件皆处于打开的状态,两个安装转换机构处于滚轮模式的状态下,当外部力量拉动两个拆卸提拉件带动井口深入或伸出到井口安装槽内时,两个安装转换机构会在井口安装槽内滑动,便于井口顺利的下滑深入到井口安装槽内或上升伸出井口安装槽,便于井口的安装和拆卸,同时两个安装转换机构起到导向和支撑的作用,避免井口安装时倾斜;井口安装后,将两个拆卸提拉件翻转闭合,两个安装转换机构转换为支撑的模式抵接在井口安装槽的内壁上,对井口起到支撑的作用,避免时间长井口受外界因素影响发生偏移或弯曲变形的现象。
附图说明
图1为本发明一种油田用可拆卸井口装置的结构示意图一;
图2为本发明一种油田用可拆卸井口装置的结构示意图二;
图3为本发明一种油田用可拆卸井口装置的结构示意图三;
图4为井口安装座的结构示意图;
图5为拆卸提拉件的结构示意图;
图6为转换驱动机构的结构示意图;
图7为安装转换机构的结构示意图。
图中:井口安装座1;顶固定座1-1;螺钉插孔1-2;安装槽1-3;限位块1-4;固定件槽1-5;螺钉座1-6;插螺钉1-7;拆卸提拉件2;提拉板2-1;转轴2-2;竖板2-3;圆杆2-4;联动板2-5;边座2-6;固定块2-7;拉手槽2-8;拉手2-9;转换驱动机构3;门型架3-1;拨杆3-2;弹簧座3-3;套杆3-4;套杆架3-5;压缩弹簧3-6;安装转换机构4;固定板4-1;槽型板4-2;轮架4-3;滚轮4-4;叉板4-5;弧形顶板4-6;井口5。
具体实施方式
在发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。
下面结合附图1-7和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式一:
下面结合图1-7说明本实施方式,一种油田用可拆卸井口装置,包括井口安装座1、拆卸提拉件2、转换驱动机构3、安装转换机构4和井口5,所述的井口安装座1设在井口5上,拆卸提拉件2可转动连接在井口安装座1的一侧,转换驱动机构3与拆卸提拉件2配合连接,转换驱动机构3设在安装转换机构4 上,安装转换机构4设在井口5的外壁上用于支撑或滑动,拆卸提拉件2通过带动转换驱动机构3驱动安装转换机构4进行转换。在使用时,安装时只需翻转打开两个拆卸提拉件2,两个拆卸提拉件2带动两个安装转换机构4转换成滚轮模式,当外部力量拉动两个拆卸提拉件2带动井口5深入到井口安装槽内时,滚轮模式下的两个安装转换机构4能够在井口安装槽的内壁上滑动,便于井口5 顺利的下滑深入到井口安装槽内,便于井口5的安装,同时两个安装转换机构4 起到导向和支撑的作用,避免井口5安装时倾斜,井口5安装后,将两个拆卸提拉件2翻转闭合,两个安装转换机构4在两个拆卸提拉件2的带动下转换为支撑的模式,两个安装转换机构4抵接在井口安装槽的内壁上,对井口5起到支撑的作用,同时避免时间长井口5受外界因素影响发生偏移或弯曲变形的现象;当拆卸井口5时,只需将两个拆卸提拉件2打开并向上提拉,两个拆卸提拉件2上升井口5升起伸出井口安装槽,滚轮模式下的两个安装转换机构4在井口安装槽的内壁上滑动,便于井口5顺利的伸出井口安装槽,便于井口5的拆卸,减小了井口5移动时的阻力;通过控制两个拆卸提拉件2快速的实现滚轮模式和支撑模式的切换,从而便于井口5的安装和拆卸,安装和拆卸的同时起到导向和支撑的作用。
具体实施方式二:
