CN219623279U - 一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及阀门设备技术领域，尤其是涉及一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，包括阀体，所述阀体的内部设有阀座，所述阀体的顶部设有阀盖，所述阀盖的顶部设有固定螺母，所述阀盖的上方设有手轮，所述手轮上连接有阀杆，所述阀杆远离所述手轮的一端设置在所述阀体内部并与所述阀体连接，所述阀杆上连接有阀板。本申请具有能够在空间和安装方向受限的情况下进行闸阀的安装，提升闸阀的适用性的效果。

Description

一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀

技术领域

本申请涉及阀门设备技术领域，尤其是涉及一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀。

背景技术

闸阀在石油、化工、电力、消防和工业企业的给排水、供热及供气系统中有着广泛的应用，是管道连接输送流体介质的常用零部件之一。

现有的闸阀基本都需要按照固定的方向进行安装，手轮竖直朝上，导致在一些空间有限的场景中，闸阀的使用受到限制。

实用新型内容

为了能够在空间和安装方向受限的情况下进行闸阀的安装，提升闸阀的适用性，本申请提供一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀。

本申请提供一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀,采用如下的技术方案：

一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，包括阀体，所述阀体的内部设有阀座，所述阀体的顶部设有阀盖，所述阀盖的顶部设有固定螺母，所述阀盖的上方设有手轮，所述手轮上连接有阀杆，所述阀杆远离所述手轮的一端设置在所述阀体内部并与阀体连接，所述阀杆上连接有阀板。

通过采用上述技术方案，转动手轮，阀杆在手轮的带动下进行转动，从而带动阀板沿阀杆的长度方向进行移动，实现暗杆闸阀的开闭。通过将阀杆的一端转动连接在阀体上，提升了阀杆对阀板的支撑效果以及阀板在阀杆上移动的稳定性，有助于在空间和安装方向受限的情况下进行暗杆闸阀的安装，提升了暗杆闸阀的适用性。

在一个具体的可实施方案中，所述阀板为楔形板，所述阀座的形状与所述阀板的形状相契合，所述阀座与所述阀板接触的部位设有密封圈。

通过采用上述技术方案，阀板能够与阀座保持抵紧状态，密封圈能够阻挡介质的泄露，尽量避免了阀体内部结构受到介质的腐蚀，提升了暗杆闸阀在不同安装方向下的使用效果和使用寿命。

在一个具体的可实施方案中，所述阀盖的内壁上设有第一放置槽，所述第一放置槽内设有限位环，所述限位环套设在所述阀杆上，所述阀盖内设有用于限制所述限位环移动的止动法兰，所述阀杆上设有用于限制所述阀板的移动距离的限位套。

通过采用上述技术方案，限位环能够限制阀杆沿其长度方向进行移动，止动法兰能够限制限位环的移动，同时止动法兰和限位套能够限制阀板沿阀杆的长度方向移动的距离，使得闸板在开阀之后再关阀时位于同一位置，有助于使得阀板与阀座保持抵紧密封状态，阻挡介质泄漏到阀体内部，尽量避免了阀体内部结构受到介质的腐蚀，提升了暗杆闸阀在不同安装方向下的使用效果和使用寿命。

在一个具体的可实施方案中，所述阀杆上设有阀杆垫片，所述阀杆垫片设置在所述限位环与所述止动法兰之间的间隙内。

通过采用上述技术方案，阀杆垫片能够减小限位环与止动法兰之间的摩擦，同时阀杆垫片还具有密封效果，有助于进一步阻挡介质泄漏到阀体内部，尽量避免了阀体内部结构受到介质的腐蚀，进一步提升了暗杆闸阀在不同安装方向下的使用效果和使用寿命。

在一个具体的可实施方案中，所述阀盖的顶部设有第二放置槽，所述第二放置槽内设有填料和用于压紧所述填料的填料压盖，所述填料压盖套设在所述阀杆上。

通过采用上述技术方案，填料和填料压盖能够提升阀杆与阀盖之间的密封性，有助于提升暗杆闸阀在不同安装方向下的使用效果。

在一个具体的可实施方案中，所述固定螺母内部设有定位环，所述定位环设置在所述固定螺母与所述阀盖之间的空腔内，所述定位环与所述填料压盖相抵紧。

通过采用上述技术方案，定位环能够限制填料压盖的移动，提升填料压盖对填料的抵紧效果。定位环还能够对阀杆进行定位，提升阀杆在转动过程中的稳定性，从而提升阀板在移动过程中的稳定性。

