CN217951243U - 防尘真空阀 - Google Patents

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孙宁
颜志汉
王宝建
祁维峰
颜志波
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Abstract

本实用新型公开了一种防尘真空阀,它包括阀体、阀盖、缸体、阀瓣组件和开闭驱动机构,所述阀体设有流体流通通道;所述阀盖盖装在所述阀体上;所述缸体固定安装在所述阀盖上,并连通所述流体流通通道;所述阀瓣组件的至少一部分密封滑配在所述缸体内;所述开闭驱动机构自所述缸体的远流体流通通道端伸入所述缸体内,并与所述阀瓣组件相连,适于驱动所述阀瓣组件移动以封堵或打开所述流体流通通道。本实用新型可以有效避免粉尘进入开闭驱动机构或泄漏出阀体。

Description

防尘真空阀
技术领域
本实用新型涉及一种防尘真空阀。
背景技术
真空阀大多包括阀体、阀盖、阀瓣和开闭驱动机构,通过开闭驱动机构驱动阀瓣移动来控制阀体内的流体流通通道的通断,开闭驱动机构大多安装在阀盖上,当流体为空气,空气中携带粉尘时,存在着粉尘进入开闭驱动机构或自阀体泄漏的情况,粉尘进入开闭驱动机构,可能会影响到开闭驱动机构使用,粉尘自阀体泄漏,会污染环境。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种防尘真空阀,它可以有效避免粉尘进入开闭驱动机构或泄漏出阀体。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种防尘真空阀,它包括:
阀体,所述阀体设有流体流通通道;
阀盖,所述阀盖盖装在所述阀体上;
缸体,所述缸体固定安装在所述阀盖上,并连通所述流体流通通道;
阀瓣组件,所述阀瓣组件的至少一部分密封滑配在所述缸体内;
开闭驱动机构,所述开闭驱动机构自所述缸体的远流体流通通道端伸入所述缸体内,并与所述阀瓣组件相连,适于驱动所述阀瓣组件移动以封堵或打开所述流体流通通道。
进一步,所述流体流通通道包括依次连通的流体进入通道、阀腔和流体流出通道。
进一步,所述流体进入通道和所述流体流出通道之间设有夹角,所述缸体的端口正对所述流体进入通道的出口;
所述阀瓣组件适于在所述开闭驱动机构的驱动下封堵或打开所述流体进入通道的出口。
进一步提供了一种阀瓣组件的具体结构,所述阀瓣组件包括:
阀瓣板;
阀座,所述阀座安装在所述阀瓣板的近流体进入通道端,适于抵紧所述流体进入通道的出口端;
密封件,所述密封件密封滑配在所述缸体内;
连接件,所述连接件连接在所述阀瓣板和所述密封件之间。
进一步为了方便阀座的安装,所述阀瓣板的近流体进入通道端设有阀座嵌装槽,所述阀座嵌装在所述阀座嵌装槽内,并凸出于所述阀瓣板;
所述阀瓣组件还包括阀座压环,所述阀座压环通过螺钉安装在所述阀瓣板上,并与所述阀座的近流体进入通道端相压接。
进一步提供了一种开闭驱动机构的具体结构,所述开闭驱动机构包括阀杆;其中,
所述阀瓣组件不可相对于所述缸体转动,所述阀杆的一端部旋转支承在所述缸体上,另一端部与所述阀瓣组件螺纹连接。
进一步,所述缸体上固定安装有轴承座,所述阀杆通过轴承旋转支承在所述轴承座上。
进一步为了方便转动所述阀杆,所述开闭驱动机构还包括操作部,所述操作部与所述阀杆相连,适于通过其转动带动所述阀杆转动。
进一步为了提高密封件和缸体之间的密封效果,所述密封件的外周壁和所述缸体的内周壁之间设有至少一个O型圈。
进一步为了提高阀体和阀盖之间的密封性,在所述阀体和所述阀盖之间设有密封圈。
进一步,所述缸体插装在所述阀盖上,并与所述阀盖相焊接。