下面结合图1-7说明本实施方式,所述的井口安装座1包括顶固定座1-1、螺钉插孔1-2、安装槽1-3、限位块1-4、固定件槽1-5、螺钉座1-6和插螺钉 1-7;顶固定座1-1固定连接在井口5的上端,井口安装座1-1的前后两端均布有多个螺钉插孔1-2,顶固定座1-1的左右两端分别设有一个安装槽1-3,两个安装槽1-3的内端面分别固定连接一个限位块1-4,顶固定座1-1的左右两端分别对称设有两个固定件槽1-5;所述固定件槽1-5与安装槽1-3连通;四个螺钉座1-6分别固定连接在四个固定件槽1-5内,四个插螺钉1-7分别通过螺纹配合连接在四个螺钉座1-6上;所述拆卸提拉件2设置在安装槽1-3内。井口5 安装到井口安装槽内后,通过向多个螺钉插孔1-2内插入旋地螺钉将井口安装座1-1的位置固定,从而实现井口5的固定。
具体实施方式三:
下面结合图1-7说明本实施方式,所述的拆卸提拉件2设有两个,两个拆卸提拉件2分别设在两个安装槽1-3内;所述拆卸提拉件2包括提拉板2-1、转轴2-2、竖板2-3、圆杆2-4、联动板2-5、边座2-6、固定块2-7、拉手槽2-8 和拉手2-9;提拉板2-1固定连接在转轴2-2上,转轴2-2转动连接在安装槽 1-3的内端,圆杆2-4通过两个竖板2-3固定连接在提拉板2-1的下端,联动板 2-5的一端转动连接在圆杆2-4上,联动板2-5的另一端与转换驱动机构3连接,提拉板2-1的两端分别固定连接一个边座2-6,两个边座2-6上分别设有一个固定块2-7;所述边座2-6位于固定件槽1-5内,固定块2-7与插螺钉1-7通过螺纹配合连接;所述提拉板2-1的上端设有拉手槽2-8,拉手2-9转动连接在拉手槽2-8内。插螺钉1-7旋入到固定块2-7内实现了将提拉板2-1的位置进行固定,使提拉板2-1处于关闭并锁定的状态,当需要打开提拉板2-1时旋转插螺钉1-7与固定块2-7分离,向上翻转拉手2-9,可以用外力勾住拉手2-9并向上提拉拉手2-9,带动提拉板2-1绕着转轴2-2转动打开,限位块1-4对提拉板 2-1起到限位的作用,使提拉板2-1只能开启一定的角度。
具体实施方式四:
下面结合图1-7说明本实施方式,所述的转换驱动机构3设有两个,两个转换驱动机构3分别与两个联动板2-5连接;所述转换驱动机构3包括门型架 3-1、拨杆3-2、弹簧座3-3、套杆3-4、套杆架3-5和压缩弹簧3-6;两个拨杆 3-2固定连接在门型架3-1的内部,两个拨杆3-2皆与安装转换机构4配合连接;所述联动板2-5的下端转动连接在门型架3-1上端的铰接座上,门型架3-1上对称固定连接两个弹簧座3-3,两个弹簧座3-3分别滑动配合连接在两个套杆 3-4上,两个套杆3-4分别固定连接在两个套杆架3-5上,两个套杆架3-5皆设在安装转换机构4上;两个套杆3-4上分别套设一个压缩弹簧3-6;所述压缩弹簧3-6的两端分别固定连接套杆架3-5和弹簧座3-3。提拉板2-1向上翻转打开时通过联动板2-5带动门型架3-1向上移动,门型架3-1通过两个拨杆3-2带动安装转换机构4转换成滚轮模式,当提拉板2-1向下翻转时通过联动板2-5 带动两个拨杆3-2向下移动,驱动安装转换机构4转换成支撑模式。两个弹簧座3-3对门型架3-1起到导向支撑的作用,两个压缩弹簧3-6便于门型架3-1 的复位。
具体实施方式五:
下面结合图1-7说明本实施方式,所述的安装转换机构4设有两个,两个安装转换机构4对称设在井口5的两端;所述安装转换机构4包括固定板4-1、槽型板4-2、轮架4-3和滚轮4-4;固定板4-1固定连接在井口5的一侧,两个槽型板4-2的内端皆转动连接在固定板4-1上,两个槽型板4-2的外端皆转动连接在轮架4-3上,轮架4-3上转动连接两个滚轮4-4;所述拨杆3-2滑动配合连接在槽型板4-2内;所述套杆架3-5固定连接在固定板4-1的一侧。
