CN219622561U - 一种玻璃压框及具有其的防火门 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防火门技术领域，尤其涉及一种玻璃压框及具有其的防火门，包括：可贴合于防火门玻璃安装槽两侧的框体、固设于所述框体且可扣接于防火门的卡扣件以及固定安装于所述框体一侧且可伸入防火门玻璃安装槽从而与待安装玻璃一侧通过设置可贴合于防火门玻璃安装槽两侧的框体，便于将玻璃安装在防火门玻璃安装槽内部后，利用可扣接在防火门上的卡扣件将框体扣接在防火门的两侧，从而利用两侧的框体将待安装玻璃围封在安装槽内部；通过固定安装于框体一侧的抵接单元便于与待安装的玻璃相抵，从而利用两侧的抵接单元将待安装玻璃固定；框体的可拆卸安装保证了防火门玻璃的便捷装拆，从而降低了防火门玻璃的安装难度，也避免对玻璃造成的损伤。

Description

一种玻璃压框及具有其的防火门

技术领域

本实用新型属于防火门技术领域，尤其涉及一种玻璃压框及具有其的防火门。

背景技术

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门，它设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等地方，具有一定耐火性的防火分隔物，常开防火门在平时保持开启状态，方便人员通行，在火灾情况下可用于消防疏散。

常闭式防火门要常处于关闭状态，发生火灾后才能有效地阻挡浓烟烈火的侵袭，防火门中间的玻璃窗口称为观察窗，在有火情发生且不开启门的情况下，可以通过玻璃窗口看到火势的情况，在阻断火势的情形下通过另一侧观察火势以便于后续的灭火和急救，因此在防火门中间安装防火玻璃是十分重要的。

目前防火门玻璃观察孔的设计，大多是通过焊接加玻璃胶粘接方式实现玻璃的固定安装，安装和拆卸较为不便，凸起的焊点容易对玻璃造成损伤，且外露的焊点影响门扇的美观，不能满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃压框及具有其的防火门，可以实现防火门玻璃的便捷装拆，降低防火门玻璃的安装难度，提升防火门玻璃窗的质量。

本实用新型是这样实现的，一种玻璃压框，包括：可贴合于防火门玻璃安装槽两侧的框体、固设于所述框体且可扣接于防火门的卡扣件以及固定安装于所述框体一侧且可伸入防火门玻璃安装槽从而与待安装玻璃一侧相抵的抵接单元。

本实用新型的一种玻璃压框，通过设置可贴合于防火门玻璃安装槽两侧的框体，便于将玻璃安装在防火门玻璃安装槽内部后，利用可扣接在防火门上的卡扣件将框体扣接在防火门的两侧，从而利用两侧的框体将待安装玻璃围封在安装槽内部；通过固定安装于框体一侧的抵接单元便于与待安装的玻璃相抵，从而利用两侧的抵接单元将待安装玻璃固定；框体的可拆卸安装保证了防火门玻璃的便捷装拆，从而降低了防火门玻璃的安装难度，无需采用胶粘接或者焊接的安装方式，也避免对玻璃造成的损伤，提升了防火门玻璃窗的质量和美观。

优选地，所述框体包括：内部中空的外边框、固定连接于所述外边框一侧且沿着所述外边框外部边缘连续布设的卷边框，所述卡扣件固定安装于所述卷边框，所述抵接单元固定安装于所述外边框的内部。

优选地，所述卷边框包括：固定安装于所述框体一侧的外缘处且外壁可贴合于防火门的横向框和纵向框，所述横向框和纵向框首尾顺次相接且数量均为两个，所述卡扣件固定安装于两个所述横向框的内壁且延伸至所述横向框的外侧。

优选地，所述纵向框的形状与所述横向框相同，其中一个所述纵向框的中间位置处设置有可扣接在防火门上的纵边卡扣，所述纵边卡扣与所述纵向框成一定角度夹角，另一个所述纵向框的中间位置处贯穿开设有螺钉孔。

优选地，所述卡扣件包括：固定贴合于所述横向框内壁的固定部、垂直连接于所述固定部的转角部、以及与所述转角部相连且可扣接在防火门上的卡扣部，所述卡扣部位于所述横向框的端部外侧，且所述卡扣部靠近所述横向框一侧的边线与所述横向框外壁之间成一定角度夹角。

优选地，所述抵接单元包括：固定安装于所述外边框内部的倾斜部、连接于所述倾斜部远离所述外边框一端且可伸入防火门玻璃安装槽的抵接部以及固设于所述抵接部外侧且可和待安装玻璃相抵的密封件。

