CN216868203U - 一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于天然气阀门技术领域,尤其是一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,针对现有的阀门不方便安装和拆卸的问题,现提出如下方案,其包括阀门,所述阀门的底部中心位置固定连接有插块,阀门的下方活动设有基座,基座上开设有空腔,且插块、基座和空腔的中心位于同一竖直线上,空腔顶部内壁的两侧均开设有一号槽,两个一号槽的两侧内壁之间均转动连接有金属杆,两个金属杆上均固定套设有随行杆,两个随行杆的一侧均开设有长条孔。本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,能够在不使用工具的情况下,快速的安装和拆卸阀门,给安装人员提供了便利,适合推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气阀门技术领域,尤其涉及一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门。
背景技术
天然气是指自然界中天然存在的一切气体,包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体(包括油田气、气田气、泥火山气、煤层气和生物生成气等),随着能源汽车的发展,天然气公交车越来越普及。天然气输送管道中具有较多的阀门,为提高安全等级,需要对阀门进行安全保护,各个厂商对阀门进行深入研究。
公开号为CN212804431U的专利公开了一种具有漏气保护的天然气阀门,包括阀门主体,所述阀门主体的上端设置有阀套,所述阀门主体内部设置有阀球,所述阀球的上侧设置有阀把手,所述阀套的内部阀门主体的上端设置有阀柱,所述阀柱的一端设置有断气组件。但是现有的阀门不方便工作人员安装与拆卸,且在操作过程中,操作较为麻烦,进而影响天然气使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,包括阀门,所述阀门的底部中心位置固定连接有插块,阀门的下方活动设有基座,基座上开设有空腔,且插块、基座和空腔的中心位于同一竖直线上,空腔顶部内壁的两侧均开设有一号槽,两个一号槽的两侧内壁之间均转动连接有金属杆,两个金属杆上均固定套设有随行杆,两个随行杆的一侧均开设有长条孔,且长条孔位于金属杆的上方,两个长条孔内均滑动安装有实心块,一号槽的左右两侧内壁之间固定连接有直管,且直管与金属杆相垂直设置,直管上滑动套有辅助块,辅助块远离插块的一侧和一号槽的一侧内壁之间固定连接有弹簧,且弹簧活动套设在直管上,基座的顶部开设有二号槽,且二号槽位于两个一号槽之间,插块活动安装在二号槽内。
优选的,所述插块的左右两侧均开设有三号槽,两个三号槽内均活动设有卡条。
优选的,两个卡条相互远离的一端分别延伸至两个一号槽内,且分别与两个辅助块的底端固定连接,两个实心块分别固定连接在两个卡条的一侧。
优选的,所述空腔的左侧内壁转动连接有双向丝杆,双向丝杆的右端延伸至基座外,且固定连接有扭杆。
优选的,所述双向丝杆上螺纹套设有两个套板,两个套板的顶端分别延伸至两个一号槽内,且两个随行杆位于两个套板之间。
优选的,所述空腔的底部内壁对称开设有两个四号槽,两个四号槽内均滑动安装有导向轮,且两个导向轮分别固定连接在两个套板的底部。
本实用新型中,所述一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,拆卸时,转动扭杆,使得双向丝杆转动,因导向轮和四号槽的设置,限制了套板转动,使得套板只能水平移动,因套板螺纹套设在双向丝杆上,故而双向丝杆转动,能够带动两个套板水平移动,并相互靠近,随着两个套板的移动,两个套板分别与两个随行杆接触,并挤压两个随行杆,使得两个随行杆转动,因辅助块滑动套设在直管上,故而辅助块只能水平移动,因辅助块、卡条和实心块之间的固定连接关系,故而使得卡条和实心块只能水平移动,因实心块、长条孔和随行杆之间的连接关系,故而随着随行杆的转动,能够带动实心块向着远离插块的方向水平移动,继而带动卡条和辅助块移动,并压缩弹簧,当卡条移出三号槽时,解除了对插块的锁定,从而能够拆下阀门;安装时,将阀门底部固定连接的插块插入二号槽内,然后反向转动扭杆,带动两个套板相互远离,使得两个套板不再挤压两个随行杆,因弹簧的弹性回复力,推动两个辅助块相互靠近,继而带动两个卡条相互靠近,使得两个卡条分别插入两个三号槽内,从而对插块的位置进行锁定,完成了阀门的快速安装。