所述的安装转换机构4还包括叉板4-5和弧形顶板4-6;两个槽型板4-2的上端分别固定连接一个叉板4-5,两个叉板4-5的外端分别固定连接两个弧形顶板4-6;所述轮架4-3位于叉板4-5的内部。提拉板2-1打开时,两个拨杆3-2 向上移动带动两个槽型板4-2和两个叉板4-5向上转动,两个槽型板4-2带动轮架4-3和两个滚轮4-4向外端伸出,滚轮4-4抵接在井口安装槽的内壁上,当井口5向上移动时,滚轮4-4在内壁上滚动和滑动,减小了井口5移动时得阻力,同时个叉板4-5带动四个弧形顶板4-6向内收回,实现支撑模式转换为滚轮模式的切换,相反当提拉板2-1闭合时,两个拨杆3-2向下移动时,滚轮模式转换为支撑模式,支撑模式下,弧形顶板4-6抵接在井口安装槽的内壁上,对井口5起到支撑的作用。
具体实施方式六:
下面结合图1-7说明本实施方式,所述的顶固定座1-1、限位块1-4和提拉板2-1的顶面皆在同一平面内。限位块1-4对提拉板2-1起到限位的作用,使提拉板2-1只能开启一定的角度;提拉板2-1抵接在限位块1-4上时,提拉板 2-1处于最大的开启角度,此时叉板4-5向上倾斜收回,槽型板4-2处于水平状态展开,使得滚轮4-4能够与井口安装槽的内壁接触,同理提拉板2-1闭合时,叉板4-5处于水平状态,弧形顶板4-6抵接在井口安装槽的内壁上。
本发明一种油田用可拆卸井口装置的工作原理:使用装置时,安装时只需翻转打开两个拆卸提拉件2,两个拆卸提拉件2带动两个安装转换机构4转换成滚轮模式,当外部力量拉动两个拆卸提拉件2带动井口5深入到井口安装槽内时,滚轮模式下的两个安装转换机构4能够在井口安装槽的内壁上滑动,便于井口5顺利的下滑深入到井口安装槽内,便于井口5的安装,同时两个安装转换机构4起到导向和支撑的作用,避免井口5安装时倾斜,井口5安装后,将两个拆卸提拉件2翻转闭合,两个安装转换机构4在两个拆卸提拉件2的带动下转换为支撑的模式,两个安装转换机构4抵接在井口安装槽的内壁上,对井口5起到支撑的作用,同时避免时间长井口5受外界因素影响发生偏移或弯曲变形的现象;当拆卸井口5时,只需将两个拆卸提拉件2打开并向上提拉,两个拆卸提拉件2上升井口5升起伸出井口安装槽,滚轮模式下的两个安装转换机构4在井口安装槽的内壁上滑动,便于井口5顺利的伸出井口安装槽,便于井口5的拆卸,减小了井口5移动时的阻力;通过控制两个拆卸提拉件2快速的实现滚轮模式和支撑模式的切换,从而便于井口5的安装和拆卸,安装和拆卸的同时起到导向和支撑的作用。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (2)
1.一种油田用可拆卸井口装置,包括井口安装座(1)、拆卸提拉件(2)、转换驱动机构(3)、安装转换机构(4)和井口(5),其特征在于:所述的井口安装座(1)设在井口(5)上,拆卸提拉件(2)可转动连接在井口安装座(1)的一侧,转换驱动机构(3)与拆卸提拉件(2)配合连接,转换驱动机构(3)设在安装转换机构(4)上,安装转换机构(4)设在井口(5)的外壁上用于支撑或滑动,拆卸提拉件(2)通过带动转换驱动机构(3)驱动安装转换机构(4)进行转换;
所述的井口安装座(1)包括顶固定座(1-1)、螺钉插孔(1-2)、安装槽(1-3)、限位块(1-4)、固定件槽(1-5)、螺钉座(1-6)和插螺钉(1-7);顶固定座(1-1)固定连接在井口(5)的上端,顶固定座(1-1)的前后两端均布有多个螺钉插孔(1-2),顶固定座(1-1)的左右两端分别设有一个安装槽(1-3),两个安装槽(1-3)的内端面分别固定连接一个限位块(1-4),顶固定座(1-1)的左右两端分别对称设有两个固定件槽(1-5);所述固定件槽(1-5)与安装槽(1-3)连通;四个螺钉座(1-6)分别固定连接在四个固定件槽(1-5)内,四个插螺钉(1-7)分别通过螺纹配合连接在四个螺钉座(1-6)上;所述拆卸提拉件(2)设置在安装槽(1-3)内;