本实用新型还提供了一种防火门，包括：内部设有安装槽的门体、布设于所述安装槽内部的玻璃单元以及如上所述的玻璃压框，所述玻璃压框扣接在所述门体的两侧。

优选地，所述门体包括：平行间隔布设的底板和盖板、填充于所述底板和盖板之间的发泡门芯板，所述底板和盖板的中间位置处贯穿开设有安装孔，所述门体还包括固定安装于所述安装孔内部且用于扣接所述玻璃压框的安装框，所述安装槽开设于所述安装框内部。

优选地，所述安装框包括：平行间隔布设的两个横向槽钢以及垂直连接于两个横向槽钢之间的纵向槽钢，所述纵向槽钢对称布设于横向槽钢两端，两个横向槽钢和两个所述纵向槽钢之间形成所述安装槽，所述横向槽钢和纵向槽钢的两侧槽板分别固定贴合于所述底板和所述盖板的内壁，所述横向槽钢的两侧槽板分别开设有用于安装所述卡扣件的卡扣孔，横向槽钢两侧的卡扣孔分别贯穿所述底板和所述盖板，其中一个所述纵向槽钢的两侧槽板开设有用于扣接所述框体的防脱孔，且纵向槽钢两侧的防脱孔分别贯穿所述底板和所述盖板。

优选地，所述玻璃单元包括：隔热层以及对称固设于所述隔热层两侧的透明玻璃。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本申请提供的一种玻璃压框，利用可扣接在防火门上的卡扣件将框体扣接在防火门的两侧，从而利用两侧的框体将待安装玻璃围封在安装槽内部；通过固定安装于框体一侧的抵接单元便于与待安装的玻璃相抵，从而利用两侧的抵接单元将待安装玻璃固定；框体的可拆卸安装保证了防火门玻璃的便捷装拆，从而降低了防火门玻璃的安装难度，无需采用胶粘接或者焊接的安装方式，也避免对玻璃造成的损伤，提升了防火门玻璃窗的质量和美观。

2、本申请提供的一种防火门，通过在门体内部开设安装槽便于安装玻璃单元，从而可以利用两侧的玻璃压框将玻璃单元封装在安装槽的内部，并通过玻璃压框的抵接单元从两侧将其固定，实现玻璃单元的固定安装；由于所述玻璃压框扣接在门体的两侧，因此无需进行焊接或者胶接即可完成玻璃压框的快捷拆装，降低了防火门玻璃的安装难度，也进一步提升了防火门玻璃窗的质量。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种玻璃压框与安装框以及玻璃单元安装时的示意图；

图2为本实用新型提供的一种玻璃压框的立体结构图；

图3为本实用新型提供的一种玻璃压框的俯视图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型提供的一种玻璃压框的纵边框和抵接单元连接处的立体结构图；

图6为本实用新型提供的一种玻璃压框的纵边框和抵接单元连接处的正面结构视图；

图7为图6中B-B方向的剖视图；

图8为本实用新型提供的一种玻璃压框的卡扣件的立体结构图；

图9为本实用新型提供的一种玻璃压框的卡扣件的侧面结构视图；

图10为本实用新型提供的一种防火门的正面结构视图；

图11为图10中C-C方向的剖视图；

图12为本实用新型提供的一种防火门的玻璃单元的侧面剖视图；

图13为本实用新型提供的一种防火门的门体的正面结构视图；

图14为图13中D-D方向的剖视图；

图15为本实用新型提供的一种防火门的安装框的立体结构视图；

图16为图11中A处的局部放大图。

附图中：1卡扣件、11固定部、12转角部、13卡扣部、2框体、21外边框、22卷边框、221横向框、222纵向框、223纵边卡扣、224螺钉孔、3抵接单元、31倾斜部、32抵接部、33密封件、4门体、41底板、42盖板、43发泡门芯板、5玻璃单元、51隔热层、52透明玻璃、6安装框、61横向槽钢、62纵向槽钢、63卡扣孔、64防脱孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例1

如图1-图9所示，为本实用新型提供的一种玻璃压框的结构图，包括：可贴合于防火门玻璃安装槽两侧的框体2、固设于所述框体2且可扣接于防火门的卡扣件1以及固定安装于所述框体2一侧且可伸入防火门玻璃安装槽从而与待安装玻璃一侧相抵的抵接单元3。