在一个具体的可实施方案中，所述阀体内设有安装槽，所述安装槽内设有轴承，所述阀杆远离所述手轮的一端与所述轴承转动连接。

通过采用上述技术方案，轴承能够减小阀杆转动过程中与阀座之间的摩擦，尽量避免了阀杆的磨损，提升了阀杆的使用寿命。

在一个具体的可实施方案中，所述固定螺母的顶部设有用于防止灰尘进入所述阀盖内部的防尘罩。

通过采用上述技术方案，防尘罩能够阻挡外界的灰尘等杂质进入暗杆闸阀内部腐蚀内部结构，提升了暗杆闸阀的。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置与阀体转动连接的阀杆，提升了阀杆对阀板的支撑效果，从而提升了阀板移动时的稳定性，有助于在空间和安装方向受限的情况下进行暗杆闸阀的安装，提升了暗杆闸阀的适用性；

2.通过楔形阀板和阀座的设置，当暗杆闸阀关闭时，阀板能够与阀座保持抵紧状态，有助于阻挡介质渗漏到阀体内部，尽量避免了阀体内部结构受到介质的腐蚀，提升了暗杆闸阀在不同安装方向下的使用效果和使用寿命。

附图说明

图1是体现本申请实施例内部结构的半剖视图。

图2是图1中A处的放大图。

附图标记说明：1、阀体；2、阀座；3、阀盖；4、固定螺母；5、手轮；6、阀杆；7、阀板；8、限位套；9、密封圈；10、第一放置槽；11、限位环；12、止动法兰；13、阀杆垫片；14、第二放置槽；15、填料；16、填料压盖；17、定位环；18、安装槽；19、轴承；20、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，参照图1，包括阀体1和阀盖3，阀盖3固定连接在阀体1顶部，阀体1的内部固定安装有阀座2，阀盖3的顶部螺纹连接有固定螺母4，固定螺母4的顶部固定有防尘罩20，有助于阻挡外界的灰尘等杂质进入阀盖3和阀体1内部，有助于提升阀盖3和阀体1内部零件的使用寿命。阀体1和阀盖3内转动安装有阀杆6，阀体1内开设有安装槽18，安装槽18内固定安装有轴承19，阀杆6的一端转动连接在轴承19内，有助于减小阀杆6与阀座2之间的转动摩擦，尽量避免了阀杆6的磨损，提升了阀杆6的使用寿命。阀杆6远离轴承19的一端贯穿阀盖3且固定安装有手轮5，阀杆6上螺纹连接有阀板7。通过转动手轮5，带动阀杆6的转动，从而带动阀板7沿阀杆6的长度方向进行移动，能够实现暗杆闸阀的开闭。阀杆6的一端转动连接在轴承19内，有助于提升阀杆6对阀板7的支撑效果，从而提升了阀板7沿阀杆6的长度方向移动时的稳定性，有助于在空间和安装方向受限的情况下进行暗杆闸阀的安装，提升了暗杆闸阀的适用性。

参照图1，阀板7为楔形板，阀座2的形状与楔形板的形状相契合，阀座2与阀板7接触的一面上固定安装有密封圈9，当暗杆闸阀处于关闭状态时，由于阀座2的形状与楔形板的形状相契合，阀板7与阀座2相抵紧，密封圈9能够阻挡介质的泄露，能够防止介质腐蚀阀体1的内部结构，有助于提升暗杆闸阀在不同安装方向下的使用效果和使用寿命。