本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,能够在不使用工具的情况下,快速的安装和拆卸阀门,给安装人员提供了便利,适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门的图1的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门的图1的B部分结构示意图。
图中:1阀门、2插块、3基座、4空腔、5一号槽、6金属杆、7随行杆、8长条孔、9实心块、10直管、11辅助块、12弹簧、13二号槽、14三号槽、15卡条、16双向丝杆、17扭杆、18套板、19导向轮、20四号槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3,一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,包括阀门1,所述阀门1的底部中心位置固定连接有插块2,阀门1的下方活动设有基座3,基座3上开设有空腔4,且插块2、基座3和空腔4的中心位于同一竖直线上,空腔4顶部内壁的两侧均开设有一号槽5,两个一号槽5的两侧内壁之间均转动连接有金属杆6,两个金属杆6上均固定套设有随行杆7,两个随行杆7的一侧均开设有长条孔8,且长条孔8位于金属杆6的上方,两个长条孔8内均滑动安装有实心块9,一号槽5的左右两侧内壁之间固定连接有直管10,且直管10与金属杆6相垂直设置,直管10上滑动套有辅助块11,辅助块11远离插块2的一侧和一号槽5的一侧内壁之间固定连接有弹簧12,且弹簧12活动套设在直管10上,弹簧12的弹性回复力,能够推动辅助块11向着插块2的方向水平移动,基座3的顶部开设有二号槽13,且二号槽13位于两个一号槽5之间,插块2活动安装在二号槽13内。
本实用新型中,插块2的左右两侧均开设有三号槽14,两个三号槽14内均活动设有卡条15,卡条15插入三号槽14内,能够对插块2的位置进行锁定。
本实用新型中,两个卡条15相互远离的一端分别延伸至两个一号槽5内,且分别与两个辅助块11的底端固定连接,辅助块11的设置,使得卡条15只能水平移动,两个实心块9分别固定连接在两个卡条15的一侧,实心块9移动,能够带动卡条15移动。
本实用新型中,空腔4的左侧内壁转动连接有双向丝杆16,双向丝杆16的右端延伸至基座3外,且固定连接有扭杆17,转动扭杆17,能够带动双向丝杆16转动。
本实用新型中,双向丝杆16上螺纹套设有两个套板18,双向丝杆18转动,能够带动两个套板18反向移动,两个套板18的顶端分别延伸至两个一号槽5内,且两个随行杆7位于两个套板18之间。
本实用新型中,空腔4的底部内壁对称开设有两个四号槽20,两个四号槽20内均滑动安装有导向轮19,且两个导向轮19分别固定连接在两个套板18的底部,导向轮19只能在四号槽20内水平滑动,从而使得套板18只能水平移动。
实施例二
参照图1-3,一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,包括阀门1,所述阀门1的底部中心位置焊接有插块2,阀门1的下方活动设有基座3,基座3上凿有空腔4,且插块2、基座3和空腔4的中心位于同一竖直线上,空腔4顶部内壁的两侧均凿有一号槽5,两个一号槽5的两侧内壁之间均转动连接有金属杆6,两个金属杆6上均固定套设有随行杆7,两个随行杆7的一侧均凿有长条孔8,且长条孔8位于金属杆6的上方,两个长条孔8内均滑动安装有实心块9,一号槽5的左右两侧内壁之间焊接有直管10,且直管10与金属杆6相垂直设置,直管10上滑动套有辅助块11,辅助块11远离插块2的一侧和一号槽5的一侧内壁之间焊接有弹簧12,且弹簧12活动套设在直管10上,基座3的顶部凿有二号槽13,且二号槽13位于两个一号槽5之间,插块2活动安装在二号槽13内。
本实用新型中,插块2的左右两侧均凿有三号槽14,两个三号槽14内均活动设有卡条15。
本实用新型中,两个卡条15相互远离的一端分别延伸至两个一号槽5内,且分别与两个辅助块11的底端焊接,两个实心块9分别焊接在两个卡条15的一侧。
本实用新型中,空腔4的左侧内壁转动连接有双向丝杆16,双向丝杆16的右端延伸至基座3外,且焊接有扭杆17。