本实施例在实际应用时，通过设置可贴合于防火门玻璃安装槽两侧的框体2，便于将玻璃安装在防火门玻璃安装槽内部后，利用可扣接在防火门上的卡扣件1将框体2扣接在防火门的两侧，从而利用两侧的框体2将待安装玻璃围封在安装槽内部；通过固定安装于框体2一侧的抵接单元3便于与待安装的玻璃相抵，从而利用两侧的抵接单元3将待安装玻璃固定；框体2的可拆卸安装保证了防火门玻璃的便捷装拆，从而降低了防火门玻璃的安装难度，无需采用胶粘接或者焊接的安装方式，也避免对玻璃造成的损伤，提升了防火门玻璃窗的质量和美观。

具体的来说，如图4所示，所述框体2包括：内部中空的外边框21、固定连接于所述外边框21一侧且沿着所述外边框21外部边缘连续布设的卷边框22，所述卡扣件1固定安装于所述卷边框22，所述抵接单元3固定安装于所述外边框21的内部。

可以得知的是，通过将框体2设置为外边框21以及卷边框22便于在实际使用时，通过卷边框22贴合在防火门玻璃安装槽周围的侧壁上，然后利用卡扣件1与防火门扣接，利用抵接单元3伸入防火门玻璃安装槽内部，从而两侧的抵接单元3与玻璃相抵从而将其固定。

进一步的，如图2所示，所述卷边框22包括：固定安装于所述框体2一侧的外缘处且外壁可贴合于防火门的横向框221和纵向框222，所述横向框221和纵向框222首尾顺次相接且数量均为两个，所述卡扣件1固定安装于两个所述横向框221的内壁且延伸至所述横向框221的外侧。

可以得知的是，将卷边框22设为横向框221和纵向框222组成的矩形，从而可以适应矩形的玻璃，并利用卡扣件1来将其固定在防火门的两侧，在实际操作时，每个横向框221的内部安装有两个卡扣件1，且对称分布在横边框的两端，且两个横向框221的卡扣件1焊接方向相反。

需要说明的是，卷边框22设为横边框以及纵边框，可以在卷边框22中间预留玻璃透光的通孔，具体的卷边框22的形状可以是矩形，也可以根据玻璃的形状作出相应的调整，从而满足不同形状玻璃的安装和拆卸。

更进一步的，如图2以及图5-图7所示，所述纵向框222的形状与所述横向框221相同，其中一个所述纵向框222的中间位置处设置有可扣接在所述防火门上的纵边卡扣223，所述纵边卡扣223与所述纵向框222成一定角度夹角，另一个所述纵向框222的中间位置处贯穿开设有螺钉孔224。

可以得知的是，利用设置纵向框222中间位置处的纵边卡扣223以及螺钉孔224，便于利用纵边卡扣223与防火门扣接，或者利用螺钉孔224安装螺钉来与防火门固定，从而可以保证纵边框与防火门的可拆卸安装，整个框体2的横向和纵向均可以固定在门体4上，从而保证了安装后玻璃的稳定。

本实施例在实际应用时，纵向框222和横向框221形状相同，均通过钣金折弯成形；螺钉孔224可以根据需要设置在纵边卡扣223的不同位置，其数量并不是限制性的规定；螺钉孔224的设计作用是在框体2安装到位后，通过螺钉孔224用自攻螺钉使玻璃压框固定防火门上，防止玻璃压框退脱，加强了玻璃压框安装强度。

本实施例的一种情况中，纵边卡扣223与纵向框222成10度夹角，纵边卡扣223是在纵向框222原有的基础上二边开切口，中心撇起10度角形成；利用其弹性与防火门配合，在框体2安装到位后纵边卡扣223弹起，进而防止框体2向上退脱；在玻璃维修更换时可以用一字批插入解除纵边卡扣223，起到安装拆卸的作用。

实施例2

如图2以及图8-图9示，在实施例1的基础上，所述卡扣件1包括：固定贴合于所述横向框221内壁的固定部11、垂直连接于所述固定部11的转角部12、以及与所述转角部12相连且可扣接在防火门上的卡扣部13，所述卡扣部13位于所述横向框221的端部外侧，且所述卡扣部13靠近所述横向框221一侧的边线与所述横向框221外壁之间成一定角度夹角。

本实施例在实际应用时，通过设置卡扣件1，便于将框体2扣接在待安装玻璃的防火门两侧，在实际操作时，将固定部11固定在横向框221的内壁上，利用转角部12将卡扣部13漏出在横向框221端部的外侧，从而可以便于和防火门扣接；卡扣部13与横向框221外壁的夹角设置，可以在玻璃压框安装时，通过卡扣部13与防火门配合，使得框体2推动时，卡扣件1就会越扣越紧，以此来消除防火门厚度误差间隙，使玻璃压框更加贴紧防火门从而有效压紧隔热玻璃。