所述的拆卸提拉件(2)设有两个,两个拆卸提拉件(2)分别设在两个安装槽(1-3)内;所述拆卸提拉件(2)包括提拉板(2-1)、转轴(2-2)、竖板(2-3)、圆杆(2-4)、联动板(2-5)、边座(2-6)、固定块(2-7)、拉手槽(2-8)和拉手(2-9);提拉板(2-1)固定连接在转轴(2-2)上,转轴(2-2)转动连接在安装槽(1-3)的内端,圆杆(2-4)通过两个竖板(2-3)固定连接在提拉板(2-1)的下端,联动板(2-5)的一端转动连接在圆杆(2-4)上,联动板(2-5)的另一端与转换驱动机构(3)连接,提拉板(2-1)的两端分别固定连接一个边座(2-6),两个边座(2-6)上分别设有一个固定块(2-7);所述边座(2-6)位于固定件槽(1-5)内,固定块(2-7)与插螺钉(1-7)通过螺纹配合连接;所述提拉板(2-1)的上端设有拉手槽(2-8),拉手(2-9)转动连接在拉手槽(2-8)内;
所述的转换驱动机构(3)设有两个,两个转换驱动机构(3)分别与两个联动板(2-5)连接;所述转换驱动机构(3)包括门型架(3-1)、拨杆(3-2)、弹簧座(3-3)、套杆(3-4)、套杆架(3-5)和压缩弹簧(3-6);两个拨杆(3-2)固定连接在门型架(3-1)的内部,两个拨杆(3-2)皆与安装转换机构(4)配合连接;所述联动板(2-5)的下端转动连接在门型架(3-1)上端的铰接座上,门型架(3-1)上对称固定连接两个弹簧座(3-3),两个弹簧座(3-3)分别滑动配合连接在两个套杆(3-4)上,两个套杆(3-4)分别固定连接在两个套杆架(3-5)上,两个套杆架(3-5)皆设在安装转换机构(4)上;两个套杆(3-4)上分别套设一个压缩弹簧(3-6);所述压缩弹簧(3-6)的两端分别固定连接套杆架(3-5)和弹簧座(3-3);
所述的安装转换机构(4)设有两个,两个安装转换机构(4)对称设在井口(5)的两端;所述安装转换机构(4)包括固定板(4-1)、槽型板(4-2)、轮架(4-3)和滚轮(4-4);固定板(4-1)固定连接在井口(5)的一侧,两个槽型板(4-2)的内端皆转动连接在固定板(4-1)上,两个槽型板(4-2)的外端皆转动连接在轮架(4-3)上,轮架(4-3)上转动连接两个滚轮(4-4);所述拨杆(3-2)滑动配合连接在槽型板(4-2)内;所述套杆架(3-5)固定连接在固定板(4-1)的一侧;
所述的安装转换机构(4)还包括叉板(4-5)和弧形顶板(4-6);两个槽型板(4-2)的上端分别固定连接一个叉板(4-5),两个叉板(4-5)的外端分别固定连接两个弧形顶板(4-6);所述轮架(4-3)位于叉板(4-5)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种油田用可拆卸井口装置,其特征在于:所述的顶固定座(1-1)、限位块(1-4)和提拉板(2-1)的顶面皆在同一平面内。
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CN202010193387.2A CN111395988B (zh) | 2020-03-18 | 2020-03-18 | 一种油田用可拆卸井口装置 |
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