采用了上述技术方案后,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型的的阀瓣组件的至少一部分密封滑配在所述缸体内,通过阀瓣组件的密封滑配在所述缸体内的部分将开闭驱动机构和流体流通通道隔离开来,进而有效防止流体流通通道内的随空气流通的粉尘进入开闭驱动机构或从开闭驱动机构的安装位置泄漏,从而避免粉尘影响到开闭驱动机构工作或降低开闭驱动机构的使用寿命,防尘效果好,也保证整个防尘真空阀可以长期稳定有效地工作;
2、本实用新型的阀瓣组件的至少一部分密封滑配在缸体内,在开闭驱动机构驱动阀瓣组件移动以打开流体流通通道的过程中,阀瓣组件还起到对流体流通通道抽真空的作用,可在一定程度上防止粉尘在流体流通通道内堵塞;
3、本实用新型的阀瓣组件采用阀瓣板、阀座、连接件和密封件相结合的结构,设计合理。
附图说明
图1为本实用新型的防尘真空阀的结构示意图;
图2为本实用新型的阀体的结构示意图;
图3为图1的A部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、2、3所示,一种防尘真空阀,它包括:
阀体1,所述阀体1设有流体流通通道;
阀盖2,所述阀盖2盖装在所述阀体1上;
缸体3,所述缸体3固定安装在所述阀盖2上,并连通所述流体流通通道;
阀瓣组件,所述阀瓣组件的至少一部分密封滑配在所述缸体3内;
开闭驱动机构,所述开闭驱动机构自所述缸体3的远流体流通通道端伸入所述缸体 3内,并与所述阀瓣组件相连,适于驱动所述阀瓣组件移动以封堵或打开所述流体流通通道。
具体地,本实用新型的的阀瓣组件的至少一部分密封滑配在所述缸体3内,通过阀瓣组件的密封滑配在所述缸体3内的部分将开闭驱动机构和流体流通通道隔离开来,进而有效防止流体流通通道内的随空气流通的粉尘进入开闭驱动机构或从开闭驱动机构的安装位置泄漏,从而避免粉尘影响到开闭驱动机构工作或降低开闭驱动机构的使用寿命,防尘效果好,也保证整个防尘真空阀可以长期稳定有效地工作。本实用新型的阀瓣组件的至少一部分密封滑配在缸体3内,在开闭驱动机构驱动阀瓣组件移动以打开流体流通通道的过程中,阀瓣组件还起到对流体流通通道抽真空的作用,可在一定程度上防止粉尘在流体流通通道内堵塞。
如图1、2所示,所述流体流通通道包括依次连通的流体进入通道41、阀腔42和流体流出通道43。
如图1、2所示,所述流体进入通道41和所述流体流出通道43之间设有夹角,所述缸体3的端口正对所述流体进入通道41的出口;
所述阀瓣组件适于在所述开闭驱动机构的驱动下封堵或打开所述流体进入通道41 的出口。
在本实施例中,所述流体进入通道41和所述流体流出通道43之间的夹角为90°。
如图1、3所示,所述阀瓣组件包括:
阀瓣板51;
阀座52,所述阀座52安装在所述阀瓣板51的近流体进入通道端,适于抵紧所述流体进入通道41的出口端;
密封件53,所述密封件53密封滑配在所述缸体3内;
连接件54,所述连接件54连接在所述阀瓣板51和所述密封件53之间。
在本实施例中,所述密封件53选用活塞,但不限于此。
如图1、3所示,为了方便阀座52的安装,所述阀瓣板51的近流体进入通道端设有阀座嵌装槽,所述阀座52嵌装在所述阀座嵌装槽内,并凸出于所述阀瓣板51;
所述阀瓣组件还包括阀座压环55,所述阀座压环55通过螺钉安装在所述阀瓣板51上,并与所述阀座52的近流体进入通道端相压接。
在本实施例中,所述阀座压环55避开所述阀座52的与所述流体进入通道41的出口端相接触的位置。
如图1所示,所述开闭驱动机构包括阀杆61;其中,
所述阀瓣组件不可相对于所述缸体3转动,所述阀杆61的一端部旋转支承在所述缸体3上,另一端部与所述阀瓣组件螺纹连接。
在本实施例中,所述连接件54为阀瓣管,所述阀瓣管的一端被所述阀瓣板51密封,另一端与所述密封件53密封连接。所述阀瓣管的至少一部分伸入所述缸体3内,所述阀瓣管不可相对于所述缸体3转动;所述阀杆61的一端部旋转支承在所述缸体3上,另一端部与所述密封件53或所述阀瓣管螺纹连接,并可伸入所述阀瓣管内。粉尘不会进入所述阀瓣管,也不会从密封件53和阀瓣管相连接的位置泄漏。