具体的来说，卡扣件1通过钣金折弯90°成形，从而使得固定部11与转角部12垂直相接，卡扣部13与横向框221上的夹角设置为5度，卡扣部13上设有45°倒角，倒角的作用是在框体2安装时更加方便插入防火门预留的孔内。

进一步的，如图2以及图4-图7所示，所述抵接单元3包括：固定安装于所述外边框21内部的倾斜部31、连接于所述倾斜部31远离所述外边框21一端且可伸入防火门玻璃安装槽的抵接部32以及固设于所述抵接部32外侧且可和待安装玻璃相抵的密封件33。

可以得知的是，通过设置倾斜部31，便于从外边框21向一侧延伸出抵接部32，从而在使用时，利用抵接部32伸入到防火门的玻璃安装槽内部，从而将待安装玻璃固定。

本实施例在实际应用时，所述密封条包括：固定贴合于所述抵接部32外侧的耐热弹性层以及粘接于所述耐热弹性层外侧的粘性粘贴层。

示例性的，密封条用耐热硅胶片剪切成长框形，它设有二层，耐热弹性层粘性粘贴层，粘性面粘贴到玻璃压接面边框上，起到密封减震，预防隔热玻璃破裂的作用。

实施例3

如图10-图16所示，本实施例为一种防火门的实施例，包括：内部设有安装槽的门体4、布设于所述安装槽内部的玻璃单元5以及如上述实施例所述的玻璃压框，所述玻璃压框扣接在所述门体4的两侧。

具体的来说，通过在门体4内部开设安装槽便于安装玻璃单元5，从而可以利用两侧的玻璃压框将玻璃单元5封装在安装槽的内部，并通过玻璃压框的抵接单元3从两侧将其固定，实现玻璃单元5的固定安装；由于所述玻璃压框扣接在门体4的两侧，因此无需进行焊接或者胶接即可完成玻璃压框的快捷拆装，降低了防火门玻璃的安装难度，也进一步提升了防火门玻璃窗的质量。

进一步的，如图13-图15所示，所述门体4包括：平行间隔布设的底板41和盖板42、填充于所述底板41和盖板42之间的发泡门芯板43，所述底板41和盖板42的中间位置处贯穿开设有安装孔，所述门体4还包括固定安装于所述安装孔内部且用于扣接所述玻璃压框的安装框6，所述安装槽开设于所述安装框6内部。

更进一步的，所述安装框6包括：平行间隔布设的两个横向槽钢61以及垂直连接于两个横向槽钢61之间的纵向槽钢62，所述纵向槽钢62对称布设于横向槽钢61两端，两个横向槽钢61和两个所述纵向槽钢62之间形成所述安装槽，所述横向槽钢61和纵向槽钢62的两侧槽板分别固定贴合于所述底板41和所述盖板42的内壁，所述横向槽钢61的两侧槽板分别开设有用于安装所述卡扣件1的卡扣孔63，横向槽钢61两侧的卡扣孔63分别贯穿所述底板41和所述盖板42，其中一个所述纵向槽钢62的两侧槽板开设有用于扣接所述框体2的防脱孔64，且纵向槽钢62两侧的防脱孔64分别贯穿所述底板41和所述盖板42。

其中，横向槽钢61两侧槽板上的卡扣孔63主要用于和卡扣件1配合扣接，防脱孔64的目的是在玻璃压框的纵边卡扣223安装时，在玻璃压框安装到位后卡扣孔63弹起纵边卡扣223，防止玻璃压框向上退脱。

另外，由于玻璃压框的其中一个纵向框222开设有螺钉孔224，因此可以在玻璃压框安装到位后，通过螺钉孔224用自攻螺钉使玻璃压框固定在门体4上，防止玻璃压框向上退脱，保证了玻璃压框安装强度，选用自攻螺钉，避免在门体4或者安装框6上钻孔攻牙，减少了加工工序。

可以得知的是，在门体4内部开设安装孔便于安装所述安装框6，从而为两侧玻璃压框的可拆卸安装提供基础，具体的，两个横向槽钢61和两个纵向槽钢62均采用焊接的方式固定在安装孔的内部。

需要说明的是，安装孔和安装框6的形状可以是本实施例中的方形，还可以根据所要安装玻璃单元5的形状作出适应性的调整，本实施例在此不做具体的限定。

本实施例在实际操作时，如图12所示，所述玻璃单元5包括：隔热层51以及对称固设于所述隔热层51两侧的透明玻璃52。

示例性的，玻璃单元5可以是由石英玻璃在中间，两侧夹装玻璃硅胶隔热层51，进行层叠三层以上，形成周边密封中间透明真空隔热的隔热玻璃，当然还可以是其他类型的隔热玻璃，本实施例在此不做具体的限定。