参照图1和图2，阀盖3的内壁上开设有第一放置槽10，第一放置槽10内固定有限位环11，限位环11套在阀杆6上，阀盖3的内壁上螺纹连接有止动法兰12，阀杆6上套有阀杆垫片13，阀杆垫片13设置在限位环11与止动法兰12之间的间隙内，阀杆6上固定连接有限位套8。在阀杆6转动时，限位环11能够限制阀杆6沿其长度方向进行移动，止动法兰12能够限制限位环11的移动，同时，止动法兰12和限位套8能够使得阀板7沿阀杆6的长度方向在一定的距离内移动，使得阀板7在开阀之后再关阀时位于同一位置，保障了暗杆闸阀的密封效果和使用效果。阀杆垫片13在防止限位环11与止动法兰12之间产生摩擦的同时还具有密封效果，进一步提升了暗杆闸阀内部的密封性，提升了暗杆闸阀在不同安装方向下的使用效果和使用寿命。

参照图1，阀盖3的顶部开设有第二放置槽14，第二放置槽14内填充有填料15，阀杆6上套接有填料压盖16，填料压盖16固定在填料15的上方。填料15能够提升阀杆6与阀盖3之间的密封性，填料压盖16能够压紧填料15，进一步保障阀杆6与阀盖3之间的密封性，提升了暗杆闸阀在不同安装方向下的密封效果。固定螺母4与阀盖3之间的空腔内固定安装有定位环17，定位环17的内侧壁与填料压盖16的外侧壁相抵紧。在阀杆6转动时，定位环17能够对阀杆6进行限位，提升阀杆6在转动过程中的稳定性，从而提升阀板7在移动过程中的稳定性。同时，定位环17还提升了填料压盖16的稳定性，从而提升填料压盖16对填料15的抵紧效果。

本申请实施例的实施原理为：转动手轮5，在阀体1和轴承19的限制下，阀杆6只能够转动，使得阀板7沿阀杆6的长度方向进行移动来实现暗杆闸阀的开阀或闭阀。阀杆6与轴承19转动连接，提升了阀杆6对阀板7的支撑效果，从而提升了阀板7移动时的稳定性，有助于在空间和安装方向受限的情况下进行暗杆闸阀的安装，提升了暗杆闸阀的适用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，包括阀体(1)，所述阀体(1)的内部设有阀座(2)，所述阀体(1)的顶部设有阀盖(3)，所述阀盖(3)的顶部设有固定螺母(4)，所述阀盖(3)的上方设有手轮(5)，所述手轮(5)上连接有阀杆(6)，其特征在于：所述阀杆(6)远离所述手轮(5)的一端设置在所述阀体(1)内部并与所述阀体(1)连接，所述阀杆(6)上连接有阀板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，其特征在于：所述阀板(7)为楔形板，所述阀座(2)的形状与所述阀板(7)的形状相契合，所述阀座(2)与所述阀板(7)接触的部位设有密封圈(9)。

3.根据权利要求1所述的一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，其特征在于：所述阀盖(3)的内壁上设有第一放置槽(10)，所述第一放置槽(10)内设有限位环(11)，所述限位环(11)套设在所述阀杆(6)上，所述阀盖(3)内设有用于限制所述限位环(11)移动的止动法兰(12)，所述阀杆(6)上设有用于限制所述阀板(7)的移动距离的限位套(8)。

4.根据权利要求3所述的一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，其特征在于：所述阀杆(6)上设有阀杆垫片(13)，所述阀杆垫片(13)设置在所述限位环(11)与所述止动法兰(12)之间的间隙内。

5.根据权利要求1所述的一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，其特征在于：所述阀盖(3)的顶部设有第二放置槽(14)，所述第二放置槽(14)内设有填料(15)和用于压紧所述填料(15)的填料压盖(16)，所述填料压盖(16)套设在所述阀杆(6)上。

6.根据权利要求5所述的一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，其特征在于：所述固定螺母(4)内部设有定位环(17)，所述定位环(17)设置在所述固定螺母(4)与所述阀盖(3)之间的空腔内，所述定位环(17)与所述填料压盖(16)相抵紧。

7.根据权利要求1所述的一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，其特征在于：所述阀体(1)内设有安装槽(18)，所述安装槽(18)内设有轴承(19)，所述阀杆(6)远离所述手轮(5)的一端与所述轴承(19)转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种不受安装方向限制的大口径暗杆闸阀，其特征在于：所述固定螺母(4)的顶部设有用于防止灰尘进入所述阀盖(3)内部的防尘罩(20)。