在本实施例中,所述阀瓣管可以设置成方形,所述缸体3的用于供阀瓣管穿过的端口与所述阀瓣管的形状相适配,通过此种设置,来防止阀瓣管转动,进而可以起到防止阀瓣组件随阀杆61转动的目的。
如图1所示,为了方便转动所述阀杆61,所述缸体3上固定安装有轴承座7,所述阀杆61通过轴承旋转支承在所述轴承座7上。
如图1所示,所述开闭驱动机构还包括操作部62,所述操作部62与所述阀杆61 相连,适于通过其转动带动所述阀杆61转动。
在本实施例中,所述操作部62选用手轮,也可以选用手柄等。
如图1所示,为了提高密封件53和缸体3之间的密封效果,所述密封件53的外周壁和所述缸体3的内周壁之间设有至少一个O型圈8。
如图1所示,为了提高阀体1和阀盖2之间的密封性,在所述阀体1和所述阀盖2 之间设有密封圈9。
如图1所示,所述缸体3插装在所述阀盖2上,并与所述阀盖2相焊接。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防尘真空阀,其特征在于,
它包括:
阀体(1),所述阀体(1)设有流体流通通道;
阀盖(2),所述阀盖(2)盖装在所述阀体(1)上;
缸体(3),所述缸体(3)固定安装在所述阀盖(2)上,并连通所述流体流通通道;
阀瓣组件,所述阀瓣组件的至少一部分密封滑配在所述缸体(3)内;
开闭驱动机构,所述开闭驱动机构自所述缸体(3)的远流体流通通道端伸入所述缸体(3)内,并与所述阀瓣组件相连,适于驱动所述阀瓣组件移动以封堵或打开所述流体流通通道。
2.根据权利要求1所述的防尘真空阀,其特征在于,
所述流体流通通道包括依次连通的流体进入通道(41)、阀腔(42)和流体流出通道(43)。
3.根据权利要求2所述的防尘真空阀,其特征在于,
所述流体进入通道(41)和所述流体流出通道(43)之间设有夹角,所述缸体(3)的端口正对所述流体进入通道(41)的出口;
所述阀瓣组件适于在所述开闭驱动机构的驱动下封堵或打开所述流体进入通道(41)的出口。
4.根据权利要求3所述的防尘真空阀,其特征在于,
所述阀瓣组件包括:
阀瓣板(51);
阀座(52),所述阀座(52)安装在所述阀瓣板(51)的近流体进入通道端,适于抵紧所述流体进入通道(41)的出口端;
密封件(53),所述密封件(53)密封滑配在所述缸体(3)内;
连接件(54),所述连接件(54)连接在所述阀瓣板(51)和所述密封件(53)之间。
5.根据权利要求4所述的防尘真空阀,其特征在于,
所述阀瓣板(51)的近流体进入通道端设有阀座嵌装槽,所述阀座(52)嵌装在所述阀座嵌装槽内,并凸出于所述阀瓣板(51);
所述阀瓣组件还包括阀座压环(55),所述阀座压环(55)通过螺钉安装在所述阀瓣板(51)上,并与所述阀座(52)的近流体进入通道端相压接。
6.根据权利要求1所述防尘真空阀,其特征在于,
所述开闭驱动机构包括阀杆(61);其中,
所述阀瓣组件不可相对于所述缸体(3)转动,所述阀杆(61)的一端部旋转支承在所述缸体(3)上,另一端部与所述阀瓣组件螺纹连接。
7.根据权利要求6所述的防尘真空阀,其特征在于,
所述缸体(3)上固定安装有轴承座(7),所述阀杆(61)通过轴承旋转支承在所述轴承座(7)上。
8.根据权利要求6所述的防尘真空阀,其特征在于,
所述开闭驱动机构还包括操作部(62),所述操作部(62)与所述阀杆(61)相连,适于通过其转动带动所述阀杆(61)转动。
9.根据权利要求4所述的防尘真空阀,其特征在于,
所述密封件(53)的外周壁和所述缸体(3)的内周壁之间设有至少一个O型圈(8)。
10.根据权利要求1所述的防尘真空阀,其特征在于,
在所述阀体(1)和所述阀盖(2)之间设有密封圈(9);
和/或所述缸体(3)插装在所述阀盖(2)上,并与所述阀盖(2)相焊接。
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