本实用新型上述实施例中提供了一种防火门，通过在门体4内部开设安装槽便于安装玻璃单元5，从而可以利用两侧的玻璃压框将玻璃单元5封装在安装槽的内部，并通过玻璃压框的抵接单元3从两侧将其固定，实现玻璃单元5的固定安装；由于所述玻璃压框扣接在门体4的两侧，因此无需进行焊接或者胶接即可完成玻璃压框的快捷拆装，降低了防火门玻璃的安装难度，也进一步提升了防火门玻璃窗的质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种玻璃压框，其特征在于，包括：可贴合于防火门玻璃安装槽两侧的框体(2)、固设于所述框体(2)且可扣接于防火门的卡扣件(1)以及固定安装于所述框体(2)一侧且可伸入防火门玻璃安装槽从而与待安装玻璃一侧相抵的抵接单元(3)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃压框，其特征在于，所述框体(2)包括：内部中空的外边框(21)、固定连接于所述外边框(21)一侧且沿着所述外边框(21)外部边缘连续布设的卷边框(22)，所述卡扣件(1)固定安装于所述卷边框(22)，所述抵接单元(3)固定安装于所述外边框(21)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃压框，其特征在于，所述卷边框(22)包括：固定安装于所述框体(2)一侧的外缘处且外壁可贴合于防火门的横向框(221)和纵向框(222)，所述横向框(221)和纵向框(222)首尾顺次相接且数量均为两个，所述卡扣件(1)固定安装于两个所述横向框(221)的内壁且延伸至所述横向框(221)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃压框，其特征在于，所述纵向框(222)的形状与所述横向框(221)相同，其中一个所述纵向框(222)的中间位置处设置有可扣接在防火门上的纵边卡扣(223)，所述纵边卡扣(223)与所述纵向框(222)成一定角度夹角，另一个所述纵向框(222)的中间位置处贯穿开设有螺钉孔(224)。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃压框，其特征在于，所述卡扣件(1)包括：固定贴合于所述横向框(221)内壁的固定部(11)、垂直连接于所述固定部(11)的转角部(12)、以及与所述转角部(12)相连且可扣接在防火门上的卡扣部(13)，所述卡扣部(13)位于所述横向框(221)的端部外侧，且所述卡扣部(13)靠近所述横向框(221)一侧的边线与所述横向框(221)外壁之间成一定角度夹角。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃压框，其特征在于，所述抵接单元(3)包括：固定安装于所述外边框(21)内部的倾斜部(31)、连接于所述倾斜部(31)远离所述外边框(21)一端且可伸入防火门玻璃安装槽的抵接部(32)以及固设于所述抵接部(32)外侧且可和待安装玻璃相抵的密封件(33)。

7.一种防火门，其特征在于，包括：内部设有安装槽的门体(4)、布设于所述安装槽内部的玻璃单元(5)以及如权利要求1至6任一项所述的玻璃压框，所述玻璃压框扣接在所述门体(4)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种防火门，其特征在于，所述门体(4)包括：平行间隔布设的底板(41)和盖板(42)、填充于所述底板(41)和盖板(42)之间的发泡门芯板(43)，所述底板(41)和盖板(42)的中间位置处贯穿开设有安装孔，所述门体(4)还包括固定安装于所述安装孔内部且用于扣接所述玻璃压框的安装框(6)，所述安装槽开设于所述安装框(6)内部。

9.根据权利要求8所述的一种防火门，其特征在于，所述安装框(6)包括：平行间隔布设的两个横向槽钢(61)以及垂直连接于两个横向槽钢(61)之间的纵向槽钢(62)，所述纵向槽钢(62)对称布设于横向槽钢(61)两端，两个横向槽钢(61)和两个所述纵向槽钢(62)之间形成所述安装槽，所述横向槽钢(61)和纵向槽钢(62)的两侧槽板分别固定贴合于所述底板(41)和所述盖板(42)的内壁，所述横向槽钢(61)的两侧槽板分别开设有用于安装所述卡扣件(1)的卡扣孔(63)，横向槽钢(61)两侧的卡扣孔(63)分别贯穿所述底板(41)和所述盖板(42)，其中一个所述纵向槽钢(62)的两侧槽板开设有用于扣接所述框体(2)的防脱孔(64)，且纵向槽钢(62)两侧的防脱孔(64)分别贯穿所述底板(41)和所述盖板(42)。

10.根据权利要求7-9任一项所述的一种防火门，其特征在于，所述玻璃单元(5)包括：隔热层(51)以及对称固设于所述隔热层(51)两侧的透明玻璃(52)。