本实用新型中,双向丝杆16上螺纹套设有两个套板18,两个套板18的顶端分别延伸至两个一号槽5内,且两个随行杆7位于两个套板18之间。
本实用新型中,空腔4的底部内壁对称凿有两个四号槽20,两个四号槽20内均滑动安装有导向轮19,且两个导向轮19分别焊接在两个套板18的底部。
本实用新型中,拆卸时,转动扭杆17,使得双向丝杆16转动,因导向轮19和四号槽20的设置,限制了套板18转动,使得套板18只能水平移动,因套板18螺纹套设在双向丝杆16上,故而双向丝杆16转动,能够带动两个套板18水平移动,并相互靠近,随着两个套板18的移动,两个套板18分别与两个随行杆7接触,并挤压两个随行杆7,使得两个随行杆7转动,因辅助块11滑动套设在直管10上,故而辅助块11只能水平移动,因辅助块11、卡条15和实心块9之间的固定连接关系,故而使得卡条15和实心块9只能水平移动,因实心块9、长条孔8和随行杆7之间的连接关系,故而随着随行杆7的转动,能够带动实心块9向着远离插块2的方向水平移动,继而带动卡条15和辅助块11移动,并压缩弹簧12,当卡条15移出三号槽14时,解除了对插块2的锁定,从而能够拆下阀门1;安装时,将阀门1底部固定连接的插块2插入二号槽13内,然后反向转动扭杆17,带动两个套板18相互远离,使得两个套板18不再挤压两个随行杆7,因弹簧12的弹性回复力,推动两个辅助块11相互靠近,继而带动两个卡条15相互靠近,使得两个卡条15分别插入两个三号槽14内,从而对插块2的位置进行锁定,完成了阀门1的快速安装。本实用新型结构简单,设计合理,操作便捷,能够在不使用工具的情况下,快速的安装和拆卸阀门,给安装人员提供了便利,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,包括阀门(1),其特征在于,所述阀门(1)的底部中心位置固定连接有插块(2),阀门(1)的下方活动设有基座(3),基座(3)上开设有空腔(4),且插块(2)、基座(3)和空腔(4)的中心位于同一竖直线上,空腔(4)顶部内壁的两侧均开设有一号槽(5),两个一号槽(5)的两侧内壁之间均转动连接有金属杆(6),两个金属杆(6)上均固定套设有随行杆(7),两个随行杆(7)的一侧均开设有长条孔(8),且长条孔(8)位于金属杆(6)的上方,两个长条孔(8)内均滑动安装有实心块(9),一号槽(5)的左右两侧内壁之间固定连接有直管(10),且直管(10)与金属杆(6)相垂直设置,直管(10)上滑动套有辅助块(11),辅助块(11)远离插块(2)的一侧和一号槽(5)的一侧内壁之间固定连接有弹簧(12),且弹簧(12)活动套设在直管(10)上,基座(3)的顶部开设有二号槽(13),且二号槽(13)位于两个一号槽(5)之间,插块(2)活动安装在二号槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,其特征在于,所述插块(2)的左右两侧均开设有三号槽(14),两个三号槽(14)内均活动设有卡条(15)。
3.根据权利要求2所述的一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,其特征在于,两个卡条(15)相互远离的一端分别延伸至两个一号槽(5)内,且分别与两个辅助块(11)的底端固定连接,两个实心块(9)分别固定连接在两个卡条(15)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,其特征在于,所述空腔(4)的左侧内壁转动连接有双向丝杆(16),双向丝杆(16)的右端延伸至基座(3)外,且固定连接有扭杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,其特征在于,所述双向丝杆(16)上螺纹套设有两个套板(18),两个套板(18)的顶端分别延伸至两个一号槽(5)内,且两个随行杆(7)位于两个套板(18)之间。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸与安装可漏气报警的天然气阀门,其特征在于,所述空腔(4)的底部内壁对称开设有两个四号槽(20),两个四号槽(20)内均滑动安装有导向轮(19),且两个导向轮(19)分别固定连接在两个套板(18)的底部。
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